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电气焊教程
电焊培训课程大纲
第一章:
焊接电弧
1——1、焊接技术发展概况,及在国民经济中的作用
1——2、焊接电弧的引燃过程
1——3、焊接电弧的静特性,电源极性的应用
1——4、对电弧焊电源的要求
1——5、常用电弧焊机构造及工作原理
复习题。
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第二章:
常用电弧焊焊接材料知识
2——1、焊条
2——2、碳钢焊条的选择及保管
复习题。
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第三章:
常用电弧焊工艺知识
3——1、手工电弧焊
3——2、电弧焊常见的缺陷原因及防止
复习题。
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第四章:
焊接接头及焊缝形式
4——1、焊接接头种类及坡口形式
4——2、焊缝符号和焊接方法代号
4——3、焊接位置
复习题。
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第五章:
工具和设备使用与维护
5——1、焊工常见工具及检查
5——2、设备的使用与维护
复习题。
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第六章:
气焊与气割
6——1、气焊与气割所用材料
6——2、气焊、气割设备与工具
6——3、气焊、气割工艺
复习题。
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第七章:
介绍其他几种焊接方法
7——1、焊接方面的几种方法简介
7——2、切割方面的几种方法简介
复习题。
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第八章:
焊工安全生产知识
8——1、概述
8——2、防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识
8——3、气焊、气割的安全技术
复习题。
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实践课:
工艺实践一、选择焊条、铁板、引弧、平焊
工艺实践二、交直流焊机选用焊条、运条及工艺
工艺实践三、选择焊条钢管口的焊接
工艺实践四、选择焊丝、铁板、钢管、以及钎焊
工艺实践五、厚度数2—3MM、8—16MM钢管切割
第一章:
焊接电弧
6课时。
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教学重点:
焊接电弧的实质,焊接方法分类,焊接发展,焊接电源的了解,选择等。
教学难点:
对电弧的认识,正确选择电源和极性应用,对焊接有一定的了解。
1——1、焊接技术发展概况及在国民经济中的作用
1课时。
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重点:
焊接发展简史,及焊接发展前景
难点:
对焊接过去和未来有一定的认识
一、焊接技术发展简史
焊接是机械制造中重要的工艺方法之一,焊接工艺作为一门科学和其他科学技术一样是人类共同创造的财富,也是人类社会发展的必然产物。
焊接在工业生产中仍占据主要地位。
我国是较早应用焊接技术的国家,但主要是钎焊。
1、根据考古发现,远在战国时期的一些金属制品,就以采用了焊接技术
1),河南玻璃阁战国墓中出土文物证实,其殉葬铜器的制品、耳足就是钎焊连接的
2),宋代科学家沈括在《梦溪笔谈》一书中就提到钎焊
3),明代科学家宋应星在《天之开物》一书中,对锻焊和钎焊技术也作了详细的叙述,证实了当时人们懂得了在锻焊时使用熔剂,获得了较高的质量接头。
4),另外古时关于用响铜末者为大焊,用锡末者为小焊的记载,证实了我们至今还大量使用铜、银、锡及合金的钎焊方法
5)在秦始皇古墓中的铜马车就是大量采用了钎焊的焊接技术
2、近代工业的兴起,电弧焊逐渐应用于手工业生产
1)上述古时春秋战国的有关事实充分证明,我国是一个具有悠久焊接历史的国家,但不是电弧焊
2)电弧焊是在电能成功地应用于工业生产之后才出现的。
3)1985年苏联发明碳弧焊至今以有百余年的历史(发明人是别那尔道斯)
4)电弧焊初期,焊接工艺是成熟的,以及在生产中的应用受到很大限制
5)在各国焊接工作者的努力下,20世纪40年代才形成较完整的焊接工艺体系
焊接方法发展简史
焊接方法
发明
焊接方法
发明
年代
国别
年代
国别
碳弧焊
1885
苏联
冷压焊
1848
英国
电阻焊
1886
美国
高频电阻焊
1951
美国
金属极电弧焊
1892
苏联
电渣焊
1951
苏联
热剂焊
1895
德国
CO2气体保护焊
1953
美国
氧——乙炔焊
1901
法国
超声波焊
1956
美国
金属喷镀
1909
瑞士
电子束焊
1956
法国
原子氢焊
1927
美国
磨擦焊
1957
苏联
高频感应焊
1928
美国
等离子弧焊
1957
美国
惰性气体保护焊
1930
美国
爆炸焊
1963
美国
埋弧焊
1935
美国
激光焊
1965
美国
二、焊接技术在国民经济中的作用
当前焊接技术的先进水平是衡量一个国家工业发达程度的重要标志,焊接技术已发展成为一门边缘技术,所涉及的领域相当广泛。
传说的焊接方法,高能速的焊接方法和特种焊接方法都在应用于工业生产之中。
1),在传说的焊接方法中,熔化极气体保护的发展速度最快,其次钨极氩弧焊和埋弧焊。
焊条电弧焊将逐渐被MIG/MAG焊和埋弧焊所淘汰。
在国外工业发达国家80%以上的焊接工作是由MIG/MAG焊和埋弧焊所完成。
2),高能速焊接方法的发展,在工业生产中等离子弧焊,电子束焊和激光焊,这些焊接方法的共同点是热源的能量密度高,可以一次性穿透较厚的工件而无需预制坡口,而且束流的中心温度相当高,可以熔化任何金属材料,因此具有较高的经济价值,工业应用前景广泛。
3),特种焊接方法的发展,工业机器人的焊,接使焊接工艺自动化达到一个崭新的阶段,在一汽大众工业机器人在汽车生产中就成功的应用。
4),目前,世界上以有近百余种的焊接工艺方法应用于工业生产中,随着科学技术的发展,电子计算技术在焊接工艺上的应用,给焊接技术开辟了一条崭新的发展途径。
焊接技术发展的前景是可观的,相反在不远的将来,焊接技术通过电子计算技术会有一个新的突破。
1——2。
焊接电弧的引燃过程
1课时。
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重点:
电弧概念,焊接分类,电弧组成,电弧的引燃
难点:
对电弧性质认识,熔焊、压焊、钎焊的了解,电弧的三个区域,引燃电弧的过程等
一、焊接电弧的概念
焊接时将焊条与焊件接触后很快拉开,在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧,电弧是一种气体放电现象。
日常生活中经常可以看到气体放电现象,如我们切断电源时在阐刀刚刚离开接触处的瞬间,往往会产生明亮的火花,夏天在雷雨的日子里,雷和闪电就是气体放电现象,但与焊接电弧相比,焊接电弧不但能量大,而且连续持久,所以焊接电弧是由焊接电源供给的,其有一定电压的两电极间或电极与母材金属间在气体介质中产生强烈而持久的放电现象,称为焊接电弧。
二、焊接电弧的性质及引燃方法
电弧焊时,引燃焊电弧的过程称为引弧,也称引燃。
焊接电弧的引燃一般有两种形式,接触引弧法和非接触引弧法。
1.接触引弧法(称接触短路法),将焊条与焊件短路产生电流,随后拉起焊条而引燃电弧,它是一种最常用的引弧方式,焊条电弧焊和熔化极气体保护焊都采用这种引弧方式。
接触引弧法的方式有两种:
直接法和划擦法
2.非接触引弧法,引弧时电极与工件之间保持一定的间隙,然后在电极和工件之间施以高电压击穿空气间隙使电弧引燃,这种方法称为非接触引弧法。
根据工作原理不同,可分为高频高压引弧和高压脉冲引弧。
由于引弧时电极无需与工件接触,不会污染工件的引弧点,也不会损坏电极端部的几何形状,有利于电弧的稳定燃烧,也就是说,利用高压(2000V---3000V),直接将两电极间的空气间隙击穿电离引发电弧,主要用于钨极氩弧焊和等离子弧焊。
3.电弧能否顺利引燃与不利因素有关,焊接电流强度,电弧中的电离物质,电源的空载电压及其特性等
4.维持电弧燃烧的必要条件,就是阴极电子发射和气体电离
5.焊接电弧的性质,两电极间强烈而持久的放电现象称为电弧,电弧是一种空气导电现象,它具有两个特性,即能放出强烈的光,又能放出大量的热,电弧发出的光和热被广泛地应用于工业上,如电弧是所有电弧焊接方法的能源。
三、焊接电弧的组成及温度分布,
焊接电弧沿长度方向分为三个
区域
1.阴极区:
电弧靠近负电极区域
2.阳极度区:
电弧靠近正电极区域
3.弧柱区:
阴极区和阳极区间的区域
电弧的长度可以近似认为等于弧柱长度
4.焊接电弧的温度分布是不均匀的,阳极区温度放出热量43%而阴极区温度放出热量36%,但都低于该电极材料的沸点,而弧柱区温度最高,中心温度可达5000—8000K,离开弧柱中心线,温度逐渐降低,弧柱温度虽高,但大部分热量散失于周围空气中。
四、焊接方法分类
按照金属在焊接过程中所处的状态及工艺特点不同,要以把金属的焊接方法分为熔焊,压焊和钎焊三大类。
1.熔焊
利用局部加热,使连接处的母材熔化,再加入(或不加入)填充金属形成焊缝而结合的方法,是工业生产中应用最广泛的一种。
熔焊包括以下几种焊接方法
1)气焊2)电弧焊(焊条电弧焊,埋弧自动焊或半自动焊)3)铝热焊
4)电渣焊5)等离子弧焊6)电子束焊7)气电焊(惰性气体保护电弧焊,还原性气体保护电弧焊,氧化性气体保护电弧焊)8)激光焊
2.压焊
必须对焊件施加一定的压力(加热或不加热)以完成焊接的方法,压焊也是使原子间结合而焊接的。
但接头力学性能较熔焊差,适宜小型金属加工,焊后变形极小,机械化,自动化程度高。
压焊包括以下焊接方法
1),锻焊2)摩擦焊3)电阻焊(点焊,缝焊,对焊)4)气压焊5)冷压焊
6)超声波焊7)爆炸焊
3.钎焊
采用比母材熔点低的金属材料,将焊件加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润温母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的方法。
通常说的“银焊”“铜焊”“锡焊”就是使用不同的焊料的钎焊
钎焊的方法包括:
1)烙铁钎焊2)火焰钎焊3)盐浴钎焊4)电接触钎焊
5)炉中钎焊
6)高频钎焊7)反应钎焊8)真空钎焊
1——3,焊接电弧的静特性、电源极性的应用
1课时。
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重点:
电弧静特性曲线,电弧电压弧长,电源极性及应用
难点:
对电弧静特性了解,电弧电压与弧长的关系,正接反接应用
一.电弧的静特性
1.电弧静特性曲线
电弧燃烧时,焊接电流和电压的变化关系称电弧的静特性曲线。
2.静特性曲线的区域是根据焊接方法而定的
1)手工电弧焊,受使用电流限制,500A,静特性曲线无上升特性区
2)埋弧自动焊,正常是平特曲,大电流则为上升特性区
3)钨极氩弧焊,小电流为下降特性区,大电流为平特区
二.电弧电压和弧长的关系
当弧长拉长时,电弧电压升高,当弧长缩短
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