第5章机车长期备用保养说明Word格式.docx
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清扫各模块及显示屏。
2控制电源
2.1电源柜
110V电源柜以及内部部件长期备用的保养说明:
在储存110V电源柜时,运输所涉及的相同要求/指导都应遵守,此外,还应遵守下列要求。
储存时,110V电源柜不得因温度、湿度及灰尘而受损。
110V电源柜只有在正常安装位置时才能储存。
禁止110V电源柜叠放或承载其他物品。
必须确定所有盖板都已盖好。
110V电源柜必须储存到合适的位置,以防止经过的运输车辆或仓库车辆损坏它。
如果110V电源柜储存时间大于1个月,必须采取保护措施防止湿气的侵蚀。
必须将110V电源柜包裹好或者整体装入合适的塑料薄膜中,并放入干燥剂。
2.1.1110V电源柜存放在提供运输的货盘或者木制横梁上,必须保证免受以下环境影响:
极端温度(允许温度-30℃至+70℃);
动物。
2.1.2110V电源柜长期存放(大于两年)
110V电源柜长时间储存时,环境温度必须在40℃以下(最适宜在25℃以下)。
110V电源柜在经过长时间储存之后,必须进行全面检查(侵蚀,灰尘,锈蚀,蜘蛛网等)。
2.1.3需进行以下维护
清扫110V电源柜;
进行绝缘试验;
2.1.4部件存放
采取防护措施,避免灰尘等杂物直接与部件接触影响部件的使用性能;
模块的贮存和搬运:
注意不能损伤散热器板;
各个模块插件等电子产品部件在搬运和存放时:
注意静电防护,并远离磁场和高压。
2.2蓄电池
电池在安装前,可在0-35℃环境下储存,但储存期不应超过六个月,超过六个月储存期的电池应进行均衡充电;
存放地点应清洁、通风、干燥;
使用过的电池需存放时,应在存放前充足电,然后按储存要求存放。
3高压设备
3.1受电弓
受电弓不使用而需存放时,应对受电弓进行一次全面检查,若有零部件缺损、涂层脱落、绝缘子裂纹、紧固件松动等都应进行更换、修整。
应防止受电弓遭到腐蚀或者其他破坏。
长期存放时,至少每半年检查整体外观,验证是否由于存放环境不当造成部件锈蚀或涂层脱落等。
存放两年以上时,必须检查橡胶套(垫、块)、气管是否老化、龟裂等,检查钢丝绳、导流线是否松散断股,检查气路气密性,检查紧固件,检查阻尼器是否漏油,进行绝缘子和绝缘软管的耐压试验。
存放半年以上重新使用时,安装前应:
1)部件无缺损,全面清洁;
2)检查橡胶套(垫、块),必要时更换;
3)检查导流线是否松散,否则更换;
4)检查底架上的电流连接端子表面状况,必要时打磨光洁;
5)导流线端子、钢丝绳、电流接线端子重新润滑;
6)检查弓头是否转动灵活自如;
7)检查受电弓升降弓特性,包括静态接触压力、升降弓时间等;
8)检查受电弓气囊和空气管道部分应无泄漏现象;
9)检查受电弓ADD自动降弓功能。
3.2高压隔离开关
高压隔离开关长期备用的保养要求:
高压隔离开关不使用而需存放时,应进行一次全面检查,若有零部件缺损、涂层脱落、绝缘子裂纹、紧固件松动等都应进行更换、修整。
长期存放应将高压隔离开关置于闭合状态,并将手轮锁住。
长期备用时,建议产品密封包装,特别注意防止闸刀和触头弹簧片暴露空气中,加速镀银部件氧化发黄。
在储存产品时,运输所涉及的相同要求/指导都应遵守,此外,还应遵守下列要求:
储存时,产品不得因温度、湿度及灰尘而受损。
产品只有在正常安装位置时才能储存。
产品不应叠放或承载其他物品。
产品必须储存到合适的位置,以防止经过的运输车辆或仓库车辆损坏它。
产品长期备用时,应采取保护措施防止湿气侵蚀。
应将产品包裹好或者整体装入合适的塑料薄膜中,并放入干燥剂,防止镀银部件氧化发黄。
3.3主断路器
主断路器以及内部部件长期备用的保养说明:
在储存主断路器时,运输所涉及的相同要求/指导都应遵守,此外,还应遵守下列要求。
储存时,主断路器不得因温度、湿度及灰尘而受损。
禁止主断路器叠放或承载其他物品。
主断路器必须储存到合适的位置,以防止经过的运输车辆或仓库车辆损坏它。
如果主断路器储存时间大于1个月,必须采取保护措施防止湿气的侵蚀。
必须将主断路器包裹好或者整体装入合适的塑料薄膜中,并放入干燥剂。
3.3.1主断路器存放在提供运输的货盘或者木制包装箱内,必须保证免受以下环境影响:
极端温度(允许温度-40℃至+70℃);
3.3.2主断路器长期存放(大于两年)
主断路器长时间储存时,环境温度必须在40℃以下(最适宜在25℃以下)。
主断路器在经过长时间储存之后,必须进行全面检查(侵蚀,灰尘,锈蚀,蜘蛛网等)。
3.3.3需进行以下维护
清扫绝缘子;
若有零部件缺损、涂层脱落、绝缘子裂纹、紧固件松动等都应进行更换、修整。
3.3.4部件存放
采取防护措施,避免灰尘等杂物直接与部件接触影响部件的使用性能。
3.4高压接地开关
高压接地开关长期备用的保养要求:
高压接地开关不使用需存放,应进行一次全面检查,若有零部件缺损、涂层脱落、紧固件松动等都应进行更换、修整。
3.5高压电压互感器
高压电压互感器长期备用的保养要求:
3.5.1定期检查瓷瓶是否有裂纹,紧固件有无松动,接线是否牢固。
3.5.2应经常检查互感器表面清洁状态。
3.5.3互感器重新投入运行前需测量绕组的绝缘电阻是否满足技术文件要求。
3.6高压电流互感器
3.6.1目视检查及清洗
定期,建议三个月,可用洁净水或5%左右(可根据具体情况调整)普通洗洁净清洁表面并擦拭干净,达到表面清洁,无积尘或污垢。
3.6.2紧固检查(已装车产品)
定期(建议半年)检查电流互感器与安装底板连接应紧固。
3.6.3性能检测
如产品长期未使用(一般定义约超过12个月)应作预防性试验:
a)用500V兆欧表测量二次绕组间及对地绝缘电阻,二次绕组间及对地绝缘电阻≥100MΩ
b)检查坚固二次引线连接件是否有松动及表面氧化接触不良现象,必要时清除氧化层,涂抹导电膏,达到接线端子无氧化层连接可靠。
3.7避雷器
3.7.1目视检查及清洗
绝缘护套材料表面不允许有损伤、裂纹,如有需更换。
定期(建议三个月)用5%左右(可根据具体情况调整)的洗洁精擦洗,之后用清水擦洗干净。
3.7.2紧固检查
对已装车产品,定期(建议半年)检查安装和电气连接(含接地)的紧固件应完好,无松动。
3.7.3性能检测
如产品长期未使用(一般约超过6个月)应作预防性试验:
1)直流1mA参考电压及0.75U1mA下漏电流测量
在避雷器两端施加直流电压(电压脉动不大于1.5%),待流过部件的电流稳定于1mA时读取电压值,其值U1mA(一般≥58kV)。
然后再在0.75U1mA施加在部件上,读取相应的电流值,其值应不大于50μA。
2)持续运行电流(阻性分量)测量:
在避雷器两端施加持续运行电压,通过避雷器上的阻性电流分量不超过300μA。
3)注意:
避雷器不允许测工频放电电压及工频电压耐受试验。
3.8车顶设备支持绝缘子
3.8.1目视检查及清洗
绝缘子表面不允许有损伤、裂纹,如有需更换。
表面不允许有损伤、裂纹。
3.8.2紧固检查
定期(建议半年)所有安装和电气连接(含接地)的紧固件应完好,无松动。
(已装车产品)
3.8.3性能检测
如产品长期未使用(一般定义约超过6个月)应作预防性试验:
根据IEC60077-1标准要求,工频耐压75kV,1min,应无击穿和闪络现象。
3.9高压电缆总成
3.9.1目视检查
a)对高压电缆终端上方各部件进行外观检查,检查紧固件是否有损坏,各部件是否有烧损现象,有的需更换。
b)检查接地线外套是否有损坏,如果必要,请换用新的热缩外套。
c)检查是否与车体接地点可靠连接。
d)检查接地线外套是否有损坏,如果必要,请换用新的热缩外套。
e)检查是否与车体接地点可靠连接。
3.9.2紧固检查
a)摘掉T型终端后盖,检查螺栓的紧固度,如果必要,请用专用的力矩扳手拧紧螺栓,然后安上T型终端后盖。
b)检查车顶终端螺栓,检查螺栓的紧固度,如果必要,请用专用的力矩扳手拧紧螺栓。
3.9.3部件清洗
a)检查车顶终端伞裙,检查表面的洁净度,如果必要,请用酒精擦拭。
b)检查T型终端,检查表面的洁净度,如果必要,请用酒精擦拭。
3.9.4性能检查
a)把T型终端与变压器断开。
T型终端两侧均须加上应力锥。
b)检查是否与车体接地点可靠连接。
c)对高压电缆进行64KV耐压测试1分钟。
如无任何闪落,则可判断其电气性能完好。
4主变压器
主变压器长期备用的保养要求:
定期检查变压器及附件是否有渗漏现象,并及时进行处理。
检查储油柜的油位指示是否正常,如有异常需查找原因。
检查主变压器与储油柜之间的油路连接是否通畅。
检查吸湿器内硅胶颜色,如三分之二变成红色,则需更换硅胶或进行干燥处理。
变压器重新投入运行前需测量变压器绕组的绝缘电阻和变压器油的耐压值是否满足技术文件要求。
5牵引变流器
牵引变流器以及内部部件长期备用的保养要求:
在储存牵引变流器时,运输所涉及的相同要求/指导都应遵守,此外,还应遵守下列要求。
储存时,牵引变流器不得因温度、湿度及灰尘而受损。
牵引变流器只有在正常安装位置时才能储存。
禁止牵引变流器叠放或承载其他物品。
牵引变流器必须储存到合适的位置,以防止经过的运输车辆或仓库车辆损坏它。
如果牵引变流器储存时间大于1个月,必须采取保护措施防止湿气的侵蚀。
必须将牵引变流器包裹好或者整体装入合适的塑料薄膜中,并放入干燥剂。
5.1牵引变流器存放在提供运输的货盘或者木制横梁上,必须保证免受以下环境影响:
相对空气湿度大于80%。
5.2牵引变流器长期存放(大于两年)
牵引变流器长时间储存时,环境温度必须在40℃以下(最适宜在25℃以下)。
牵引变流器在经过长时间储存之后,必须进行全面检查(侵蚀,灰尘,锈蚀,蜘蛛网等)。
5.3需进行以下维护
清扫牵引变流器;
进行绝缘试验。
5.4部件存放
中间电容组件长时间存放时:
保持水平状态,电容正负极需用金属丝短接;
控制插件等电子产品部件在搬运和存放时:
插件贮存要求套上防静电袋。
6牵引电机
电机在制造商试验台上做完系统试验后,应加上运行使用的齿轮箱油,使得在6个月内所有内部的齿轮部件,如齿轮和轴承,都得到充分润滑而不会腐蚀。
电机轴承(N端)也必须采用油脂进行保护。
电机应装入正式运行使用的的润滑油,然后用包装膜将整个电机与干燥剂整体密封包裹起来。
大约6个月后,根据需要应去掉包装膜和运输支架,并转动电机转子几圈,使轴承各部分都有油膜保护,保证轴承外环有用于润滑轨道和滚子的油脂。
在旋转之后,电机转子应处在与6个月前不同的圆周点上。
如需要,可以重新装上运输支架,电机应重新密封,此过程每6个月重复一次,最多3次,因此电机最多可以储存2年。
然后就应换油及油脂,电机应以1000r/min的速度旋转几分钟以使轴承内得到新鲜的油,以上程序每6个月重复一次,则设备可以多储存2年,如有可能,此程序可以根据需要多重复几次。
电机轴承(N端)在投入操作前,每2年润滑1次,然后可以重新将电机包装密封。
新电机:
如电机未被使用过,则应保持在干燥无振动的环境中。
如设备需要储存更长的时间,则应采用特殊的防腐,保持,包装和干燥方法,如将电机干燥,使用塑料膜和硅胶进行密封等。
注意!
如储存环境有振动,则必须固定小齿轮并在N端轴上安装防转螺栓。
对使用过的电机:
如设备将有一段时间不被使用,则应采用特殊的防腐,保持,包装和干燥方法,如将电机干燥,使用塑料膜和硅胶进行密封等。
如果要长时间储藏电动机,建议用防锈剂处理光洁面(小齿轮/安装表面)。
对于长期(半年以上)保管后的备用电机以及发生不可预测的自然灾害,作为应急措施而认为需要补充润滑脂时,非传动端轴承补充润滑脂量约240g;
补充的润滑脂必须和组装时使用的润滑脂牌号、厂家一致。
长时间存放润滑脂时,油脂会挥发或氧化。
因此,对于使用长时间存放的润滑脂,请遵守下列建议:
勿使用一年半以前制造的润滑脂。
虽然制造后存放期间短于一年半,但如果润滑脂罐打开后经过三个月,则勿使用。
7辅助机组
7.1牵引风机及电机
风机储存时要保护电机的超出法兰端,不得使电机的末端受压,风机重量应通过在法兰下垫高于80mm的木头等方法传递到包装箱或地面。
产品储存应正确放置,排列整齐,防止产品倾倒和倒置,以免损坏产品的包装或零件。
产品应储存在干燥、清洁、无化学药物、无酸碱及腐蚀性气体,且通风良好的室内,同时还要避免周围环境温度的急剧变化。
产品上下不得放置重物或带尖棱的物品。
产品套上塑料薄膜,防止灰尘及其它任何物体落入风机内部。
储存的产品至少每隔半年转动叶轮一次。
7.2冷却塔
冷却塔在长时间备用时,储存温度一定不能小于使用环境温度中冷却介质的凝固点,定期检查除湿器干燥剂是否变色,如果超过一半的干燥剂变为无色,意味着干燥剂潮湿或饱和,必须进行除湿或更换,并加强对风机、水泵和散热器的保养:
1)对于主冷风机应定期维护保养,清除风机进、出口的灰尘、污垢和其它杂物并检查风机接线盒清除灰尘、污垢保障接线盒内的干燥,每隔3~6个月时间运转风机1~2分钟防止风机用线老化。
2)长期备用期间,每年应让冷却水泵工作一段时间(<
1min)并检查接线防止老化。
3)散热器长期贮存不用时,应充氮气进行密封保存。
4)不定期晃动金属波纹管,检查是否漏液及连接是否牢固。
8屏柜
8.1辅助滤波柜
辅助滤波柜以及内部部件长期备用的保养要求:
在储存辅助滤波柜时,运输所涉及的相同要求/指导都应遵守,此外,还应遵守下列要求。
储存时,辅助滤波柜不得因温度、湿度及灰尘而受损。
辅助滤波柜只有在正常安装位置时才能储存。
禁止辅助滤波柜叠放或承载其他物品。
辅助滤波柜必须储存到合适的位置,以防止经过的运输车辆或仓库车辆损坏它。
如果辅助滤波柜储存时间大于1个月,必须采取保护措施防止湿气的侵蚀。
必须将辅助滤波柜包裹好或者整体装入合适的塑料薄膜中,并放入干燥剂。
8.1.1辅助滤波柜存放在提供运输的货盘或者木制横梁上,必须保证免受以下环境影响:
相对空气湿度大于95%;
8.1.2辅助滤波柜长期存放(大于两年)
辅助滤波柜长时间储存时,环境温度必须在40℃以下(最适宜在25℃以下)。
辅助滤波柜在经过长时间储存之后,必须进行全面检查(侵蚀,灰尘,锈蚀,蜘蛛网等)。
8.1.3需进行以下维护
清扫辅助滤波柜;
8.1.4部件存放
插件贮存要求套上防静电袋;
冷却风机搬运时:
注意不要碰撞叶轮以及与导流罩的接口,避免安装后影响风机的正常运转。
8.2低压电器柜
低压电器柜主要装有接触器、自动开关及继电器等电气设备。
8.2.1电磁接触器保养要求
三相交流接触器用于控制辅助电路中各辅助电动机的接通和开断,型号有3RT1044-3KF44-OLAO,外形见图8-1;
用于控制司机室加热器的接通与开断,型号有3RT1017-2KF42-OLAO,外形见图8-2。
图8-13RT1044-3KF44-OLAO图8-23RT1017-2KF42-OLAO
接触器的保养要求如下:
清理接触器外部,应无尘垢油污。
检查接触器外观,应无破损或异常。
接触器的主触头、辅助触头的状态良好,符合规定要求。
检查各接线端子应无松脱。
检查接触器安装应无松动现象。
8.2.2继电器保养要求
机车上装有3UG4512-2BR20相序继电器,用于对库内3×
380V交流电进行相序检测,其外形见图8-3。
图8-3相序继电器
继电器保养要求如下:
检查相序继电器外部,应无尘垢油圬;
检查相序继电器外观应无破损或异常;
检查相序继电器安装应无松动现象
8.2.3开关保养要求
8.2.3.1按钮、扳键开关、转换开关、选择开关
各按钮、扳键开关、转换开关、选择开关绝缘件无破损、烧损、安装牢固,外壳完好,接线及弹簧状态良好。
动作灵活,位置正确,自复、定位及联锁机构作用良好,通断作用可靠。
8.2.3.2空气断路器(自动开关)
机车上装有5SJ6系列DC110V空气断路器,用于实现各控制电路的过流保护,其外形图见图8-4。
图8-45SJ6系列自动开关外形图
空气断路器保养要求如下:
检查自动开关外部,应无尘垢油圬;
检查自动开关外观应无破损或异常;
检查自动开关安装应无松动现象;
8.2.4电线路保养要求
电线路保养要求见9.1
8.3列车供电柜
列供柜以及内部部件长期备用的保养要求:
在储存列供柜时,运输所涉及的相同要求/指导都应遵守,此外,还应遵守下列要求。
储存时,列供柜不得因温度、湿度及灰尘而受损。
列供柜只有在正常安装位置时才能储存。
禁止列供柜叠放或承载其他物品。
列供柜必须储存到合适的位置,以防止经过的运输车辆或仓库车辆损坏它。
如果列供柜储存时间大于1个月,必须采取保护措施防止湿气的侵蚀。
必须将列供柜包裹好或者整体装入合适的塑料薄膜中,并放入干燥剂。
8.3.1列供柜存放在提供运输的货盘或者木制横梁上,必须保证免受以下环境影响:
极端温度(允许温度-40℃至+80℃);
相对空气湿度大于80%。
8.3.2列供柜长期存放(大于两年)
列供柜长时间储存时,环境温度必须在40℃以下(最适宜在25℃以下)。
列供柜在经过长时间储存之后,必须进行全面检查(侵蚀,灰尘,锈蚀,蜘蛛网等)。
8.3.3需进行以下维护
清扫列供柜;
8.3.4部件存放
电容组件长时间存放时:
注意做好防护叶轮,避免叶轮碰损或断裂。
9一般电器及电线路
9.1电线路
电线路保养要求:
绝缘导线清洁,不得有过热烧损、绝缘老化和油浸变质,线芯或编织线断股不得超过原形的10%,端部搪锡良好。
单股线芯不得有裂损。
线鼻、接线端子齐全、完好。
与插头、插座连线不得缩头、脱离或裂损。
铜排平直、光洁、不得有裂损。
局部缺损面积不得超过原截面的5%,连接处密贴,搪锡面良好,铜排间及对地距离符合有关规定。
车顶导电杆应不得有锈蚀、裂纹,连接紧固,接触良好。
线道、线盒内清洁、干燥。
线束、铜排及导线的固定点连接牢固,线卡、瓷件等完好,布线整齐、美观、牢固、连接良好。
线束穿过隔板、地板、护板等处的防护装置完好。
各线号及机车部件代号齐全、清晰、排列整齐、便于查看。
各种插头、插座及端子排清洁、完整、无烧伤;
导线压接良好,接线紧固。
插接牢靠,簧片的夹紧力(或张力)正常,定位及锁扣机构作用可靠。
插头、插座外壳无裂损,绝缘良好。
9.2一般电器
9.2.1主司机控制器
9.2.1.1清洁
用干净的干棉布擦除司机控制器的污垢。
用0.2~0.3MPa的压缩空气吹扫各部及用毛刷清扫各部灰尘。
9.2.1.2一般检查
检查各紧固件是否有松动,外表面的镀层、油漆是否有脱落,绝缘件是否有裂纹等。
检查鼓轮和定位机构是否松动变形,检查定位凸轮是否磨损过度。
检查牵引/制动单元凸轮和方向转换开关单元凸轮的完整性,是否有裂纹、变形或者脱落等。
检查S847W2A2B辅助触头盒是否有烧损,接插件是否正常等。
检查PW70D电位器上的连轴器是否松动。
检查各连接线,接线应牢固,接线端子、线号齐全,标牌完整清晰,导线不得与其它机件碰磨,绝缘无破损。
9.2.1.3动作性能检查
检查牵引/制动单元手柄和方向转换单元手柄是否能正常操作,检查其是否能灵活实现如下机械联锁关系:
a)
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