2劳动力施工机械配备和材料投入计划措施Word文档下载推荐.docx

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设备名称

型号规格

数量

国别产地

备注

钻床

ZB-16

10台

德国

开工至竣工

铣钻床

ZX7032

1台

端铣床

LXD-200

4

夹角机

PE1800

上海

5

型材切割机

JG-400

8台

日本

6

交流电焊机

BX1-315-1

80台

7

手提切割机

J3G-400

20台

徐州

8

焊剂烘干机

YJJ-A-100

12套

9

双头切割机

COMBI

10

电锤

GH2-23RE

60把

11

电动葫芦

MD206M

16台

12

角向砂轮磨光机

G180S1M-NG-180

65台

国产

13

空气压缩机

W-0.8/10

4台

14

吊车

25T

15

手枪钻

GBM6

16

叉车

5吨

2台

厦门

17

胶枪

50把

18

手动玻璃吸盘

HAG-500

32副

19

吊篮

64台

南京

脚手架拆除至竣工

2.2.1-2主要检测仪器计划表

仪器设备名称

制造年份

用途

备注

激光经纬仪

TDJ6

2010

本工程使用

自动安平水准仪

DS24

2009

全站仪

NTS-302A

2008

钢板尺

300mm

涡流测厚仪

ED200型

2011

外径千分尺

0～25um

25～50um

万能角度尺

0～320度

2012

深度游标卡尺

0～150mm

卡尺

150mm

卷尺

5m

60

7.5m

钢卷尺

50m

接地电阻测试仪

ZC29B

风速仪

/

2.2.2施工进度安排

本工程合同计划工期为150日历天，计划开工日期：

2014年1月11日（以业主的书面开工指令为准）计划完工日期：

2014年6月9日（若实际开工日期往后拖延，则完工日期以此顺延）。

具体情况详见附表四

2.2.3施工用水用电计划

考虑到幕墙施工用水、电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水及Ⅱ级配电箱。

用水用电量由我司经过计算确定。

2.2.3.1用水计划

幕墙施工用水量不多。

幕墙施工过程中不设用水设施。

在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水即可。

2.2.3.2用电计划

现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是吊机设备，电路布置应以吊机的布置为主要考虑因素。

电源从专业闸箱接出，并设Ⅰ级电箱一套，施工用电均从设立的Ⅰ级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。

吊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。

为方便施工，希望总包按各个楼层都能接到可靠的电源考虑。

本工程1#商务楼总包为我八局系统兄弟单位，配合方便。

我公司将从总包提供的电源引出自己的线路，再供台钻，铝型材切割机，电焊机、电动葫芦、电动卷扬机等电机施工使用。

先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，再设分配电箱。

2.2.4工程资金使用计划

根据资源需用计划及价格测算所需资金，编制资金使用计划，并分配到各单项工程和各项工作之中。

从工程项目设计开始就应严格控制，限额设计，达到投资控制的目标。

2.2.4.1验工计价

在每月将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。

2.2.4.2资金运用

为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用。

在每月月底根据工程的进展情况，及时制定资金需求计划，合理调配资金。

在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。

2.2.4.3资金保证措施

（1）充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。

（2）灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。

（3）每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。

（4）在工程前期准备阶段或中期阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补充，满足生产需求。

（5）加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。

（6）在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。

节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。

2.3材料投入计划

2.3.1材料采购组织管理

2.3.1.1、材料采购模式

本工程材料采购采取由我司直接从与我司长期合作的大型材料生产厂商采购、运输至我司加工厂的模式，需要加工的材料直接在工厂加工后运输至工程现场，不需加工的材料在工厂登记入库后贮存，工程项目部根据工程进度在工厂调配的模式。

2.3.1.2、材料采购重点工作

本工程材料采购的重点工作主要包括：

采购计划的制定、材料采购周期的控制、材料质量的控制、材料的运输等内容。

2.3.1.3、材料采购进度安排

主要材料采购时间表

材料名称

规格型号

采购计划

玻璃

8Low-E+12A+8mm厚低反射中空钢化玻璃

2014.2.15-2014.6.1

6LOW—E+12A+6mm厚灰色高反射中空钢化玻璃

6+1.52PVB+6mm灰色高反射夹胶钢化玻璃

6Low-E+12A+6mm厚中空钢化玻璃

10+1.52PVB+10mm钢化夹胶铯钾防火玻璃

12Low—E+12A+12mm厚白色彩釉中空钢化玻璃

钢材

方管，角钢

2014.2.18—2014.5.29

铝型材

铝型材（表面粉末喷涂）

2014.2.15-2014.5.30

铝型材（氟碳）

铝板

3mm厚穿孔铝板

2014.2.20-2014.6.1

铝单板（表面氟碳喷涂）

胶

结构胶

2014.3.1-2014.6.1

耐候密封胶

不锈钢板

不锈钢栏杆

2014.2.20—2014.6.1

不锈钢管

8mm厚不锈钢板

保温岩棉

55mm厚

2014.2.15—2014.6.1

防火岩棉

100mm厚

石材

30mm厚

2014.2.20—2014.5.20

2.3.2工厂加工组织管理

2.3.2.1、工厂加工管理模式

本工程所有材料及幕墙产品的加工均在我司加工厂区内完成，管理模式采取项目部根据施工进度进行总控，公司生产部主要负责加工进度及加工质量，公司其它部门协调配合，加工完毕根据需要进行包装后运送至工程现场，交由工程项目管理。

2.3.2.2、加工重点工作

工厂加工重点内容包括：

原材料检验、加工精度控制、加工时间进度控制、加工质量控制等主要工作。

重点抓好这几项工作，以保证施工进度，从而保证工程工期及质量。

2.3.2.3、加工进度安排

加工时间表

项目名称

时间

铝型材加工

2014.2.15-2014.6.9

玻璃加工

2014.2.20-2014.6.9

铝板加工

2014.3.20-2014.6.9

雨蓬、门、百叶等加工

2014.3.8-2014.5.20

2.3.3现场安装组织管理

2.3.3.1、现场安装管理模式

本工程实行项目经理负责制，各分部分项内容重点落实到人，专人专业专管。

安装质量控制施行公司自检、监理审核监督、总包及业主最终确认通过的三级管理模式。

2.3.3.2、现场安装重点工作

本幕墙工程具有工程量大、系统复杂、施工难度大的特点，因此很有必要对工程安装进行严格管理：

①合理划分安装施工段，确定安装顺序；

②合理选择测量及施工机械设备；

③合理分配人力、物力资源；

④幕墙构件、产品的运输与堆放。

所有工作都要做到细致严格，确保整个工程管理流畅。

安装重点工作主要有：

①施工测量；

②玻璃面板、石材面板、铝板的垂直运输及安装；

③安全防护的搭设；

④冬季施工；

⑤幕墙封边收口等。

2.3.3.3、现场安装进度安排

现场安装时间表

序号

施工部位

埋件施工

2014年1月18日到2014年3月25日

骨架施工

2014年2月12日到2014年4月8日

面板施工

2014年3月15日到2014年6月1日

其他项目施工

2014年2月18日到2014年6月5日