惠宇安全卫生管理制度Word格式文档下载.docx
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④召集、主持公司安全小组有关成员进行每月一次的安全与整理整顿检查。
公布检查结果,对检查中发现问题制定具体对策,追踪改善情况。
⑤督促各部门安全小组委员每周至少对本部门进行一次工业安全检查。
督导各带班班组长做好本班组的安全工作,建立、健全、安全的三级工作网(公司工业安全小组一级,各厂或部一级,各生产班组一级),把安全工作具体分解、落实到最基层。
⑥安全部门人员每天对公司部门内部至少进行一次安全巡视和整理、整顿查核,重点巡查事故隐患安全操作规程及整理整顿执行情况,发现事故隐患要及时处理,发现违规现象要及时纠正,并填写《安全、整理、整顿查核问题点追踪单》。
⑦根据需要,不断完善安全管理制度,拟定安全各项报表,使安全工作合理化、制度化。
⑧对各种安全事故进行调查分析,组织责任部门检讨事故发生原因并提出改进和防范对策。
⑨负责安全技术改进工作,与生产技术单位及各生产单位共同研究,采取必要措施,改善某些现状。
⑩接待并处理政府有关部门安全检查、来访工作。
5.3安全生产责任制
5.3.1本制度之安全生产责任制,系指各生产单位主管、班组长、作业人员及职能部门各主管、各级人员在公司生产经营活动中各自应负的相应的安全责任。
5.3.2生产单位主管的安全生产职责﹕
①对本单位的安全生产、卫生负有最主要的管理与领导责任。
②彻底贯彻执行公司有关安全工作的制度、规定,在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的时候,同时谋划、布置、检查、总结和评比工业安全整理整顿工作。
将工业安全整理整顿工作纳入生产、行政事务管理工作之中。
③组织编制本单位安全技术改善措施计划,经公司有关部门审核、批准后,负责实施完成。
④负责组织制订并贯彻执行本单位工业安全整理整顿规章制度、各岗位安全操作规范。
⑤日常巡视生产时,同时巡视检查安全及整理整顿工作。
并定期与不定期组织进行本单位工业安全检查。
及时制止违章作业与处理不安全隐患。
检查所属建筑物、工作场所、机器设备、安全设施等是否符合安全卫生要求、安全装置是否按章操作、劳保用品是否正确使用。
⑥负责并组织对本单位的安全教育,尤其是本单位新进员工的岗位安全教育、现场教育、违章事例教育、特种作业人员的安全教育与专业训练。
各单位的教育训练计划(月、季、年)中必须有安全教育的内容。
⑦安全事故发生后,组织或参与急救伤员工作,并按规定及时填报“异常处理报告”,并组织或参加事故原因调查,拟定改进措施,防止类似事故重犯。
5.3.3生产单位(班、组、科)主管安全生产职责﹕
①本班、组、科长对工业安全整理整顿负最主要的管理与领导责任。
②认真贯彻执行安全生产的各项规章制度。
③生产计划安排、布置、落实的时候,同时必须落实具体的安全措施。
④经常对班、组、科成员进行安全意识和安全技术教育,组织学习并严格执行有关工业安全的规章制度、操作规程。
重点加强新进员工的安全教育、内部调动员工上新职位前的教育、重要机台、职位作业人员的安全教育。
⑤每日均应巡视检查本班、组、科工业安全情况。
内容包括﹕机器设备的安全装置是否完好,有无存在违章操作情形,劳保用品是否正确使用,有无存在事故隐患,物料的整理整顿等。
对发现的不安全因素应及时消除。
同时积极配合公司有关部门及厂部对检查出的不安全因素认真进行处理。
⑥定期分析本班、组、科安全生产情况,针对不安全因素研究对策措施,应建立本班、组、科安全档案,不断地总结安全生产的经验,使全班、组、科安全管理工作做到规范化、标准化。
⑦如发现有关部门安排的工作有违反安全生产制度,或者有明显不安全因素的,有权拒绝贯彻执行。
若发现本班、组、科内有人违章操作,经教育、劝阻又不听从的,有权立即停止其生产,并及时报告上级按公司规章处分。
对特殊作业人员无相应操作证件者,有权不予安排上岗。
对安全工作做得好的员工应提报上级奖励。
⑧班、组、科内若发生工伤事故,应立即按规定报告。
同时参与急救并保护好现场,如实向有关领导和调查成员反映情况。
5.3.4安全员职责﹕为贯彻“管生产必须管安全”的原则,指定当职班组长为各班组安全员。
①安全员在布置、督导、检查本班生产的同时,布置、督导、检查本班组安全,并有记录体现。
②宣导公司的各项安全规定,督导本班组作业员遵守安全操作规程。
开展安全学习和训练,尤其对新员工上班组时,人员调动时,工作移交时,夜班作业时和个别员工情绪不稳时,要加强事故的预防。
③鼓励本班组同仁进行安全监督,提报安全措施,把隐患消除在萌芽之中。
④结合生产实际,制定本班组安全规范,研究安全操作技能,掌握处理故障能力,做好整理整顿,创造安全作业环境。
⑤及时如实地填报“异常处理报告”单,协助查清事故原因,总结经验教训,教育本班组同仁,采取防范措施。
⑥安全工作,作为带班班组长工作业绩的依据,晋升的条件。
5.3.5生产技术及各厂设备保养、维修人员的安全生产职责﹕
①负责公司机械、电气、起重、搬运、高压容器的安全管理,保证所负责安全设备的附件齐全、灵敏、有效。
按照安全技术规范定期进行检查、检验和保养,使所负责的全部设备始终保持良好状态。
②保证新投产设备包括自制设备符合安全技术要求,并负责组织投产使用前的鉴定、验收。
③制订并负责贯彻本单位有关的安全规程。
④参加由于设备、电气等造成的安全事故的调查分析,并提出防范措施。
⑤对有关安全设备、手动工具、检测仪器仪表的维修、管理进行监督,发现安全隐患立即报有关部门处理。
⑥负责教育训练单位安排的有关安全技术教育训练、并负责定期对公司有关机械、电气等操作人员的教育训练、考核。
5.3.6(行政部)总务人员安全生产职责﹕
①每日对全公司环境卫生、餐饮卫生、品质状况进行检查,每周至少对餐饮提供者巡查一次:
重点检查卫生、质量状况,以便保证饭菜质量,防止食物中毒。
②二十四小时保持开水供应,夏季保持防暑饮料、凉开水供应。
③提出交通、消防安全管理制度,并报总经理室审核、核准,并对执行情况经常进行监督查核。
④组织好交通标志、警示标志、消防器材的配备、保管、使用。
⑤做好对易燃易爆品等重要场所的保安工作。
⑥参加对新建、改建、扩建工程项目的设计审查和施工验收。
⑦负责收集台风、暴风、暴雨等气象预报的信息,并及时向(副)总经理报告,届时并会同公司有关部门组织厂区保卫、防护工作。
⑧协助采购符合国家安全标准的各类劳保防护用品,并按规定负责保管和发放工作。
⑨协助采购供应符合安全要求的仪器和材料。
⑩对危险品的储存和发放,应建立严格的管理制度。
⑾做好行车安全与运输中的安全管理工作。
⑿做好全体员工的体格检查,发现禁忌病、职业病、传染病,应及时报告上级有关部门,并提出处理意见。
⒀负责全公司急救知识、工业卫生知识宣导、教育工作。
⒁负责工伤人员的急救包扎,并提出治疗意见。
5.3.7人事人员安全生产职责﹕
①招工时应做好以下控制工作﹕
有传染性疾病者不得招入公司。
不得将有残疾者招入其所禁忌的工作岗位。
招收特殊工种人员必须具备国家有关部门颁发的有关许可证件。
②对违反安全制度的员工、干部提出处罚意见并予以公布。
③晋升时要把是否重视安全作为考核的一项重要内容。
④教育训练﹕
组织对新进员工进行安全教育,考试合格后上岗工作。
购置有关安全的各类教材录相供全体员工学习。
有计划地组织在职员工进行各种专业安全技术培训。
督导编制全公司每月每季每年安全教育训练计划,并负责推动实施。
5.3.8总经理室的安全生产职责﹕
①不定期地对各公司工业安全各项制度的执行情况进行查核,有权要求各公司限期改善不安全的隐患。
②负责制订并协助各工业安全小组推行各公司工业安全规章制度。
5.3.9作业员的安全生产职责﹕
①认真参加上级有关部门安排的安全活动与教育训练。
②自觉遵守各项安全生产规章制度,不违章冒险作业,并有劝阻他人冒险、违章作业的责任。
③发现不安全因素有责任立即向上级有关干部汇报,并采取相应安全措施。
④应正确使用、妥善保管公司发放的劳保防护用品,安全装置、防护设施和操作工具。
⑤负责对所操作设备、工具按规定进行保养。
⑥对违反安全规章的指挥有权拒绝。
6.安全教育训练
6.1新进员工的安全教育
6.1.1新进人员的安全教育,既包括新入公司员工的安全教育,也包括公司内部异动人员、借用人员、实习人员的安全教育。
对新进员工的教育采用三级教育﹕即公司教育、厂(部)教育、职位教育作为公司安全教育的基本形式。
6.1.2公司安全教育﹕
①所有新入厂的员工在进入职位前,由人事组织进行安全教育。
教育完毕并经考核合格后,才能允许就职操作。
否则应予辞退处理或暂缓入厂。
考试成绩由人事建档管理,以备查考。
②其安全教育应包括以下内容﹕
公司工业安全的重要的规章制度。
一般电气、机械安全知识。
公司内部特殊危险部位介绍及其预防常识。
公司成立以来发生的较严重的安全事故,常发性安全事故介绍及其经验教训。
安全事故处理规定。
6.13厂(部)教育﹕
①新进员工﹕新来的实习人员、其它厂部新调入的员工分配到厂(部)时,由各厂(部)的相关主管进行安全教育。
②厂(部)安全教育应包括以下内容﹕
本厂(部)工业安全一般情况、安全注意事项、工业卫生注意事项。
本厂(部)工业安全规章制度。
本厂(部)的危险部位、危险性较大的机电设备及其预防常识。
本厂部发生的安全事故介绍及其教训。
6.1.4职位安全教育﹕
①新进员工、实习人员、借调人员、异动人员到职开始工作之前由班(组)长负责进行职位安全教育。
②职位安全教育应包括以下内容﹕
工作性质与职责范围及相应安全注意事项。
本班组安全规定、职位安全操作规范。
机器设备的安全操作方法、各种安全防护设施的性能和作用。
工作地点的环境卫生要求,尘毒的防护知识。
危险机器件、危险物的控制、防护知识。
劳保防护用品的正确使用方法。
事故的紧急处理措施和安全撤退路线。
③对重要的机台、危险职位,应运用以老带新的教育方法,让新员工充当第二操作手或副手。
经过一段时间的学习、实践、熟练掌握正确操作方法与安全知识以后,经科长实际考核合格后,才能独立操作。
6.2日常安全教育
6.2.1日常安全教育,系指各部门日常应该有计划地对在职员工进行各类各种安全教育训练,这些教育训练由人事安排由相关部门承担执行。
6.2.2各部门应重视工业安全教育训练的计划工作,在制订每月或每季、每年的教育训练计划时,必须将工业安全作为一个重要训练项目列入,并切实负责实施。
6.2.3各职能部门根据安全生产责任制要求必须承担各自责任范围内的教育训练课程与教材编写。
依人力资源管理部教育训练组安排的时间进行教育训练。
全公司例行工业安全教育训练课程至少应包括如下科目﹕
序号
训练课程
承办单位
训练时间
训练对象
月
季
年
1
防火与消防知识
总务
√
每半年对消防队一次,每半年对新员工一次
2
工业卫生基本知识
每季对新员工一次
3
急救常识
每年对班长以上干部一次
4
夏季防署常识
每年初夏对全体员工一次
5
电气安全基本知识
生产技术
6
机械安全基本知识
同上
7
工业安全录像
人事
新进人员
8
工业安全看板
行政部
每季出一板
6.2.4各生产单位除了上述按计划推行的安全教育训练以外,还应经常性地进行工业安全宣导﹕
①发现违反安全规章的现象及时予以纠正,并及时借机宣导教育。
②利用安全事故作为教材,利用早会时间或在现场宣导教育。
③对危险职位或机台操作人员应经常进行安全宣导,加深安全意识。
7.电气安全
7.1电力变压器的安全操作规程
7.1.1变压器及其配套的变配电设备的外壳均应可靠地接地﹔对于保护接“0”的低压系统,变压器低压侧中性点应直接接地﹔对于保护接地的低压系统,中性线应通过击穿保险丝接地。
7.1.2运行中的变压器上层油温不得超过85℃。
7.1.3当发现变压器有下列情形之一时,应立即停止运行﹕
①音响很不均匀或有爆炸声。
②漏油致使油面低于油面上的限度,并有继续下降的趋势。
③油枕喷油或防爆管喷油。
④正常条件下温升过高,并不断上升。
⑤油色过深,油内出现碳质。
⑥套管有严重的裂纹和放电现象。
7.1.4变压器在合、分闸检修时应严格遵守如下操作规程,否则将发生意外事故﹕
①分闸﹕
首先断开低压侧的各负荷开关,使变压器处于空载状态。
断开变压器高压母线侧带熔断器的隔离开关使变压器有一个显明断开点,挂接地棒。
对变压器进行验电、放电,变压器低压侧对地短接后挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌。
②合闸﹕
先检查各部件是否损坏(包括绝缘),检查是否有遗留物,然后折除高低压接地线、棒,取下警示牌。
低压侧母线各负荷开关应处于断开状态。
先合上高压带熔电器的隔离开关,然后合上低压侧隔离开关,最后合上负荷开关。
③隔离开关﹕
隔离开关的主要用途是断开无负荷电路、隔断电源保证检修工作安全。
隔离开关是裸露的,有明显可见的断开点。
隔离开关的操作应注意要在电气线路里电流已经切断以后才能打开,使在其以后的配电设备不带电。
隔离开关的操作顺序
<
1>
停电时﹕先断负荷开关,然后断开高压隔离开关,挂上对地短路线。
2>
送电时﹕取下接地引对地短路线,合上高压隔离开关,然后再合负荷开关。
④检修时,必须二人进行,一人工作,一人监护。
检修结束后,必须清点所用工具,螺丝等,以防止遗漏在屏内电气设备上,引出短路事故。
7.2电动机(马达)等工业电气设备安装、维修安全操作规程
7.2.1工业电气设备安装操作规程主要包括以下两个方面﹕
①电动机安全操作规程。
②保护电器安全操作规程。
7.2.2检查、维修﹕
①各厂工业电气设备,包括动力箱、控制箱以及带有电气线路装置,每天应指定专人巡视二次。
发现问题及时处理。
②电动机必须定期检修,一般每年一次,检修重点是轴承和润滑脂。
但对于环境状况良好的电动机,且上次检修已换过润滑脂者可免检,但最长时间不得超过二年。
③电气设备检修时,先关掉开关、验电、并有人把关或将开关的线折除,以防倒送电。
7.2.3安装﹕电气设备应考虑适合周围环境的需要﹕
①电动机必须装在固定的底座上。
②所有用电设备的外壳上应订有制造厂主要技术数据的铭牌。
③电动机等电气设备的绝缘阻值不应小于0﹒5兆欧。
④熔断器、继电器、脱扣器等各类保护电器型号、规格的选择应按照设备运行的要求。
开关电器包括闸刀开关、铁壳开关、自动空气开关、减压启动器、磁力启动器等型号、规格应按照其所负荷种类和负荷电流。
⑤电动机在安装前应详细检查电气、机械两个方面,修理后的电动机更要严格地进行各种检查试验,长期搁置的电动机也要检查后方可使用。
⑥每台电动机一般应有单独的操作开关,安装地点应能保证操作安全,并能看到电动机和被拖动机械的起动和停止。
否则,必须加装急停开关和开车预告信号装置。
⑦开关的各部件在构造上应完整无损,操作机构良好,并有额定电压、电流值和分合装置的标志。
⑧容量在0﹒5KW以下的电动机可能用插销直接分开。
但是,重载起动的电机容量超过10KW,轻载起动的电机容量超过14KW,应用减压起动电动机,应有负荷、短路、缺相等保护,不允许自起动。
⑨电气设备外壳必须有牢固的接“0”。
零线截面大于1MMD,并用螺丝锁紧,决不允许缠绕在螺丝上。
7.2.4电动机运行时应当注意各部分温度不超过允许值外,还必须注意以下问题﹕
①电压波动小于-5% ̄+10%范围。
②三相电压不平衡<5%。
③最大的不平衡电流,当各相电流均未超过额定电流时,其值不得超过额定电流的10%。
④音响和震动不得太大。
⑤电动机不得缺相运行,机械部分不被卡住。
7.2.5电动机出现下列情形之一,应使电动机立即停电﹕
①有可能发生人身安全的事故。
②电动机及附属的设备有烧焦臭味或冒烟起火时。
③发生强烈的震动。
④电动机所带动的机械设备损坏
7.3移动电具的安全规程
7.3.1移动电具的安全规程包括以下两个方面﹕
①移动式或携带式电动工具安全规程﹔
②焊割作业安全规程。
7.3.2在一般场所使用常用的手持电动工具,应严格遵循如下规定﹕
①所有移动电具的绝缘电阻须大于2MΩ。
②操作时须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
③更换工具、磨具、装卸工件等,均应在关闭电源,停止运行时进行。
④导线和插头应完整无损,导线应采用多芯橡皮软引,单相设备用三芯线,三相设备用四芯线,其绿、黄、双色线为接零(地)线,两端分别接牢于设备外壳和接零(地)的干在线。
⑤插销应备接零(地)的插孔、单相设备应用三眼插销、三相设备采用四眼插销。
⑥电动工具应妥善保管,定期检查绝缘、漏电情况,如有漏电现象,应立即停用,进行检修或更换。
⑦严禁将导线线芯直接插入插座上,安装时防止火线和“零”错接。
7.3.3手持式(或便携式)电动工具之使用应符合下列安全要求﹕
①在比较安全的场所,不超过220V。
②在比较危险的场所或特别危险的场所,不超过36V。
③当36V电压不能保证电动工具工作时,允许采用220V以下的电压,但必须将工具外壳接地或接零并戴绝缘手套。
7.3.4电焊机为防止触电事故,所有焊接作业必须遵守如下安全规定﹕
①焊机的外壳必须按照有关规定接地,并定期检测接地系统的电气性能。
②焊机的外露带电部分必须有良好的隔离防护措施。
③焊机的带电部分对地、对外壳、或相与相、线与线间都必须有良好的符合标准的绝缘、绝缘电阻不得小于1MΩ﹔
④焊机的空载电压高于国家标准规定的限值时,必须采用空载自动断电装置。
⑤连接焊机的电源线,长度不宜超过5M,如确需加长,则应架空2﹒5M高以上。
⑥雨天禁止露天作业。
⑦作业人员没有操作证,又没有正式焊工在场进行技术指导时,不能进行焊、割作业。
⑧焊接时,焊工应穿戴好防护用品,如绝缘手套、绝缘工作鞋或加垫绝缘物。
7.4电气线路装置安全规程
7.4.1线路装置﹕
①公司所有线路装置作业均应由专业电工负责,各部门严禁私自拉线布线。
②严禁线路装置采用三线一地、二线一地或一线一地制,即严禁利用大地作中性线。
③选择导线的截面在考虑安全截流量的同时,还应考虑到线路所允许的电压损失、导线的机械强度和熔断器的配合。
④低压线路装置完工以后接电以前应进行绝缘电阻试验﹕用500V摇表测量线路每一分路及总熔断器和分熔断器之间的强缘电阻
相对地0﹒22MΩ
相对相0﹒38MΩ
⑤导线的接头应有安全可靠的连接,并用绝缘包布包好,使其绝缘强度不应小于导线的原有绝缘强度。
⑥导线敷设时必须严格按照有关规定进行,严禁乱接乱拉。
⑦穿管的导线的绝缘强度应不低于交流500V,管内不得有接头。
必须有接头时,应加强接线盒。
管径的大小应根据管内导线总面积来决定。
导线的总面积不应大于管子有效截面的40%。
⑧吊顶内的明线装置规定﹕
进入吊顶内的明线要套符合要求的绝缘管。
吊顶内明配线应使用绝缘铜线。
导线支持物应使用瓷瓶或瓷柱。
7.4.2照明装置﹕
①白炽灯、日光灯、卤灯、高压汞灯、高压钠灯等灯具,开关箱附件必须安全可靠、完整无损,并根据不同场所、环境、湿度、室内、室外正确选用。
②吊灯应有挂线盒,吊灯线的绝缘必须良好,并不得有接头并防止灯具受力而跌落。
③日光灯不得紧贴装在有易燃性的建筑材料上。
紧贴且平行的日光灯,灯架内的镇流器应有适当的通风。
④螺丝灯头必须采用安全灯头,并且必须把相线接在螺丝灯头底的中心端上。
⑤220V灯头离地高度应符合下列规定﹕
潮湿、危险场所和户外不低于2﹒5米。
不属于潮湿危险场所的生产现场办公室一般不低于2米。
如必须将灯头放低时,不应低于1米但必须加装绝缘套管到离地2米。
⑥灯具开关必须串接在相在线,开关和插座离地高度一般不低于1﹒3米,室外开关应采用防雨式。
8.各职位安全操作规程
8.1机台、模具安全操作规程由各公司另行制定
8.2各类机械设备安全操作规范
8.2.1砂轮机﹕
①使用前应检查砂轮机有无破裂和损伤。
②加工工件前,要待砂轮空转平稳后,再正式磨削。
③磨削时,在用力均匀,禁止用杠杆等工具增加工件对砂轮的压力。
④操作时,要戴好防护镜,禁止戴手套,并且操作者要站在砂轮机的侧面进行操作。
⑤砂轮机要定人定期进行检查、维护、调整。
8.2.2人力叉车
①严禁站在人力叉车上快速滑行。
②各厂物料应摆放整齐,保持通道通畅,以利叉车通行。
③人力叉车上堆放物料,不得超过1﹒8M。
④人力叉车搬移物料时,拉料人员应保持正确姿式,面朝前方,严禁快速拉车。
8.2.3搬运作业安全规范
①要求文明搬运,杜绝野蛮装卸,由于野蛮装卸引起安全和质量事故,按有关规定加重处罚。
②人力搬运时,不得超过人力搬运限度,十分粗重物体要使用吊车或其它搬运设备。
③利用滚柱进行人力搬运时,勿使手指或脚趾压入滚柱与地面之间。
改变滚柱方向时,应使用撬棍等工具。
切不可用手脚移动。
④使用手推车搬运物料时,物料应置于车的前端,且堆放高度不可高于推车者的视线。
⑤装载物应捆稳,以防滑落
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