水暖施工技术交底Word格式.docx
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一.室内排水系统
1.地下部分
(1)排水工程采用柔性接口机制离心铸铁管安装,管径为:
DN150、DN125、DN100,连接方式为法兰连接,用于公寓设备层至污废水出户管道。
排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实,防止土层下沉,管道安装前铺设20㎝厚砂层,安装完毕后再覆盖20㎝后砂子,管道安装过程中底部必须加砖垛,防止管下沉,砖垛的间距为1.5米,排水管的立管必须做混凝土垛。
(2)材料在进入工地以前认真作好检查工作,材料必须有准用证、合格证、检验报告,管子在使用前必须清理,使管内外清洁,以保证水流畅通,管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。
(3)施工完毕后做灌水试验,试验高度为不低于一层地面,15分钟水面下降后再灌满观察5分钟,液面不下降接口无渗漏为合格。
2.地上部分
(1)排水工程采用UPVC管安装,管径为:
DN150、DN125、DN100
交底人签名
被交底人签名
-1-年月日
DN75、DN50,安装方式为粘结,所用的胶粘剂应为同一厂家配套产品。
管道安装时其坐标、标高、坡度必须符合设计要求,并且在安装前应了解建筑物的结构和平、立面图,熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。
地面以上安装必须在地下管道安装完毕后,办理好验收手续方可进行。
立管、横管必须规定设置检查口、清扫口和伸缩节,立管固定架每层设两道,横管按规范要求设置。
地漏的安装应设在地面的最低点,严禁高出地面。
(2)材料进入工地后检查管材的内外表层应光滑无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,管材造型规格光滑、无毛刺,承口应有梢度,并与插口配套,材料进场必须有合格证和使用说明书,材料进场后必须用塑料纸包好,待交工时在拆除。
(3)管道安装完毕按规定应做严格的通水试验,不渗不漏、畅通无阻。
-2-年月日
二.室内雨水系统
1.雨水管道安装地上部分
(1)采用焊接钢管及UPVC螺旋消音管,管径为DN100,焊机钢管连接方式为焊接,主要用于公寓雨水管至出户管道,安装前除锈刷漆两边,安装后收完焊口要补漆一边。
UPVC螺旋消音管的连接方式为热熔连接,主要用于一二层内雨水排水管。
管材及管件在粘合前应用棉纱或干布将承口的内侧和插口的外侧擦干净,然后用毛刷蘸粘合剂,涂刷被粘结承口内侧和插口外侧进行粘结,雨水管安装时先安装支吊架,然后安装塑料管并且每层安装一个伸缩节,根据设计图安装检查口,标高要准确。
(2)管道安装完毕复核无误后必须进行灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水试验持续1小时,不渗不漏为合格。
-3-年月日
室内采暖系统
1.采暖管道地下部分
(1)采暖管道采用直埋管,管径为DN100、DN80、DN70、DN50,连接方式采用焊接。
波纹伸缩器、固定支架的位置应符合设计要求。
管子、支架先除锈刷油,后进地沟安装,在管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。
地沟管道的坡度要确保i=0.003,阀门安装前应做强度和严密性试验。
作好以上材料处理才能进行施工。
(3)管道安装完毕复核无误后必须进行水压试验,试验压力应符合设计要求,10分钟内压力降不大于0.02Mpa,降到工作压力后再检查,不渗不漏为合格。
2.采暖管道地上部分
(1)采暖管道采用镀锌钢管和无缝钢管,镀锌钢管管径为DN80、DN70、DN50,DN40、DN32、DN25、DN20、DN15,连接方式为螺纹连接,无缝钢管管径为DN125、DN150,连接方式为焊接。
采暖管道安装前应严格清理管膛内的异物,以防造成管道堵塞。
各种
管道必须认真调直后方准安装。
采暖立管通过楼板和时应装钢制或塑料套管,其高出地面20㎜,下部与板顶相平,管道通过墙体所装的套管应与墙面相平,采暖支管的尺寸必须符合规范要求。
(2)材料在进入工地前作好认真检查工作,产品必须有合格证和准用证,管子在使用前管子在使用前必须清理,使管内外清洁,以保证水流畅通,刷防腐漆两道,银粉漆一道。
室内给水系统
1.给水工程采用PP—R管安装,管径为DN100、DN80、DN70、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20、DN15,安装方式为粘结。
。
管道安装时其坐标、标高、坡度必须符合设计要求,并且在管道安装前应了解建筑物结构的平、立面图,熟悉给水工程的施工设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。
给水水平管安装时要有i=0.002的坡度,坡向泄水点,水平管的吊卡位置准确。
2.材料进入工地后检查管材的内外表层应光滑无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,管材造型规格光滑、无毛刺,承口应有梢度,并与插口配套,材料进场必须有合格证和使用说明书,材料进场后必须用塑料纸包好,待交工时再拆除。
3.管道安装完毕复核无误后必须进行水压试验,试验压力为1.0Mpa,10分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格。
给水系统交付使用前必须进行通水试验,冲洗和消毒符合国家《生活饮用水标准》。
年月日
室内地热系统
1.低温热水地面辐射供暖工程施工安装前应具备下列条件:
设计施工图纸和技术文件齐全,有完善的施工方案、施工组织设计,并完成技术交底,施工现场有供水和供电条件,有储放材料的临时设施,土建专业已完成墙面内粉刷(不含面层)外门外窗已安装完毕并以将地面清理干净,厨房卫生间已做完闭水试验并经过验收,各种安装材料已经检验合格,所带说明书合格证齐全。
2.PE-RT加热管的安装:
加热管的铺设应严格按照设计图纸标定的关间距、走向敷设,加热管应保持平直、管间距误差不大于10mm,铺设前应对照图纸核定加热管的选型、壁厚是否满足设计要求,并认真检查管材不存在任何质量问题后再开始安装,安装间断或者完毕的敞口处应及时封堵。
应用专用工具切割管材,切口应平整、垂直轴线。
安装时禁止管材拧劲,弯曲时圆弧的顶部应加以控制并用管卡进行固定,防止出现死折。
弯曲半径不小于5倍的管外径。
埋于填充层内的加热管不应有接头。
3.本工程地热采暖系统低区工作压力为0.9MPa,高区工作压力为为1.3MPa。
系统安装完后,管道保温前应进行水压试验,试验压力为1.2MPa和1.6MPa,采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降
压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不漏不渗为合格。
4.本工程散热器采暖系统工作压力为0.5MPa。
系统安装完成后,管道保温前需进水压试验,试验压力为0.6MPa,采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力后检查,稳压2h,不渗不漏为合格。
蒸汽管,凝结水管试验压力为1.2MPa。
5.冲洗:
供暖系统安装完毕并经试压合格后应对系统反复注水排水直至排除水中不含泥沙铁屑等杂志且水色不浑浊为合格。
6.调试:
系统经试验和冲洗合格后即可进行运行和调试,调试目的是使各环路的流量分配符合设计要求,所以以个房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值方为合格。
空调水系统
1.作业条件:
空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底
2.管材:
空调水管(冷、热水管)当管径DN≤150时采用焊接钢管,当管径>150时采用无缝钢管。
空调冷凝水管采用铝合金衬PE—RT管,连接风机盘管的供回水管采用紫铜管,凝结水管与水管相连时设200mm长的透明软管。
蒸汽和凝结水管采用无缝钢管。
当管道≤32mm采用丝接,DN>32mm采用焊接。
管道阀门之间,采用法兰连接,相对接的法兰盘之间垫厚度为3mm的石棉橡胶垫圈。
3.安装:
风机盘管安装时,机组必须保持水平勿使冷凝水管端抬起造成冷凝水外溢。
水管系统中水平主干管水平安装,变径处顶平,末端设自
动排气阀。
水平支管管道安装坡度为千分之三,坡向主干管,管道高点设DN20自动排气阀,低点设DN25排水阀。
凝结水管安装时,应按排水方向不小于0.008的下行坡度。
屋面上的空调凝结水管排至机组附近的雨水管中,其管径按实际到货机组所带的实际管径配管,凝结水出口处应做存水弯,其水封高度不小于80mm。
空调水路系统的设备和附件工作压力不小于1.0MPa。
管径DN≤50时采用闸阀,DN>50时采用蝶阀,风机盘管冷热水进出水管采用铜截止阀。
蒸汽冷结水管路上的阀门采用截止阀,工作压力1.6MPa。
5.空调供回水管安装完毕并经水压试验合格后,应对系统反复进行注水、排水直至排除管中不含泥沙、铁屑等杂质,水色不浑浊为合格。
空调系统的水系统合格后应对其进行供冷调试,采用数字式静态平衡阀使各环的流量符合设计要求。
其他具体要求按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)第十一章进行,并遵守各项规定。
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