张仪村项目二次结构监理实施细则最终版 2文档格式.docx
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地上128482.96m2。
29-101地块:
地下30208.63m2;
地上119374.98m2。
8
高程
092地块±
0.00=25.8m;
101地块±
0.00=26.4m;
室内外高差0.30m
9
质量标准
合格
1.2设计概况
砌块墙体
外墙及楼梯间的二次结构隔墙:
采用B06型加气混凝土砌块砌筑;
加气块墙砌筑砂浆标号为DM5.0,墙体厚度400、300、200、100;
潮湿房间加气块墙底设C20混凝土坎台(高出建筑地面100)。
其它的二次结构隔墙:
采用BM轻集料混凝土砌块砌筑;
采用专用粘结砂浆砌筑,标号为DM5.0,墙体厚度200;
底部第一层砌块的孔内满灌C20混凝土。
建筑层高
主楼地下室6.4m;
附属车库地下室4.6m;
首层4.5m;
标准层3.6m
墙体砼带(连系梁)
位置
门洞口顶、及上方(电梯井道梁按厂家图纸)
过梁
砼强度C20
砼强度
C20
截面尺寸、配筋按结构设计;
(电梯井道门过梁高度为350mm);
过梁主筋锚入两端的构造柱内,或植入主体柱内10d。
高度
200mm(电梯井道圈梁为300mm)
构造柱
配筋
12,¢6@250;
(电梯井道圈梁配筋按洽商)
截面尺寸、配筋按结构设计
抗震设防烈度
8度
1.3重点和难点分析
1、本工程的层高较高,搭设的砌筑操作架须满足使用要求及安全要求;
2、电梯间墙体砌筑,在满足砌筑施工图集、规范的同时,须满足电梯厂家的要求,圈梁较多、且标高为定尺,增加了砌筑难度。
2.4针对性措施
1、脚手架由专业班组搭设,须按使用要求搭设,符合相关安全规定。
也可采用移动式定型操作架,但须确保架体稳固、满足使用要求。
2、电梯间墙体圈梁,宜采用硬支模方式,以满足上部砌体的施工需要;
圈梁位置与砌块模数不符时,根据标高需要应加砌灰砂砖或裁切砌块。
二、监理编制和工作依据
2.1甲方提供的建筑施工图纸以及设计变更通知单
2.2项目监理部监理规划
2.3规范、规程、图集
国家地理信息科技产业园(29-092、29-101)地块施工图
《工程施工组织设计》
《工程测量规范》GB50026-2007
《体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003
《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》06SG614-1
《建筑物抗震构造详图》11G329-6
《加气混凝土砌块、条板》12BJ2-3
《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008
《SN保温砌块、BM轻集料隔墙砌块》10BJZ58)三、监理控制要点
3.1分包资质报审
3.2材料进场控制
3.3施工质量过程控制及验收控制
3.4施工资料管理
3.5监理资料的形成
四、监理工作程序
4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
承包单位填写
《工程材料/构配件/设备报验单》
方法
1.审核证明资料
2.到厂家考察
3.进场材料检验
4.进行验证复试
承包单位另选
监理工程师审核
不合格
合格
承包单位使用
4.2分包单位资格审查工作程序
选择分包单位
总承包单位填写
《分包单位资格报审表》
监理工程师审查、协调
签认审查意见
不同意
总承包单位与分包单位
签订分包合同
同意
分包单位进场施工
4.3分项、分部工程签认工作程序
承包单位达到分项工程报验条件进行自检
《分项/分部工程质量报验认可单》
纠正
不合格
监理工程师签认分项工程
承包单位继续施工达到
分部工程验收条件自检
承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》
(附:
分部工程质量评定表)
总监理工程师签认分部工程
4.4单位工程验收工作程序
承包单位自检合格
填报<
单位工程验收记录>
承包单位进行整改
监理工程师核查质量
保证资料
项目监理部签发
《监理通知》
项目监理部进行竣工验收
有缺陷
项目监理部组织
建设单位、设计单位、
承包单位四方验收
项目总监工程师签发
《竣工移交证书》
4.5设计变更、洽商管理的工程程序
承包单位、设计单位、建设单位
任何一方提出设计变更、洽商
承包单位提交
《设计变更、洽商费用报审表》
承包单位、设计单位、建设单位和监理单位
分别在<
设计变更、洽商记录>
上签字认可
承包单位按设计变更、洽商施工
总监理工程师签认意见
建设单位审批
五、材料准备
1、砌块及砂浆,按以下要求进行准备:
外墙及楼梯间采用B06型加气混凝土砌块砌筑,砌筑砂浆采用配套专用的预拌砂浆,砂浆强度等级为DM5.0。
其它部位采用BM轻集料混凝土砌块,专用粘结砂浆强度等级为DM5.0。
其中,地下室墙体为先浇筑C20砼坎台(同墙厚,高出建筑成活面10cm),上方为砌块墙体。
±
0.00m以上,易积水房间的砌块墙体底部设20cm高C20砼坎台,同墙厚;
机房层的加气块墙体底部先砌筑50cm高页岩砖矮墙(或C20砼坎台),同墙厚;
上方为加气块墙体。
干拌砂浆强度等级为DM5.0。
0.00m以上,除楼梯间外,采用BM砌块,DM5.0专用粘结砂浆砌筑,底部第一层砌块的孔内满灌C20混凝土(易积水房间的砌块墙体底部宜设20cm高C20砼坎台)。
2、钢筋、膨胀螺栓、植筋胶:
连系梁主筋、拉结筋、构造柱主筋、芯柱筋、过梁一端临主体结构的过梁筋都采用植筋做法,与主体结构连接,植入深度10d;
(其中,构造柱和芯柱的主筋也可采用¢
膨胀螺栓连接)。
由施工部按使用部位计算出所需材料的使用量,报材料部备料。
3、施工部和商务部应根据图纸尺寸,计算出各种规格材料的需要量,列出计划单,交材料组进行采购。
材料存放应采取防止雨淋、水泡措施,存放处的地面应较周围地面高出10cm以上,遇雨时应及时采用苫布遮盖严密。
所有材料的相关资料须齐全,由材料组负责收集。
4机具准备:
灰槽、大小灰刀、小线、靠尺、皮数杆、搅拌机(搅拌桶)、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、冲击钻、水准仪、卷尺,等等。
5.试验检验:
1、砂浆原材、试块
根据试验要求、材料用量,每栋楼地下室各留置1组、地上按每栋楼每3层留置1组砂浆试块,进行抗压强度检验。
本工程采用干拌砂浆,要进行原材复试,每400t为一个检验批,不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品,总质量不少于15kg,分成两份,一份送试、一份备用。
2、混凝土试块留置应同时满足以下要求:
采用商品混凝土。
①、每工作班的同一配合比砼不足100m3时,取样不应少于1次;
每增加100m3则增加一组试块。
②、每2个楼层,同一配合比的砼,取样不应少于1次。
3、砌块取样复试
加气块每1万块为一验收批,不足1万块的也按一批计,取样方法为从外观合格的砌块中抽取样品,用于抗压强度、干密度试验。
4、钢筋试验:
若采用主体结构施工剩余钢筋,则无需二次试验。
采用新进场钢筋,按60t为一个检验批,按规格分别进行取样试验。
5、植筋胶拉拔试验:
拉结筋、连系梁筋采用植筋做法;
构造柱及临主体结构的过梁主筋采用¢
10膨胀螺栓连接。
提前在结构柱或剪力墙上进行试样植筋,按9A9B地块分别对¢6、
12钢筋各做一组,植筋胶完全硬化后进行拉拔试验。
经监理见证进行拉拔试验合格后,方可进行下道工序。
六、质量控制要点及措施:
五、砌块墙砌筑施工方法
6.1流水段划分
根据本工程的特点,楼号多、平面面积较大,地下一层、地上十一层,应按楼层为流水段进行砌筑施工。
6.2砂浆搅拌和砼使用
1、砂浆的一次用量大时,采用搅拌机集中搅拌,现场设JZC-350搅拌机6-8台,可满足使用要求。
普通用量的砂浆,可采用搅拌桶搅拌。
2、干拌砂浆应按“材料使用说明”的要求拌制,确保在砂浆凝固前使用完毕,当天拌制的砂浆当天使用完毕。
3、构造柱、连系梁和过梁砼,采用商品混凝土。
6.3放线、排砖
5.3.1放线
根据建筑施工图纸,提前测放出墙体位置线、门窗洞口位置线,验收合格后进行砌筑施工。
测量放线要求:
应核实结构柱(墙)位置、门洞尺寸和门洞顶标高,确保其准确性;
应根据砌块的规格按“1.0m建筑控制线”排出砌块的层数,确定好灰缝的厚度,弹出拉结筋位置线;
在结构柱(墙)上弹好二次结构墙的立面边线(抹灰成活面与主体结构面持平时,预留抹灰面厚度),在相应的部位弹出墙身、门窗洞口平面线,同时注明门窗洞口的规格尺寸。
6.3.2基本要求
1)、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸,切实安排好立面、平面的排块设计,避免浪费。
2)、对加气混凝土砌块,预先在结构墙柱上,按每500mm高植好拉结钢筋、连系梁钢筋;
对BM轻集料混凝土砌块,做连系梁,不做普通拉结筋。
预先焊好构造柱与主体结构相邻的过梁筋。
3)干拌砂浆搅拌须严格按使用说明要求。
4)构造柱、连系梁等宜按流水段施工,宜采用商品砼,与搅拌站沟通好,防止影响使用、防止影响进度。
6.3.3排块原则
1)砌块砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;
2)排块时从底部向上,砌至连系梁、过梁处时可用小规格砌块(或灰砂砖)调整;
3)有构造柱时,从构造柱向两侧排块;
无构造柱时,从墙端往墙中排块;
有门洞时,自门洞往两侧排块;
4)墙顶应留出适当空隙,待墙体砌筑7天后,再塞缝处理:
缝隙小于3cm时采用砌筑砂浆捻实封堵,缝隙大于3cm时采用C20豆石砼捻实封堵;
对加气混凝土砌块的墙顶,可采用斜砌灰砂砖处理。
6.4构造要求
6.4.1构造柱、拉结筋、连系梁做法满足设计要求,满足《加气混凝土砌块、条板》(12BJ2-3)、《SN保温砌块、BM轻集料隔墙砌块》(10BJZ58)图集要求。
构造柱布置原则:
1)两种砌块的相交处、主要“丁字型”交叉处、电梯井四角;
2)加气混凝土填充墙:
长度大于5m时,在墙的中部设置构造柱;
填充墙长度大于9m时,在墙中部设置的构造柱不少于2个;
构造柱间距不得大于5m;
BM砌块填充墙:
长度大于5m时,在墙的中部设置芯柱;
填充墙长度大于9m时,在墙中部设置的芯柱不少于2个;
芯柱间距不得大于4m;
3)位于加气混凝土填充墙的防火门门洞两侧设置构造柱(木门洞口两侧,按上、中、下设混凝土预制块);
位于BM砌块填充墙的门洞两侧设置芯柱。
6.4.2构造柱设计:
1)、截面和配筋:
构造柱的截面尺寸为墙厚×
200,主筋为4
12、箍筋φ6@200;
马牙槎尺寸为60-80mm。
2)、构造柱钢筋与结构连接方法:
构造柱的主筋采用植筋做法,植入主体结构内10d(或采用¢
10膨胀螺栓与主体结构连接)。
5.4.3BM砌块墙芯柱:
1)、芯柱:
厚度100墙,1
12;
厚度200墙,2
12、拉钩φ6@250,拉钩角度135º
,钢筋搭接区域拉钩加密。
芯柱间距≤4m。
芯柱设置按《10BJZ58》图集要求。
2)、芯柱钢筋与主体结构连接方法:
采用植筋结构胶植入板内8-10cm,植入梁内深度为10d。
5.4.4水平拉接:
1)、通长连系梁:
第一道连系梁位于门洞上口高度;
当二次结构墙高大于4.8m时,在上方增加连系梁,连系梁的竖向间距不大于1.5m。
截面尺寸为墙厚×
200,配筋4
12、φ6@200(遇门洞时,门洞过梁按结构设计)。
与主体结构连接方法:
采用植筋结构胶植入结构内10d,钢筋甩茬长度不小于700mm,通长筋与甩筋采用搭接连接。
2)、门窗洞过梁:
过梁截面尺寸及配筋应符合设计要求。
(电梯井道门过梁高度为350mm)。
临结构柱的门窗洞,过梁主筋与主体结构连接做法:
主筋植入结构内10d。
其它部位的门窗洞,过梁须各超出门窗洞侧边300mm。
3)、加气混凝土砌块墙的拉接筋:
2φ6,沿墙高按间距500设置,沿墙长按通长布置。
临主体结构端采用植筋做法,植入结构内10d。
BM砌块墙体只做连系梁,无普通拉接筋。
6.4.5砼要求:
砌块墙的构造柱、连系梁、过梁混凝土强度等级均为C20。
6.4.6其它要求:
1)当二次结构砌体平面尺寸过小,无法进行砌筑施工操作时,按《12BJ2-3》18页节点①施工——节点中的预制板也可采用“填塞C20混凝土+抹压”做法。
构造柱主筋搭接区域的箍筋间距加密到@100。
2)构造柱处的砌块墙应留设马牙槎(宽60-80mm),马牙槎应先退后进。
6.5砌筑方法
(1)提前设置拉接筋、构造柱(芯柱)筋、与结构连接的过梁及连系梁筋;
(2)砌筑形式:
采用“全顺”砌筑形式,上下砌块相互错开1/3砌块长;
(3)砌筑要点:
a、加气混凝土砌块应保证有5d以上的龄期,砌筑前适当浇水湿润,但表面的含水率不得大于20%(冬施期间不宜浇水)。
BM砌块在进现场前,应保证达到养护龄期。
b、砌筑前根据砌块的规格制作皮数杆,并在墙体转角处及纵横交叉处竖立,应根据现场的使用要求设置皮数杆。
c、加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度8-12mm,(BM砌块墙的水平灰缝厚度4-6mm),水平灰缝应平直,砂浆饱满度≥90%;
竖向灰缝应边砌边塞砂浆,使灰缝饱满,砂浆饱满度≥80%。
严禁用水冲浆、灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。
d、砌筑过程中,及时将侧面外冒的灰浆刮平。
e、应严格按干拌砂浆“使用说明”进行拌制,在规定的时间内使用完毕。
f、砌筑时,须保证墙体的平整度、垂直度,采用吊线和拉线进行控制,并随时采用靠尺检查,防止返工浪费。
g、砌筑通风管道井道时,应边砌筑边将内壁抹平。
h、预埋管线密集的部位,宽度不大于600时,顶部可设钢筋砖过梁、设2
8筋(两端各伸出300mm长),管线处浇筑细石混凝土与墙体立面持平。
f、预留的水暖电通风专业洞口的宽度≤600时,洞口顶可采用钢筋砖过梁,设2
10钢筋;
洞口的宽度>
600时,洞口顶应按结构设计要求设置过梁。
g、设备管道间的门洞高为2000mm时,门洞顶标高为2100mm,门洞底设200cm高(自结构板面起算)的C20混凝土门槛。
5.6质量允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位移
尺量
垂直度
靠尺、塞尺
表面平整度
水平灰缝平直度
拉线、尺量
水平灰缝厚度
门窗洞口高度、宽度
质量控制等级为A级,要求如下:
1)现场质量管理:
技术、质量等各岗位人员齐全,持证上岗;
2)砂浆、砼强度:
试块按规定制作,强度满足验收规定;
3)砂浆拌合方式:
机械拌合;
搅拌时间按材料使用说明严格控制;
4)砌筑工人:
高级工不少于20%。
6.7操作架搭设
砌筑操作架采用双排钢管脚手架(或移动式井字形钢制成品架),须由专业脚手架工种搭设,可搭设成整体架或搭设成定型架,以方便使用。
基本搭设要求如下:
1)纵距1.5m,排距1m,横杆步距1.5-1.8m;
2)操作面满铺脚手板,设1.1m高护身栏杆;
3)内排立杆距墙20cm;
4)扣件拧紧力矩45-60N.m;
5)在方便施工处采用短钢管设爬梯,步距40-50cm。
七、主要管理措施
7.1成品保护措施
1)在砌筑时,水电专业及时配合留洞,以避免后期剔凿。
2)在构造柱、圈梁模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。
3)在运输材料的过程中,凡经过各类门口处时,推车要小心缓慢,防止撞坏墙角。
砌筑完毕后,主要通道的阳角制作多层板护角进行临时保护。
4)墙体表面不得随意涂抹,表面的灰浆、污垢、残渣应及时清理。
7.1.2与专业之间配合
1、砌筑过程中,水电暖专业安排专人检查配合。
提前做好预留预埋准备,避免砌筑完毕后大量剔凿。
复核已预留线管的位置,并提前调整或与土建专业沟通好,避免出现横向管。
对于竖向管开槽采用无齿锯切割:
先采用切割机切缝,然后采用专用工具剔槽。
禁止用锤随意敲砸。
2、各专业充分熟悉图纸,掌握设计要求,严格按图纸施工,防止出错返工。
3、加强过程检查,及各专业之间的沟通、及时提醒,做好洞口的预留预埋工作。
4、要求各管理人员严格执行岗位责任制,各负其责,做到“事事有人管”、“事事落实到位”。
7.3冬季施工措施
1、做好冬季施工准备,准备好冬施的保温材料。
2、砼内掺加防冻剂,根据气温进行控制,严格按配合比施工。
3、干拌砂浆内掺加防冻剂,现场设电热水箱,按《冬施方案》要求将搅拌用水加热,或采用耐低温型干拌砂浆。
4、冬季施工时,应提前封闭外窗,否则,须将外脚手架采用彩条布封闭。
八、安全、文明措施
砌筑施工作业的安全重点,是防止高处坠落和物体打击、安全用电。
8.1安全教育与技术交底:
1、所有作业人员进入现场,都必须进行安全教育。
2、由工程安全主管进行安全交底,并办理签字手续。
8.2现场监督:
1、特种作业人员在施工现场从事施工作业时,必须严格遵守本工种的安全操作规程,并接受安全检查人员的监督。
2、特种作业人员出现违章作业时,现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止;
现场安全员有权责令其纠正违章、签证违章记录、停止作业等处理,并报项目经理,对其所在单位做出处罚。
3、特种作业人员应携带特种作业安全资格证件上岗作业,以备检查。
禁止非特种作业人员从事特种作业。
4、超过1.8m以上的高空作业,须挂好安全带,确保施工操作架安全可靠。
8.3安全用电和防火措施
1、根据部颁规定,现场临时用电要求全部采取三项五线制供电。
2、所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。
3、电器设备的接地线和零线应使用多股铜线,线径不小于相线直径的1/2,严禁使用单股铝线。
4、电源电箱、电缆不得有破损,移动设备及移动电箱电缆应架空处理,并认真做好检查验收记录。
5、凡使用电器设备均要求有技术交底,并实行定期检查及验收制度,并认真做好验收记录。
6、电箱必须设施齐全,不用时锁好。
7、发生异常现象时,立即切断电源,迅速处理。
8、动力线要有漏电开关,照明灯要专设开关控制,应与动力分开。
9、所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。
10、非电器专业人员严禁乱动电器设备。
11、电器设备的安装拆除维修,须由专业电工进行操作。
12、电器防火设备器具要齐全,配备灭火器等。
13、现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪措施。
8.4、文明施工措施
1、现场材料架具等按总平面布置图位置码放,并按规格型号分类,统一标识。
砌块堆放高度不宜超过1.8m,采用“骑马缝”码放整齐。
2、施工现场要做到“活完料净、脚下清”,保持现场整洁。
要求每个专业班组设2-3人负责现场清理工作。
3、现场人员穿戴整齐,严禁打架斗殴、寻衅滋事。
4、现场严禁吸烟,禁止使用明火。
九、监理实施细则说明:
二次结构工程监理实施细则配合《监理规划》执行,如实际情况有变动,及时进行调整。
北京星舟管理有限公司顺义分公司
2013年10月3日
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