污水处理工程生化调试指导手册通用版.docx
- 文档编号:2037188
- 上传时间:2022-10-26
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:608.61KB
污水处理工程生化调试指导手册通用版.docx
《污水处理工程生化调试指导手册通用版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《污水处理工程生化调试指导手册通用版.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
污水处理工程生化调试指导手册通用版
污水处理工程生化调试
指导手册
2017-08第一版
张华灵编制
一、说明(3
二、调试条件(3
三、前期准备(3
1.现场勘查准备(3
2.排出系统死泥(4
3.初始水质准备(5
4.所需营养剂及其他药剂准备(6
5.种植污泥选择及准备(7
6.系统工艺参数调整(8
7.相关资料制表准备(8
四、开始调试(9
1.开始植泥与恢复活性(9
2.开始进水(9
3.投菌(10
4.进水负荷提升(11
5.运行参数控制(12
6.文书资料(14
五、生化单元调试注意事项(14
1.厌氧生物处理、调试、运行注意事项(14
2.活性污泥系统调试、运营注意事项(19
一、说明
本手册是针对XXXX公司污水处理工程调试及试运行工作编写的,在以XXXX高效生物菌剂及XXXX填料(如有为核心技术的基础上,编制在调试过程中需要的辅助事项,尤其对于故障系统或改造系统的调试更有针对性,亦可作为新建系统调试、试运行、验收之参考。
二、调试条件
1商务合同及技术方案经双方公司同意并已签署;
2现场的建(构筑物、设备、电气、管道均能满足设计功能要求并投入使用;
3调试相应的物质如水(含污水、自来水,气(压缩空气、蒸汽,电,药
剂的已准备;
4必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等已准备;
5相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。
三、前期准备
前期准备主要为调试人员到达现场,对现场工艺、设备及现有运行状况进行详细勘查,发掘存在的问题,掌握系统详细工艺、运行参数的前提下,针对系统现状拟定的调试准备及计划安排。
主要包括排出系统存在死泥、池体初始水质控制、所需营养剂及其他药剂投加准备、种植污泥选择及准备、系统主要运行参数调整及相关文书制表。
1.现场勘查准备
调试人员到达现场后,应先对系统进行完整勘查,对系统工艺参数及运行管理等完整掌握,并形成详勘报告。
1.1.系统整体评估
包括对工艺设计、设备安装的合理性评估、,如活性污泥负荷、鼓风曝气能
力、排泥压泥能力等进行复核,并形成评估报告。
1.2.现状调查及存在问题分析
对系统运行现状进行调查,包括设备运行状况、运行台账记录、运行参数控制表、检测数据、历史工艺变动及池体构造等,并将部分检测数据拍照保存形成资料。
分析系统存在的制约性问题,提供解决思路及措施。
1.3.拟定调试计划
根据详勘报告及现状分析,深化及完善调试计划安排,建立调试记录、检测档案。
2.排出系统死泥
在前期系统勘察了解的过程中,生化系统微生物活性状态是一个非常重要的指标。
通过镜检,可以判断污泥的状态、死泥的多少,若污泥活性较差、死泥成分较多,或污泥老化严重,则在前期准备工作中须对系统进行一定的排泥调整,恢复系统污泥活性,为菌种投加提供条件。
2.1.污泥含死泥或无机污泥成分较多的情况下(可通过镜检和
MLVSS/MLSS值确定,需要进行适当排泥,一般排出50%~60%,严重的需要排出90%甚至完全排出,再重新植泥投菌。
图.1死泥、无机污泥含量占比50%
2.2.有污泥膨胀现象,判断其为非丝状菌膨胀或是丝状菌膨胀。
若是非
丝状菌膨胀,则找出其形成原因并调整即可,若是丝状菌膨胀,且较严重
的,则需排空系统污泥,并用次氯酸钠对池体进行杀菌处理。
3.初始水质准备
在诸多项目中,我们面临着项目即将崩溃或已经崩溃的情况。
此时,在正式调试前,应通过稀释控制池体初始水质,降低有毒物质浓度,以免对植入污泥或投加菌种造成冲击影响。
2.1.一般来说,针对即将奔溃或已崩溃系统,应向生化池注入清水(自
来水、消防水等,将池内负荷控制在正常进水的20%左右,以降低池内负荷,以便后期植泥投菌。
2.2.对毒性较大废水,在控制池体初始负荷时,除了要考虑控制初始负
荷,还需要考虑降低有毒物质浓度,以避免其对菌种造成损害。
下表为建议有害物质允许浓度及部分有毒物质初始控制浓度,以供参考。
表1生物处理构筑物进水中有害物质允许浓度及初始控制浓度
4.所需营养剂及其他药剂准备
因我们面对的项目多为高浓度难生物降解废水,进水水质多数存在碳氮磷比例不平衡、可生化性较差等问题,为保证投入系统菌种活性及迅速使其大量增殖,有必要适当调整营养比例,和在调试前期通过投加营养提高废水可生化性。
4.1
针对高难处理废水项目,存在碳氮磷比例失调问题,应在投菌前准
备好相应营养剂,以投加调整。
表2各工段营养比控制及工程常用营养添加物
4.2在投菌调试前期,为使微生物迅速、大量繁殖保证调试进度,往往
采取向生化系统投加一定的碳源(通常投加葡萄糖,以提高其可生化性,然后再进行梯度驯化。
4.3
除了营养剂,在调试过程中还往往会遇到系统PH偏低或偏高、碱度
不足等问题,这要求我们结合该系统历史检测数据、历史运行参数及现场检测数据,制定药剂投加计划,PH过低时则投碱,过高时则投酸,碱度不足则投加碳酸钠。
表3各工段最佳PH控制范围
5.种植污泥选择及准备
5.1在系统已崩溃项目,或者因死泥、丝状菌膨胀等原因需要大量外排
污泥的项目,为保证系统快速启动及为投加的高效菌种提供附着基质,可向系统进行一定量植泥。
植泥准备应尽可能遵循以下几个原则:
5.2污泥来源
应尽量选择与项目生产工艺相近、处理工艺相近、运行良好的污水处理厂污泥。
5.3分段投加
厌氧段投加对应污水处理厂厌氧污泥,好氧段投加对应污水处理厂好氧污泥。
5.4污泥活性控制
种植泥经压滤后的,应在压滤后两日内进行投加,保持其新鲜,投加前可进行镜检,直观判断种植泥活性,若无机泥或死过成分过多,则不应使用该活性污泥进行种植;良好的污泥色泽应偏泥黄,加水搅拌后易分解散碎,镜检可发现钟虫、轮虫等原后生动物。
针对压滤后污泥种植,种植前应将其捣碎。
5.5污泥泥量计算
一般按照设计污泥浓度进行计算,没有设计污泥浓度的,可参照同类废水处理工艺污泥负荷进行取值计算,得出所需污泥总量。
两者均没有参考数据的,可直接按池容的1%~5%进行粗略计算,计算得出的污泥为干污泥。
一般植泥为一次完成,植泥量较大时,可分次完成。
表4常用工艺污泥负荷及MLSS经典取值
6.系统工艺参数调整
在正式投菌前,需要对系统相关工艺参数进行调整,达不到投菌条件的,应与甲方进行沟通,尽量满足投菌条件。
6.1进水PH调整
系统进水PH偏差较多的,应利用PH调节系统将进水PH调整至合理范围,避免PH过高或过低对微生物造成影响。
6.2前处理工艺参数保证
针对许多设有预处理工艺的项目,为最大限度地保护系统微生物免受过大冲击,与减小生化段负荷,在开始投菌前,应保证预处理单元正常开启,运行参数调整至最佳。
6.3溶解氧
厌氧池需将DO控制在0.3mg/l以下,缺氧池控制在0.5mg/l以下,好氧池则控制在2~4mg/l之间。
6.4搅拌均质
水解酸化池、厌氧池及缺氧池应设置有搅拌装置,针对许多没有搅拌装置的,最后导致池内有死泥,效率下降的,我司技术人员应向甲方提出,并采用和实际数手段解决该问题,如增加内循环泵。
7.相关资料制表准备
7.1.除了工艺准备,在前期准备工作中,技术人员还应收集好项目有关
资料,并进行相应备份,完成各计划与相关报告,在人员、设备、菌种到达现场后,准备好相关文书。
7.2.收集项目资料
主要包括历史运行参数、检测数据、历史工艺变动等等,并将部分资料备份。
7.3.计划与报告
在勘查完系统充分了解系统后,应完成相应的工艺参数调整计划、种植泥计划、投菌计划、数据检测计划、工期节点控制,最后形成一份调试方案,建立调试记录和检测档案。
四、开始调试
在完成前期准备工作,现场已具备启动调试的条件,并和业主方沟通并签署《开工报告》后,按照拟定的调试计划正式启动调试。
1.开始植泥与恢复活性
针对高难处理废水启动项目或需大量排泥项目,在必要情况下需要植泥的项目,在前期准备工作就绪后,可正式开始植泥。
1.1.植泥前:
需确保各池内废水水质已控制到位,运行条件已具备。
1.2.植泥:
所种植污泥为压滤后污泥的,需要将其打碎后投加,特别是
搅拌能力不足的推流式、升流式厌氧池或缺氧池,需将污泥在液体中打碎混合后投加,在没有条件的情况下,可先投加到好氧池,待回复活性后再通过回流的方式投加到厌氧池或缺氧池。
1.3.植泥位置:
一般投加在池体前端,以保证污泥充分混合,UASB等
反应器则通过人孔投加即可,尽量投加在反应区。
1.4.闷曝:
第一次植泥完成后,好氧池开启曝气,不进水不出水,将溶
解氧控制在3~4.5mg/l,闷曝3~5天,期间需不断调整碳氮磷比及PH等运行参数,废水可生化性较差的可适当超量投加葡萄糖等以提高其可生化性。
早晚各进行一次镜检,检查活性污泥活性及状态。
第二次及之后植泥,则可直接投加。
1.5.内循环搅拌:
对于厌氧池及缺氧池,在第一此植泥完成后,不进水
不出水,开启搅拌或内循环,持续3~5天,期间不断调整氮磷比及PH等运行参数,每天进行一次镜检,观察活性污泥活性及状态。
2.开始进水
针对启动项目或崩溃后恢复项目,在第一次植泥完成后,可根据进水计划开始进水。
前期进水宜采用间歇进水,不建议采用24H进水。
特别说明,需要根据浓度梯度进水的,在前期原水进水量较少时,应配备适当稀释水,以增大进水量,避免池中泥量较多时,因进水量过少,停留时间过长,造成延时曝气,导致
部分菌种內源呼吸自我消耗,不利于微生物大量繁殖。
3.投菌
投菌前,根据项目难易程度可选择驯化后投加或者溶解后投加,具备驯化驯条件的一般采用驯化后投加。
3.1.驯化:
这里指的驯化是项目现场进行的,采用梯度培养的方式进行扩培、驯化菌种。
驯化一般操作:
1准备相应驯化装置,如驯化容器(一般1m³或以上、曝气装置、搅拌
装置;
2配置初始浓度母液,一般根据20%浓度配置,即20%原样加上80%清水;
3接种菌种,接种菌种量宜根据容器控制在1%~20%,好氧菌种投加后开
启曝气,控制PH、溶解氧、碳氮磷比等指标;厌氧及缺氧菌种投加后
开启搅拌,控制PH、碳氮磷比等指标
4制定驯化浓度梯度表,浓度梯度表按照现场实际情况制定,处理难度较
大的废水,提升原水比例间隔时间可适当延长,浓度跨度可适当缩小;
5按驯化浓度梯度表依次加入原水,直至与大系统中水样浓度接近;
6完成后即可向系统进行投加。
表5驯化浓度梯度表(以晨鸣纸业为例
8:
00投至大系统
关于扩培驯化容器体积的选择,具体请参考公司研发部制定的《扩培容器容积的确定150911-hyd》;具体扩培驯化的基本参数操作请参考公司研发部制定的《关于菌剂现场驯化操作的一些基本参数、建议和实例160801》
3.2.溶解后投加:
溶解后投加即按照我司相关菌种使用说明,针对一般低难度处理废水,按照配比将菌种溶解于清水后进行投加的方式。
一般步骤:
1准备相应装置:
菌种溶解容器、搅拌装置等。
2使用方法:
将产品按照每磅/20L清水的比例溶解,搅拌20分钟后即投
加。
3投加位置:
第1天全池泼洒,第3天起投加于池进水端。
注:
第一次投菌时应与甲方充分沟通,因多数项目工期以第一次投菌为起始日,在第一次投菌完成后应形成文件,甲方签字确认。
4.进水负荷提升
根据前期制定的进水计划,在系统单元去除效率达到目标后,即可进行进水负荷提升。
负荷提升一般参考厌氧单元去除率稳定达到60~80%,好氧单元去除率达到70%~90%(以COD去除率计算,则可提升进水负荷。
4.1.提升进水负荷跨度不宜过大,应控制在5%~20%(满负荷计算为
宜;
4.2.在去除率达到目标值,可进行负荷提升时,针对高难处理项目,宜
适当稳定2~3天,观察系统,再进行负荷提升;
4.3.负荷提升
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 污水处理 工程 生化 调试 指导 手册 通用版