鄂电德力西10kV箱式电变压器技术条件Word文档下载推荐.docx
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3
额定频率
HZ
50
4
阻抗电压
%
4.5
5
连接组标号
—
Yyn-11
6
1分钟工频耐压
35
7
BIL冲击耐压
75
8
冷却方式
油浸自冷
9
容许温升
º
C
60
熔断器(ELSP后备保护熔断器+插入式熔断器)
10
11
12
ELSP熔断器开断电流
KA
13
插入式熔断器开断电流
2.5
负荷开关
14
额定电流
A
300
15
额定电压
16
42(相对地)/48(断口)
17
2S短时耐受电流
20
18
动稳定电流
40
19
额定短路关合电流
雷电冲击耐压
21
机械寿命
次
2000
电缆头(肘型头)
22
23
200
24
42
25
26
所装电缆截面规格
MM2
见一次图
四、主系统一次接线图:
由设计方提供
五、基本功能及其它要求:
1、选用仪表质量可靠,指示清晰,美观大方
2、外壳防护等级1P43,噪音等级≤40db
3、油箱机械强度50KPa
4、箱体采用优质冷扎钢板,采用防腐设计和特殊喷漆处理,漆色色泽饱满、耐腐蚀、抗紫外线能力强,色彩与环境协调,适用于各种恶劣环境。
5、低压侧装智能电压装置,低压母线电压不正常时切断电源,保证安全供电。
6、采用全密封、全绝缘结构,可靠保证人身安全,减小体积。
7、电缆头在200A负荷电流时可多次插拔,在紧急情况下可作负荷开关使用,并具有隔离开关的特点。
8、所配熔丝灵敏可靠,应不误动、也不拒动。
9、损耗不高于S11变压器标准。
10、箱变适用于户外。
11、箱体要求
1)箱底适用于平台上安装。
2)防异物进入。
3)箱体外表无尖角。
4)无裸露的螺栓螺母或可从外面拆卸的紧固件,具有防撬功能。
5)锁扣螺栓及座子和门铰链应为不锈钢。
6)手盖孔应从箱体内部固定。
7)门锁应防雨防锈。
12、进线加装肘型全绝缘氧化锌避雷器,安装带电指示器。
13、附带电缆附件及熔丝,并要有一定数量的备品备件。
14、负荷开关额定工作开断电流次数不小于200次,否则应由供方无尝更换和维修。
15、低压安装120KVar无功补偿,并带无功补偿自动投切装置,无功补偿分10步。
16、出厂文件应包含机体及主要电气元件的出厂试验报告,产品合格证书及安装使用说明书。
六、乙方按甲方的要求按时组织产品的生产,并及时送交甲方。
免费维护期为售后之日起的36个月,终身维护。
七、甲方负责产品的现场安装,乙方提供必要的技术培训与支持。
八、乙方随机提供的资料包括:
产品合格证,出厂检验报告,产品原理图,接线图,产品使用维护说明书,安装支架图等。
九、其它未尽事宜,双方共同协商解决。
本技术协议经甲乙双方签字后,同商务合同一起生效。
KYN28A-12铠装中置式高压金属封闭开关设备技术条件
1.1使用环境条件:
安装地点:
户内
海拔高度:
≤1000m
环境温度:
-15℃~+40℃
最大日温差:
≤25K
月平均相对湿度:
≤90%
日平均相对湿度:
≤95%
抗地震烈度:
8度
(备注:
上述环境条件为通用条件,如用户有特殊要求,本公司将采用适当措施满足用户要求)
1.2主要电气指标
1.2.1高压开关柜的额定电压:
12kV
1.2.2高压开关柜的额定频率:
50Hz
1.2.3温升:
主回路在额定电流和额定频率下的温升,除遵守GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的通用技术条件》的规定外,再作如下补充:
1)柜内各组件的温升值不超过该组件相应标准的规定。
2)可触及的外壳和盖板的温升不超过30K。
1.2.4额定短路开断电流和关合电流
1)额定电流:
1600、1250A
2)额定短路开断电流:
31.5kA
3)额定短路关合电流(峰值)为相应额定短路开断电流的2.5倍。
1.2.5额定热稳定电流(4s时):
31.5kA
1.2.6额定动稳定电流(峰值)为额定热稳定电流的2.5倍
1.2.7开断额定短路电流次数100次
1.2.8开断额定电流次数20000次。
1.2.9分合闸机构和辅助回路的额定电压:
直流220V
1.2.10以上各项具体参数值见“主要技术参数表”。
1.2.11额定绝缘水平:
高压开关柜额定绝缘水平符合下表规定:
(单位:
kV)
加电压部位
柜体及开关设备绝缘的工频耐压值
柜体及开关设备绝缘的雷电冲击耐压值(峰值)
主绝缘对地
隔离断口间的绝缘
48
85
所有电气设备和柜内绝缘处理均符合全工况的要求。
1.2.12高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距符合国家及原电力部的要求。
根据需要可以另配防凝露装置。
1.2.13高压开关柜的结构保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
1.2.14高压开关柜中各组件及其导体的连接处,在夏季高温期间也不会超过有关标准规定的使用温度。
1.2.15对组(部)件的要求
1)同型产品内额定值和结构相同的组件能互换。
2)装于高压开关柜上的各组件符合它们各自的技术标准。
1.2.16防护等级和内部故障
1)单纯以空气作为绝缘介质时,柜内各相导体的相间与对地净距符合招标要求。
额定电压kv
导体至接地间净距cm
12.5
不同相的导体之间的净距cm
导体至无孔遮拦间净距cm
15.5
2)为防止人体接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分的防护等级为:
IP4X能阻挡直径大于1.0mm的金属丝或厚度大于1.0mm的窄条等物体进入。
3)对于内部故障,满足下列要求:
金属封闭式高压开关柜能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的电弧伤及工作人员。
采取防止人为造成内部故障的措施,加装防止误操作闭锁装置。
考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放而设置了泄压通道。
2结构配置
2.1外壳
2.1.1总则
中置式高压开关柜的外壳为厚度不小于2mm的进口优质敷铝锌钢板,内部部分钢板为镀锌钢板;
门和盖板为优质冷轧钢板,并作喷塑处理。
主回路的一切组件均安装在金属外壳内,外壳的防护等级满足IP4X的要求,断路器室门打开为IP2X。
开关柜用铆螺母和螺钉相连接,各功能隔室的隔板均可拆开。
2.1.2盖板和门
当盖板和门是外壳的一部分时,盖板和门由金属制成,其防护等级与外壳相同。
根据需要进入高压隔室的不同情况,盖板和门分成两类:
●在正常操作和维护时不需要打开的盖板(固定盖板),若不用工具,不能打开、拆下或移动。
●在正常操作和维护时需要打开的盖板(可移动的盖板、门)不需要工具即可打开或移动,并加有适当的联锁装置来保证操作者的安全。
●高压开关柜中,当隔室可能触及的主回路部分不带电时才能打开盖板和门。
2.1.3观察窗
观察窗位置为便于观察者观察运行中的设备,并达到外壳规定的防护等级。
观察窗使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖,并与高压导电体保持有足够的电气间隙。
2.1.4通风窗、排气口
通风窗和排气口的防护等级,与外壳相同。
通风窗采用网状编织物,有足够的机械强度。
通风窗和排气口的位置能使排出的油气和蒸气不致危及操作者和其他正常运行设备的安全。
2.1.5手车
中置式手车开关柜中的手车与柜体的绝缘配合及机构联锁安全、可靠、灵活,手车在柜内的工作试验、移出位置具有定位装置。
在同类型开关柜中的手车可以互换。
2.1.6功能室
开关柜主要元器件分别置于手车室、母线室、电缆室和仪器室中,有独立的泄压通道。
隔室之间的防护等级为IP2X。
2.2隔板和活门
2.2.1隔板和活门满足防护等级要求。
2.2.2高压开关柜中各间隔室之间采用金属隔板,并可靠接地。
2.2.3开关柜的活门是金属门,并接地。
2.3接地系统
2.3.1沿所有高压开关柜整个长度延伸方向设有专用的接地导体,该接地导体应与主接地网相连。
2.3.2专用接地导体所承受的动、热稳定电流,不小于铭牌额定短路开断电流的86.6%。
2.3.3高压开关柜的金属骨架及安装于柜内的高压电器的金属支架均与专用接地体有良好的电气连接。
2.3.4主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件均接地。
2.3.5在正常情况下可抽件中应接地的金属部分,在试验或隔离位置、处于隔离断口规定的条件(SD201《交流高压隔离开关的技术条件》)下、以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均能保持良好的接地连接。
2.3.6高压开关柜之间的专门接地导体均相互连接,并通过专用端子连接牢固。
2.4断路器(VS1-12)
2.4.1断路器的操动机构为弹簧操作机构。
2.4.2高压开关柜内的真空断路器及其操动机构为一体式结构,并安装在牢固的支架上,支架不会因操作力的影响而变形;
断路器的操作不会影响柜上的仪表、微机监控、保护装置等的正常工作,并装设操作次数的计数器。
2.4.3断路器的安装位置便于进行检修、检查、预防性试验和巡视。
2.4.4真空断路器满足GB1984-1989《交流高压断路器》、DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》的要求。
2.4.5真空断路器真空度不大于1.32×
10-5Pa。
2.4.6真空断路器的操作机构具有防跳装置,在操作方式中不允许采用手动直接合闸(手动直接合闸仅限于机械调试中使用)。
2.4.7真空断路器装设分、合闸按钮和分、合闸指示器。
2.5互感器
2.5.1互感器固定牢靠,采用高热、动稳定值的互感器,当柜中高压电气组件运行异常时,互感器仍能正常工作。
2.5.2互感器的位置便于运行中检查、巡视,且在主回路不带电时,便于人员进行预防性试验、检修及更换等工作。
2.5.3互感器的准确度级及额定负载能满足标书及相关图纸的要求。
2.5.4电压互感器高压侧加有防止内部故障的高压熔断器,其开断电流与高压开关柜一致。
2.5.5电压互感器和熔断器按装在平滑滚动的小车间隔内。
当处于抽出位置时,电压互感器及高压熔断器整个断开,二次侧也断开。
2.5.6电压互感器采用高精度、低损耗、抗谐振、耐过电压、全工况产品。
2.6隔离插头和接地开关
2.6.1隔离插头应符合SD/T201-1989的规定。
2.6.2接地开关的分、合闸操作位置明显可见。
2.6.3当断路器手车到试验位置或拉出时,高压开关柜的接地开关才能合上,在接地开关合上之后,断路器手车不能到工作位置。
2.7联锁
2.7.1高压开关柜具备防止误拉、合断路器;
防止带负荷分、合隔离插头;
防止带接地刀闸(或接地线)送电;
防止带电合接地刀闸(或挂接地线);
防止误入带电间隔等五防功能。
2.7.2防止误操作的具体措施,符合SD318-1989《高压开关柜闭锁装置技术条件》的要求。
2.8电压互感器及避雷器柜按用户要求可加装避雷器放电在线监测,且放电在线监测装置位置便于观察。
2.9外壳及其支架的防锈
外壳为进口厚度为2.0mm敷铝锌板,门为喷塑2.0mm冷轧钢板,均有20年防锈防腐功能。
3包装和运输
3.1高压开关柜的包装,保证产品及其组件在整个运输和储存期间不致损坏。
3.2电流互感器各个供电气连接的接触面(包括接地处和金属平面)在运输和储存期间具有防蚀措施.
3.3保证高压开关柜在运输过程中无严重震动、颠簸和冲击现象。
3.4包装箱上均用油漆书写项目名称,具有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号(如上部位置、防潮、防雨、防震起吊位置等)。
3.5出厂的每台开关柜附有产品合格证明书(包括出厂试验数据)、装箱单和安装使用说明书。
3.6我公司按全部解体检修用的备品备件及专用工具,随同产品发运。
4试验
4.1型式试验
我公司提供完整的试验报告复印件(见附件),型式试验符合DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》。
4.2出厂试验
每台高压开关柜均在工厂内进行整台组装并进行出厂试验,出厂试验的技术数据将随产品一起交付使用方。
产品在拆装前对连接部位和部件均作好标记。
出厂实验内容详见“高压开关出厂检验报告”
4.3现场验收试验
高压开关柜到达现场后,由安装单位按照GB50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》的规定进行现场验收试验。
试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符,否则由我公司负责。
5产品标准、质量标准、检测标准、测试手段
5.1产品标准
GB3906—19913~35kV户内交流高压开关设备
GB/T11022—1999高压开关设备和控制设备标准的通用技术条件
GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合
GB/T311.2—2002绝缘配合第2部分:
高压输变电设备的绝缘配合使用导则
GB1207—1997电压互感器
GB1208—1997电流互感器
GB1984—1989交流高压断路器
GB1985—1989交流高压隔离开关的接地开关
GB50060—1992高压配电装置设计规范
GB4208—1993外壳防护等级(IP代码)
GB11032—1989交流无间隙金属氧化物避雷器
GB/T3384—1992机电产品包装通用技术条件
JB/T3085—1999电力传动控制装置的产品包装与运输规程
SD318—1989高压开关柜闭锁装置技术条件
DL/T403—200010~35kV户内高压真空断路器订货技术条件
DL/T404—1991户内交流高压开关柜订货技术条件
5.2质量标准
JB/T56236—19993~35kV交流金属封闭开关设备质量分等导则;
生产过程中严格按照ISO9001质量体系指导生产。
5.3检测标准
GB/T3309—1989高压开关设备在常温下的机械试验
GB/T16927.1—1997高电压试验技术第一部分:
一般试验要求
GB/T16927.2—1997高电压试验技术第二部分:
测量系统
GB311.6—1983高电压试验技术第五部分:
测量球隙
5.4测试手段
我公司拥有高素质的检验人员和尖端的试验设备,按GB3906-1991和我公司的产品企业标准、试制鉴定大纲及内控标准所规定的出厂试验项目、运用相应的试验设备对产品进行检查,保证出厂的产品为优质产品。
6交货地点、交货时间、交货方式及运输条件
包装方案:
所有产品均按国家有关标准进行木质密封式防潮包装。
包装外面印有货物名称、合同编号、制造厂名称、存放要求标记。
交货地点:
标书指定现场
运输条件:
汽运
存放条件:
干燥通风、清洁的场所
运杂费及保险费:
见报价表或由我方承担
付款方式:
按标书规定或共同商定
7质量承诺和服务
本公司向使用方承诺:
供货为最近生产的按合同要求的产品,技术先进,质量优良,设计、材料和工艺无缺陷和差错。
对售出产品实行免费技术服务和定期回访,征集用户反馈信息,以便更好地为用户服务。
备注:
未列出部分满足招标文件要求。
GGD技术条件
1.使用环境条件:
2.引用标准
2.1GB7251.1-2005《低压成套开关设备》;
2.2IEC439《低压成套设备和开关设备》;
2.3GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》。
3.设备运行环境
3.1周围空气温度,上限+40°
C,下限-15°
C。
3.2海拔高度,不大于1500m。
3.3环境相对湿度:
日平均不大于60%,月平均不大于90%。
(20℃时)
3.4地震烈度:
不超过8度。
(中国12级度标准)
3.5耐受地震能力:
(承受三相正弦波,水平面和垂直加速度同时作用)
水平:
0.25g;
垂直:
0.125g;
正弦波持续时间:
5周波;
安全系数:
动态
1.67;
静态:
3.5;
4.电气性能
4.1额定工作电压:
380V;
4.2额定电流:
1000A,1600A,3150A;
4.3额定短路开断电流:
15kA,30kA,50kA;
4.4额定短时耐受电流(1S):
4.5额定峰值耐受电流:
30kA,63kA,105kA。
基本技术指标和性能:
型号
项目
GGD1
GGD2
GGD3
额定绝缘电压(V)
660
额定工作频率(Hz)
额定工作电流(A)
400、630、1000
1000、1600
2000、2500、3150
额定分断能力(kA)
30
额定峰值耐受电流(kA)
63
105
主电路额定工作电压(V)
380
辅助电路额定工作电压(V)
交流:
110、220、380;
直流:
110、220
防护等级
IP30
外形尺寸(mm)
高
2200
宽
600、800、1000
800、1000、1200
深
600
600、800
1.开关柜技术参数
额定绝缘电压:
660V
额定工作电压:
0.22/0.38KV
额定频率:
50HZ
防护等级:
IP4X
主母线额定电流:
按设计图纸要求
额定短时耐受电流(3秒有效值):
见上表
开关柜工频耐压:
3.75KV
额定脉冲耐受电压:
12KV
额定短时耐受电流:
50KA(峰值)
35KA(短时)
2、技术说明
⑴低压开关柜采用可抽出式开关柜,柜体为优质板经数控机床加工后喷涂而成的模数化柜体。
主进开关的短路分断能力应达到30KA以上,塑壳开关短路分断能力应达到25KA以上。
⑵低压系统为单母线分段系统,进线双路互投开关有三种工作状态供选择:
手投、自投不自复、自投自复。
正常时,一路进线为主电源另一路为备用电源;
当主电源停电时,备用立即可投入使用。
⑶进线互投开关采用三锁两钥匙连锁,手动投入联络柜,如果现场需要可增加电气连锁,实现自动投切。
⑷开关柜内所有加分励脱扣器的开关都应引出远控端子。
⑸开关柜每个回路均配置电流表,仪表符合国家相关标准,对通信和信号回路采用电动操作,带通信功能,可实现“四遥“功能,如不需要,则取消该功能。
⑹低压系统为三相五线制,即TN-S,N线和PE线独立。
⑺主进线开关采用施耐德MT-N2型智能型抽出式断路器,带通讯功能可实现“四遥“功能,具有电流可调范围广、互换性好、体积小、维护工作量小、容易操作等特点。
出线开关采用施耐德NSX新型塑壳断路器,替代NS老型的塑壳断路器。
GGD生产工艺说明
5.结构性能
5.1外形尺寸
5.1.1柜高尺寸系列:
2200mm;
5.1.2柜宽尺寸系列:
600,800,1000,1200mm;
5.1.3柜深尺寸系列:
600,800mm。
5.2防护等级
5.2.1正常使用环境:
IP30;
5.2.2特殊作用环境:
IP40。
5.3涂装
5.3.1涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。
5.3.2颜色:
基本色为驼灰色、整体单色调,也可由买方选择。
5.4结构设计
5.4.1开关柜柜体结构是采用通用柜的形式,选用宝钢优质冷轧钢板制造。
构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成,由构架零件及型钢配装,从而保证了柜体的精度和质量。
5.4.2通用柜的零部件按模块原理设计,并有20模的安装孔,通用系数高,缩短了制造周期,提高了工作效率。
5.4.3柜体在设计时充分考虑到运行中的散热问题。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔,当柜内热量到一定量时,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜,使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道,达到散热的目的。
5.4.4柜体按照现代工业产品造型设计,采用黄金分割比的原理设计柜体外型,使整柜比例合理,美观大方,面目一新。
5.4.5柜门用转轴式活动铰链与构架相连,装卸方便。
门的折边处嵌有山型橡塑条,具有一定的压缩行程,能防止门与柜体直接碰撞,也提高了门的防护等级。
5.4.6装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连,柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接,整柜构成完整的接地保护电路。
5.4.7柜体的顶盖在需要
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- 关 键 词:
- 鄂电德力西 10 kV 箱式 变压器 技术 条件