氨纶组件题库Word文件下载.docx

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26、其中组件的喷丝板、甬道的风网尤为贵重，在日常工作中为重点保护对象，不能有任何损伤。

27、在组装时，应注意不能有任何杂物进入喷丝板孔。

28、清洗设备巡检时喷丝板清洗槽压力控制在5公斤以下，滤芯清洗槽压力控制在2.5公斤以下。

29、清洗拆卸时不能用硬物敲击喷丝板，可以用质地较软的或专用工具。

30、目前生产线上我们使用的喷丝板孔数有1、2、3、4、5种。

31、更换单板时要确定那一块喷丝板，例如9号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第3个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第

5和21块喷丝板。

32、同一条生产线上为了减少压力波动，两个位开泵时间间隔要2分钟。

33、在操作时甬道口周围或盖板上面不得有杂物，以防掉入卷绕伤人或碰坏甬道风网，在处理盘根时所有工具要防护到位，不能有任何闪失。

34、在更换组件操作时需要注意细节问题，即每个套筒内必须加DMAC,同时要保证足够量，要均匀。

35、喷丝板到头套的组装顺序喷丝板、导流板、四氟垫、分流板、头套。

36、组装前要先把小车上铺一层塑料袋，同时各工件要全部用压缩空气吹干净。

37、组装好的组件要盖上塑料袋，推到车间内。

38、更换时每个套筒都要打足够量的DMAC。

插水管时进管和回管插在一块保温板上，以防水不通

39、拆组件时要注意把长的螺丝和短的螺丝分开放到盆子内，并放到指定位置。

40、喷丝板要分开放到纯水内以便第二天拔出里面的胶，并点好数量。

41、喷丝板清洗槽压力控制在5公斤以下，工件清洗槽压力控制在2.5公斤以下。

42、组装滤芯时一定要把各工件用压缩空气吹干净。

43、由于清洗的各工件要求非常干净，所以各清洗槽要定期用纯水以保证槽本身清洁度。

44、上班一律穿工作服不得赤背、不得穿拖鞋。

45、工作时正确佩防毒口罩、耳塞等防护用品，防止有毒气体吸入体内和听力受损。

46、对于请假人员超过5天的本月绩效奖扣除。

47、新员工出勤10天有1天休假，出勤15天有2天休假，出勤25天有3天休假，出勤天数不够不得休假。

48、工作中不得野蛮操作，对所有工件必须轻拿轻放。

49、岗位上严禁吸烟，抓到每次考核500元。

50、喷丝板及工具要及时收回不能遗留现场。

51、组装好的组件用塑料袋盖好，标清几孔、几线那个位并签好姓名等详细信息放于指定位置。

52、组将下机后要及时分解，滤筒内的原液要挤出，喷丝板取出时要注意保护。

53、规范投丝操作，要确认卷绕回复后方可投丝。

54、熟悉掌握本岗位操作规程，穿戴好劳保用品防止烫伤和砸伤。

55、严禁使用纯水、消防水打扫卫生。

56、记录表填写要规范，不准乱涂乱画。

57、提错锭位或停错锭位的每次考核20元。

58、喷丝板取不出时要用专用的工具或尼龙棒来敲打,不能用硬物或金属器诫来敲打，目的是保护喷丝板面不受划、敲、碰伤。

59、把分流板、导流板放入清洗框内，轻拿轻放防止磕碰。

60、喷丝板要及时放入清洗盘内。

61、根据工艺要求组装时要确认喷丝孔数是否一致。

62、组装前要把推车、分流板、导流板、四氟垫套筒用压缩空气吹扫干净，然后按正确程序组装。

63、螺丝装上后先轻轻带上再用扳手对角上紧，用力要均匀必须保持两面平衡不

可用力过猛以防过滤网变形严重，要确保每一个螺丝紧到位防止漏紧现象。

64、记录组装者姓名和喷丝板信息以及用于那线、位等详细信息。

65、全部装到位后检查无误后用塑料袋盖好待用。

66、放流时间15分钟后方可铲板，要保证铲板质量，板面不能有白点或原液等。

67、要及时清理托架下沿的废胶，要求每次提位都要处理，主要防止托架下落后造成不平稳漏风影响产品质量。

68、检查出丝正常并且放流时间到达后准备投丝，事先跟卷绕联系听到回复后方可投丝。

69、清洗间发现跑冒滴漏时及时处理、及时维修注意跟踪。

70、平时多巡检发现问题及时上报及时处理，跟踪分析积累经验。

71、组件考试分组装、更换、铲板、投丝四部份。

72、换组件时遇到纺丝通知时间和白板上时间不一致的应及时问清原因。

73、投丝后废料要及时送到924废液纺处以便加料人员及时添加，避免废料长时间放在现场污染环境。

74、超生波的正确使用：

超声波的震头入水深度10—15mm震头与喷丝板和过滤芯最高间隙2—4mm之间，通过调节进水阀使系统进出水平衡，严禁无水操作或将震头提出水面，开机后注意工件是否与移动的震头发生摩檫而引起故障，同时震头的4个条槽内严禁进水，否则可能电流突然上升，造成系统停机。

75、清洗系统装置分为A和B两个系列，以A系列为例其功能分为两个喷丝板槽和4个工件、滤芯专用槽，喷丝板槽对应的泵号为51530A51510A,四组专用槽从西向东分别对应的泵号为51410A51430A51450A51470A,其中51530A泵对应的喷丝板槽排污阀在钢平台上方，51510A以及四组专用槽的排污阀在钢平台下方，每次开泵前要检查排污阀是否关闭。

76、喷丝板清洗槽开泵时要把压力表控制早4.5--5公斤之间，滤芯或工件清洗时压力控制在2—2.5公斤之间。

77、正确清洗滤芯：

78、过滤器拆下后运到清洗间，在运送之前要把4个轮子落到最低端，在掉出滤芯前要检查吊葫芦和吊装绳是否正常，

79、滤芯取出后去掉堵头放入专用框内准备清洗，DMAC液位控制在75%左右，温度控制在140度左右，运行一天后要更换DMAC重新开泵运行，在生产允许的情况下，滤芯在清洗槽内4—5天，保证清洗效果。

80、滤芯取出后送到超声波内超洗，第一次超洗30分钟后，取出滤芯用压缩空气吹扫，注意吹扫时把滤芯竖直放在地上先吹内部后吹外部，直到没有过多的赃物和水份后再放入超声波内，把污水排掉补充新的脱盐水进行第二次超洗，再过30分钟后重新拿出在吹扫反复4--5次，直到超不出赃物和白色添加剂超声波内水干净为止，最后吹干放入烘箱内烘干。

81、正确分拆组件：

82、下机后的组件推到清洗间分解，拆下来的螺丝放入盘子内长短分开不能放入推车内。

83、拆下来的套筒要把里面的原液挤出后在轻轻地放入清洗框内。

84、取出分流板上方的过滤网。

85、喷丝板取不出时要用专用的橡胶棒或尼龙棒来敲打，不能用金属器诫来敲打，

目的是保护喷丝板面不受划、敲、碰伤。

86、把分流板、导流板放入清洗框内，轻拿轻放防止磕碰。

87、喷丝板要及时放入清洗盘内。

88、废胶放入桶内，垃圾、过滤网、四氟垫分开放。

89、废胶桶装满后圭寸存送到指定的位置存放。

正确组装组件：

90、根据工艺要求组装时要确认喷丝孔数是否一致。

91、组装前要把推车、分流板、导流板、四氟垫、套筒用压缩空气吹扫干净，然后按正确程序组装。

92、组装时要每条线确认用什么样的工端，公端必须一致防止上机后不配套。

93、螺丝装上后先轻轻带上再用扳手对角上紧，用力要均匀必须保持两面平衡不可用力过猛以防过滤网变形严重，同时要目测套筒中心是否在一条线上，要确保每一个螺丝紧到位防止漏紧现象。

94、记录组装者姓名和喷丝板信息以及用于那一线等详细信息。

95、全部装到位后检查无误后用朔料带盖好待用。

二、选择题（部分为多项选择）

1、拆组件时可以用（AB）敲喷丝板。

A橡胶棒B橡皮锤C铁锤D木条E头套

2、清洗上下吊装以及放入清洗槽应注意（ABCDE

A人员远离吊装物下方B检查吊葫芦、吊钩是否正常C人站在钢平台

上吊装时必须把防护栏挡上，保证安全D佩戴耐酸手套、防毒面具、工

作服E用扳手拧紧清洗槽盖子，防止漏气

3、组件更换后（ABCDE

A检查是否正常B把更换的单板、组件送到清洗间C收拾所有工具并整齐的放到指定位置D小车放到指定位置并清理干净待用E收拾现场卫生

废料F换下的单板直接放在小车上推到清洗间不用单独放G先巡检，工具

卫生等下午没事时再收拾

4、更换3425过滤器时应注意（ABCDEFG

A推拉过程中注意别用力过猛防止翻到B精力集中注意调整轮子的方向

C组装滤芯时不要戴线手套D滤芯轻拿轻放E紧所有螺丝应对角紧，受力均匀防止漏液F滤芯各工件不得少装、漏装、松装G调整每个轮子的高度使其受力均匀

5、更换单板时要确定那一块喷丝板，例如10号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第5个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第（D）块喷丝板。

A5、21B9、21C5、27D9、25

&

组装前要先把小车上铺一层——，同时各工件要全部------干净。

（C）

A抹布、洗B纸板、用抹布檫C干净的塑料袋、用压缩空气吹

D塑料袋、清洗

7、换组件时遇到纺丝通知时间和白板上时间不一致时应（BD）。

A不提位等时间到再去提B及时打电话跟纺丝联系问清原因

C通知领导处理D问清原因再三确认后再去提位

8、保护好现场所有消防栓和灭火器，要做到会正确使用消防器材，遇着火时要

做到（ABCD.

A会报警B会逃生C会扑灭初起火源D不乘坐电梯

9、正常生产巡检时发现细丝如何处理（AD）

A及时联系单管满筒后提位更换并告诉单管具体时间段，具体丝饼位置

B及时打电话给厂长他会去处理

C暂时不用去处理以免影响产量，等下次更换组件时再处理

D及时通知班组长跟踪处理找出问题丝饼降等处理

10、保温板循环水不通的判断方法（BCEFG）

A丝形混乱B水管发烫C板面有结晶物D板面有挂丝

E视镜浮球未浮起F保温板发烫G循环水阀关闭状态

H组件漏料I保温板漏水

11、投丝前巡检内容（ABCDEFGHIJK）N

A循环水是否通畅B盘根有无损坏C组件有无漏水、漏料

D每个快速接头是否插到位接头处有无漏料E托架内硅胶垫是否完好

F原液管有无破损漏料G四个保温板是否放平H板面是否干净

I出丝点有无大小不均匀J甬道口周围有无杂物K甬道内风网有无废丝L托架是否放平M丝形有无飘丝N板面是否有白点

12、铲板产生的废液如何处理？

（B）

A直接扔掉B称好重量后倒入专用水槽内撕成小块浸泡C倒入清洗间垃圾桶内D直接放到废料袋内

13、对于请假人员超过5天的本月（B）

A扣除当月工龄奖B扣除当月绩效奖C扣除当月缺员奖D扣除当月全勤奖

14、装组件时注意（ABCDEF）

A用压缩空气吹干净头套、垫片、过滤网B保温板不得有灰尘

C螺丝对角紧

D放在专用车上或桌面上E规格不要混装F装好后放到指定位置并盖上朔料带防止灰尘进入

15、原液从聚合到纺丝的经过（AD）

A纺丝槽一计量泵一组件一喷丝板一甬道T假捻器一导丝器一卷绕头

B组件一纺丝槽-卷绕头

C甬道一卷绕头一组件

D聚合-组件-纺丝

16、组件堆放应注意（ABCDEF）

A各规格不能一起堆放B各品种、规格分开放并注明C任何时

候都不能碰到喷丝板板面D如需堆放两层以上中间需用纸板或木板隔开

E注意3孔板进口和国产的区分开F放到指定位置盖上朔料皮防止灰尘进入

17、喷丝板要分开放到内以便第二天拔出里面的胶，并点好。

（B）

A柜子、备用B纯水、数量C盘子、数量D清洗槽、种类

18、同一条生产线上为了减少压力波动，两个位开泵时间间隔要（B）分钟。

A1B2C30D5

19、DMAC操作时要佩戴好、防止吸入有毒气体或烫伤，同时放

喷丝板时轻拿轻放防止DMAC溅到脸部，确保人员和工件不受损伤。

（B）A石棉手套、耳塞B防毒口罩、耐酸手套C工作服、吊葫芦D防毒口罩、耳塞

20、如不慎DMAC溅入眼内、面部时立即用，严重时及时。

（C）

A毛巾檫回家B压缩空气吹就医C大量流动水冲洗就医D流动水冲洗休息

21、巡检时发现原液软管爆裂漏料怎么办？

A及时通知部门主管处理B及时提位处理C及时通知班组长联系纺丝单管满筒后提位处理D如果漏的很小可以等下次换组件时再处理，以免造成浪费

22、平时跟纺丝或其他部门用喇叭或电话沟通时应（ABCDE）

A注意语气不要太强硬要尊重对方B说普通话说慢点C遇到对方

听不清时多重复几遍D要礼貌用语人。

23、拆组件时可以用（AB

E将收到的信息及时通知责任

）敲喷丝板。

A橡胶棒B橡皮锤C铁锤

D木条

E头套

24、装组件时注意（ABCDEF

）

A用压缩空气吹干净头套、垫片、过滤网

B保温板不得有灰尘

C螺丝

对角紧D放在专用车上或桌面上

放到指定位置并盖上朔料带防止灰尘进入

E规格不要混装

F装好后

25、清洗上下吊装以及放入清洗槽应注意（ABCDE）

A人员远离吊装物下方B检查吊葫芦、吊钩是否正常C人站在钢平

台上吊装时必须把防护栏挡上，保证安全D佩戴耐酸手套、防毒面

具、工作服E用扳手拧紧清洗槽盖子，防止漏气

26、怎么巡检巡检哪些内容（ABCDEFG）

A查看计量泵前后、组件有无漏液B从视窗看丝形有无飘丝，板面是否

干净C有无漏水D用手摸软管温度是否正常，保温水是否通畅

E盘根有无异常F废料是否清理G卫生状况

27、劳动纪律（ABCDE）

A不迟到、早退B上班时间不睡觉、不看书、不玩手机C车间内不

准抽烟，但可以在厕所内抽D上班包括下班宿舍内不准喝酒E活干

完后可以休息会F可以3、5个人一起去抽烟G活干完后大家可以聚

在一起聊天

28、组件更换后（ABCDE）

A检查是否正常B把更换的单板、组件送到清洗间C收拾所有工

具并整齐的放到指定位置D小车放到指定位置并清理干净待用

E收拾现场卫生废料F换下的单板直接放在小车上推到清洗间不用单独放

G先巡检，工具卫生等下午没事时再收拾

29、原液从聚合到纺丝的经过（DA）

30、更换3425过滤器时应注意（ABCDEFG）

C组装滤芯时不要戴线手套D滤芯轻拿轻放E紧所有螺丝应对角紧,

受力均匀防止漏液F滤芯各工件不得少装、漏装、松装G调整每个轮

子的高度使其受力均匀

31、组件堆放应注意（ABCDEF）

A各规格不能一起堆放B各品种、规格分开放并注明C任何时候都

不能碰到喷丝板板面D如需堆放两层以上中间需用纸板或木板隔开E注意3孔板进口和国产的区分开F放到指定位置盖上朔料皮防止灰尘进入

32、怎样清扫卫生（ABCD）

A先吹后扫再拖B钢平台、机台、风道、踏步有异物、混凝土的用铲子

铲去并拖干净C每个角落消防栓、灭火器、机台前后缝隙处D静设

备用抹布檫设备表面

33、组装前要把推车、用压缩空气吹扫干净，然后按正确程序组装。

（ABCD）

A分流板B导流板C四氟垫D套筒

三、判断题

1、推DFL过滤器、组件小推车时要集中尽力，相互配合，不得用力过猛造成翻车或组件掉落砸伤脚趾。

（V）

2、清洗间注意通风，有轻微的跑冒滴漏现象可以不用处理（X）

3、平时多巡检导热油管道、原液管线、清洗间发现问题记录在本上等第二天再通知相关人员处理。

（X）

4、在汽缸提升过程中动作一定要稳，不能猛拉要观察有无原液管和汽缸绊住，防止保温板从托架内带出掉入甬道内砸坏风网（V）

5、每次不可同时停止或开启多个计量泵，否则会造成原液进料压力破动，严重时超过报警设置会造成停车（V）

6、提位时发现盘根损坏时，如果时间不够可以等下次再处理（X）

7、插水管时发现不通时可以把进水和进水插在一起，防止水不通（X）

8、投丝时在正常情况下同一条线的两个位要间隔半小时左右（主要给卷绕留够

升头时间）（V）

9、卷绕通知提位时要再三确认具体位号，到现场后再仔细确认是不是你要提的

线号、位号包括计量泵的位号。

（V）

10、换下来的组件一律堆放在小车上推到清洗间（X）

11、巡检发现漏料如果只有一点点而且已经干掉，可以不用处理，等停车时再处理（X）

12、清洗间吊装时人一定要站在吊装物下方不得离开，以免发生意外时可以及时处理（X）

13、、组件员工无论什么时间段手机要处于畅通状态，确保联系畅通。

14、在汽缸提升过程中动作一定要稳，不能猛拉要观察有无原液管和汽缸绊住，防止保温板从托架内带出掉入甬道内砸坏风网。

（V）

15、拿甬道盖板时由于时间太短可以不用戴手套。

16、铲板时可以用一字螺丝刀、锯条、铁片。

17、巡检发现有水不通的不要动等下次换组件再处理，以免影响纺丝正常生产。

（X）

18、装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。

19、严格遵守操作规程，杜绝甬道盖板脱落造成事故，杜绝甬道风网操作不当而毁坏。

（V）

20、开泵后要记录开泵时间，不同的喷丝板孔数确定不同的放流时间。

21、原液管要拔下一根注满DMAC后迅速插一根，不要全部拔下后再插，注意保持原液管的顺畅，便于推拉。

22、巡检时发现有个别位轻微的漏料只要不是太严重可以不用处理等组件周期更换时再处理（X）

23、巡检时发现有漏料但只是轻微的漏可以不用处理。

24、装组件时发现头套紧偏了可以把紧的一边松一下，松的紧一下，直至紧平。

（X）

25、拿甬道盖板时由于时间太短可以不用戴手套。

26、铲板时可以用一字螺丝刀、锯条、铁片。

27、巡检发现有水不通的不要动等下次换组件再处理，以免影响纺丝正常生产。

（X）

28、装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。

29、正常更换组件时提位后不用急着更换，可以先忙其他的忙完了再换。

30、如果当天工作太忙就不用巡检啦等明天一块巡检。

31、清洗间发现有跑、冒、滴、漏DMAC时，不严重可以不用及时处理等停泵时再处理。

32、每天（8:

0010:

4013:

3517:

00）左右巡检自己所负责的区域，其中10:

40主要巡检当天刚换组件的位。

33、严禁带火种进入厂区，岗位上禁止吸烟。

（V）

34、推DFL过滤器、组件小推车时要集中尽力，相互配合，不得用力过猛造成翻车或组件掉落砸伤脚趾。

35、清洗上下起吊时人员必须站在吊装区下方，人站在钢平台上打开护栏方可工作。

36、DMAC操作时要佩戴好防毒口罩、防护眼镜、耐酸手套防止吸入有毒气体或烫伤，同时放喷丝板时轻拿轻放防止DMAC溅到脸部，确保人员和工件不受损伤。

37、组装时紧螺丝必须放到专用槽内，集中精力不得用蛮力导致组件或丁字扳手掉落砸伤人（V）

38、清洗间注意通风，有轻微的跑冒滴漏现象可以不用处理。

39、保护好现场所有消防栓和灭火器，要做到会正确使用消防器材，遇着火时要做到会报警、会逃生、会扑灭初起火源。

40、如不慎DMAC溅入眼、面部时立即用大量流动水冲洗。

41、平时多巡检导热油管道、原液管线、清洗间发现问题记录在本上等第二天再通知相关人员处理。

42、注意交通安全饮酒后不得骑车，平时骑车戴好头盔控制好速度不要过快

（V）

43、迟到、早退、未打卡一次班组考核5元。

44、请假班长不批，私自不来上班按休假处理（X）

45、新进员工必须经过安全培训后方可上岗（V）

46、公司、生产部、车间组织的会议、活动不得无故缺席、迟到、早退、有事必须提前请假.（V）

47、班中在岗位上可以吃零食、看杂志、听音乐，长时间发手机短信、电话聊天等，但不能玩游戏（X）。

48、班长在开班前会时，各位员工要认真听，在开会期间睡觉、玩手机、听音乐、吃零食，违者一次考核30元（V）

49、对于野蛮操作（摔各工具、工件等）检查一次考核责任人30元。

50、岗位上严禁吸烟，抓到3次以上才能考核（X）

51、严格遵守操作规程，杜绝甬道盖板脱落造成事故，杜绝甬道风网操作不当而毁坏。

52、拆下来的套筒要把里面的原液挤出后