3 五种支护方式检查表Word下载.docx
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6
0~+150mm,无腰线测全高:
0~+200mm
-30mm~+150mm,无腰线测全高:
-30mm~+200mm
锚固力
锚杆抗拔力最低值不小于设计值;
锚索锁定后预应力最小值不小于设计值
锚杆抗拔最低值不小于设计值的90%;
锚索锁定后的预应力最小值不小于设计值的90%
每300根锚杆或300根以下,取样不得少于一组,每组不得少于3根,进行现场实测。
实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%,锚索检查方法:
抽查施工检查记录,实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%。
实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分,有一个检查点达不到合格的规定,就不具备评定优良的条件
喷层厚度
喷层厚度不小于设计值
喷层厚度不小于设计值的90%
按规定选检查点,在检查点断面内均匀选3个测点,打孔或周边检测孔尺量检查,或抽查施工检查记录。
该实测值在优良范围内得满分,在合格范围内得满分的80%
巷道坡度
3
主要运输大巷50m内±
0.5‰
1‰
按规定选检查点,尺量相邻两检查点由腰线至轨面(或底板)距离之差与该两检查点间距离之比。
表面质量
4
表面基本平整密实,墙基无明显裸露。
在1m²
范围凸凹≤50mm
范围凸凹≤80mm
按规定选检查点,用1m靠尺和塞尺量检查点上1m²
内最大值≤50mm该项得满分。
最大值≤80mm该项得满分的80%
锚杆安装
安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧
安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动
按规定选检查点,扳动、观察检查,或抽查施工检查记录。
该实测值90%在优良范围内得满分,在合格范围内得满分的80%
基础深度
基础深度达到设计规定的90%
现场尺量检查点两墙基础深度有一处不符合标准扣1分,扣完为止
间、排距
锚杆安装规格:
-100mm~+100mm
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分,扣完为止
锚杆孔
深度
锚杆孔深度0~+50mm
锚杆角度
锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)角度(限值)≤15°
锚杆
(锚索)
外露
长度
锚杆露出螺帽不少于两扣:
有托板,露出托板≤50mm;
无托板≤50mm
(锚索外露长度≥100mm、≤350mm)
按规定选检查点,现场尺量检查点前一排锚杆(锚索)外露长度最大值或最小值有一根不符合标准扣1分,扣完为止
钢筋网
与钢架
喷射混
凝土
支护
钢筋网到岩面间的喷厚≥30mm;
钢筋网外保护层的喷厚≥20mm、≤40mm
钢架与岩面间的喷厚≥50mm;
钢架外保护层的喷厚≥20mm、≤40mm
喷射混凝土支护钢筋网现场检查或抽查施工检查记录,有一处不合格扣1分;
钢架喷射混凝土支护施工逐架检查,中间、竣工验收时,现场实查或抽查施工检查记录,有一处不合格扣1分
水沟
水沟滞后耙装机的距离必须在作业规程中明确规定
位置:
-50mm~+50mm;
宽度:
-30mm~+30mm;
深度:
-30mm~+30mm,壁厚:
不小于设计10mm
现场实测有一处不符合标准扣1分,扣完为止
总分
100
(煤巷锚杆支护)
巷道净宽
巷道0~+200mm,无中线测全宽:
0~+250mm,全断面掘进机掘进的中心偏移-50mm~+50mm
巷道-50mm~+200mm,无中线测全宽:
-50mm~+250mm,全断面掘进机掘进的中心偏移-100mm~+100mm
分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点间距不应大于20m,巷道每个检查点应选6个测点,分别测量净高、净宽。
从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽;
由腰线向上量至顶板,向下量底板或轨面净高;
无腰线时测全高:
1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内,本项为优良,但有一个点不合格扣1分
2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内,本项只得满分的80%
巷道0~+200mm,无腰线测全高:
0~+250mm
巷道-50mm~+200mm,无腰线测全高:
-50mm~+250mm
锚杆安装及锚固力
9
安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧。
锚杆抗拔力最低值不小于设计值,锚索锁定后预应力最小值不小于设计值
安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动。
锚杆抗拔力最低值不小于设计值的90%。
锚索锁定后预应力最小值不小于设计值的90%
该实测值在优良范围内得满分,在合格范围内得满分的80%。
有一个检查点达不到到合格的规定,就不具备评定优良的条件:
每300根锚杆或300根以下,取样不得少于一组,每组不得少于3根,进行现场实测。
实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%
锚索检查方法:
抽查施工检查记录,实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%;
实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分
铺网质量
铺设平整,接茬符合设计,基本密贴壁面,空帮处必须用破板构严
现场实测检查在50m范围内有一处不符合标准规定扣1分,扣完为止
帮锚杆
随巷帮自由面安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动
现场检查每300根锚杆或300根以下,每组不得少于3根,有1组不合格扣1分,3组不合格,此项不得分
钢带铺设
安装牢固,基本密贴顶板(随自由面),不松动
现场检查在50m范围内有一处不符合标准规定扣1分,扣完为止
孔深度:
0~+50mm
锚杆方向与巷道轮廓线的角度≤15°
;
顶角锚杆的角度在设计范围内±
5º
锚杆、
(锚索)外露长度
有托板,露出托板≤50mm,无托板≤50mm
按规定选检查点,现场尺量检查点前一排锚杆(锚索)外露长度最小值或大值有一根不符合标准扣1分,扣完为止
(架棚巷道)
0~+30mm,一般巷道:
0~+50mm,无中线测全宽:
0~+50mm,一般巷道:
-30mm~+50mm,无中线测全宽:
-30mm~+50mm
分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点间距不应大于20m,每个检查点应选6个测点,分别测量净高、净宽。
从中线向两侧量顶梁下侧和腰线(或轨面)处柱腿内侧净宽;
由腰线向上量顶梁下侧,向下量底板或轨面净高;
1.每个检查项目的测点总数均达90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内,本项为优良,但有一个点不合格扣1分
2.每个检查项目的测点总数均达70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内,本项只得满分的80%
8
0~+50mm,无腰线测全高:
-30mm~+50mm,一般巷道:
-30mm~+50mm,无腰线测全高:
水平巷道前倾后仰
支架前倾、后仰不超过±
0.5°
支架前倾、后仰不超过±
1°
按规定选检查点,量测检查点前一架支架两侧的立柱。
在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上量测重垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离:
1.检查点实测值在优良允许偏差范围内,该项得满分
2.检查点实测值在合格允许偏差范围内,该项得满分的80%
3.检查点实测值有一处不合格扣2分,扣完为止
支架迎山角
迎山角不超过设计+0.5°
,不得退山
迎山角不超过设计+1°
按规定选检查点,量测检查点前一架支架两侧的立柱,用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。
撑(拉)杆位置、数量
5
撑(拉)杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求
撑(拉)杆和垫板的位置、数量在一个检查点中不符合设计要求的不应超过两处
按规定选检查点,量测检查点前两架支架间的全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量进行检查。
1.检查点全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量优良,该项得满分
2.检查点全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量符合合格,该项得满分的80%
3.有一处不符合标准扣1分,扣完为止
背板安设位置、数量
全部背板背紧背牢,背板的排列位置和数量均符合设计要求
80%以上的背板背紧背牢,背板排列位置和数量基本符合设计要求
按规定选检查点,抽查检查点前两架支架间全部背板。
采用观察、手推、锤击方法检查:
1.检查点全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量符合优良,该项得满分
柱窝
底梁
铺设
柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度符合设计要求
柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度不小于设计30mm
按规定选检查点,抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁。
挖出柱窝或底梁、挂腰线尺量检查。
1.检查点柱窝深度、底梁铺设符合优良,该项得满分
2.检查点柱窝深度、底梁铺设符合合格,该项得满分的80%
3.有一处不符合标准扣2分,扣完为止
支架梁水平
主要巷道≤40mm,一般巷道≤50mm
现场实测,按规定选检查点,尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差值。
有一处不符合标准规定扣1分,扣完为止
支架梁扭矩
主要巷道≤80mm,一般巷道≤100mm
现场实测,按规定选检查点,在检查点前2架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值。
棚梁
接口
离合:
主要巷道为0(难实现应放宽),一般巷道<
5mm;
错位:
5mm
现场实测,按规定选检查点,查检查点前2架支架,尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值,有一处不符合标准扣1分,扣完为止
支架
间距
主要巷道-50mm~+50mm,一般巷道
现场实测,按规定选检查点,尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离。
立柱
斜度
2
主要巷道±
,一般巷道±
2°
现场实测,按规定选检查点,用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。
有一处不符合标准扣1分,扣完为止
(砌碹巷道)
分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点间距不应大于20m,每个检查点应选10个测点,分别测量净高、净宽。
砌体厚度
斜井、平硐、硐室、巷道局部砌体厚度不小于设计值15mm
斜井、平硐、硐室、巷道局部砌体厚度(连续高、宽长度均≯1m)≮30mm
按规定选检查点,现场实测每模最小值,或抽查施工检查记录。
实测值符合优良,该项得满分,实测值符合合格,该项得满分的80%。
实测值有一处不合格扣2分
壁后充填
壁后充填饱满密实,无空顶、空帮现象
壁后充填基本饱满密实,无明显空顶、空帮现象
按规定选检查点,每模实查,或抽查施工检查记录。
砌体灰缝
在砌体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处
在砌体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过两处
按规定选检查点,在检查点上任选1m2,观察检查。
实测值有3处不合格扣1分
砌墙基础
基础做到实底,其深度不小于设计
基础做到实底,其深度(连续长度1m内)不小于设计50mm
按规定选检查点,在检查点的两帮从腰线量至基础底面距离。
主要轨道运输巷50m内±
接茬
在符合《作业规程》要求的同时,允许偏差≤10mm
在检查点上尺量两模间接茬最大值,有一处不符合设计要求扣2分,扣完为止
砌层
水平度
必须符合《作业规程》规定,细料石水平度允许偏差≤20mm
在检查点上拉2m长平线,尺量最大处,每点测三层,一处不符合扣1分
表面
平整度
必须符合《作业规程》规定,表面平整度1㎡范围内允许偏差≤20mm
在检查点上任选1m2,用1m靠尺量,一处不符合扣1分
-30mm~+30mm。
壁厚不小于设计10mm
现场实测有一项不符合标准扣1分,扣完为止
(锚棚联合支护巷道)
0~+250mm,全断面掘进掘进的中心偏移-50mm~+50mm
-50mm~+250mm,全断面掘进的中心偏移-100mm~+100mm
从中线向两侧量顶板下侧支护外沿和从中线向两侧帮中点底部支护表面(托板或棚梁外沿)处测净宽,无中线时测全宽;
由腰线向上量至顶板支护表面,向下量底板(轨面)测净高,无腰线时测全高:
锚杆、锚索安装及锚固力
其他形式支护强度
锚杆抗拔力最低值不小于设计值,锚索锁定后预应力最小值不小于设计值
棚梁、锚喷、砌碹等形式的支护强度必须符合相关标准要求
棚梁、锚喷、砌碹等形式的支护强度符合相关标准考核要求
棚梁、锚喷、砌碹等形式的支护强度检查依据对应标准考核
铺设平整,接茬符合设计,基本密贴壁面,空帮处必须用破板构严;
棚梁支护的扭矩、立柱斜度、砌体与光爆锚喷巷道的表面平整度均符合标准规定
按锚杆支护和棚梁支护相关标准现场实测考核(以下均同),扣完为止
支撑与背板、充填物质量
帮锚杆安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动;
棚梁支护支撑与背板、砌碹巷道充填物数量与质量、光爆锚喷巷道的初、复喷满足相关标准要求
现场实测和抽查施工检查记录,对应相关标准考核,扣完为止
钢带、钢筋梯、槽钢铺设
安装牢固,基本密贴顶板,不松动
棚梁支架间距:
主要巷道-50mm~+50mm;
一般巷道-100mm~+100mm
现场实测,有一处不符合标准扣1分,扣完为止
锚杆孔、棚腿深度及锚喷、砌碹基础深度
锚杆孔深度:
棚梁支护棚腿深度及锚喷、砌碹支护基础深度均符合相关标准规定
棚梁水平
迎山角
棚梁支护的水平度、迎山角均符合标准规定
现场实测,对应相关标准考核,扣完为止
锚索外露长度
有托板,露出≤50mm,无托板≤50mm;
锚索外露长度≥100mm、≤350mm
按规定选检查点,现场尺量检查点前一排锚杆(锚索)外露长度最大值或最小值,有一根不符合标准扣1分,扣完为止
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