钢板桩建筑施工组织设计.docx
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钢板桩建筑施工组织设计.docx
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钢板桩建筑施工组织设计
劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程
拉森钢板桩施工方案
编制:
审核:
审批:
日期:
2016年月日
乔口建设有限公司
劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)
110KV电力隧道(埋管)工程项目经理部
1编制目的
(1)保证钢板桩围护施工过程的生产安全;
(2)指导钢板桩围护的正确生产施工;
(3)保证基底开挖的防水要求。
(4)因地制宜,科学组织施工,提高生产效率,在保障安全的前提下,加快施工进度,提高围护质量。
2编制依据
(1)劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程设计图纸;
(2)《劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程地质与水文地质详勘报告》;
(3)现行规有关标准;
(4)《地基处理技术及工程应用》(中国建材工业出版社);
(5)现场实地踏勘结果。
3工程概况
3.1设计概况
本工程为劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程,电力隧道平面路径定位为第一段起点(劳动东路K3+110)~隧道终点(劳动东路K3+660),隧道全长约为550米,采用拉森钢板桩(Ⅳ型)围护结构,为放坡开挖支护加固区段。
经过现场地质情况核实和对比,为提高施工可操作性和措施经济性,在保障围护结构稳定的前提下,所有围护结构均采用9m钢板桩。
拉森钢板桩布置横断面如图3-1所示。
施工时根据交通疏导方案分节段进行分段施工。
图3-1拉森钢板桩横断面图
3.2工程地质状况
地层状况与岩性见表3-1。
表3-1地层状况与岩性
土层及编号
层厚(m)
岩土工程主要特征
杂填土
0.30-10.50
杂填土:
杂色,稍湿,结构松散,不均匀,主要成分为粉质粘土、粉细砂及砖块、砼块等组成,局部地段含少量圆砾、生活垃圾,回填年限少于2年,尚未完成自重固结。
素填土
1.0-10.10
素填土:
黄褐色、灰褐色,稍湿,结果较松散,主要成分为粉质粘土,堆填年限大于10年,已基本完成自重固结。
粉质粘土
0.50-12.50
粉质粘土:
灰褐色,黄褐色,稍湿,可塑,切面较光滑,韧性及干强度中等,无摇振反应。
粉土
1.00-5.50
粉土:
黄褐色,灰褐色,稍湿,松散-稍密,切面粗糙,韧性及干强度低,中等摇振反应。
粉质粘土
0.90-4.80
粉质粘土:
红棕色,稍湿,硬塑,系下覆基岩风化残积而成,局部含未风化完全的砂质成分及岩屑,含少量铁锰质,切面较光滑,韧性较差,干强度中等,无摇振反应。
强风化泥质粉砂岩
0.40-37.80
强风化泥质粉砂岩:
红棕色,泥质结构,层状构造,节理裂隙发育,风化强烈,岩芯呈短柱状或块状,局部地段可见大量溶蚀小孔,孔径1-20mm属极软岩,岩体基本质量等级约为V级。
中风化泥质粉砂岩
1.60-15.80
中风化泥质粉砂岩:
红棕色,泥质结构,层状构造,节理裂隙发育,中等风化,岩芯呈长柱状,少量呈短柱状或块状,局部可见方解石脉及溶蚀小孔,孔径1-20mm属极软岩,岩体基本质量等级约为V级。
4钢板桩施工工艺
4.1新型拉森Ⅳ型钢板桩示意图及主要参数
新型拉森Ⅳ型钢板桩示意图及主要参数如图4-1所示:
图4-1新型拉森Ⅳ型钢板桩示意图及主要参数
4.2主要工机具
采用挖掘机振动锤沉桩,如下图4-2所示,主要进场设备如表4-1所示:
图4-2挖掘机振动锤沉桩示意图
表4-1主要进场机械设备数量表
序号
机械名称
规格型号
台数
备注
1
挖掘机振动锤
振动振DZ45A
1
KATO等
2
交流弧焊机
Bx1-500-3
2
3
气割设备
氧气、乙炔气
1
4
吊车
25T
2
4.3主要工艺流程及操作工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
(1)打桩机械
主机采用履带式挖机(带振动锤),稳定性好,行走方便,便于每根桩校正,桩锤采用45千瓦振动锤,以振动体上下振动而使板桩沉入,贯入效果好。
板桩吊装采用25t汽车吊。
板桩围护施工采用测量定位、逐根打入的施工方法。
(2)钢板桩的检验及矫正
对进场的钢板桩按出厂标准进行检验,应对外观质量进行检验,包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求,有无表面缺陷,端头矩形比,垂直度和锁口形状等。
验收标准:
①高度允许偏差±8mm;②宽度绝对偏差+10mm;③弯曲和挠度用2m长锁口榉板顺利通过全长挠度<1%;④桩端平面应平整;⑤钢板背面及锁口应光滑无阻。
对缺陷部位加以整修,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜。
钢板桩基本使用新的,逐根进行检查,检查锁口和桩身的平整度。
对于锁口已打坏且无法修正的、桩身扭曲变形的应弃之不用。
(3)拉森桩的打设和拔桩
A打设前的准备工作:
①场地平整、挖槽
打桩前先将施工影响区域的杂物和荷载清除干净,按设计钢板桩位置向外移动10cm定出施打钢板桩轴线。
放坡下挖2m至设计钢板桩顶,对裸露放坡的土体进行喷射C15细石混凝土处理,并做好基坑顶的防排水措施。
②钢板桩的准备
桩打入前应在钢板桩的锁口涂油脂,以方便打入和拔出,并将桩尖处的凹槽底口封闭,避免泥土挤入。
钢板桩堆放场地要平整坚实,底层垫枕木,堆高不超过5层。
导梁支架安装
B钢板桩打设:
采用屏风式打入法施工,该方法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。
用打桩机将钢板桩放至插桩位置,插桩时锁口对准。
每一流水段落的第一块钢板作为定位桩,应先沿钢板桩的行进方向反向倾斜8度左右,再开动振动锤,利用振动力把桩沉至离地面1米左右停止。
(防止施工打第二根桩时因磨擦过剧而把第一根桩带入土中)。
然后吊第二根、第三根逐步插打。
为防止打桩时把相邻的已打桩标高的桩因磨擦作用而带入土中,要求每打好一根桩就要在顶部用电焊与相邻的桩相固定,连接成一片,加大抗磨擦力。
钢板桩桩位允许偏差:
垂直围檩中心线,允许偏差100+0.01H(mm);沿围檩中心线,允许偏差150+0.01H(mm)。
其中H为原地面标高与桩顶标高的距离。
C拔桩方法
采用挖掘机振动锤进行振动拔桩。
振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力,扰动土体,破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。
这种方法效率高、操作简便,操作简便。
拔桩顺序。
拔桩的开始点由围护墙的端部开始,必要时还可间隔拔除。
拔桩顺序一般与打桩顺序相反。
拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力,然后边振边拔。
对较难拔出的板桩可先用振动锤将桩振打下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。
有时,为及时回填拔桩后的土孔,在把板桩拔至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。
D施工要点及质量保证措施
①施工前,必须对场地标高进行复测,施工时用水准仪测量,确保板桩桩顶的标高准确。
施工放线时必须根据围护结构尺寸并考虑垂直施工误差、水平施工误差,结合围护结构允许最大水平位移进行外放,本工程按10cm外放,施工放线完成后经监理工程师复核无误后方可施工。
②在打桩就位后,校正桩架的垂直度,确保板桩垂直,并确保板桩之间较好地咬合。
特别要注意基坑围护形状的不规则,对桩间的就位更应准确。
③板桩打好后,及时固定,以防止板桩移位。
5安全保护措施
(1)、一般规定
进入现场必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子,不得赤膊作业,不准吸烟。
高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋。
施工时不得嘻戏、打闹。
我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料,均将符合、地方规定,优先使用指定产品和推荐产品。
对所使用产品将根据有关规定进行检验,并保留各种检验证明。
安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并做出验收记录。
凡不符合规定者,修整合格后再行查验。
施工工期还应定期进行抽查。
(2)施工机械管理
现场施工机械由我公司负责安装、调试、维修、保养、拆除,项目经理部设机械设备部负责管理,包括对机械设备的日常检查、使用状态检查。
所有大型机械建立管理档案,包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等,所有记录均要如实填写,交底记录必须要本人签名。
严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。
操作人员必须配备适用的安全防护用品,并严格贯彻执行《中华人民国环境保护法(试行)》。
项目经理部要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素;夜间作业设置有充足的照明。
(3)其他小型机械安全使用注意事项
潜水泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
混凝土振捣器作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
钢筋冷拉机场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留,操作人员在作业时必须离开至少2m以外。
木工机械工作场所配备齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
木工带锯机作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程围的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。
焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。
电弧焊焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管埋设在地下,电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω。
电弧焊施焊现场的10m围,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
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- 钢板 建筑 施工组织设计
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