综合课程设计.docx
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综合课程设计
综合课程设计
1、工程概况
2、施工部署
3、施工进度计划
4、施工准备工作
5、主要项目施工方法
6、机具、机械、设备计划
7、劳动组织
8、质量、安全技术措施
9、土建施工预算书
10、劳动量计(估)算书(主要工种)
11、主要材料与施工机械用量计算书
12、材料堆场。
仓库及临时设计用量计算书
13、施工总平面布置(含施工总平面布置图A3一张)
14、施工总进度图(含施工总进度图A3一张)
15、模板方案设计计算书
1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
天燃气调度中心和办公生产综合用房
2
地理位置
泉州市津淮街东段南侧
3
工程业主
泉州市燃气有限公司
4
勘察单位
福建省泉州市水电工程勘察院
5
设计单位
深圳市协鹏建筑工程设计有限公司
6
监理单位
福建省泉州建研工程建设监理有限公司
7
质量监督单位
泉州质量监督站
8
施工总承包包单位
广东万建建筑工程有限公司
9
合同工期
总工期720天
建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑
功能
高层综合办公楼,地下二层为六级人防物资库,平时为汽车库;地下一层为汽车库;A幢18层为办公楼,B幢9层为办公生产综合用房、会议室,裙楼3层为架空层、多功能厅、食堂。
2
建筑
特点
智能化办公综合楼
3
建筑
规模
总用地面积
7557.56m2
总建筑面积
34704m2
地下建筑面积
7792m2
地上建筑面积
26912m2
4
层数
地下二层,地上A幢十八层、B幢9侧、裙楼3层
5
檐高
最高76.2m
地下一、二层
地下一层5.5m,地下二层3.9m
首层
首层、架空层5.0m,多功能厅、食堂5.4m
标准层
3600mm
天面层
3600mm
7
建筑平面
横轴编号1-12轴
纵轴编号A-N轴
南北长67.9m
东西长71.4m
标准层平面形状矩形
8
建筑
防火
防火一类;耐火一级(含地下室
9
人防
地下人防物资库的抗力等级为六级,功能为常6核6(甲类)二等人员掩蔽所,人防总面积1303.65m2
10
墙体
加气混凝土砌块,钢筋混凝土墙体等
11
地下
防水
地下室防水等级为二级,结构自防水加附加卷材防水层
12
屋面
防水等级为二级,防水合理利用年限15年;合成高分子卷材,合成高分子涂料,JSI型复合防水涂料;
13
外墙
玻璃、铝板幕墙、铝合金格栅、局部外墙漆和石材
14
内墙
普通抹灰等
15
楼面
水泥地面、防滑地砖、细石混凝土、
16
顶棚
17
门窗
内门为木门、玻璃门、人防门、防火门、隔声门;
外门为铝合金门、防火门;
外窗为铝合金窗、幕墙窗
18
保温
节能
挤塑聚苯板保温层
结构质式
序号
项目
内容
1
土质
情况
持力为中风化花岗岩
中风化花岗岩层,其承载力
标准值为250Kpa
地下水性质
上层滞水
地下水位
地下水质
有腐蚀性
2
混凝土结构的环境类别
基础及地下室外墙二b类,卫生间、水池为二a类,
其他部位为一类
3
基础类型
桩基基础,
4
主体结
构形式
钢筋混凝土核心筒结构
5
抗震设防类别
丙类
6
结构安全等级
二级
7
抗震设防烈度
七度
8
建筑场地类别
类
9
设计地震分组
第一组
10
抗震等级
A幢地下二层的墙为三级,其余为二级;B幢地下二层的墙为三级,其余为三级;
11
混凝土
强度等级
基础垫层
C15
基础
C30
A幢墙柱梁板
地下室顶板~7层楼面(含)及以下
C45
7~13层楼面
C40
13~17层楼面
C35
17层以上
C30
B幢及裙楼墙柱梁板
基础顶板~4层楼面
C35
4层楼面以上
C30
12
混凝土抗渗等级
基础板、地下室二层外墙
P8
地下室一层外墙
P6
地下二层(人防层)顶板
P8
水箱、水池
P6
13
钢筋类别
HPB235、HRB335、HRB400
14
钢筋连接方式
搭接、直螺纹连接
2施工部署
施工顺序
(1)满足工序逻辑关系的原则
施工中应遵循“先地下,后地上;先基础,后主体;先土建,后设备”的施工原则。
为保证连续施工,要求专业预埋应随结构施工进行,设备安装及装修施工待分段结构验收完毕后随时插入,其中装修施工按照“由内中而上至底,再由内中而上转外”的顺序进行,以便于结构和装修同时穿插进行,从而缩短工期。
主要工程机械设备使用计划
序号
设备名称
型号
数量
1
反铲挖掘机
4台
2
自卸载重机
40台
3
长螺旋钻机
2台
4
塔式起重机
QTZ6516
2台
5
双笼电梯
SC(双笼)
1台
6
地泵
HBT60
2台
7
钢筋切断机
CJ一40
2台
8
钢筋成型机
2台
9
电焊机
BSl—500-7
3台
10
电锯(木工)
M6-106
3台
11
电刨(木工)
MG-F513
3台
12
潜水泵
1台
13
套丝机
3台
各专业及分包项目施工所用机械设备根据施工计划要求安排进场。
小型机
械设备进场后均要入库保管好,并要加强管理和维修工作,保证运行有效。
(2)流水分段
分段交叉流水的原则
为合理压缩工期,采取分段交叉流水作业的施工方法。
根据本工程各层平面大小及特点,分段情况如下:
在地下施工阶段,划分为四个流水段,在地上施工阶段划分为二个流水段。
3施工进度计划(附表:
双代号时标网络图)
工期总目标
开工时间:
2011年6月8日
结构封顶时间:
2012年5月1日
工程竣工时间:
2013年4月28日
4施工准备工作(附:
水、电负荷计算)
1、施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。
应注意,建筑物定位放线和高程的引进,都要经规划部门复核,验收后方可进行下道工序。
2、做好“四通一平”,认真设置消火栓
确保施工现场水通、电通、路通、通讯通和场地平整;按消防要求,设置足够数量的消火栓。
3、建造施工设施
按照施工总平面布置图和施工设施需要量计划,建造办公室、宿舍、食堂、仓库、钢筋加工场、木工房等各项临时设施,为正式开工准备好用房。
4、组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划,按施工平面图的要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。
5、组织建筑材料进场
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需要量(含构、配件及制品加工)计划,签订物资供应合同,组织各种建筑材料和周转材按计划分批进场,并按规定地点和方式储存或堆放。
6、拟定有关试验项目计划
建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验,对不合格的应及时清退出场,以防误用;混凝土由预拌厂供应,砂浆由现场搅拌,应事先做好其配合比的设计试配工作。
5、主要项目施工方法
该工程采用桩基、地下室和主体结构按竖向分两次绑扎一次浇筑的施工工艺,即墙、柱钢筋绑扎后,安装墙、柱、梁、板模板,待梁、板钢筋绑扎完成,则先浇筑墙、柱混凝土,最后浇筑梁、板混凝土。
混凝工全部采用商品混凝土。
2、主导施工顺序
墙柱钢筋绑扎→水电空调消防管件安设→墙柱模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎及板内埋设水电管→浇筑墙柱混凝土至主梁底→浇筑梁板混凝土→混凝土养护及搭设脚手架。
3、垂直运输机械
设置3座附墙塔式起重机,7#、8#、10#楼每栋1台快速升降机,商业街2
台慢速升降机,7#、8#、10#楼的三栋18层设施工电梯1台。
4、外墙脚手架
采用扣件式钢管脚手架。
为减少成本支出和加快施工进度,以落地式为宜;如考虑地下室土方回填问题,可在二层楼面预置槽钢架设悬挑式钢管脚手架。
若采用落地式,除三栋18层楼需各卸荷一次外,其余栋无需卸荷即可直搭设到顶;若采用悬挑式,则需每隔4—5层卸荷一次,劳心费力。
6工具、机械、设备计划
序
号
机具设备名称
规格、型号
单
位
功率
(kw)
数量
合计功率
(kw)
1
外附塔式起重机
QTZ5015
台
41.2
4
164.8
2
施工外用电梯
SCl00/100-D
台
20
8
160
3
钢井架
12
4
卷扬机
JJK-2
台
15
7
105
5
卷扬机
JJZ-1
台
7.5
3
22.5
6
卷扬机
JJM-1
台
5.5
2
11.0
7
混凝土固定泵
HBT60
台
55
2
110
8
强制式混凝土搅
JW500
台
30
1
30
9
灰浆搅拌机
UJ325
台
3
8
24
10
强制式混凝土搅
ZX70
台
1.5
4
6.0
11
插入式振动器
ZX50
台
1.1
4
4.4
12
插入式振动器
ZX25
台
1.1
4
4.4
13
平板式振动器
ZBll
台
1.1
8
8.8
14
钢筋调直机
GT6/t2
台
12.6
2
25.2
15
钢筋切断机
GQ40
台
3.0
4
12.0
16
钢筋切断机
GW40
台
3.0
2
6.0
17
钢筋弯曲机
GW32
台
2.2
2
4.4
18
木工圆锯机
MJl04
台
3
8
24
19
高压水灰
XBD9.8/20-100L
台
30
1
30
20
液压静力压桩机
YZ700
台
132
1
132
21
钢筋对焊机
UNt·100
台
100
2
200
22
钢筋对焊机
UN2·150
台
150
2
23
交流弧焊机
BXl-330
台
5
24
电渣压力焊机
LDX-32A
台
4
25
磅秤
TGT-500
台
2
26
斗车
部
160
27
经纬仪
TDJ2-D
台
2
28
水准仪
DSZ3
台
2
7、劳动组织
A区工程由两个公司按楼号分别组织施工,以下是各自项目部的的劳动组织。
1、管理层(42人)
(1)项目正1人,副经理及项目技术负责人1人,土建、水电工程师各1人;
(2)计划、预算员1人,统计、资料员1人,绘图、打字员1人,测量、放线员4人,试验员1人,质量、安全员各2人;
(3)材料、保管员4人,会计、出纳、劳工员各1人,行政、总务1人,门卫6人;
(4)总工长1人,土建专业工长3人,水电专业工长2人。
2、施工层(310人)
(1)木工60人,钢筋工68人,混凝土工48人,瓦工160人(高峰期),架子工40人:
油漆工30人,电焊工15人,电工6人;机工20人,机修工4人,安装王30人,勤杂工20人;
(2)打桩工程、土方工程、高级装修工程的专业队另计。
8、质量安全技术措施
1)工程质量保证措施
1、建立质量保证体系
遵循华信房地产有限公司的企业宗旨(追求以人为本,打造华信品牌,倡导诚信服务,推动建筑文明)及质量方针(精心施工,开拓创新,科学管理,力创一流),建立以项目经理为首、项目质安监督为主体、上级质安部门、地盘监理、市质监站逐级监督的横向质量保证体系和在项目经理、项目技术负责人领导下,项目各职能部门和总工长、专业工长、班组长组成的纵向质量保证机构,负责监督指导标准、规范、规程的执行,使施工全过程均处于受控状态。
2、明确岗位质量责任
为实现本项目优质、高速、安全、低耗,依据本公司《质量手册》关于管理职责的规定,结合本项目的具体情况,制定出本项目各级职能部门(人员)的质量责任,并与经济挂钩定期进行考核。
3、制定质量目标
坚决贯彻国务院《建设王程质量管理条例》,严格执行国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及各专业工程施工质量验收规范,按照施工技术标准切实把好质量关,使各分项工程的主控项目和一般项目都合格,且观感质量优良,确保本工程质量达到建筑工程评优标准。
4、推行全面质量管理
认真推行全面质量管理。
施工过程中通过对工序质量的监督检验,防止由于偶然性和异常性原因,特别是异常性原因产生的质量问题的积累和延续,减少人力物力损失,借助检验资料分析,及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题,及时采取措施纠正或改进,保持工序施工良好的工作环境。
5、严格隐预检制度
严格隐检预检制度。
如发现质量问题,要及时采取有效措施加以解决,做到防患于未然,若上道工序检查不合格,决不能转入下道工序施工。
采用专业检查与自检相结合的检查方法,并以自检为主,贯彻执行自检、互检、交接检的三检制度与挂牌制度。
自检由班组长主持,互检由专业工长组织,总工长负责工种间的交接检。
隐蔽部位要由各专业工长会签。
隐检及结构验收前,要以书面通知送达监理工程师,隐检合格后及时办理隐检手续。
6、强化质量重点监控
除以上质量措施之外,对模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、防水工程、装饰装修工程、安装工程和施工测量、成品保护实行重点监控。
一、模板工程质量措施
1、严格执行国家标准GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
2、做好模板方案设计,完善审批制度,确保模板的整体性强度、刚度、稳定性和模板尺寸精度、拼缝严密度。
3、基础、墙、柱、粱、板支模前由项目技术负责人向操作人员进行详细技术交底,严格按照方案和工艺标准施工,不得随意更改模板设计的要求,并坚持先做样板,经验收符合要求后再大面积铺开。
4、支模前放好轴线边线、水平线,对线支模;合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋,办理好预检、隐检手续。
5、做好墙柱模板拉撑、稳定措施,以保证垂直度和防止偏位。
墙柱模板安装后冲冼干净再认真堵塞密实模板脚,防止跑浆烂根。
拆除下层墙模时,保留顶排模与上层模板衔接,以保证上下层墙面的平整。
6、在浇筑混凝土过程中,应指定专人对模板支撑的受力状况进行监视,若发现异常情况,必须立即停止浇筑,并撤离作业人员,对模板支撑抢修加固,确认安全可靠后才能继续施工。
7、拆模实行通知书制度,由项目技术负责人根据同条件养护的混凝土试块强度值填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆除模板。
二、钢筋工程质量措施
1、严格执行国家标准GB50204—2002<<混凝土结构工程施工质量验收规范》。
2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐(批)号及规格分批检验,检验内容包括查对标志和外观检查,并按现行国家有关标准的规定取样作力学性能试验。
对于框架结构纵向受力钢筋,其强度实测值应符合抗震要求。
钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应取样进行化学成分检验或其他专项检验。
抽检不合格者不得使用。
3、钢筋的级别、种类和规格应按设计要求采用。
当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合施工规范规定。
4、钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。
5、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净无损伤,带有颗粒或片状老锈的钢筋不得加工使用。
6、钢筋的接头形式、连接工艺和质量验收,应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋锥螺纹接头技术规程》、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》的有关规定。
7、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
焊工必须持证操作。
8、钢筋放样加工清单应由指定人员审核无误后方可下料。
9、所有钢筋全部在加工场准确成型,避免在安装绑扎时强扳硬砸。
10、钢筋绑扎前,应按配料单检查己加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确,如发现错配或漏配,应及时纠正或补配。
11、箍筋必须有135°弯钩,柱子钢筋的定位钢箍要焊牢,墙体双片钢筋网加S型钩拉结,双层板筋加设钢筋凳及定位钢筋。
12、钢筋的绑扎与安装应符合施工规范规定和设计要求,其保护层厚度可用预制水泥砂浆垫块或细石混凝土垫块加以控制。
13、钢筋绑扎与安装完毕,应认真检查配置的钢筋级别、直径、根数、间距、接头、保护层和预留钢筋、预埋件是否符合设计要求和规范规定,并办理隐检手续。
未经隐蔽验收合格,不得进入下道工序施工。
三、混凝土工程质量措施
1、混凝土施工应严格执行GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
2、施工前应做好混凝土试配,施工中严格执行配合比,计量要准确。
若使用商品混凝土,必须要有供应商按规定提供的配合比等有关资料,并在交货地点进行坍落度检查。
3、配制混凝土所用的水泥、砂、石、外掺料、外加剂,均应符合现行国家有关标准要求,要有出厂合格证或进场试验报告,并按规定检查验收。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结果使用。
4、拌制混凝土宜采用饮用水。
当采用其他来源水时,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
5、混凝土浇筑前,必须对模板及支架和钢筋、预埋件、预留孔洞等进行认真检查,并做好记录。
6、浇筑混凝土时,设置专人负责管理混凝土配合比、外加剂掺量及坍落度控制和砂石的计量,并经常进行检查。
7、在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
8、混凝土运至浇筑地点时的坍落度应符合设计要求,以满足浇筑施工;若有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。
9、浇筑混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间不得超过前层混凝土的初凝时间,以防出现冷缝。
10、在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50~100m厚的混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆或减石混凝土。
混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m,当浇筑高度超过规定时,应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落,以防混凝土发生离析。
11、墙体混凝土要分层分步浇筑。
门窗洞口部位应从两侧同时对称下料,以防止门窗洞口侧模板移位。
应先浇捣窗台下部,后浇捣窗间墙,以防窗台下部出现蜂窝孔洞。
12、在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时,应在柱、墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑。
13、混凝土应用振捣器振实,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
当采用插入式振捣器时,振捣棒应快插慢拔,移动间距符合规范规定,插入下层混凝土内的深度应不小于50mm,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等;当采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘;当采用附着式振动器时,其设置间距应通过试验确定,并应与模板紧密连接。
14、混凝土浇筑除按施工验收规范规定做好标准养护试块外,尚需制作与现场同条件养护的试块,以作指导拆模用。
15、混凝土浇筑完毕后的12h以内,应依据工程的具体情况,遵照规范规定的养护措施和养护时间对混凝土实施养护。
四、砌体工程质量措施
1、严格执行国家标准GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》。
2、砌体工程所用的砌块、水泥、钢材及外加剂均应具有质量证明书,并应符合设计要求。
有复试要求的应在复试合格后方可使用。
3、除加气混凝土砌块之外的其他砌块均应提前1~2d浇水湿润,并控制好其含水率;对于加气混凝土砌块,仅在砌筑时向砌筑面适量洒水,而不得提前浇水,以免影响砌块间的粘结和造成砌体超重、物理性能降低等不良后果。
4、砌体砌筑应组砌得当,接槎可靠,横平竖直,砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应符合规范要求,以保证砌体强度和砌筑质量。
5、填充墙砌至梁板底时,必须待次日砌筑砂浆沉实后,再斜向顶砌与梁板底塞紧,然后用砂浆将缝隙填实。
6、要严格检查砌体与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,保证其间距、数量、
长度符合设计和抗震要求。
7、提前做好砌筑砂浆的试配。
各种强度等级的砌筑砂浆,每一楼层不大于250m3砌体必须留置一组试块。
五、防水工程质量措施
1、严格执行现行国家标准GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》、GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》。
2、防水工程的成败既在于施工,更取决于设计。
防水设计应遵循“防排堵截结合、刚柔并用、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则,图纸会审时应予以高度重视。
3、所有防水操作人员必须经上级单位考核合格并持有上岗证方能进行防水作业。
4、防水材料的性能是防水质量的先决条件,要严格把好材质关。
所选购防水材料的品种、性能以及配合比必须符合设计要求及有关规定,每批材料进场均应有主要技术性能指标测试报告和产品合格证书,正式使用前要进行复检,合格后方可使用。
5、防水施工要抓好防水做法的各个环节,首先是提高结构本身的密实性来实现防水功能,其次要确保找平层、防水层和保护层的施工质量。
6、对于地下工程,后浇带、变形缝、止水带、穿墙管、螺栓孔的处理和外墙回填土的质量等,都是防水施工的重要分项,要严格按设计要求和规范规定切实做好。
7、屋面和卫生间严禁任意剔凿,防水细部做法要认真对待,并坚持两次试水,即完成防水层后和完成饰面层后各进行一次闭水试验。
试验方法可采用持续淋水2h或蓄水24h进行检验,如有渗漏或积水,应及时修理。
8、防水施工全过程应严格质量检验,每道工序都要认真检查,并做好记录。
隐蔽部位未经隐检验收并办理手续,不得进行下道工序施工。
对已完成的部分应妥善保护,防止人为损坏。
六、装饰装修工程质量措施
1、严格执行GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2、装饰装修工程要坚持按高标准施工和检查验收,严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理办法。
坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法,坚决执行先做样板块或样板间再大面积施工的制度。
3、要保证材料、半成品和加工晶的质量,无合格证或外观不符合标准者不得进场。
4、要加强装饰装修项目的基层施工质量,基层要做到不空鼓、无裂缝、平整、垂直和阴阳角方正。
只有做好基层,才能保证饰面层质量。
5、所有装饰装修必须注意色调、质感的统一。
例如石料的纹理、色彩、规格都要经过挑选,喷涂要注意采用统一颜色的配合比(包括对比的比例),统一配料,做到颜色均匀一致。
特别是同一房间内的颜色、规格更须统一。
6、所有房间的地面、墙面、顶棚都要弹线找方,预先考虑好饰面层的厚度,
再弹线分格,并注意室内外要交圈,房间与走道要交圈。
7、花岗石、大理石的加工要实测已施工结构的误差,注意与铝合金门窗,
玻璃幕墙的交接以及转角处的交接。
8、严格按操作规程和施工方案确定的工序进行各工种的穿插衔接施工,
免对饰面层的污染而导致返工。
七、安装工程质量措施
1、严格执行国家标准GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB50303—2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》。
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