生产准备与试车规定文档格式.docx

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新职员应从老企业成建制调剂和大中专毕业生中聘请，通过培训、考试和体检后，择优录用。

生产治理、技术人员及要紧的操作、分析、修理人员，应在投料试车一至两年往常进厂。

其他人员在投料试车半年至一年往常进厂。

三、依照石油化工行业的特点和投料试车的要求，建设单位应制定好全员培训打算，认真抓好培训工作，使各级治理人员、技术人员、工人通过严格培训和考核，达到任职上岗条件。

1、各级治理人员的培训，应重点进行本专业及相关知识教育，提高治理水平，适应试车指挥与生产治理的需要。

2、技术人员、班组长和要紧操作人员等骨干的培训，应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、运算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生知识的培训，通过单机试车和联动试车，提高业务素养和技术水平，使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用。

3、新工人经入厂三级安全教育后，一样分如下五个时期进行全过程培训：

基础知识和专业知识教育，同类装置实习，岗位练兵，运算机仿真培训，参加投料前的试车。

通过培训，使他们熟悉工艺流程，把握操作要领，做到“三明白六会”（三明白：

明白原理、明白结构、明白方案规程；

六会：

会识图、会操作、会爱护、会运算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，和谐组织能力，反事故能力，自我爱护抢救能力，自我约束能力）。

各时期培训终止时，都要进行严格的考试，并将考试成绩列入个人技术档案，作为上岗取证的依据。

四、建设单位派人到同类装置实习要成建制地进行，实行“六定”（定任务、定时刻、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核）方法，并与代培单位签定“两包一顶”（代培单位包教、包会，在培训师傅监督下顶岗操作）合同。

五、引进装置还应依照合同规定和试车的实际需要，认真选派部分精干的生产骨干人员出国进行技术培训。

出国培训人员名单及打算报总公司工程部及其他有关部门审批。

这些人员回厂后，在生产预备与投料试车工作中应发挥骨干作用；

出国实习人员在装置投产后在本装置服务许多于三年，位装置的安全稳固运行和装置达标做出应有的奉献。

六、在全员培训中，专门应抓好思想、作风、纪律的培养和职业道德教育，采取各种有效方式促进职工自我教育、自我提高，激发“爱我中华、振兴石化”的精神，继承发扬石化系统优良传统，开展思想作风练兵，强化治理，从严要求，努力培养一支有理想、有道德、有文化、有纪律的职工队伍。

第九条 

技术预备

一、技术预备的要紧任务是编制各种试车方案、生产技术资料、治理制度，使生产人员把握各装置的技术。

二、建设单位要尽早建立生产技术治理系统，通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等各项技术预备工作，使生产治理干部和技术人员熟悉把握工艺、设备、外表（含运算机）、安全、环保等方面的技术，具备独立处理各种技术问题的能力。

三、建设单位应依照设计要求和《生产预备工作纲要》，于投料试车一年往常，编制出总体试车方案，通过反复修改，不断深化、优化。

四、《生产预备工作纲要》编制提纲见附录一。

五、《总体试车方案》编制提纲见附录二。

六、建设（生产）单位应依照设计文件，参照国内外同类装置的有关资料，适时完成培训教材、技术资料、治理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作。

1、培训资料：

基础知识教材，专业知识教材，实习教材，工艺流程图，生产预备手册，安全、工业卫生及消防知识教材，国内外同类装置事故实例及处理方法汇编，运算机仿真机及软件等。

2、生产技术资料：

工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术规程、事故处理预案（包括关键生产装置和重点生产岗位）、分析规程、检修规程、要紧设备运行规程、电气运行规程、外表及运算机运行规程、连锁整定值等。

同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐。

3、综合性技术资料：

企业和装置介绍、全厂原材料（三剂）手册、物料平稳手册、产品质量手册、润滑油（脂）手册、“三废”排放手册、设备手册、法门及垫片一览表、轴承一览表及备品备件手册等，并及时收集整理随机资料。

4、各种试车方案

（1）供电：

外电网到总变电（总降）站，总变到各装置变电所，自备电站与外供电网联网，事故电源，不间断电源（UPS）、直流供电等受送电方案；

（2）给排水系统：

水源地到厂区，原水预处理，脱盐水（精制水），循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜、污水处理场试车方案；

（3）工业风、外表风：

空压机试车、设备及管线吹扫方案；

（4）锅炉及供汽系统包括：

锅炉冲洗、化学清洗（煮炉）、燃料系统、烘炉、安全阀定压，各等级蒸汽管道吹扫，减温减压器调校、锅炉（二台以上）并网等方案；

（5）空分装置：

空压机、空分管道及设备吹扫，气密，裸冷，装填保冷材料等，氮压机、氧压机、液氮、液氧等系统投用方案；

（6）储运系统：

原料、燃料、酸碱、中间物料、产品（副产品）等储存、进出厂（铁路、公路、码头、中转站等）方案；

（7）消防系统：

消防水、泡沫、二氧化碳、可燃气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案；

（8）电信系统：

呼叫系统、对讲系统、调度等方案；

（9）装置的系统清洗、吹扫、气密、干燥、置换等方案；

（10）装置的三剂装置、干燥、硫化、升温还原及再生方案；

（11）其它工业炉化学清洗（煮炉）、烘炉等方案；

（12）自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案；

（13）装置的大机组试车方案；

（14）联动试车方案；

（15）装置投料试车方案；

（16）事故处理预想方案。

5、治理制度：

车间应制定以岗位责任制为中心的十项治理制度，各职能治理部门应制定相应的治理制度。

七、引进装置要翻译、复制工艺详细说明、电气图、连锁逻辑图、自动操纵回路图、设备简图、专利设备结构图、操作手册等技术资料，并编制阀门、法兰、垫片、润滑油（脂）、钢材、焊条、轴承等国内外规格对比表。

八、试车方案、规程与治理制度及其他技术资料的审批权限：

1、试车方案的审批

（1）重点建设项目的总体试车方案，由总公司工程建设部组织石油化工专家和有关部门审查，总公司或工程建设领导小组批准；

其他建设项目的总体试车方案，一样由建设单位组织审查批准。

（2）联动试车和投料试车方案，由试车领导小组组织审查批准。

（3）引进装置除按

（1）、

（2）执行外，其余按合同执行。

2、治理制度及其他技术资料的审批应按总公司有关规定执行。

第十条 

物资预备

一、建设（生产）单位要按试车方案的要求，组织编制车所需的原料、燃料、三剂、化学品、标准样气、备品备件、润滑油（脂）等的打算并落实品种、数量（包括一次装填量、试车投用量、储备量），与供货单位签订供货协议或合同。

二、需国外订货的部分，应在投料试车一年往常提出品种、规格、数量清单，按总公司有关规定开展对外采购工作。

三、需国内订货的部分，应在投料试车一年往常提出打算，组织订货；

需国内研制或配套生产的，应尽早落实科研或生产单位。

四、各种化工原料、润滑油（脂）应妥善贮存、保管，防止损坏、丢失、变质。

五、各类备品配件应做好分类、建帐、建卡、上架工作，做到帐物卡相符，严格执行保管发放制度。

六、应积极组织进口设备备品配件的测绘和试制，并做好试用和鉴定工作。

七、各种随机资料、专用工具和测量仪器的所有权归建设单位，设备安装时施工单位能够借用。

在设备开箱检验时，应认真清点、登记、造册。

八、安全、工业卫生、消防、气防、抢救、通讯等器材，要按设计和试车的需要配备到岗位。

劳动爱护用品，要按设计和有关规定配发。

九、产品的包装材料、容器、运输设备等，应在联动试车前到位。

第十一条 

资金预备

一、建设单位应依照设计概算中各项生产预备费用，编制年度生产预备资金打算，并纳入建设项目的投资打算之中，确保生产预备资金来源。

二、在编制总体试车方案时，应编制生产流淌资金打算，并抓紧筹措落实。

三、建设单位应编制试车费用打算。

第十二条 

营销预备

一、建设单位要尽早建立销售网络和售后服务机构，开展市场调查，收集分析市场信息，制定营销策略。

二、投料试车前一年做好产品预销售，落实产品流向，与用户签定销售意向协议或合同。

三、组织商标设计，进行商标注册。

四、要编引好产品说明书，使用户了解产品质量标准、性能用途、使用和储存方法。

五、采纳广告宣传、展销、试销、召开用户座谈会等各种促销手段，使用户了解产品，提高企业产品在市场的占有率。

第十三条 

外部条件预备

一、建设单位应依照与外部签定的供水、供汽、供电、通信等协议，并按照总体试车方案要求，落实开通时刻、使用数量、技术参数等。

二、建设单位应依照厂外公路、铁路、码头、中转站、防排洪、工业污水、废渣等工程项目进度及时与有关治理部门衔接开通。

三、建设单位应落实劳动安全、消防、环保、工业卫生等各项措施，主动向地点政府呈报，办理必要的审批手续。

四、建设单位需依靠社会的三修爱护力量及社会公共服务设施，应及时与依靠单位签定协议或合同。

第三章 

单机试车与工程中间交接

第十四条工程扫尾与单机试车

一、在工程安装差不多终止时，施工单位应抓扫尾、保试车，按照设计和试车要求，合理组织力量，认真清理未完工程和工程尾项，并负责整改消缺；

建设单位应抓试车、促扫尾，和谐、衔接好扫尾与试车的进度，组织生产人员及早进入现场，及时发觉问题，以便尽快整改。

二、工程按设计内容安装终止时，在施工单位自检合格后，由质量监督部门进行工程质量初评，建设单位（总承包单位）组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统，分专业进行“三查四定”（三查：

查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；

四定：

对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时刻）。

三、通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、外表、运算机等的检测、操纵、联锁、报警系统，安装终止都要进行单机试车。

目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。

四、除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车，由建设单位（总承包单位）组织，建立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位配合，设计、供应、质监等单位参加。

五、单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单位提出打算，建设单位（总承包单位）审核，施工单位施工。

六、单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、外表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等由建设（生产）单位负责供应。

七、单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由建设单位（总承包单位）组织生产、工程治理、施工、设计、质监等人员确认、签字，引进装置或引进设备按合同执行。

八、大机组等关键设备试车应具备的条件：

1、机组安装完毕，质量评定合格；

2、系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；

3、工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；

4、动设备润滑油、密封油、操纵油系统清洗合格；

5、安全阀调试合格并已铅封；

6、同试车相关的电气、外表、运算机等调试联校合格；

7、试车所需要的动力、外表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；

8、试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；

测试外表、工具、防护用品、记录表格预备齐全；

9、试车设备与其相连系统已隔离开，具备自己的独立系统；

10、试车区域已划定，有关人员凭证进入；

11、试车需要的工程安装资料，施工单位整理完，能提供试车人员借阅。

九、大机组等关键设备单机试车，建设单位（总承包单位）组织，成立试车小组，由施工单位编制试车方案，通过施工、生产、设计、制造厂等单位联合确认。

试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。

引进设备的试车方案，按合同执行。

十、某些需要实物料进行试车的设备，经建设（生产）单位同意后，可留到投料试车时期再进行单机试车。

第十五条 

系统清洗、吹扫、气密

一、系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案，施工、生产单位实施，并最终由生产单位确认。

二、系统清洗、吹扫、气密要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必须符合设计和规范的要求，引进装置应达到外商提供的标准。

系统进行吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备，管道上的孔板、流量计、调剂阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门要拆掉芯或全开。

三、氧气管道、高压锅炉（高压蒸汽管道）及其它有专门要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关规范进行专门处理。

吹扫、清洗终止后，交生产单位进行充氮或其它介质爱护。

第十六条 

工程中间交接

一、工程中间交接标志着工程施工安装的终止，由单机试车转入联动试车时期，是施工单位向建设单位（生产）办理工程交接的一个必要程序，一样按单项或系统工程进行，与生产交叉的技术改造项目，也可办理单项以下工程的中间交接，中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。

工程中间交接后，工程治理部门对工程连续负责，直至竣工验收。

二、工程中间交接应具备的条件：

1、工程按设计内容施工完；

2、工程质量初评合格；

3、工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密完，保温差不多完；

4、静设备强度试验、无损检验、清扫完；

5、动设备单机试车合格（需实物料或专门介质而未试车者除外）；

6、大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组爱护性联锁和报警等自控系统调试联校合格。

7、装置电气、外表、运算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；

8、装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完；

9、对联动试车有阻碍的三查四定项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任、完成时刻已明确。

三、工程中间交接的内容：

1、按设计内容对工程实物量的核实交接；

2、工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；

3、安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；

4、工程尾项清理及完成时刻的确认；

5、随机技术资料的交接；

四、工程中间交接先由建设单位（总承包单位）组织总承包、生产、施工、设计单位按单元工程、分专业进行中间验收，最后组织总承包、生产、工程治理、施工、设计单位参加的中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。

第四章 

联动试车

第十七条 

联动试车的条件

一、联运试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、外表、运算机等的性能和质量是否符合设计与规范的要求。

二、联动试车包括系统的干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。

一样应先从单系统开始，然后扩大到几个系统或全装置的联运。

三、联动试车应具备的条件：

1、单项工程或装置中间交接完毕；

2、设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；

3、公用工程已平稳运行；

4、岗位责任制已建立并公布；

5、技术人员、班组长、岗位操作人员差不多确定，经考试合格并取得上岗证；

6、试车方案和有关操作规程已印发到个人；

7、试车工艺指标经生产部门批准并公布；

8、联锁值、报警值经生产部门批准并公布；

9、生产记录报表已印制齐全，发到岗位；

10、机、电、仪修和化验室已交付使用；

11、通讯系统已畅通；

12、安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态；

13、岗位尘毒、噪声监测点已确定；

14、保运队伍已组成并到位；

第十八条 

联动试车方案

一、联动试车由生产单位负责编制方案并组织实施，施工、设计单位参加。

二、联动试车方案应包括以下内容：

1、试车目的；

2、试车的组织指挥；

3、试车应具备的条件；

4、试车程序、进度网络图；

5、要紧工艺指标、分析指标、联锁值、报警值；

6、开停车及正常操作要点，事故的处理措施；

7、试车物料数量与质量要求；

8、试车保运体系。

三、联动试车前，必须有针对性地组织参加试车人员认真学习方案。

第十九条 

系统干燥、置换、三剂装填

一、系统干燥、置换、三剂装填由生产单位按设计要求编制方案；

二、系统干燥、置换应按试车方案进行，检测数据符合标准；

经试车负责人验收后，做好爱护工作。

三、系统干燥介质一样为干燥的空气、氮气、脱水溶剂。

气体的露点、溶剂的含水值等具体指标符合工艺规定。

四、系统置换应依照物料性质，采纳相应置换介质。

五、三剂装填应按装填方案进行，要有专人负责；

装填完毕应组织检查，试车负责人签字后方能封闭。

六、引进装置按合同执行。

第五章 

投料试车

第二十条投料试车的条件

一、投料前必须进行投料试车条件检查，重点建设项目由总公司工程建设部组织，其它项目一样由建设单位组织。

二、投料试车应具备的条件附录三。

三、投料试车应坚持高标准、严要求，精心组织，发扬“三种精神”（科学精神、全局精神、拼搏精神），做到“四不开车”（条件不具备不开车，程序不清晰不开车，指挥不在场不开车，显现问题不解决不开车）。

四、冰冷地区投料试车应躲开严冬季节，否则要制订冬季试车的专门方案，落实防冻、防凝措施。

第二十一条投料试车的标准

一、投料试车应达到的标准

1、投料试车要紧操纵点正点到达，连续运行产出合格产品，一次投料试车成功；

2、不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保事故；

3、安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”，监测指标符合标准；

4、做好物料平稳，原燃料、动力消耗低；

5、操纵好试车成本，经济效益好。

第二十二条 

投料试车方案

一、投料试车应由生产部门负责编制方案并组织实施，设计、施工单位参加，引进装置按合同执行。

二、装置投料试车方案的差不多内容包括：

1、装置概况及试车目标；

2、试车组织与指挥系统；

4、试车程序与试车进度；

5、试车负荷与原燃料平稳；

6、试车的水、电、汽、风、氮气平稳；

7、工艺技术指标、联锁值、报警值；

8、开停车与正常操作要点及事故处理措施；

9、环保措施；

10、安全、防火、防爆措施及注意事项；

11、试车保运体系；

12、试车难点及计策；

13、试车存在的问题及解决方法；

14、试车成本打算。

第二十三条“倒开车”

一、“倒开车”系指在主装置或要紧工序投料之前，用外供物料先期把下游装置或后工序的流程打通，待主装置或要紧工序投料时即可连续生产。

通过“倒开车”，充分暴露下游装置或后工序在工艺、设备和操作方面的问题，及时加以整改，以保证主装置投料后顺利打通全流程，做到投料试车一次成功，缩短试车时刻，降低试车成本。

二、生产部门在编制试车方案时，应依照装置工艺特点、原料供应的可能，尽量采纳“倒开车”的方法。

第二十四条 

试车队伍

一、生产装置投料试车，应组成以生产单位为主，总承包单位、设计单位、施工单位、对口厂开车队以及国内外专家参加的“六位一体”的试车队伍。

二、建设单位在投料试车期间，应建立统一的试车指挥系统，负责领导和组织试车工作。

三、建设单位在投料试车期间，应依照装置技术难易程度，聃请国内专家，组成试车技术顾问组，分析试车的技术难点并提出相应的计策。

四、设计单位应派出以设计总代表为首的现场服务组，处理试车中发觉的设计问题。

五、建设（生产）单位应提早落实国内开车队及国外专家来现场的人员和时刻。

在试车中认真吸取国内外专家的意见，充分发挥他们的技术把关和技术指导作用。

六、聃请国内技术顾问和开车队的方法：

附录四。

七、组织保运体系，负责试车保运工作。

1、建设（生产）单位应组织有总承包、施工、设计等单位参加的、强有力的保运领导班子，统一指挥试车期间的保运工作。

2、本着“谁安装谁保运”的原则，建设（生产）单位在工程中间交接后应与施工单位签订保运合同，施工单位应实行安装、试车、保运一贯负责制。

3、保运人员应２４小时现场值班，工种、工具齐全，做到随叫随到、“跟踪”保运。

第二十五条 

试车总结

一、生产单位要做好试车各时期（生产预备、单机试车，系统清洗、吹扫、气密，系统置换、干燥，联动试车，投料试车等）各种原料数据的记录和积存。

二、生产单位在投料试车终止后半年内，在对原始记录整理、归纳、分析的基础上，写出试车总结（包括总体试车总结和分装置的试车总结），同时上报总公司工程部备案。

三、试车总结中应重点包括下列内容：

1、各项生产预备工作；

2、试车实际步骤与进度；

3、试车实际网络与原打算网络的对比图；

4、开停车事故统计分析；

5、试车过程中遇到的难点与计策；

6、试车成本分析；

7、试车的体会与教训。

第六章 

生产考核

第二十六条 

生产考核是指投料试车产出合格产品后，对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。

引进装置的生产考核按合同执行。

第二十七条 

建设项目未经生产考核不得进行竣工验收。

第二十八条生产考核应由建设（生产）单位组织，总承包、设计单位参加。

必要时，科研单位也要参加。

第二十九条 

建设（生产）单位应会同设计、科研单位做好如下生产考核的预备工作：

一、组成以建设（生产）单位为主，设计、科研等单位参加的生产考核工作组，编制考核方案，全面安排考核工作；

二、研究和熟悉考核资料，确定运算公式、基础数据；

三、查找可能阻碍考核的隐患和问题；

四、校正考核所需的计量外表和分析仪器；

五、预备好考核记录表格。

第三十条 

生产考核应在装置满负荷或高负荷连续稳固运行一段时刻，并具备下列条件后进行：

一、阻碍生产考核的问题差不多解决；

二、设备运行正常，备用设备处于良好状态；

三、自动操纵外表、在线分析外表、连锁已投入使用；

四、分析化验的采样点、分析频次及方法差不多确认；

五、原料、燃料、化学药品、润滑油（