常各庄平改项目外墙外保温施工措施Word下载.docx
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全高
≤10m
≤10
经纬仪或吊线、钢尺检查
>10m
≤20
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
混凝土工程
层高
≤5m
≤8
>5m
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
对于未达到应有的粘接强度的墙面应彻底清理原外墙面层,剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分,进行修补、加固找平。
(2)窗口
窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;
窗副框安装完毕,副框规格:
20*40*1.5mm热镀锌方钢管。
(3)气候条件
操作环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
夏季施工,施工面应该避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
四、材料准备
(1)保温板性能要求
检验项目
性能要求
检验方法
EPS
XPS
导热系数〔W/(m·
K)〕
≤0.042
≤0.030
GB10294-88
表观密度(kg/m3)
≥25
≥35
GB/T6343-1995
压缩强度(kPa)
≥100
≥150
GB8813-88
抗拉强度(kPa)
≥200
JGJ144附录A第A.7节
尺寸稳定性(%)
≤0.2
≤1.2
GB8811-88
水蒸气渗透系数〔ng/(pa·
m·
s)〕
≤4.5
1.2~3.5
GB/T17146(干燥剂法)
吸水率v/v(%)
≤4
≤1.5
燃烧分级
达B2级
GB8624-1997
断裂弯曲负荷(N)
GB/T2406
弯曲变形(mm)
≥20
≥10
GB/T8812
陈化时间(天)
自然条件
≥42
蒸汽(60℃)
≥5
注:
保温板板陈化时间必须满足上表要求,否则不得施工。
(2)粘结砂浆性能要求
与水泥砂浆拉伸粘结强度〖1〗(MPa)
原强度
(常温常态14d)
≥0.60
附录A第A.8节
浸水后
(浸水48h放置24h)
≥0.50
耐冻融
(冻融循环25次)
与保温板拉结粘结强度〖1〗(MPa)
≥0.10
≥0.20
与基层墙体拉伸粘结强度(MPa)
≥0.3
JGJ110
可操作时间(h)
1.5-4
〖1〗允许在粘结前按照施工工艺要求对保温板进行界面处理。
检验必须使用与施工相同的配套界面剂。
(3)耐碱涂塑玻纤网性能要求
涂料饰面
单位面积质量(g/m2)
≥160
GB/T9914.3-2001
耐碱断裂强力(经、纬向N/50mm)
≥1250
GB/T7689.5-2001
耐碱断裂强力保留率28d(经、纬向%)
≥90
断裂应变经、纬向(%)
≤5.0
涂塑量(g/m2)
网孔中心距
4mmX4mm
(4)机械锚固件性能要求
EPS、XPS
单个锚栓拔出力(KN)
式样制作同JG149-2003
单个锚栓对传热系数增加值【W/(m2·
k)】
≤0.004
JG149-2003附录F
压盘直径(mm)
≥50
钢板尺
五、施工要点(在底灰方正、垂直、找平的基础上)
(一)涂料面层施工工序(以XPS板为例)
(二)瓷砖面层施工工序
(2)放线
根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条、装饰缝线等。
(3)拉基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
(4)配保温板胶粘剂
按配置要求,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
一次配制量应少于可操作时间内的用量。
拌好的料应注意防晒避风,超过可操作时间后不准使用。
(5)粘贴翻包网格布
凡粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)。
都应该做网格布翻包处理,翻包网格布翻过来后要及时粘贴保温板上。
(6)粘贴保温板
排板按水平顺序进行,上下应1/2错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理;
保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
托架采用L70*45*4角钢,每层楼均加,托架长120mm,中心距600mm,2¢
6膨胀螺栓固定。
在保温板粘贴前,在水平施工缝处刷JS
型防水涂料1.5mm厚,施工缝上下各150mm宽。
施工时应注意材料结合处的处理。
保温板在洞口处粘贴做法:
聚苯板的粘接方式采用框点法,即保温板四周80mm宽抹粘接剂,粘接方法为中间梅花形点粘(具体点数由现场粘贴做拉拔试验后确定),涂胶面积不应小于40%。
胶粘剂不应涂刷在基层墙体上,应涂在聚苯板上,板侧边不得涂胶。
转角处保温板应错接交叉铺板,具体见下图:
粘贴时应轻柔、均匀的挤压保温板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出2mm时用发泡聚氨酯填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整,打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。
局部不规则处粘贴保温板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直,整块墙面的边角处不允许用小于300mm的保温板。
(7)安装锚固件
锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24小时后进行。
锚钉应采用拧入式锚栓,不得采用敲入式锚栓。
锚固件伸入墙体深度不小于45mm。
锚固件设置方法:
锚栓布置示意图
层数
600*1200
每平米个数
8层以下(含8层)
4.2
8层以上
5.6
(8)配抗裂砂浆
按配置要求,做到计量准确,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的料注意防晒避风,超过可操作时间后不准使用。
(9)抹底层抗裂砂浆
保温板安装完毕24h且经检查验收后进行。
在保温板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。
门窗口四角和阴角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中,具体做法参照阴阳角做法及洞口做法。
底层抹面砂浆施工应在保温板安装完毕20日之内进行。
在聚苯板安装后不能及时抹灰施工时,应制定相应的界面处理措施。
(10)铺设耐碱玻纤网格布
在抹面砂浆可操作时间内,将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中,要平整压实,严禁网格布褶皱。
铺贴遇有搭接时,搭接长度不得少于100mm.
(11)抹面层抗裂砂浆
在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆,厚度1~2mm,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
抹面砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工期间间歇应在自然断开处,如伸缩缝、挑台等部位,以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停留,面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(12)细部节点做法:
门窗洞口做法,参照06J123.30页33页—1、42页--1
所有门窗口均加副框。
应在所有窗口副框安装完毕后开始施工。
在飘窗顶板找平层处刷JS
型防水涂料1.5mm厚,立面高度200mm。
二次浇注的飘窗侧板在与楼主体墙交接的阴角部位刷JS
型防水涂料1.5mm厚,宽度为交接缝两边各50mm宽。
A.飘窗保温做法详图:
B.窗与外墙垂直时保温做法详图:
C.平窗口做法
D.空调板保温做法示意图
E.防火板保温做法示意图
F.女儿墙保温做法
G.热桥部位做法:
①一层入口大厅顶板贴70mm厚挤塑聚苯板。
②采暖房间与不采暖房间的分隔墙粘贴25mm厚挤塑聚苯板。
③阳台栏板及首层阳台板底粘贴70mm厚聚苯板,阳台板顶(屋面)粘贴115mm厚聚苯板。
④飘窗、凸窗板上、板下、板侧面均粘贴与外墙同材质同厚度的保温板。
⑤所有挑出的构件、附墙部件、装饰柱均粘贴30mm厚聚苯板。
(13)“缝”的处理
伸缩缝、沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。
伸缩缝施工时,分格条应在抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边;
缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,再分两次勾填建筑密封膏,勾填厚度为缝宽50%~70%。
沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
具体做法参照05J3-1A13、A14页。
(14)镶贴石材的墙面,先做以上部分的保温板,待石材预埋件安装好之后再粘贴保温板。
(15)外饰面作业
饰面层涂料必须与外保温系统相容,其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。
EPS、XPS板系统应使用水性涂料,不得使用对聚苯乙烯有腐蚀性的溶剂类涂料。
保温层粘贴和外饰面是建筑物施工中很关键的一道工序,它直接影响着建筑物的外立面效果、节能保温和防漏水等功能。
必须加倍重视这道工序的施工,严格按照操作要求做到位。
要建立每道工序验收签字制度,不经验收不得进行下道工序施工,凡违反者给予重罚,请项目部和监理公司做好监督检查工作,并做好各种材料的复试检测试验。
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