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焊接操作记录表
6
X射线检测(RT)报告
7
机械性能试验报告
8
硬度检测报告
9
WCB钢坡口焊接工艺评定记录(PQR)
10
焊工技能资格评定记录(WPQ)
WCB钢坡口焊工艺评定大纲
一、目的:
为保证WCB钢坡口焊工艺评定顺利进行,特制订本大纲。
二、范围:
适用于WCB钢坡口焊工艺。
三、内容:
1、焊接设备:
ZX5-400型
2、焊接母材:
WCB GB12229/ASTMA216
3、母材试样尺寸:
130×
300×
10 二块
4、焊条:
J506-GBE5016/AWSE7016
5、焊条化学成分:
C
Mn
Si
S
P
其它
硬度(HRC)
≤0.20
≤1.6
≤0.75
≤0.035
≤0.04
/
不低于母材厚度
6、 焊条直径:
Φ3.2Φ4
7、 焊前焊条烘焙:
烘焙温度300~350oC,保温时间1小时
8、施焊操作记录(含工艺参数、外观检验、探伤、硬度)
9、硬度检测报告
10、X射线检测报告
11、机械性能试验报告
12、工艺评定编号:
PQR-03
焊接工艺规程(WPS)
(参见ASME锅炉压力容器规范第Ⅸ卷,QW-200.1)
公司名称 苏州新凯阀门有限公司 签字人 卢家东
焊接工艺规程编号 WPS-03 日期 2007.05.08 所依据的工艺评定记录编号 PQR-03
修改号 日期
焊接方法 SMAW自动化等级:
自动□手工□机动□半自动□
●对于每一母材一填充金属的组合均需分别填表
WPS No.WPS-03修改号:
焊层
焊接方法
填充金属
电流
电压
范围
焊接速度范围
种类
直径
极性
安培
1--3
SMAW
焊条
Φ3.2
Φ4
反
80-120
120-160
20-25
15-20cm/min
工艺评定记录(PQR)
(参见ASME锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷,QW-200.2)
公司名称苏州新凯阀门有限公司
工艺评定记录编号PQR-03 日期2007.05.08
焊接工艺规程编号WPS-03焊接方法SMAW自动化等级:
手工█自动□半自动□
工艺评定记录(PQR)
PQRNo.PQR03
拉伸试验(QW-150)
试样No.
宽
厚
面积
破断力(KN)
抗拉强度(MPa)
破坏性和位置
1#
25.2
9.80
381
114.0
460
断于焊缝
2#
25.3
382
116.0
470
断于母材
导向弯曲试验(QW-160)
类型和图号
结论
10x38mm侧弯 3#
完好
10x38mm侧弯 4#
弯曲外表面有2条各长1mm的裂纹
10x38mm侧弯 5#
10x38mm侧弯 6#
X射线探伤(QW-191)
试板尺寸:
300x300x10
材质:
WCB+WCB+J506
检测设备:
XXQ-3005
评片标准:
ASME-IXQW-191
结果:
未见明显缺陷,符合要求。
硬度试验(HV10)
母材
热影响区域
焊材
141
139
143
156
159
170
167
制造厂苏州新凯阀门有限公司
签字人卢家东日期2007.05.08
(参见ASME锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷,QW-301)
焊工姓名程国定上班记时卡车No.钢印号:
所用的焊接方法:
SMAW自动化等级:
手工█半自动□自动□
焊工焊接试件时遵照的WPSNo.WPS-03
试件母材编号:
HP03厚度10mm
填充金属标准:
J506GB/T5117/AWSE7016
每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素实际值评定范围
衬垫(金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等)(QW-402)对焊对焊
ASME-No.A216-WCB与ASMEP-No.(QW-403)
母材厚度-OFW(QW-403)10mm ≥20mm
填充金属F-No.(QW-404)焊条J506焊条J506
填充金属种类[实芯/空芯/药芯-GTA/PAW(QW-404)]实芯
熔化性嵌条(GTAW或PAW)
化学分析时堆焊层厚度
焊接位置(1G,5G等)(QW-405)1G1G
焊接方向(上坡焊/下坡焊)
背面保护气(GTAW、PAW或GMAW)或燃料气(OFW)(QW408)
过渡形式(GTAW)(QW409)
焊接电流类型和极性(SMAW)(QW409)DC反接DC反接
自动/机动焊变数(QW-360)实际值评定范围
直接控制/遥视控制
电压自动控制(SMAW)
接头自动跟踪
焊接位置(1G,5G等)
熔化性嵌条
衬垫(金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等)
检验项目
X射线检测
填充金属化学成分
机械性能试验
硬度检测
依据条款
QW-191
WPS
QW-150,160
试验编号
WYS-Y200705579-1
合格
合格
外观检验结果(QW-302.4)符合要求合格
射线检验结果(QW-304和QW-305)经X射线探伤,无任何内部缺陷,满足要求。
(用于坡口焊缝采用射线检测的另一种评定方法)
角焊缝-断裂试验缺陷长度和百分数in
熔合宏观检查 角焊缝焊脚尺寸inxin凸度/凹度in
焊接试验执行人温州冶金机械测试研究所
化学分析执行人温州冶金机械测试研究所X射线探伤/执行人温州冶金机械测试研究所
兹证明本报告记载正确,且试验是根据ASME规范第Ⅸ卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。
2007.05.08卢家东机构苏州新凯阀门有限公司
坡口焊工艺卡
产品名称
闸阀、止回阀、球阀和截止阀
产品型号
焊评编号
WPS-03
焊接部位
1.铸造表面缺陷或渗漏缺陷
2.连接端和阀座固定坡口焊
零件名称
阀体、阀盖
零件图号
工艺卡号
HGY-03
备注
母材
A216-WCB
焊材及辅助焊剂
名称
牌号
规格(mm)
烘烤(℃)
保温(h)
用量(kg)
规格
δ=1.6~20
J506
300~350
焊缝编号
焊接位置
1G
焊工资格
检验要求
1.对焊端应100%进行X射线探伤,应符合ASMEVIII-I-APPENDIX4或UW51,JB/T4730。
2。
补焊前后应进行PT探伤,符合ASMEVIII-I-APPENDIX8
电源极性
焊接层次
焊材牌号
焊材直径
电流A
电压V
焊接速度cm/min
工艺要求
API6D阀焊补焊接过程
负极反接
Φ3.2mm
80~120
15-20
坡口加工
手工
1.用角向砂轮机打磨除去缺陷。
2.坡口着色探伤,合格后再补焊。
3.实施补焊。
(余高≤2mm,坡口侧增宽0~2mm.)
4.焊后打磨平整后着色探伤,合格后重新试压。
2~至满
Φ4mm
120~160
清根方法
打磨
电极伸长
喷嘴直径
预热温度
层间温度
≤250℃
焊前热处理
焊前热处时间
焊后热处理
焊后热处时间
编制
审核
批准
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- 关 键 词:
- WCB
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