服装厂技术部各岗位绩效考核表汇总Word文档格式.docx
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服装厂技术部各岗位绩效考核表汇总Word文档格式.docx
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指的是与设计师设计方案相符的按时完成的样版确认比率
完成样板数/计划完成样板数
工作计划/工作报告
2
工艺确认情况工艺合理性
生产工艺的合理性指工艺能够保证量产的顺畅进行
由直接上级打分
直接上级工作记录
3
模具完成进度
双方在模具制作开始时根据生产计划确定模具完成的时间
在KPI的计算方法上,每套模具完成情况定为100分
每套模具完成情况的权重根据考评季度完成的模具总数来确定每套模具完成情况的比重
延误3天内70分;
4-7天50分;
8天以上0分
4
试做尺寸表、工艺流程
直级上级打分
KPI综合评分
部门管理指标(20%)
预算完成率
期初费用预算以总经理确认为准
实际发生费用/期初费用预算-1
≦5%,100分
指标每增加1%,减少10分
指标达到10%,分数为0
指标每减少1%,增加10分
预算表、费用表
季度
20%
部门工作计划完成情况
部门工作计划中列出的项目完成比率
部门工作计划完成项目数/部门工作计划项目总数*100%
工作计划/工作总结
50%
员工流动
成功招聘指通过试用期考核并在试用期后3个月内未主动离职的招聘
流失员工/员工总数×
100%
人事档案
10%
工作制度和工作流程实施、改进比率
根据工作计划,对现行的制度/流程等进行修改.完善和实施.
直接上级打分
相关制度/流程
5
一般差错次数
详见附注
无差错,100分
出1次错,90分
出2次错,60分
出错2次以上,0分
相关记录
部门管理指标综合评分
注:
特大差错=10次一般差错,重大差错=5次一般差错,特大差错包括员工泄密,营私舞弊,及其他给公司造成重大损失(万元以上)的行为等,重大差错给公司造成一般损失(万元以下)的行为。
一般差错指不按公司有关制度开展工作,报告、报表填报不及时(推迟一天记一次)等。
样板组主管绩效考核表
纸样质量投诉次数
抽检不合格数量每增加1个,减少20分
指标值达到3个,分数为0
纸样按期完成率
完成纸样数/计划完成总数
图稿打版数完成率
完成打版数/计划打版总数
样衣制作数完成率
完成样衣数/计划总数
实际发生费用/期初费用预算-1。
≦5%,100分;
指标每增加1%,减少10分;
指标达到10%,分数为0;
无差错,100分;
出1次错,90分;
出2次错,60分;
纸样师绩效考核表
纸样完成率
完成纸样数/计划完成纸样数
抽检不合格数量每增加1个,减少20分;
投诉记录
放码员绩效考核表
放码完成率
完成放码数/计划放码总数
放码准确率
有效利用布料,使布料损失最少
不合格数量每增加1项,减少20分
资料完整性
及时将各种放码图纸按要求整理归档
排唛员绩效考核表
选料准确性
准确性按设计要求正确选择布料
出错一次记0分,无错记满分
样衣裁剪完成率
完成样衣裁剪数/计划裁剪总数
车板组主管绩效考核表
样板质量投诉次数
指加工质量
=<
5%,100分;
根据工作计划,对现行的制度\流程等进行修改.完善和实施.
相关制度\流程
无差错,100分;
出1次错,90分;
出2次错,60分;
裁板工绩效考核表
样衣裁剪完成率
布料利用率
裁剪质量投诉次数
车板工绩效考核表
工艺组主管绩效考核表
工作计划完成情况
工作计划中列出的项目完成比率
工作计划完成项目数/工作计划项目总数*100%
技术工艺的准确性
技术工艺的准确性指的是批量生产的可靠性及消费者穿着的适用性
软指标评分表
生产中心工作记录
模具质量不合格数量
抽检样本数应大于实际完成样本数量的确10%,合格标准以设计部门认定为准
设计部门组织的试穿小组的试穿报告
6
工艺员绩效考核表
详见附注。
出错2次以上,0分。
工模师绩效考核表
试穿小组的试穿报告
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