4#楼C单元外脚手架工程施工方案Word格式.docx
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7、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
9、《陕西省建设工程质量和安全生产管理条例》
二、工程概况
(一)、总体概况
1
工程名称
富平县龙城国际4#楼C单元
2
建设地点
陕西省渭南市富平县东新街东段
3
建设单位
陕西益丰置业发展有限公司
4
设计单位
陕西同济土木建筑设计有限公司
5
施工总承包
浙江花园建设集团有限公司西安分公司
6
工程质量标准
达到国家GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级
7
安全文明施工
达到市级文明工地
2.2建筑设计概况
工程技术标准
建筑工程等级一级,建筑结构设计使用年限为50年,耐火等级一级;
抗震设防烈度7度,建筑结构类型:
剪力墙结构,地下防水等级二级,屋面防水等级Ⅱ级
建筑规模
建筑功能
住宅楼,共136住房
建筑面积
18016m2,其中:
地下约1016m2;
地上约17000m2
层数
地下二层
地上三十四层
层高
6.110m(3.900M,2.210M)
地上
三~三十三层
2.900m
1、2、34层屋面电梯
3.000m
±
0.000相对于绝对高程
438.100m
室内外高差
-0.300m
建筑总高度
107.900m
建筑平面设计
建筑平面设计由一个单元组合成正北方向,建筑物东西向长32.40m。
南北宽21.30m,一梯四户,设有两部电梯,一部楼梯
本工程质量标准为合格,现场安全防护及文明施工要求为省级“施工安全文明工地”标准。
三、施工要求
考虑本工程的建筑特点、建筑类型及结构形式,为了达到规范化、科学化、标准化管理,对施工所采用的外脚手架和满堂红脚手架相结合的特点,必须严格管理,严格按照现场实际情况做好平面布置,施工过程中要严格按照脚手架施工方案施工,严格执行国家法律、法规及行业标准、陕西省有关规定等。
四、技术保证条件
熟悉施工方案及有关图纸,进行逐级安全教育及安全技术交底,由专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底。
安全技术交底要有重点,有针对性,要针对班组和个人的技术、技能特点,针对关键部位提出具体安全措施和技术要求,其针对性和实用性,既要符合规范、标准的规定,又要符合施工现场的实际情况,便于贯彻执行。
安全技术交底的内容要结合现场实际情况、工程特点、工人操作特点编制,内容使用、简单、通俗易懂以便于操作者对交底内容理解、吃透并将交底内容应用于实际操作过程中。
五、脚手架工程施工工艺
1、脚手架的选型
地下室、夹层及1至2层脚手架采用落地式外双排扣件式钢管脚手架,外架搭设高度为15m,双排脚手架外立杆内侧挂全封闭密目安全网。
3层以上采用附着式升降脚手架,附着式升降脚手架从3层开始组装,其参数及施工方案以专业厂家编制的专项施工方案内容为准。
本工程附着式升降脚手架施工方案由陕西秦天技术咨询有限公司设计编制,并提供技术支持,详见附录。
2、脚手架的搭设
2.1、脚手架的构造
双排脚手架立杆纵距1.2m,横距1.2m,大横杆步距1.2m+1.2m+1.2m,小横杆间距1m,立杆距结构外边线300mm,小横杆出大横杆外端长度统一为100mm,以保证立杆有足够的稳定性。
脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆使用直角扣件固定于距底座上皮不大于300mm处的立杆上,横向扫地杆使用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。
如下图所示:
当立杆基础不在同一水平时,必须使高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m,且高处边缘立杆轴线距高处边缘的外皮的距离应大于500mm,如下图所示:
脚手架操作层满铺脚手板,且必须设防护栏杆和踢脚板,踢脚板高度180mm,护栏两道,每道高度0.6m,如下图所示
2.2、脚手架搭设
做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
2.3、脚手架基础的处理
在搭设外脚手架之前,立杆下基础要找平夯实并铺设木脚手板,木脚手板长度不小于2跨,厚度不小于50mm,以便保证基础的整体性及有足够的承载力,同时距开木板外皮300mm处四周做排水沟,便于排水。
2.44、连墙杆件
根据国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)中规定连墙杆件布置的最大间距要求,连墙件宜靠近主节点位置设置,偏离主节点距离不应大于300mm,应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。
2.4.1、连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于300mm。
在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×
3.5钢管。
短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。
结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。
2.4.2、外架与结构的拉接、立网以及水平网的铺设应与外架同步。
拉接点采用在顶板及梁上预埋地锚,利用钢管悬挑与外架立杆连接,所有连墙杆与外脚手架连接均采用双钢管以满足扣件抗滑承载力要求。
连墙节点详图如下图:
2.5、脚手架搭设要求
2.5.1、立杆采用单立杆沿其轴线搭设到顶,且超过屋面高度1.5m;
设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮20mm处的立杆上,横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
2.5.2、外脚手架各杆件的搭接接头应错开1/3步距(间距),且相邻两立杆的接头不应在同一步距内,两相邻大横杆的接头也不应在同一跨距内。
2.5.3、剪刀撑一律采用单杆与地面的夹角为50度,在脚手架的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,除两端与大横杆或立柱用转向扣件连接,中间应有3~4个与立杆和大横杆的连接点,剪刀撑连接必须搭接方式连接,搭接长度不得小于1000mm且不少于四个扣件固定。
2.5.4、操作层应满铺脚手板,小横杆间距为1.2m。
脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm。
2.5.5、架体立面全部用专用的密目网封闭,在脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,接缝严密、牢固。
2.5.6、架体内设水平安全兜网应采用承重安全网,每两层设置一道,网眼不大于7cm且安全网内、外边应固定牢固。
2.5.7、扣件螺丝适应拧紧,拧紧力矩为40~50N·
M。
2.5.8、双排脚手架内、外立杆应在四个转角处每隔6根立杆处,纵距设置一道由底部至顶层“之字形”的横向斜撑。
2.5.9、外脚手架架体沉降及侧移监测应设沉降及侧移监测点。
架体的沉降及侧移监测点设置在四个角点及每隔10米设置一个监测点,监测点设置在立杆基础底座上,架体沉降观测采用水平仪观测,架体侧移观测采用经纬仪进行观测,架体每搭设2层进行观测一次。
2.5.10、架体的沉降及侧移应符合下表规定:
项次
项目
技术要求
允许偏差
检查方法
地基基础
表面
坚实平整
—
水平仪
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
立杆垂直
100
经纬仪
3、脚手架的使用规定
3.1、工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。
架体上最大作业高度应满足操作人员正常作业,禁止在架板上加垫单块脚手架或其它物品的方法增加操作高度。
人员在架体上作业时,要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
3.2、严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐靠在栏杆上等不安全处休息,上行、下行必须走安全防护的斜道,严禁攀援脚手架上下。
3.3、严禁在脚手架上拉拦风绳,设起重杆,如搭设堆料平台,要经过详细计算并经安全部门批准。
3.4、作业层每1m2的架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具等重量)不得超过施工设计值2KN/m2。
3.5、收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内,在任何情况下,严禁从架体上上架体下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
3.6、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件,整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
3.7、五级及五级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。
4、脚手架拆除
4.1、拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。
班组要学习安全技术操作规程;
拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内;
全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全;
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.2、拆除应符合以下要求:
拆除前,先搭的后拆,后搭的先拆;
所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架;
分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固;
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件;
拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。
六、施工安全保证措施
1、技术质量保证措施
1.1、进场(搭设前)脚手架材料质量标准
(1)钢管:
采用外径48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管,每根钢管的最大质量不应大于25kg,尺寸偏差应符合下表,材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定,钢管上严禁打孔。
钢管尺寸偏差
允许偏差mm
检查工具
焊接钢管尺寸(mm)
-0.5
游标卡尺
外径48
壁厚3.5
(2)扣件:
符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,与钢管管径匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定;
螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定,脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·
M时,不得发生破坏。
(3)木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等标准的杉木或松木板,板宽250mm,两端使用4mm镀锌钢丝捆紧两道。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板,脚手板每块质量不宜大于30kg。
(4)安全网:
必须是经国家指定监督检验部门检定许可生产的厂家产品,同时必须是阻燃型产品。
1.2、脚手架的质量检查及验收
(1)在脚手架基础、分段措施完成后,必须由施工班组自检合格后报项目部安全专业部门验收,验收合格后,项目部安全专业部门报监理、甲方按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单,合格后方可进行使用。
(2)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,在遭受暴风、大雨等强力作用之后;
在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况下,应及时进行整改。
检查合格后,方可允许投入使用或继续使用。
2、安全技术措施
(1)施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。
正确使用安全带,穿胶底防滑鞋,外架下部应划警戒区并设围栏;
(2)搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料严禁使用;
(3)脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相关安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求;
(4)立杆的垂直偏差,应不大于架高的1/600且全高偏斜不大于100mm;
(5)大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50mm,大小横杆的允许挠度,一般暂定为杆件长度的1/50;
(6)脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm,以防止杆件滑脱;
(7)施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后,要观察有无变化,发现问题及时处理;
大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次;
(8)在作业层下必须搭设水平网一道,水平网要求牢固、严密;
(9)外架上必须配备足够的灭火安全器材,成立义务消防队;
(10)未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
七、安全施工措施
1、外架用材料进场后必须严格进行外观检查,严重锈蚀,管件、扣件出现裂纹的严禁使用。
2、外架搭设施工前,由工长及专职安全员进行详细交底,搭设过程中认真进行检查、监督。
3、外架搭设与拆除工作必须选用有经验的架子工和经培训合格的人员,持证上岗。
4、操作人员施工时必须系好安全带。
5、六级及以上大风时,严禁进行架体搭设或拆除作业。
6、操作面脚手板必须满铺、铺严,不得在操作面上随意向下投掷物体。
7、禁止出现探头板,当遇拐角处应将脚手板通长交错铺严,避免探头板。
8、架体使用中,避免在操作面上过多存料。
八、落地架计算书
本工程外双排扣件式钢管脚手架的计算参照以下规范进行计算、验算:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
1、参数信息
1.1.脚手架参数
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.20米,立杆的横距为1.20米,立杆的步距为1.20米;
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为15.0米,立杆采用单立管;
排架距离墙长度为0.30米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2;
采用的钢管类型为Φ48×
3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用两步三跨,竖向间距2.40米,水平间距3.60米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
1.2.活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):
3.000;
脚手架用途为结构脚手架;
同时施工层数1层;
1.3.风荷载参数
基本风压为0.45,风荷载高度变化系数μz为0.84,风荷载体型系数μs为1.20,考虑风荷载
1.4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):
0.1489;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.350;
栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):
0.110;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;
脚手板铺设层数:
4层;
脚手板类别:
竹串片脚手板;
栏杆挡板类别:
栏杆冲压钢;
1.5.地基参数
地基土类型:
粉土;
地基承载力标准值(kN/m2):
500.00;
基础底面扩展面积(m2):
0.09;
基础降低系数:
0.40。
2、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
2.1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×
1.200/(2+1)=0.140kN/m;
活荷载标准值:
Q=3.000×
1.200/(2+1)=1.200kN/m;
静荷载的计算值:
q1=1.2×
0.038+1.2×
0.140=0.214kN/m;
活荷载的计算值:
q2=1.4×
1.200=1.680kN/m;
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩,跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为
M1max=0.08×
0.214×
1.2002+0.10×
1.680×
1.2002=0.267kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为
M2max=-0.10×
1.2002-0.117×
1.2002=-0.314kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.267×
106,0.314×
106)/5080.0=61.811N/mm2;
大横杆的抗弯强度:
σ=61.811N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。
满足要求!
2.3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.038+0.140=0.178kN/m;
q2=Q=1.200kN/m;
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度:
V=0.677×
0.178×
1200.04/(100×
2.06×
105×
21900.0)+0.990×
1.200×
121900.0)=1.081mm;
脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm
大横杆的最大挠度小于1200.0/150mm或者10mm,满足要求!
3、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
3.1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:
p1=0.038×
1.200=0.046kN;
脚手板的荷载标准值:
1.200/(2+1)=0.168kN;
活荷载标准值:
Q=3.000×
1.200/(2+1)=1.440kN;
荷载的计算值:
P=1.2×
(0.046+0.168)+1.4×
1.440=2.273kN;
小横杆计算简图
3.2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=1.2×
0.038×
1.2002/8=0.008kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=2.273×
1.200/3=0.909kN.m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.917kN.m;
σ=M/W=0.917×
106/5080.000=180.601N/mm2;
小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!
3.3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5×
1200.04/(384×
2.060×
21900.000)
=0.041mm;
P2=p1+p2+Q=0.046+0.168+1.440=1.654kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax=1654.080×
1200.0×
(3×
1200.02-4×
1200.02/9)/(72×
121900.0)=4.040mm;
最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.041+4.040=4.081mm;
小横杆的最大挠度小于(1200.000/150)=8.000与10mm,满足要求!
;
4、扣件抗滑力的计算
按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值:
P1=0.038×
1.200=0.046kN;
P2=0.350×
1.200/2=0.252kN;
Q=3.000×
1.200/2=2.160kN;
R=1.2×
(0.046+0.252)+1.4×
2.160=3.382kN;
R<
6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
本例为0.1489
NG1=0.1489×
15.000=2.234kN;
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);
本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×
4×
(1.200+0.3)/2=1.260kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
本例采用栏杆冲压钢,标准值为0.11
NG3=0.110×
1.200/2=0.264kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
0.005
NG4=0.005×
15.000=0.090kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.848kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3.000×
1.20
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- 单元 脚手架 工程施工 方案