华成亿象城施工组织设计Word下载.docx

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该土层拟建场地分布范围同②1层，顶板标高-2.99～-1.98m，厚度1.70～3.30m，系中等～中等偏高压缩性、中等偏低强度土层，工程性能一般。

③1层粘土：

黄褐色，可塑为主；

该土层拟建场地内除②层分布区缺失外，其余均有分布，顶板标高-1.37～1.69m，厚度1.60～4.00m，系中等压缩性、中高强度土层，工程性能良好。

③2层粉质粘土：

灰黄色，可～软塑，可塑为主；

含铁锰质氧化斑纹，局部夹少量薄层粉土；

该土层拟建场地内分布范围同③1层，顶板标高-2.97～-1.74m，厚度1.70～4.00m，系中等压缩性、中等强度土层，工程性能中等。

④层粉质粘土：

灰色，软塑为主；

微薄层理发育，局部夹薄层粉土；

该土层拟建场地内均有分布，顶板标高-6.42～-3.74m，厚度0.80～5.80m，系中等偏高压缩性、中低强度土层，工程性能一般。

⑤层粉土：

灰黄～灰色，很湿，稍～中密，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。

该土层拟建场地北部及南部局部有分布，顶板标高-10.47～-5.32m，厚度0.90～6.50m，系中等偏低压缩性、中等强度土层，工程性能中等。

⑥1层粉质粘土：

微薄层理发育，局部夹少量薄层粉土；

该土层拟建场地均有分布，顶板标高-12.37～-7.24m，厚度1.30～8.00m，系中等偏高压缩性、中低强度土层，工程性能一般。

本工程基坑底位于③2层粉质粘土和④层粉质粘土。

1.2.3水文地质条件

场地内对本基坑开挖有影响的地下水主要为浅部孔隙潜水（稳定水位标高1.85～1.94m）及微承压水（稳定水位标高为0.92～1.07m，主要赋存于⑤层粉土中）。

1.2.4周边环境概况

本基坑周边环境：

东边为福星路（友新路）人行道，地下室边线距离施工围墙约25米（距离变电所周边的围墙约3米）；

南边红线在现存的道路一侧，地下室边线距离红线约3～8米；

西边北端地下室边线距离小区围墙约3.2米，其中有一配电房紧挨着围墙建造，西边南端约110米长为空地；

北边离河道约10米，河道水面标高约黄海高程1.2m。

工程周边环境详见施工总平面布置图（附图一）。

1.2.5基坑工程及施工段划分

本工程基坑面积约2.4万m2，周边延长米约870m。

根据工程地质勘察报告，场地地势总体较平坦，标高一般在3.00～3.50m之间。

根据场地实际情况、周边环境不同的保护要求及对基坑围护设计施工各种不利因素的考虑，本次围护设计自然地面标高选取为绝对标高+2.500m，相对标高为-2.000m。

根据设计图纸，本基坑工程开挖深度：

6.5m、6.9m、7.4m。

根据亿象城地下工程控制进度表，本基坑工程划分成三个施工段：

第一施工段：

5号楼（家乐福超市）区域；

第二施工段：

1～4号楼；

第三施工段：

6～8号楼。

2.施工总体布置

2.1施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

本工程由于场地狭小，周边环境复杂，施工时多工种密集施工，难度较大，既要保证施工质量和进度，又要保证安全文明生产，所以场地布设是保证正常施工的一个重要环节，因此场地布置重点考虑材料、设备堆放，保证施工的顺利进行。

在入口处设置活动板房做为生活办公区。

临时用电、临时用水均由我方自行从电源、水源处接入。

工地入口及材料加工区设置一条2.5m宽、20cm厚的混凝土临时道路，生活办公区采用水泥硬化道路。

详见施工平面布置图（附图一）。

2.2施工进度计划

2.2.1施工程序

现场具备施工条件后，即安排进场施工，施工程序如下：

（1）第一段西侧灌注桩、冠梁及扩大头锚杆施工；

（2）第二、三段灌注桩、搅拌桩与冠梁施工；

（3）第一段东侧护坡施工；

（4）灌注桩养护达到强度后，第一段配合护坡施工逐层挖土并留底层土；

（5）待春节后进行第一段底层挖土、清底撤场；

（6）第二、三段护坡与挖土施工，挖土过程中对应施工图进行土钉墙、扩大头锚杆的施工。

2.2.2工期计划及工期保证措施

（1）本工程计划工期99天（包括春节放假），即从2009年12月22日～2010年3月30日。

施工进度计划详见《施工计划进度表》（附图二）。

（2）工期保证措施

为保证按期完成本工程施工任务，采取以下工期保障措施：

加强领导班子建设，提高施工组织能力，经理部搞好分工协作，各司其职，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题、解决问题。

①加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。

②做好雨季、台风及其他不利条件下的施工组织工作，搞好节假日的劳力安排，确保一线正常施工。

③完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。

④加强计划控制，制定合理的施工计划，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。

⑤加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。

⑥加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒”工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。

⑦加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工。

⑧加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。

⑨处理好各种外部关系，经理部有领导干部分工主管外部关系，力争一个良好的施工环境。

2.2.3施工准备计划

（1）技术交底

项目技术负责人组织项目部成员了解设计意图,熟悉设计方案,对全体施工人员进行技术交底，明确任务，树立“质量第一，安全第一”的责任观，确保工程的质量和进度，保证该工程合格等级。

（2）材料准备及检验

落实材料货源，备料进场并取样复试。

做好水泥、钢筋原材料送检及焊接质量检验等工作。

（3）设备安装、调试

组织机械设备进场，并做好安装、调试工作。

（4）放样

根据业主提供的轴线基准点测放基坑支护轴线，并做好永久标志，请业主、监理现场复核验收，准确无误后，放样合格验证后方可开工。

（5）施工用办公用房及临时设施的搭建

按照市有关规定，结合本工程实际情况做好临设搭建工作。

以上施工准备时间计划在接到开工通知后三天内完成，不占用施工用时间。

2.3施工方案及质量、进度保证措施

2.3.1各分部分项工程的施工方案

（1）止水系统：

1-1、2-2、8-8剖面处采用Φ650@900三轴水泥土搅拌桩止水。

（2）挡土系统：

1）土钉墙

1-1、6-6剖面处采用放坡土钉的围护形式。

土钉采用Φ22钢筋土钉，钻孔直径为100。

土钉长度及间距详见1-1、6-6剖面图。

2）自然放坡

2-2、3-3、5-5剖面处采用1：

1两级放坡的围护形式，坡面采用100mm厚C20混凝土，内设200×

200Φ6.5钢筋网。

具体详见2-2、3-3、5-5剖面图。

3）灌注桩+扩大头可回收锚杆

4-4剖面处采用Φ600@1000钻孔灌注桩+一道扩大头可回收锚杆的围护形式。

预应力拉锚长18.0米，水平间距4.0米，自由段长6.0米，锚固段长9米，扩大头长3米，张拉力为250KN，锁定值为120KN。

具体详见4-4剖面图。

4）灌注桩+扩大头可回收锚杆

7-7、8-8剖面处采用Φ600@1000钻孔灌注桩+一道扩大头可回收锚杆的围护形式。

同时，8-8剖面外加一排Φ650@900L165000三轴搅拌桩止水。

具体详见7-7、8-8剖面图。

（3）基坑工程土方开挖方式

1）场地出入口布置

目前本工程场地东侧正好有一个大门，位于第一段与第二段之间。

施工利用该大门做为场地出入口，做为土方车辆、施工机械和建材的运输出入口。

2）基坑土方开挖方式

考虑到本工程基坑开挖深度较深，基坑土方开挖考虑设置汽车坡道进入基坑挖土面进行土方作业，采用挖机翻运的开挖方式。

（4）降水方案

坑内采用管井疏干降水，基坑内共布置7口管井。

基坑坑顶设置排水明沟以排除地表水。

坑内除管井降水外，还采用明沟、集水井等辅助排水措施。

1）井口：

井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于2.00m。

2）井壁管：

各类管井的井壁管均采用无砂砼管，井管外径为800mm，井管内径为330mm。

3）过滤器（滤水管）：

各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30目～40目的钢丝网，空隙率11%，滤水管的直径与井壁管的直径相同。

4）沉淀管：

沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同。

长度为2.00m，沉淀管底口用铁板封死。

5）填滤料：

各井从井底向上至地表以下2.00m均围填中粗砂。

6）填粘性土封孔：

在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。

2.3.2质量保证措施

（1）质量目标

工程质量目标：

合格

（2）质量保证体系

随着我国进一步的改革开放，特别是在建筑市场竞争日趋激烈的情况下，我公司已完成以传统管理向现代化管理的变革，建立了由公司总工程师统一领导的技术、质量和物资材料、生产经营管理等相关部门配合监督检查，项目经理全权负责，项目工程师、质量员具体实施的质量管理网络，为保证质量提供了可靠的组织保证。

管理网络图如下：

（3）总体措施

1）为确保本工程制定的方针目标的实现，我们将以目标管理为中心，统筹安排，通过目标管理教育来加强全体施工人员的目标意识和整体观念，处理和协调好各部门、各专业之间的相互关系。

2）通过计划、执行、检查、总结四个阶段的连续运行过程，对目标实施动态管理，不断提高工程质量。

（4）保证质量的措施

1）本工程实行项目法施工管理，由项目经理负责组织质量管理小组，对工程质量负责。

2）开工前对所有参与施工人员进行技术、质量交底，明确到人、责任到人。

严格按设计图纸、施工组织设计、技术要求施工，严格控制各道施工工序，有关技术问题都必须有书面的处理意见。

3）认真做好技术管理工作，对图纸会审、技术核定、隐蔽工程验收尤为重要。

同时必须抓好技术资料的收集、整理、汇编，做好工程项目的验收和评定，并根据工程技术的要求，提交一套完整的资料作为验收依据。

4）抓好所有材料的验收工作。

（5）工程技术管理措施

1）施工图会审及设计交底制度：

工程开工前，由项目部技术组有步骤地组织有关人员进行图纸会审及技术交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸差错，避免施工差错，保证工程质量起着重要作用，做好技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工组织设计（方案）的统筹安排、施工操作方法、工艺标准、质量标准、施工关键控制点、施工注意事项。

2）施工组织设计（方案）的编审制度：

本着提高施工机械化程度，提高劳动生产率，合理安排施工程序，多快好省的原则，根据工程招投标文件及施工承包合同的要求，由项目部工程技术部组织编制施工组织设计（方案），经项目部和上级管理部门审核批准后，及时送交工程监理及业主进行审批，一经审批通过，即成为施工指导性文件，需认真贯彻执行。

3）施工技术交底制度：

为使施工管理及操作人员都及时了解，认识施工任务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求，达到优质高效完成施工任务的目的，在每道工序及重点环节施工前，都必须认真做好施工技术交底工作。

4）施工技术复核制度：

由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划，在施工过程中，对重要部位必须加强施工技术复核工作，加强施工技术控制，满足施工质量。

5）施工技术问题核定单制度：

如发现施工图纸与实际情况不符，或因施工条件材料规格品种不能完全符合设计要求，或施工质量发生不合格项，以及有关部门提出合理化建议等原因，需要对设计施工图作局部修改时，应由项目部技术部主管填报《工程技术核定单》，交由工程设计单位进行技术核定，然后送业主及监理单位签复，它是工程施工，工程竣工验收及工程结算的重要依据。

6）质量分析制度：

做好“事前控制”，采取预防措施、控制质量波动、预防质量事故的发生。

7）工程技术文件归档管理制度：

施工记录，工程技术资料，工程质量管理资料，施工过程资料，施工安全管理资料等，都要由项目部工程技术部及时收集整理，并交由资料员归档管理。

8）协调配合制度：

施工单位与监理单位、设计单位协调配合，一起解决在施工中发现的各种问题（包括施工原因引起的和设计原因引起的）。

2.3.3进度保证措施

1）因本工程工期要求较紧，故在施工时必须严格按照编制的施工进度计划执行。

2）在施工过程中，按工期提前的要求配备施工力量，确保工期完成。

同时密切关注天气变化，以便根据天气变化情况及时采取各种应对措施。

3）要求现场机修人员，对机械设备进行定期保养，定期限检查，尽量避免因机械故障影响工期。

4）根据进程情况，合理组织材料进场，以免因材料缺少而影响施工。

5）施工现场设配件仓库，所有机械易损件均备足配件（至少2套）并与有关厂家联系好非损件的供货工作，确保12小时供货到现场，把停机损失减小到最低限度。

3.安全文明施工

3.1安全技术措施及主要隐患部分的防范措施

3.1.1施工冷缝处理

施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。

在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。

因处理冷缝而增加的工程量由责任方承担。

3.1.2渗漏水处理

在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。

具体采用以下两种方法补漏。

（1）引流管：

在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。

（2）双液注浆：

1）配制化学浆液。

2）将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。

3）注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。

4）注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。

5）施工参数。

注浆压力：

0.3—0.8MPa

注浆流量：

25—35l/min

注浆量：

0.375m3/延米

浆液配比：

A液水：

水泥：

膨润土：

外掺剂=0.7：

1：

0.03：

0.03

水泥选用普通硅酸盐水泥标号为P.O42.5。

B液水玻璃选用波宽度为35—40°

bl

A液：

B液=1：

1

初凝时间：

45秒

凝固强度：

3～4MPa/2h

3.1.3搅拌桩桩身强度和均匀性要求

（1）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

（2）土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。

（3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

（4）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

（5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。

待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

3.1.4搅拌桩质量检验方法

每台班做一组7.07×

7.07×

7.07cm3水泥土试块，一组六块。

试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送六块水泥土试块去质检站做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。

3.1.5主要隐患部位的防范措施

（1）土方开挖时加强观察，并与土方施工人员密切配合，如遇局部变形等紧急问题，即局部回填土稳定基坑。

（2）当基坑变形过大，或环境条件下不允许等危险情况出现时，可采取底板分块施工并增设斜支撑等措施。

（3）现场实行值班制，土方开挖阶段，准备好抢险队伍。

（4）防止侧向位移发展的措施

首先应做好位移的监测，绘制位移-时间曲线，掌握发展趋势。

常用的方法有：

a、坑外卸荷：

及时清除基坑外侧一切堆载，在条件许可的情况下，挖去部分土体荷载。

b、加快垫层施工、加厚垫层厚度：

加快地下室垫层施工速度，采取“随挖随浇”的方法，为尽早发挥垫层的“水平支撑”作用，应适当提高混凝土的强度等级，掺入早强剂。

（5）流砂及管涌的处理

对轻微的流砂现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流砂。

对较严重的流砂应增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底下0.5～1.0米左右。

（6）临近建筑（道路）与管道、管线的控制

对基坑周围道路、管道、管线保护的应急措施一般有二种方法：

a、打设封闭桩或开挖隔离沟

对地下管线距离基坑较远，但开挖后引起的位移或沉降又较大的情况，可在管线靠基坑一侧设置封闭桩，为减小打桩挤土，封闭桩宜选用树根桩，也可采用钢板桩、槽钢等，施打时应控制打桩速率，封闭桩离管线应保持一定距离，以免影响管线。

在管线边开挖隔离沟也应有一定距离，其深度宜与管线埋深接近或略深，在靠管线一侧还应做出一定坡度。

b、管线架空

对地下管线离基坑较近的情况，管线架空前应先将管线周围的土挖空，在其上设置支撑架，支撑架的搁置点应可靠牢固，能防止过大位移与沉降，并应便于调整复位。

当临近无法设置较稳定的支撑架时，也可在管线位置开沟后在沟顶搁置支撑梁，直接将管线悬挂在支撑梁上，但此时，支撑梁会随支护墙后土体的一并发生位移或沉降，因此对管线位置调整复位应及时。

3.2安全文明施工及环境保护措施

3.2.1目标

施工前合理布置场地，施工中合理安排施工顺序及进度，对于施工中的废浆及废渣，由专人负责场地的清理，确保场地的清洁和材料堆放有序，在整个工程施工中保证无重大伤亡事故的发生。

3.2.2安全生产措施

（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。

（2）设专职安全员，负责工地安全管理工作。

由施工员负责监督日常安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员，由项目经理、施工员、专兼职安全员，组成项目安全委员会，检查督促项目的安全生产。

（3）工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制”遵守《安全生产纪律》，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。

开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后方能开工。

（4）施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服、劳保鞋、戴安全帽上班。

（5）机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特种工（电工等）必须持证上岗。

（6）现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置，电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。

（7）机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。

（8）机班长要定期检查各活动、升降以及机具的安全性，若有问题要及时维修、调换，不允许超负荷运行。

（9）车辆在施工现场调头、出入现场必须有专人指挥。

（10）现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。

3.2.3文明施工措施

项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调好与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。

（1）由项目经理、施工员负责督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。

（2）施工现场安排场地施工人员经常清理，保证场地清洁。

同时，应确保材料设备堆放整齐。

（3）经常保养、清洁施工设备，保证设备的清洁和完好。

（4）工地食堂炊事员要有健康证，并穿戴干净整洁，安排好施工人员的食宿等生活、卫生设施。

（5）施工人员着装整齐并配带戴安全帽。

（6）现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各种规章制度。

（7）车辆进出现场要有专人清洁轮胎，严禁污泥带出工地，不污染环境。

（8）工地设有电热水炉，保证有清洁水源使用（严禁喝生水，保证施工人员的身体健康。

4.施工组织

4.1劳动力配置

为满足工期要求，我公司根据施工作业要求，及时安排基坑降水、基坑支护等作业队进场，同时安排相应的勤杂、后勤、机修等班组进场施工。

各专业、各工种之间要互相配合，互相支持，互相协作，听从统一指挥。

劳动力配置详见下表。

人员

人数

职责

项目经理

全面负责工程施工进度、安全、质量、财务等工作。

项目副经理

配合项目经理负责工程施工进度、安全、质量工作。

项目工程师

负责监控工程技术管理和工程质量管理。

施工员

3

负责施工技术管理。

质检员

负责工程质量监控与管理。

安全员

专职安全检查员。

材料员

2

负责材料采购、进场验收。

资料员

负责技术资料收集整理。

预算员

负责工程预算、决算。

测量员

负责测量、放线。

支护桩班

24

负责支护桩施工、水泥拌制

钢筋班

30

负责圈梁钢筋绑扎。

管井班

8

负责管井施工

挖机驾驶员

6

负责挖机驾驶

卡车驾驶员

10

负责运送土方

机修班

4

负责施工现场设备维修、保养。

电工班

负责施工现场用电管理。

后勤

负责后勤供应。

杂工

施工现场统一调度。

4.2项目经理班子及主要职能

（1）项