燃气工程施工民用户公福用户施工单位入围项目施工组织设计Word文档格式.docx
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4、建设地点:
某市城区
5、建设规模:
【1】燃气安装民用户:
50000户
【2】燃气安装公福用户:
700户。
(二)编制依据
1、招标文件提供的资料及本公司工程技术人员现场踏勘了解、掌握的情况。
2、国家现行的技术标准、规程、规范及验评标准及技术标准及规范:
2.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33---2005
2.2《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)
2.3《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009
2.4《建筑工程质量管理条例》:
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《建筑工程施工给质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑工程安全检查标准》JGJ50-99
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建筑工程施工文件归档整理规范》GB/T50328-2001
2.5《石油天然管道安全规程》(SY6186-2007)
2.6《天然气管道试运投产规范》(SY/T6233-2002)
2.7《阀门的检查与安装规范》(SY/T4102-95
3、本公司执行的GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001整合型管理体系文件。
4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定。
5、建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》。
6、我公司所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法。
7、施工现场情况及我公司对本工程的了解。
8、已建成类似工程的经验。
二、施工方案及技术措施
(一)施工总体部署
1、施工部署原则
【1】施工工艺安排必须便于保证施工过程质量。
【2】施工顺序安排尽量避免垂直交叉作业和便于成品保护。
【3】施工区域、段划分必须保证各工种流水施工以提高出勤率。
【4】施工流水方向必须便于前后工序交接和安全防护。
2、施工顺序
为了确保工期,每班安排施工顺序和流水方向,减少穿插,避免相互制约,本着均衡劳动力,最大限度地利用机械设备的原则安装施工。
(二)施工准备工作
为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。
主要工作内容:
技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备,工作流程如下:
(三)技术准备
1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
通过公司内部自审,以及建设单位和(或)监理单位主持的,设计单位和施工单位参加的三方会审,使工程技术管理人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求;
及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施工开始之前改正,为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。
从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品。
2、熟悉审查设计图纸的内容
【1】审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。
【2】审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。
【3】审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
【4】审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致,掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
【5】明确拟建工程的系统形式和特点,复核主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可靠的技术措施加以保证。
【6】明确工期,分期分批交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
【7】明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件。
【8】在工程施工过程中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然有错误,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证。
在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。
(四)物质准备
材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
1、材料、设备准备
按照施工进度计划要求,按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况编制出材料需要量计划,储运方式安排,需用储存面积和构筑物要求。
2、配件、制品的加工准备
按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况,编制出需要量计划,确定加工方案和供应渠道及储运方式安排,需用储存面积和构筑物要求。
3、施工机具的准备
根据施工方案、施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制建筑安装机具的需要量计划,确定施工机具供应办法和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。
4、物资准备工作程序
(五)劳动组织准备
1、建立项目管理组织机构
本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部,项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照公司的项目管理模式,形成以全面质量管理为中心环节,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。
2、项目组织机构图
劳
务
队
管
网
土
建
方
(六)施工测量
可靠的施工测量是保证正确执行涉及意图的前提,施工测量是将符合设计文件的位置、形状、规格标准在地面上测设出来以便进行施工。
因此施工测量工作是整个施工过程的先锋。
1、平面控制
精确的控制是施工的前提,是整个工程按设计要求施工的保证,也是施工放样的依据。
施工前,必须将控制网布置测量完成。
经监理工程师符合确认后方可使用。
所有标点都应进行固定性保护,以防破坏,并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。
(在工程两侧沿线每间隔100m布置一个测量控制网点,轴线定位(坐标)点与高程测量控制点合用。
控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置,形成多个封闭三角形控制体系。
控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中,标明点位号、坐标点及高程数据。
)施工过程中,迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩,必须经过监理工程师认可后方可使用。
以业主所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。
为确保精度,采用全站仪进行观测。
控制网测设时其正到镜差<12〝,2C值<12〝,方位角闭合差﹤30〝,其各项指标都符合国家标准。
2、高程控制
从施工的需要出发,合理的布设水准网,用以指导控制合同段的高程是工程控制网的布设的根本目标。
水准控制网的测设按照国家三等水准要求进行,采用双摆站法,测量时高差交叉小于3mm。
完全满足测量精度要求,符合施工的需要。
并经监理工程师的检查验收方可使用。
3、施工放样
施工放样是施工过程中的重要一环,是工程优质的保质和前提。
施工测量人员必须认真负责,一丝不苟。
对每一个环节,每一个计算都应认真的复合和检查。
测量放样时采用坐标法进行施工放样。
对每一个点位进行测量时,必须认真的复合每一坐标,每一个数据。
杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。
4、测量记录
开工前应进行施工控制网测设和水准复测,验证轴线位置、高程是否正确,而后进行施工放样及纵横面测量,在施工过程中,为了检查和验收工程数据,也要经常进行轴线与水准检测,在工程完工后,作竣工测量,检验施工成果,提供竣工资料。
导线控制网平面布置图,导线测设的角度及平差计算记录,平面控制点成果表,水准控制网布置图,水准点测量原始记录,水准控制点成果表,高程计算表与复测记录,主线放样,计算原始数据及复测记录,高程测量,复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确,保存完整并经监理工程师签字验收。
5、仪器的检测
全站仪、水准仪和激光经纬仪等测量仪器均检验,并附有检验报告,测量仪器在施工中应当定期进行检测,以确定和了解仪器的状态。
6、质量保证措施
【1】操作人员工作应严肃认真、仔细复核数据。
计算必须由两人分别独立计算和检查。
【2】施工放样必须按照桩号坐标、双控放样。
【3】放出点位后,参照地形图进行检查,避免误差。
【4】在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。
【5】测量记录,记载齐全,随时进行自检。
(按要求记录秒值与厘米以下值不得更改,更不能转抄)
【6】认真填写施工日记。
(七)土建施工
1、土建
【1】施工准备
进入施工现场后,我公司将现场测量和土建施工准备相结合,主要工作包括如下:
临时道路的清理,施工沿线树木等的移除,材料设备的进场及检验,施工沿线路面的割缝等。
【2】土方开挖
沟槽开挖流程
测量定位放线---高程测量---计算纵坡比---撒灰线---机械开挖---检测标高---人工清底---验槽
(1)土方开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。
场地清理(包括混凝土路面切割)完工后,应将开挖的工程断面图提交监理工程师检查认可后,方能进行路基开挖。
挖方应根据设计图纸规定或监理工程师确定的线位、标高和横断面进行开挖。
土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合,对历史文物,自然保护区应予以保护,不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。
(2)挖不同的土层,尽可能按土类进行开挖,并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。
在开挖中挖出适用材料应尽量予以利用,非适用材料应按监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃。
(3)在开挖过程中应避免超挖,在挖方至设计要求的标高后,如还有不适用材料,应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除,为此而产生的超挖部分,必须以标准的材料回填,并压实到图纸规定的实度,在回填前,并应测量必要的断面报监理工程师批准。
(4)在开挖时必须注意对其他地下管线、缆线和其它构造物的保护。
在按设计要求或监理工程师的指示后开挖的管沟,均应一直挖至底部,并按回填的有关要求,分层填筑至要求的设计标高。
(5)开挖施工准备:
土方开挖前,根据设计和施工技术规范要求,凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物,应全部清除和处理完毕。
根据给定的永久性控制坐标和水准点,引测到现场。
夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志。
并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(6)开挖操作工艺:
采用机械开挖应根据工程范围、施工机械条件、进度要求等合理选用施工机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速进度。
挖掘机采用有保护的履带式挖掘机或轮式挖土机进行挖土,自卸车运土。
其中机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,清理基底等,均应配备人工进行。
土方开挖应从上到下分层分段依次进行,随时作成一定坡势,以利泄水。
在开挖过程中,应随时检查边坡的状态,根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。
在土方开挖后,距基底设计标高50cm处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将留土层挖走,同时由两端轴线引桩拉通线,检查基坑尺寸,确定基坑宽度,以此修整基坑,最后清除基坑土方,抄底铲平。
开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的土方,多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于基边的土方或材料,应距坑边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。
土方开挖应逐段、逐片分期进行,雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑,同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入,经常对边陂、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
(7)开挖防护:
基坑开挖完成后应保护所有的基坑的底部,达到设计要求的标高、坡度边缘纵断面要求,并不得有松散的岩屑。
所有的基坑不受暴雨的迳流损坏,所有的基坑应保持无水的状态。
基坑开挖的边缘,如果需要,应用木料或其它准许的方法适当的加以支撑。
(8)安全措施
机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
土石方爆破时,人员及机械设备应撤离危险区域。
挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;
装土时任何人都不得停留在装土车上。
挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;
所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。
挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;
如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4-6m(110-220kv时)。
夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
雨期施工运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
(9)施工注意事项
机械化挖土应给制详细的土方开挖图,规定开挖路线、范围、度部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
基槽开挖完成后,应尽快进行下道工序施工,如不能及时进行施工,应预留一层200-300mm以上土层,在进行下道工序前挖去,以避免基底土遭受扰动,降低沉载力。
【3】管底垫层施工
(1)在验槽合格后,即可回填沟底砂垫层,厚度为200mm并夯实。
(2)挖沟时沟底的自然土层被扰动,必须换以碎石或砂垫层。
被扰动土为砂性或砂砾土时,铺设垫层前先夯实;
粘性土则须换土后再铺碎石砂垫层。
事先须将积水或泥浆清除出去。
(3)基础在施工前,清除浮土层、碎石铺填后夯实至设计标高。
(八)给水主线管道施工
1、给水管道施工安排
施工条件具备后,尽早形成工作面,先进行一段试验管段的施工,得出经验数据,指导后续施工。
根据总体进度计划要求,整个管网工程安排四个施工作业队,并形成流水作业,以保证施工进度。
根据现场情况,采取人工、机械相结合的方式开挖沟槽土方,施工区域用彩条围挡,并设置警示标志。
2、给水管道测量施工方法
【1】认真学习图纸,依据设计图纸提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。
【2】根据业内计算数据,用平面控制点,测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点,钉中心桩,桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。
【3】测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置,用钢尺丈量时要拉紧伸平。
【4】沟槽形成后,用经纬仪把中线及时投测到槽下,钉上中心桩。
【5】管道高程的控制
(1)以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设,施工高程点每次使用前应进行复测。
(2)控制槽底及管道铺设时,沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩,标明桩号,钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程
(3)井室处设一对高程桩,并标明井室号,其高程下返数标明写清。
【6】沟槽开挖测量
(1)沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位,采用极坐标法测放管线中线时,在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
(2)管线中线每10m一点,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩;
根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩上钉一对等高的高程钉,高程桩的纵向间距为10m。
(3)开挖过程中,核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清底前侧放高程控制桩。
(4)沟槽检底后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩,采用水准仪将地面高程引至槽底。
【7】井室开挖测量
井室开挖与沟槽开挖同时进行,根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置,根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行栓桩。
【8】管线基础测量
根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩,基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
【9】管道安装测量
管道基础施工结束后恢复中线,根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。
【10】开挖前的准备
(1)土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查,确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备,指定施工方案。
重要的施工措施应会同设计单位共同确定,必须制定安全措施。
(2)对与已建地下管线交叉的位置,应进行坑探,当确认已建地下管道位置后,应设明显标志,标明管道种类、管径、高程等。
与有关单位联系,听取其意见后采取适当保护措施。
(3)挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。
挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全,以少挖方、少占地为宜。
【11】槽底宽度
应根据施工设计确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽度。
当有支撑时槽底宽度指撑板间的净宽,注意事项:
(1)有外防水的砖沟,每侧工作宽度宜取0.8m;
(2)管侧填土采用机械夯实时,每侧工作宽度应能满足机械操作要求;
(3)现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定;
(4)关于管道结构宽度的计算,无管座者按管身外径计算,有管座者按管座宽
计算,砖沟按墙外侧间距计算。
【12】开挖土方
(1)根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。
从现场情况出发,有放坡开挖的条件的沟槽,为保证安全,各施工区段根据埋深不同分别确定开槽断面,原则上按1:
0.33-1:
0.5放坡施工。
(2)若在含滞水的区段,要根据施工现场的实际情况,采用插筋补强、表面挂网抹灰护坡等方法进行边坡防护,同时在槽底两侧设置排水沟,间隔一定距离设置集水坑,以排除槽内积水。
(3)沟槽土方工程从拆迁完毕,具备施工条件的施工段开始。
一般采用机械挖槽,槽底预留20cm由人工清底,土方开挖时禁止超挖。
(4)挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
首先考虑将土方堆置在施工现场两侧空地,多余土方可用于换填。
(5)当沟槽较深时,每隔50m应设爬梯供施工人员上下。
有关开槽过程中的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。
3、管道安装施工方法
【1】施工顺序
管道施工顺序
材料检验---放线开挖---管基处理---管道连接(焊接)---下管---吹扫及压力试验---回填
【2】作业准备及条件
(1)施工人员调配齐全并有相应资质,持有效上岗证上岗。
(2)施工机械及工器具已配备齐全,并检验合格。
(3)设计施工图纸及其它技术标准,规范齐全,施工图纸专业会审完毕。
(4)施工方案已编制并经施工管理部门审查批准。
(5)材料、劳动力、设备机具齐全,现场道路畅通,水、电、气能满足施工需要。
(6)管子、管道附件及阀门的检验:
(7)直埋管及其管件在工厂进行预制,运至现场后对预制厂生产的管、三通、弯头等预制件应逐个进行外观检查,防腐层表面不得有坑洞、破损等现象,并应具有产品合格证及性能检测报告,检测值应符合国家现行产品标准的规定。
(8)管道附件及阀门在使用前,应按设计要求核对其规格、材质、数量,检验合格的材料应分类放置保管,防止混用及锈蚀。
(9)管道附件及阀门在使用前,应进行外观检查,其表面要求为:
无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮、锈蚀等缺陷,表面应光滑,不得有尖锐划痕和凹坑。
(10)了解交通运输、施工机械的条件;
(11)了解气象资料;
(12)了解施工供水、供气供电条件
【3】管道运输
管道运输采用拖车和自卸汽车配合35t汽车吊进行,沿管线摆开,运输时,要轻起轻放,用宽度大于50mm的柔性吊装带吊装,严禁磕打、碰撞、铁棍撬动、钢丝绳捆绑外壳等方法,确保保温管壳安好无损。
管道运输时用倒链封车。
【4】下管
由于本工程所用管材为PE管、镀锌管、无缝钢管等。
宜采用汽车吊配合人工下管。
最大限度的提高工作效率。
用吊车下管时,应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况,确定吊车距槽边的距离,管材存放、行车路线等。
松软地面用方木铺垫进行加固,以确保停放平衡。
下管由两个检查井间的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。
管道进入沟槽内后,能上能下进行校正找直。
稳管前将管口内外全刷洗干净。
下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基础上,待两窨井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口。
管子对中方法可采用两种方法(中心线法、边线法)
(1)对中心线法
沿沟槽两边各打一龙门桩,桩上钉一块水平的木板;
按沟槽前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线,并在每个龙门板上钉一个中心钉,使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线,对中时,在下到沟内的管中用水平尺置于管中,使水平尺的水准泡居中。
此时,若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点,即表明等子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。
(2)边线法
将边线两端栓在槽壁的边桩上;
对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数,则表明管道处于中心位置。
(3)钢管安装前对管节进行逐根测量、编号,并做好安装记录。
选用管径相差最小的管节组对对接。
在钢管吊装以前,检查内外防腐层的完好情况,合格后方可进行下管,并对管内进行清扫。
(4)钢管进行安装定位时,在已安钢管的对口部位安装定位板,以保证内壁错边量不超过2mm。
钢管对口时,平直度控制在2mm以内。
整管安装平直度控制在30mm。
(5)管道先在沟边进行分段连接,每两根管(12m)组装成一个吊装单元,这样可以减少沟内固定口的数量。
(6)采用一台25t汽车吊进行下管,管道下至管沟内应对直,两根管对接时应无转角。
下管时应平稳起吊就位,吊装时
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- 燃气 工程施工 民用 户公福 用户 施工单位 入围 项目 施工组织设计