精装修施工组织设计方案Word文档格式.docx

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壁纸WC-03、木制墙面 

3 

楼梯（轴线D/8-9） 

石材ST-03 

WD-01

壁纸WC-03 

石膏板、涂料PT-01 

4 

壁球场 

石膏板 

2． 

地下一层：

3． 

首层：

第二章

施工部署

施工用水、用电、垂直运输和临建设施：

1.施工用水：

根据总包在每层提供的水源，我方将根据施工部位不同分别用橡胶管引水。

2.施工用电：

根据总包在每层设置的电源，我方将根据施工部位自行接至分电箱。

3.材料运输：

所有装修施工用材料及机具的运输要利用室内楼梯进行人工搬运。

4.临建设施：

4.1材料仓库：

我方将在施工区域内设置材料仓库和材料临时堆放场地，具体位置待与总包协商后确定。

4.2工地临时加工场地：

我方将在所属施工区域内，本着不影响施工、保证安全的原则，设置临时木制品、石材的加工场地，进行材料半成品加工。

二、脚手架搭设：

由于楼层层高较高，在墙面、顶棚装修施工时需要考虑脚手架的搭设，施工时考虑搭设钢管脚手架进行。

三、工序设计：

1.施工区域划分：

根据此工程的工程量及各部位的分项工程情况，我方施工时拟定把工程划分为两个作业区域进行同时施工，具体划分情况如下：

第一区域：

地下二层、地下一层所有装修工程的施工；

第二区域：

首层所有装饰工程的施工。

2.施工流水段划分：

根据各区域的功能房间和饰面装修做法情况，每个施工区域又分为几个不同的流水段进行流水施工，具体划分如下：

　　　　2.1第一区域地下室施工区：

　本区域分为四个流水段，具体划分如下：

第一流水段：

地下一层保龄球、壁球区域，包括相关走道、卫生间、厨房等功能区域。

第二流水段：

儿童游戏室、录像带出租处等区域，包括相关走道、卫生间等功能区域。

第三流水段：

洗浴中心，包括相关的浴室、更衣室、桑拿、按摩、休息、卫生间、走道以及美容等功能区域。

。

第四流水段：

地下一、二层电梯大堂、走廊、楼梯等区域。

　　2.2第二区域：

本区域分为三个流水段，具体划分如下：

首层4－1/6轴与B－H轴间的游泳池、楼梯间的所有装饰工程；

首层7－9轴健身区域、楼梯间、保龄球场入口及部分附属用房等所有装饰工程；

首层9－12轴间康乐中心入口大堂、服务式公寓入口大堂、会员俱乐部入口大堂、康乐中心入口门廊、电梯大堂及相关的走廊等装饰工程。

在组织施工时，计划在每个施工区域同时展开施工，应先在1、2个流水段的各分项工程的施工，每个分项工程施工完毕进行下一个流水段的相应分项工程的施工，以争取时间，保证工期。

四、劳动力需用计划：

本工程所用劳动力均为自有工人，具体需用数量详见以下内容：

4.1劳动力需用计划一览表：

4.2劳动力高峰人数形象计划：

（详见附表）

第三章

施工准　备

一、本工程拟建机构准备：

　　１.公司项目经理部从公司抽调精干的各专业管理人员、管工、质量管理组、质保人员及消防安全人员等，组成体系完善、功能配套的各职能部门，负责具体指挥施工全过程。

组成的北京国际俱乐部扩展工程地下室及首层精装修工程项目经理部，全权管理施工现场实际情况，向项目管理中心上报施工现场有关情况，并直接对项目管理中心负责。

项目经理部将加大工程技术数量比例，对施工现场进行全面、细致、深入的指导和监控，全力改变目前装饰施工中工长管工控制施工细节的局面。

项目经理部将密切专业配合、加强与其他配合专业施工单位协调，严格按照施工计划进行施工，确保整个项目顺利进展。

施工组织架构（详见附录《施工组织架构图》）。

　　２.建立北京国际俱乐部扩展工程地下室及首层精装修工程项目施工管理中心：

项目管理中心将设立设计部、技术管理组、计划管理组、质量管理组、料具管理组、施工档案管理组、公共关系部，负责施工现场反馈回管理中心的各类信息，指导、监督施工现场的管理，协调施工过程中的各种关系。

二、现场技术准备：

　1.组织主要管理人员，对内装施工图进行研究和深化：

1.1从公司的设计班子中抽调优秀的设计人员组成项目设计部，隶属项目经理部对图纸进行研究和深化。

1.2向业主索取与内装设计有关的机电等其他专业设计图。

1.3内装施工图以业主及有关部门下发的建筑图及有关书面文件为准进行深化设计。

1.4组织主要技术管理人员、技术人员、有关工种施工队长、施工员对内装施工图进行研究和深化。

1.5汇总各方对施工图纸的疑问，并形成书面提问卷，提交业主有关管理部门。

1.6积极配合设计及甲方，力争在进行前将图纸问题解决。

1.7设计交底：

由项目管理中心设计部，以书面形式向项目经理部有关部门进行设计交底。

组织熟悉图纸与复核施工图

2.各分项工程专向方案制定及质量控制措施。

2.1由项目管理中心向各专业施工队伍进行技术交底，并下发有关工艺技术交底卡、质量管理卡、质检表等文件。

2.2工程技术人员根据施工进展情况,在分项工程开工前,一定要制定符合工程实际的分项工程专向方案。

2.3对于制定的专向方案要经过监理单位的认可。

2.4要对主管分项工程的责任师进行施工组织设计、施工方案的交底

使施工人员掌握施工部署、任务划分、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要施工机械。

设备及各项管理措施。

技术交底内容包括：

2.5图纸做法、设计要求及质量要求交底

使项目经理部有关人员、各工种施工人员了解主要设计意图、主要功能及结构特点、主要部位的做法、特殊部位的做法及质量要求等，作到掌握设计特点，按图及公司有关施工要求施工。

2.6设计变更及洽商交底

将设计变更部位、内容等以书面形式，向项目经理部、设计主管、材料主管等管理部门及有关各施工队组及其他有关部门（包括其他有关施工单位、管理单位、监理公司、甲方）交代清楚，并交项目经理部施工文件管理部门备案，以免造成不必要的损失。

3.现场施工前准备

3.1现场经理部部分人员先期进场，会同业主有关部门及土建施工单位，对与内装相关的土建粗装修项目，按国家规定质量标准及测量方法进行验收，与设计图纸进行符合，并形成书面报告。

对粗装修需要改进之处，以书面形式提出本公司请示报告。

3.2天花内机电验收

对天棚内业已完成的机电工程进行隐蔽会签：

风管安装完毕，其保温层也应完毕；

电气照明、电话电缆、消防控制、保安监测等线路的主干管及支管均应安装完毕，并通过试压检查。

各有关专业进行隐蔽会签后，才能开展天花工程。

三、施工主要机具准备

工具及机械设备配置计划见下表：

四、施工材料准备

6.1编制材料采购计划

根据工程的进度情况及材料采购周期等因素，将按施工部位情况，分别制定材料采购计划。

6.2组织考察供货厂商的资格，并签订材料订货合同

6.3组织编制材料运输及仓储计划

第四　章

主要项目施工工艺流程和技术措施

主要项目施工方法和技术措施：

（一） 

总体施工工艺流程：

（二） 

主要分项工程施工工序流程和技术措施：

1.测量及找平放线：

1.1 

根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线对厨厕间的台附、水灶基、橱柜、储物柜、阁楼等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。

1.2 

凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边收口斜水等控制线，楼地面包括：

厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。

1.3 

地面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求、结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。

1.4 

特种构筑物等装饰应制定专题施工放线方案。

2.基底工程

2.1墙面抹水泥砂浆工艺

所用材料运输、进场、施工时，不得随意乱扔、踩踏，堆放平整，防止材料受潮、损坏、污染，使用及搬运时轻拿轻放。

各个施工部位所用材料的品种、规格必须符合设计要求。

2.1.1材料要求：

（1） 

水泥：

325号以其以上普硅水泥或矿渣酸盐水泥。

（2） 

中砂。

2.1.2工艺流程：

2.1.3操作工艺：

基层处理：

吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但低灰和中层灰用1：

2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用抹板搓平带毛面，在砂浆固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

抹水泥砂浆面层：

中层砂浆抹好后第二天，用1：

2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆面层，厚度为5～8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

2.1.4质量标准：

一般抹灰质量的允许偏差：

项次 

项目 

允许偏差（mm） 

检验方法

中级抹灰 

高级抹灰 

表面平整度 

2m直尺和楔形塞尺

阴阳角垂直 

2m托线板和尺

立面垂直 

5 

阴阳角方正 

200m方尺

分格条（缝）平直 

－ 

拉5m线和尺

注：

中级抹灰：

本表第4项阴阳角方正可不检查。

顶棚抹灰：

本表第1项表面平整度可不检查，但应顺直。

2.1.4产品保护：

所有材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可乱扔乱堆，以免碰坏边角。

操作时，不应损坏其他已完成装修面，施工前应将易受污染的部位加以有效遮挡。

（3） 

如须要在半成品上操作时，应在操作面上加软垫，并穿软底鞋，且不得在饰面上敲打、抛掷，防止损坏面层。

（4） 

施工时应注意周围环境及温度变化，施工中严禁穿堂风劲吹，防止开裂和变形。

（5） 

通水后注意管道和接头，防止渗漏，污染已完成的装修。

（6） 

每日施工结束后，应将工具清洗干净，材料堆放整齐，作到活完料净脚下清。

2.2墙面抹建筑灰膏

2.2.1施工准备：

材料

宜采用不低于325号的普硅或矿渣硅酸盐水泥

中砂、粘土

石膏粉：

乙级建筑石膏，细度要求通过4900孔/平方厘米筛，筛余量不大于10％。

硼砂或牛皮胶，柠檬酸等缓凝剂

作业条件

底层抹灰已经完成并已干燥。

罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上，其余与墙面抹纸筋灰、石灰砂浆同。

2.2.2操作工艺：

基层处理、吊直套方、打墩、墙面冲筋，抹灰层灰等工艺与墙面抹纸筋灰、石灰砂浆基本相同。

与墙摸纸筋灰和石灰砂浆相比较，底层应平整稍粗，不得有明显的凹凸坑陷痕迹。

石膏灰配制：

罩面石膏灰应掺入缓凝剂，如硼砂或牛皮胶、柠檬酸等。

缓凝剂掺入量应由实验确定，一般控制在15～20min内凝结。

当捅入硼砂时，先将硼砂与水搅拌均匀，随后按比例将牛皮胶加水后加热熬制，待牛皮胶完全溶解后再按规定比例加入石膏粉拌匀使用。

石膏将应随拌随抹，应注意控制每次拌制的数量不要太多。

施工时最好先估算每个抹灰面大约需要的石膏浆量，按配合比要求计算出每次投料数量后才进行拌制。

以利于操作和保证质量，减少返工损失。

抹石膏灰面层：

石膏灰罩面层不得大于2mm。

涂抹时应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，在其未“收水”时应进行第二遍涂抹，并即用灰匙赶平压光至表面密实光滑。

每个抹灰面应一次完成，不留接槎。

已经凝结的石膏面层不得再湿水翻磨。

2.2.3质量标准：

项次 

2.2.4产品保护：

如需要在半成品上操作时，应在操作面上加软垫，并穿软底鞋，且不得在饰面上敲打、抛掷，防止损坏面层。

施工时应注意周围环境及温度变化，施工中严禁穿堂风劲吹，防止开裂和变表。

每日施工结束后，应将工具清洗干净，材料堆放整齐，做到活完料净脚下清。

3．吊顶工程

3.1隐蔽式轻钢龙骨石膏板吊顶

3.1.1石膏板吊顶工序流程：

3.1.2技术措施：

弹线：

根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分挡位置线。

安装主龙骨吊杆：

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8吊筋。

在预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊劳（双面施焊），焊接长度不得小于6cm，焊接均匀饱满吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。

吊筋选用规格符合设计要求，间距为1200mm。

安装U50主龙骨间距为1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

安装UC50次龙骨：

次龙骨间距400mm，采用次挂件与主龙骨连接。

刷防锈漆：

轻钢龙骨罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

安装石膏板：

石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢龙骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5+9.5mm厚石膏板（卫生间采用9.5+9.5mm厚防水石膏板）。

安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200～300mm。

（7） 

接缝处理：

在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理。

3.1.3质量检验评定标准：

基本项目：

轻钢龙骨吊件外观吊顶内填充料轻钢龙骨外观

允许偏差项目

项目名称 

允许偏差（mm）

表面平整 

开敞式 

2

隐蔽式 

金属条板 

1.5

缝格高低 

1

接缝高低差 

起拱高度 

轻钢龙骨 

短向跨度的1/400

四周水平标高 

各类龙骨 

4．墙面工程

4.1室内墙面釉面砖湿贴

4.1.1墙面釉面砖镶贴施工工序流程

4.1.2施工主要技术措施

4.1.2.1基层处理：

对于混凝土光滑表面应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再用水湿润，之后刷上1：

1的水泥砂浆，再将30％108胶＋70％水拌水泥砂浆，甩小拉毛，甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的高度，用手掰不动为止。

对于砖墙基层：

先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，提前一天浇水湿透。

4.1.2.2抹结合层：

对不平基层进行处理的关键工序

吊垂直，找规矩，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。

浇水湿润基层，分层分遍用1：

2.5水泥砂浆底灰（亦可1：

0.5：

4水泥石灰砂浆）涂抹找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实，槎粗，要作到基层表面平整而粗糙。

4.1.2.3预选及准备：

对面块料规格尺寸、颜色进行检查，靠模筛选，将选用的块料按房间部位分类堆放，同一开间使用筛选出的同一类块料。

4.1.2.4预排砖块、弹线：

预排砖块应按设计要求，一个房间、一整副墙柱面贴同一分类规格面砖：

在同一墙面，最后只能留一排非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地砖或不明显的阴角等位置；

砖块排列一般从阳角开始，至阴角停止和从天花开始至楼地面；

如果水池、镜框；

凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；

墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；

窗顶及各种要线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。

弹竖线：

对每一个墙面均应弹出竖线，在弹线之前应先检查墙面平整度及室内规矩尺寸，测准釉面砖粘接层厚度，一般5～7mm。

按釉面砖尺寸加砖缝1mm粘贴砖。

垂直控制线一般以1m设度为宜。

弹水平线：

可利用＋50cm水平线，墙裙、踢脚线应弹出高度控制线。

水平控制线一般～10排砖间距设一度。

4.1.2.5釉面砖铺贴：

浸砖润墙：

在铺贴前一天，应将块料浸润（浸润至少2小时）、晾干备用，冬季施工釉面砖应在掺入3％的温水中浸泡2小时，晾干后方可使用。

对于砖墙基层，提前一天浇水湿透；

对于混凝土应提前3～4小时湿润。

粘贴用砂浆采用1：

2（体积比）水泥砂浆，其中掺入水泥重量3％的108胶，砂浆厚度～10mm。

镶贴应自下而上进行，从最下一排的下皮位置用钉子装好靠尺（地面向上第一排整砖下皮），以次承托第一排面砖。

湿润底灰后，先贴好最下一排砖，下皮紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整，并用木杠校正砖面及砖上皮。

以第一排贴好的砖面基准，依次拉线，控制砖面出墙尺寸和垂直度。

标准点间距1.5m*1.5m~2m*2m为宜。

面砖贴到基准点，再将基准点敲掉。

面砖背面满涂水泥砂浆，四面刮成斜面，砂浆厚度5mm左右，按弹线对位后将面砖贴上，用小木锤敲击拍实。

粘贴5～10块，即用靠尺检查表面平整度并用灰匙将缝拨直，注意按缝平直。

阳角拼缝可用阳角条，无阳角条则用云石切割机将面砖边缘倒撑45度斜角对拼，保证接缝平直、密实。

施工中随时刮去挤出缝隙的砂浆，及时清干净块料面。

勾缝：

按缝宽度调整应在砂浆初凝前进行，待水泥砂浆凝固后，用白水泥、颜料填平缝隙，要求密实，同时将表面灰痕用锯末或棉纱擦洗干净。

（8） 

面层与基层结合必须牢固无空鼓。

（9） 

施工所用水泥砂浆应随用随拌，并一次用完。

4.1.3质量标准：

室内墙面釉面砖镶贴允许偏差和检验方法：

项目 

检验方法

2m托线板检查

2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平直度 

拉5m线尺检查

0.5 

用钢板短尺和楔形塞尺检查

接缝宽度 

用钢板短尺检查

6 

阳角方正 

200m方尺检查

4.1.4产品保护：

施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡等），保护其他已完成一切工程项目。

施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。

运输物料、拆搭架子时，不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框，门框及墙柱面阳角在适当高度要设置铁皮夹保护，以防水推车磕碰其他装饰面。

施工过程中，不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。

严禁直接踩踏已完成的装饰面。

4.2室内墙面石材湿挂

4.2.1墙面石材湿挂施工工序流程：

4.2.2主要施工技术措施

4.2.2.1基层处理：

对于混凝土墙体光滑表面应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再用水湿润，之后刷上1：

1的水泥砂浆，再将30％108胶＋70％水拌水泥砂浆甩小拉毛，甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的高度，用手掰不动为止。

对于砌块墙、砖墙基层：

先剔除墙面上多余灰浆并清扫浮土，提前一天浇水湿透。

4.2.2.2抹结合层：

4水泥石灰砂浆）涂抹找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实，槎粗，要做到基层表面平整而粗糙。

4.2.2.3预选及准备：

4.2.2.4弹线找规矩：

按设计色样要求，弹出花色、品种规格分隔线。

弹出水平线和竖线：

对每一个均应弹线，垂直控制线以石块每块块宽设一度为宜，水平控制线按每排间距设一度。

4.2.2.5安装钢筋网：

当石材饰面基层为混凝土墙时，采用M10的膨胀螺栓固定在结构墙上，用圆8mm的钢筋根据墙面石材规格和弹线焊接在膨胀螺栓上，在墙面上形成一个钢筋网架，然后进行石材安装。

若石材饰面基层为砌块墙或砖墙时，砌块墙部分钢筋网固定点布置在墙体构造柱上能满足规范要求，则施工方法与上同。

因本工程部分石材饰面基层为砌块墙，且墙体两面均为石材湿挂饰面，又因其钢筋网固定点布置在墙体构造柱上不能满足规范要求，故需在砌块墙布置钢筋网固定点的位置，预先凿出孔洞，然后用砼填塞，为防止砼露出，要先将内部用块料堵住，然后再填砼。

在填入的砼达到强度后，打入胀栓。

钢筋网架选用Φ8的钢筋进行制作，钢筋纵向间距为600MM，横向间距同石材尺寸相同。

钢筋网架与安装在墙面上膨胀螺栓进行焊接，安装详见下图。

4.2.2.6石材安装：

安装墙面石材前，应把石材铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。

湿挂时应将石材背面润湿，但需正面干燥为宜，石材安装前应预先开孔，开孔用云石机切成形，开孔位置见下图：

安装时用18号铜丝将石材绑扎在钢筋网上，在检查石材的垂直、平整、缝隙、阴阳角等项目后，调整位置后用云石胶粘牢，然后进行灌浆处理。

安装石材应从下往上安装。

由于采用墙面石材压地面石材的做法，所以最后一排石材先不粘贴，从第二排石材开始施工。

施工时，用木垫块垫起。

4.2.2.7灌浆：

配制1：

2.5水泥砂浆灌缝，第一次灌缝时应在云石胶凝固后进行，高度不超过150m