钢筋工程质量控制毕业实习报告Word下载.docx
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3.钢筋工程4
3.1钢筋工程质量控制流程简介4
3.1.1钢筋施工的准备工作5
3.1.2技术交底5
3.1.3钢筋下料成型5
3.1.4现场绑扎安装6
3.1.5质量评定6
3.2钢筋工程质量控制要点7
3.2.1钢筋的检查7
3.2.2钢筋的保管8
3.2.3钢筋加工的质量控制8
3.2.4钢筋连接的质量控制8
3.3钢筋工程质量通病10
3.3.1钢筋的锈蚀、污染10
3.3.2钢筋保护层厚度10
3.3.3成型钢筋变形11
3.4钢筋工程质量通病的预防措施11
4.结论12
致谢13
参考文献14
1.工程概况
工程名称:
富士康龙城科技生活园工程
建设地点:
位于太茅路以东、人民南路以西、正
阳街以南、化章街以北
建筑功能:
包含住宅、商业、小学、幼儿园总占
地面积1187361平方米(合1781亩)
建设单位:
鑫龙房地产开发(太原)有限公司
施工单位:
浙江海天建设集团有限公司
监理单位:
山西共达建设工程项目管理有限公司
2015年8月9日我来到富士康龙城科技生活园工地实习,实习单位是山西共达建设工程项目管理有限公司。
在这一段时间里我不仅参与了监理日常工作,也参与了施工单位的技术员、施工员的一些工作,除了我的工地指导老师——土建监理工程师宋建国的指导外,他们也给予了我不少技术帮助,并提供了不少动手操作的机会!
这一段时间的实习对我来说是一个让我了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后课程以及日后走上工作岗位打下基础。
2.实习单位及岗位介绍
山西共达建设工程项目管理有限公司(原名山西共达工程建设监理有限公司)成立于2000年3月,注册资金500万元,是一家具有独立法人资格的经济实体。
现具备房屋建筑工程监理甲级、市政公用工程监理甲级、公路工程监理乙级、机电安装工程监理乙级及招标代理、人防工程乙级资质、工程项目管理等多项资质,并已通过ISO9001质量管理体系认证。
公司现为山西省建设监理协会常务理事单位,山西招标投标协会会员单位,《建设监理》理事会理事单位,山西省民防协会理事单位,太原市政府“职业教育实习实训基地”。
公司下设综合办公室、总工办公室、经营开发部、项目管理部、设计部、招标代理部、财务部、人力资源部。
经过多年的发展,公司凝聚了一批专业技术人才,现公司具有国家各类执业资格人员111人次,其中:
国家注册监理工程师58人,注册造价工程师12人,注册一级建造师20人、人民防空工程监理工程师15人、环境监理工程师6人;
具有各专业高级职称人员35人,中级职称人员260余人,省级注册监理工程师220人。
公司领导在狠抓经济效益的同时也注重党政建设,“中共山西共达项目管理公司支部”,现有党员30余人。
公司以重信誉、讲效率、求发展为己任,奉守“团结、高效、敬业、进取”的企业精神,认真履行并完成项目合同的各项条款,坚决维护业主和各相关方的合法权益。
力争达到“合同履约率100%,顾客满意度100%”的质量目标。
多年来公司先后承接并完成了200多项大、中型房屋建筑工程及市政工程建设项目,其中山西省妇联高层住宅楼、太原市建民通用电控成套有限公司职工住宅楼荣获“结构样板工程”称号;
孝义市人员检察院技侦大楼荣获“优良工程”称号和“汾水杯”称号。
公司将“干一项工程,树一块牌子”的理念贯彻到每一位员工,多年来,公司所完成的项目赢得了社会各界的好评,多年连续被评为“山西省先进监理企业”称号。
在深化改革的浪潮中,公司领导与时俱进,发挥公司的资源优势和市场优势,开创工程项目管理、项目代建市场,取得突破性进展,明确了公司转型升级的方向。
公司领导坚持“强化队伍建设,规范服务程序,在竞争中崛起,在发展中壮大”的经营方针。
以全新的服务理念面向业主、依托业主、服务业主,把新的项目管理思想、理论、方法、手段应用到工程建设中。
在这所有的工程中我接触最多的就是钢筋工程。
下面谈谈我的认识。
3.钢筋工程
3.1钢筋工程质量控制流程简介
钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程起着抗拉、抗剪等作用,是建筑结构中的重要部分,质量控制应从全盘考虑。
钢筋工程质量控制流程有准备工作、技术交底、钢筋下料成型、现场绑扎安装、质量评定、资料整理等。
下面进行详细介绍:
3.1.1钢筋施工的准备工作
(1)学习图纸及相应的技术标准、规范
组织相关人员学习有关的规范、规程或规定,在指导施工过程中做到有据可依,详细查阅结构图纸,并与建筑及水电等专业图纸对比,做深入细致的研究,提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分。
(2)收集或准备相应资料
在钢筋进场后及时收集钢筋的出场检验报告,并按规定取样送样或复检,确认达到质量指标后方可使用。
3.1.2技术交底
施工现场技术人员要对施工班组负责人进行书面交底、签名,写明本工程的钢筋工程概况、的准备工作、工艺流程以及施工时的注意事项;
在书面交底后,具体落实到每一根钢筋如何加工,加工的次序如何,如何堆放和整理,规定和工期要求,交代复检的事宜。
3.1.3钢筋下料成型
(1)钢筋下料的准备工作
熟悉、审查、校对、设计图纸与施工说明及有关技术文件,搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留孔等。
钢筋加工要根据构件配料图先画出各种形状、规格单根钢筋简图,并填写钢筋配料单,配料单上要标明分项工程名称、构件型号、简图、注明尺寸、钢筋级别等。
对重要构件要做接头简图,对特殊形状钢筋,要做大样。
(2)钢筋加工
首先应辨别钢筋的锈蚀程度,钢筋存放太久或保管不善容易产生铁锈,除锈的方法主要有钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、酸洗除锈等,由施工单位根据现场设备条件选择;
钢筋在使用前必须经过调直工序,调直的质量要求是:
钢筋平直、无局部曲折或慢弯,表面无损伤;
检查钢筋的断料尺寸,其偏差应控制在规定范围内,钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷;
钢筋的弯曲成型应满足设计及施工规范的要求。
3.1.4现场绑扎安装
(1)现场绑扎的准备工作
核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等应与料单相符;
准备必须数量的铁丝、保护层垫块以及绑扎工具;
在现场就位绑扎前,首先应将模板内的垃圾清理干净,画出钢筋位置线,平板的钢筋在模板上并弹出钢筋位置线;
柱的钢筋,在两根对角线主筋上划点;
梁的主筋,应在架立筋上划点,基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或垫层上划线;
钢筋接头的位置,应根据来料规定,结合图集、规范对接头位置、数量的规定使其错开,在模板上画线,梁、板、柱等类型较多时,应在模板上分别各种型号构件钢筋规格、形状和数量。
(2)现场绑扎
钢筋的现场绑扎主要分为墙筋、梁板、柱的钢筋绑扎。
绑扎墙筋时,钢筋有90°
弯钩时,弯钩应朝向混凝土内;
采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁以固定钢筋的间距;
墙筋绑扎时应掉线控制垂直度,并严格控制钢筋间距。
梁与板的钢筋绑扎时当纵向钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm,短钢筋直径规格与纵向钢筋直径相同;
箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。
板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋要防止被踩下,特别是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度;
板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁的钢筋在下,有圈梁时,主梁钢筋在上。
3.1.5质量评定
(1)执行的验收评定标准
按照国家有关的评审规范对钢筋工程进行质量验评,以实事求是的精神对工程做出一个真实的验评,既不能以差充优也不能故意挑毛病,最终以实际为准,按照实验评标准进行验评。
(2)梁、板、柱、基础的钢筋检查
梁、板、柱、独立基础抽查10﹪,但不少与3件;
带形基础、圈梁每30-50m抽查一处,但不少与三处。
在抽查过程中,对于不合格的要求返工、返修处理。
对于很难确定结构的部位,应该用仪器鉴定后另行处理。
(3)清理现场,文明施工
清理现场,文明施工这也是必不可少的,现在不少施工企业提出的创造花园式工地环境,他们在施工现场的空地上种花、种草皮,人们眼中脏乱差工地在他们的管理下变成美丽的花园,这也是提高建筑企业水平的表现。
3.2钢筋工程质量控制要点
3.2.1钢筋的检查
首先对钢筋质量严格把关,对进场钢筋要手续齐全,无标牌、无出厂质量合格证和实验报告单的禁止进入施工现场。
由于各方面原因,钢筋在运输和储存时标牌损坏和失落,造成进场的钢筋型号和性质不明了,不同品种的钢筋混合堆放,不利于材料的正常使用。
另外,若钢筋无出厂质量合格证和试验检验报告单,钢筋质量得不到保证,存在安全隐患。
钢筋应有出厂质量合格证和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有相应标志。
在材料进场前应对每批钢筋按规定频率进行抽检并检查外观质量情况。
针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家,必须做到分批验收、分别存放,不得混合堆放,且应设立识别标牌,标明其品种、等级、直径及数量等数据。
钢筋进场后,应按有关标准规定的频率抽取材料进行力学性能试验,按现行GB/T228、GB/T232标准进行各项力学性能试验,使其符合GB1499的等级要求,合格后方可使用。
在钢筋力学性能试验中,拉伸、弯曲等几项指标均应符合国家现行标准的规定,并应根据实际情况相应增加如重量偏差、强屈比等抗震性能等试验项目,这样才能保证进场钢筋材料的力学性能满足设计规范要求,保证工程质量。
如果未对进场钢筋进行力学性能抽检,有可能将力学性能不良的钢筋使用在工程中,这样直接影响混凝土构件的强度和刚度,使其无法承受设计要求的荷载,使混凝土构件产生裂缝甚至变形。
根据《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)标准规定,对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;
当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
(2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3钢筋进场时应加强外观检查,要求钢筋表面应保持洁净,无损伤。
油渍和铁锈等在使用前应清除干净,带有颗粒状老锈的钢筋不得使用在工程上。
钢筋锈浊后直径减少会影响强度。
另外,当钢筋外观质量明显缺陷时,包括裂纹、结巴、分层、麻面、表面油污或因机械损伤造成的钢筋界面局部减少,冷拉钢筋的局部颈缩等因素,都会影响到钢筋的强度,严重时将造成钢筋混凝土构件断裂等质量事故。
3.2.2钢筋的保管
钢筋进入施工现场后,必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放,并注明数量,不得混淆。
钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内,现场条件不具备时要选择地势高土质坚实平坦的露天场地存放钢筋,下面要加垫木离地距离不宜小于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。
堆放场地周围要挖排水沟,以利排水。
堆放期尽量缩短。
钢筋成品要按照工程名称和构件名称,按编号挂牌排列,牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形式、尺寸等,以便提取和查找。
3.2.3钢筋加工的质量控制
钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型,其质量控制措施主要是:
(1)为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面,钢筋穿过调直机压辊之后,要控制调直机上下压辊间隙为2-3mm。
调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能,通过试验确定调直模合适的偏移量,以保证钢筋调直的质量;
(2)钢筋切断时为确保切断尺寸准确,要拧紧定尺卡板的紧固螺丝,调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙;
(3)钢筋弯曲成型时,要确保成型的尺寸准确,质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理,根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。
为了确保下料画线准确,要制订切实可行的画线程序,对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋,要通过试弯确定合适的操作参数。
3.2.4钢筋连接的质量控制
(1)钢筋连接的方法
钢筋连接是指钢筋接头的连接,其方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接等。
焊接连接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。
机械连接接头有套筒挤压接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头等。
(2)钢筋连接接头的质量控制措施
①绑扎连接:
现在工程的钢筋连接方式主要靠绑扎搭接,不同的钢筋有不同的搭接长度采用绑扎连接的基本要求。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
绑扎塔接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径。
在绑扎接头处要加密箍筋以增加钢筋的握裹力,保证接头处的强度。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合设计要求,无设计具体要求时,应符合下列规定:
对梁、板类及墙类构件,不宜大于25%;
柱类构件,不宜大于50%;
有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%;
对其他构件可根据情况放宽[4]。
钢筋绑扎连接中,受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002的相关规定。
绑扎接头的质量控制,重点是塔接长度和末端弯钢应符合规范及设计要求;
钢筋搭搭处,应在中心和两端用铁丝扎牢(3-4扣)[1]。
②焊接连接:
近几年电渣压力焊和电弧搭接焊用的较多。
气压焊、闪光对接焊等因设备、作业面、对技能的要求等原因而用较少。
焊接接头的质量控制,除应要求焊工持证上岗、所用焊条(或焊剂)符合国家标准并有合格证外,还应包括接头的外观检查和力学牲能试验。
下面介绍几种焊接要求:
闪光对焊接头外观检查要求:
钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤;
接头的弯折角不大于4°
,接头处的轴线偏移应符合规定。
当接头不符合要求时,应在剔除并切除热影响区,后重新焊接。
电弧焊接头外观检查,应在清渣后逐个进行。
要求焊缝表面平整,不得有凹陷或焊瘤,接头区域不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合要求;
用小锤敲击接头时,应发出清脆声。
外观不合格的接头,应予修整或补强。
电渣压力焊接头外观应逐个进行检查。
接头四周铁浆应饱满均匀,没有裂缝;
上下钢筋的轴线应尽量一致。
其最大偏移应符合规定;
钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。
对不合格者,应切除重焊,或采取补强措施。
③机械连接:
目前机械连接还处于边研究边推广应用的阶段,各种形式的机械连接各有不同的特点。
钢筋镦粗直螺纹连接是目前较成熟的Ⅱ、Ⅲ钢筋的机械连接方法,加工注意的要点有:
加工使用的钢筋端部必须调直,切口断面与钢筋轴线垂直,不得有挠曲,端部不直应调直后下料。
镦粗头不得有与钢筋轴线直垂直的横向表面裂纹。
正式加工前应根据钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的外形效果,经试验确定适当的镦粗的压力。
不合格的粗镦头应及时割除,不允许将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理。
3.3钢筋工程质量通病
3.3.1钢筋的锈蚀、污染
现场钢筋一般都是室外堆放,且无防雨措施,甚至于乱堆乱放,加之操作人员任意踩踏,形成锈蚀或污染;
个别现场收集的零星钢筋,由于弃置时间长,锈蚀、污染更为严重,有锈斑锈片、裹泥、油污等现象,这种钢筋属哪一批量,力学性能如何,都不清楚[3]。
淡黄色轻微浮锈不必处理。
红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的,相关规范明确规定:
锈蚀、污染的钢筋严禁使用在工程上。
3.3.2钢筋保护层厚度
钢筋保护层关系着构件的承载力和耐久性。
受力钢筋保护层的厚度与环境、混凝土强度有关,应符合国家强制性条文的规定。
室内正常环境,板、墙的保护层厚度一般为15mm,但不应小于10mm;
梁、柱保护层厚度一般为25mm,但不小于20mm[3];
地下室、基础迎水面保护层厚度一般为50mm,但不小于40mm。
若保护层增大,对压弯构件来说,无形中减小了其有效高度削弱了承载能力;
保护层减小,则影响了构件的耐久性。
所以必须严格按照规范规定,控制钢筋的保护厚度。
保护层不符合要求的主要原因:
1、未认真地设置钢筋垫块。
2、由于主筋的位移造成。
3、制作箍筋时,其内径尺寸偏小,无形中增大了钢筋保护层,缩小了构件的有效截面[3]。
所以不但要求按图纸和规范要求配置箍筋,保证主筋的有效位置,而且要设置混凝土垫块,严禁使用短钢筋头作为垫头,垫头钢筋外露,失去混凝土的保护作用,造成主筋锈蚀。
在主体检查中发现板底露筋的情况相当严重,有的板底(包括楼梯段底)筋下混凝土仅为1㎜的一层薄水泥浆,钢筋隐约可见;
有的板底下混凝土不密实,蜂窝夹渣。
在墙柱上下层施工逢处,由于钢筋骨架错位,将错位钢筋弯折加以调整,致使上层模板在施工缝处紧贴钢筋,造成施工缝处露筋。
露筋及混凝土保护层厚度不够的结构缺陷的修补,应作为结构的一部分,因此,不能采用抹灰来封闭露筋部位,而应采用结构修补的措施。
具体的做法是剔除松散混凝土,清洁钢筋表面的锈渍,将混凝土表面凿毛,浇水润湿或草袋养护,喷射高一个强度等级的细石混凝土或砂浆,必要时还应在细石混凝土或砂浆中掺入一定暈的膨胀剂和结构胶。
不允许以抹灰层代替保护层,必须做好结构处理再做抹灰[3]。
3.3.3成型钢筋变形
钢筋成型时外形准确,但在堆放过程中发现扭曲,角度偏差。
原因是成型后往地面摔得过重,或因地面不平,或与别的钢筋碰撞成份;
堆放过高压弯,搬运频繁。
措施是搬运、堆放时要轻抬轻放,放置地点应平整;
尽量按施工需要运送现场并按使用后堆放,并根据具体情况处理。
3.4钢筋工程质量通病的预防措施
深入了解钢筋工程的质量通病,必须在具体施工中做好监督、检查和控制,施工要参照规范要求进行,对各工序严恪控制,发现问题及时纠正,并采取相应的预防措施,防患于未然,是保证工程质量的重要手段。
4.结论
综上所述,钢筋工程是一项重要的隐蔽工程,混凝土浇筑后难以检查其质量,而钢筋工程的缺陷,直接影响到钢筋混凝土构件的强度及刚度,在承受荷载后,可能会发生严重变形,甚至是构件破坏、断裂,造成质量安全事故。
所以对钢筋工程的施工质量应严格把关,按规定做好钢筋的检验,及时进行隐蔽工程验收,只有这样才能把我们钢筋工程质量上升到一个新的局面。
致谢
本次实习报告已经接近尾声,作为一个专科生,由于缺乏经验,难免有许多考虑不周全的地方。
本报告的完成是在我们的曹靖老师的细心指导下进行的。
在每次遇到问题时老师不辞辛苦的讲解才使得我的报告顺利的进行。
在此向导师表示衷心地感谢!
同时,实习报告的顺利完成,也离不开其他同学的关心和帮助,在此对他们表示衷心的感谢。
参考文献
[1]侯雁南.浅谈钢筋工程质量控制.建筑与工程.2012,[9][x].334-349.
[2]侯建文.浅谈建筑工程的钢筋质量控制.建筑科学.2010,[3][x].70.
[3]程永胜.浅谈钢筋混凝土施工中的钢筋质量控制.工程建设与档案.2004,[4][x].33-51.
[4]高洪龙.建筋施工中钢筋工程的要点控制及措施.施工技术.x,[x][x].285-286.
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