第05篇 温度测量仪表Word格式.docx
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读取全部热电偶的热电势后,炉温变化应不超过±
0.25℃。
2.5被校准的热电偶,其热电势(冷端温度为0℃时)对分度表的允许偏差应符合表2的规定。
表2
热偶
名称
分度号
等
级
热端温度
(℃)
对分度表允许偏差
铂铑10-铂
S
Ⅰ
0~1600
±
1或[1+(t-1100)×
0.003]
Ⅱ
1.5或±
0.25%t
镍铬-镍硅
K
-40~1000
0.4%t
-40~1200
2.5或±
0.75%t
镍铬-考铜
EA-2
≤300
4
>300
1%t
镍铬-康铜
E
-40~800
-40~900
0.75%
t为热电偶工作端温度
3.热电阻校准与技术标准
3.1热电阻的校准,只测定0℃和100℃时的电阻值R(0℃)、R(100℃),并计算电阻温度系数α。
必要时校准正常使用点温度。
3.2被校准的热电阻,其温度值对分度表的误差应符合表3的规定。
热电阻
名称
0℃时标称电阻值(Ω)
允许偏差Ei(℃)
铂
热
电
阻
A
Pt10
10
(0.15+0.002|t|)
Pt100
100
B
(0.30+0.005|t|)
铜热
电阻
Cu50
50
(0.30+0.006|t|)
Cu100
表3
a、|t|是以摄氏度表示的温度的绝对值;
b、A级允许偏差不适用于采用二线制的铂热电阻;
c、对Pt100的铂热电阻,A级允许偏差不适用于t>
650℃的温度范围;
d、二线制热电阻的校准,包括内引线电阻。
制造厂必须提供内引线的电阻值。
3.3被校准的热电阻,其电阻温度系数α与标称值的偏差应符合表4的Δα规定。
3.4校准热电阻时,热电阻的插入深度一般不少于300mm,测定通过热电阻的电流应不大于1mA。
表4
热电阻名称
α
Δα
铂热电阻
A级
0.003851
0.000006
B级
0.000012
铜热电阻
0.004280
0.000020
3.5测量热电阻在100℃时的电阻值时,水沸点槽或油恒温槽的温度偏离100℃之值应不大于2℃;
温度变化每10min应不超过0.04℃。
第二章工业玻璃液体温度计
1.1温度计表面应光洁完整,不应有裂痕,在标尺范围内不应有影响读数的缺陷。
1.2温度计的分度线,数字和其它标志应清晰。
1.3毛细管不应有显见的弯曲现象,其孔径应均匀。
1.4液柱不应中断,上升时不应有显见的停滞或跳跃现象;
下降时不应在管壁上留有液滴或挂色。
2.校准与技术标准
2.1温度计的校准点如表1
表1
分度值℃
校准点间隔℃
0·
1
2
20
5
1;
2;
5;
对于使用中的温度计,也可只对使用点校准。
2.2温度计示值误差应符合表2、表3的规定。
2.3温度计的回程误差表2、表3规定允许误差的绝对值。
感
温
液
体
温度测量范围(℃)
分度值
0.1
0.2
0.5
全浸温度计示值允许误差
有
机
-100~<
-61
1.0
1.5
2.0
-
-60~<
-30
0.6
0.8
-30~+100
0.4
水
银
0.3
>
100~+200
200~+300
5.0
300~+400
4.0
10.0
400~+500
1.2
500~+600
6.0
表2
温度测量范围
局浸温度计示值允许误差
-60
2.5
3.0
7.5
12.5
8.0
15.0
表3
第三章双金属温度计
1.一般检查与质量要求
1.1温度计表盘上的玻璃或其它透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷。
零部件的保护层应牢固、均匀和光洁,不得有锈蚀和脱层。
1.2温度计表盘上的刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确。
2.校准项目与技术标准
2.1基本误差与回程误差的校准
温度计的校准点包括始点与终点,不得少于四点。
有0℃刻度的温度计校准点应包括零度。
温度计基本误差应不大于表1的规定。
回程误差应不大于表1规定允许误差的绝对值。
准确度等级
允许误差(量程的%)
1.0
1.5
2.5
2.2指针移动平稳性检查
在校准过程中。
温度计指针应平稳移动。
不应有显见的跳动和停滞现象。
第四章压力式温度计
1.1温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有防碍正常读数的缺陷或损伤。
零部件应装配牢固,不得松动,不得有显著的锈蚀和防腐层脱落现象。
1.2温度计表盘上的刻度线数字及其他标志应清晰准确,指针应深入标尺最短分度线1/4-3/4内,其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线的宽度。
1.3温度计的指针与分度表盘平面间距离在1-3mm范围内。
1.4温度计的温包应全部浸没在感温套管内,保护管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、砂眼、磨损和严重的腐蚀等缺陷。
1.5温度计表盘上应标明国际实用温标摄氏度符号“℃”,制造厂名,型号及出厂编号,准确度等级,制造年月。
电接点温度计还应在表盘和外壳上标明接点额定功率,最高工作电压,交流与直流最大工作电流。
接地端子应有“⊥”标记。
1.6在环境温度5-35℃,相对湿度不大于85%时,电接点温度计的接点之间及接点与外壳之间的绝缘电阻,用500V绝缘表测量,应不小于20MΩ。
有0℃刻度的温度计校准点应包括0℃。
温度计基本误差应不大于表1允许基本误差的规定。
回程误差应不大于表1规定允许基本误差的绝对值。
允许基本误差(测量范围的%)
(5.0)
在温度计基本误差和回程误差校准过程中,指针应平稳移动,不应有显见的跳动和停滞现象。
2.3接点温度计接点动作误差和接点切换差的校准
校准点在测量范围内均匀分布在主分度线上,不得少与三点。
接点温度计接点切换差、接点动作误差均应不大于允许基本误差1.5倍。
3.运行与维护
3.1对于第一次投入使用的仪表,在第一周内,应每天检查一次仪表运行情况,以后可延长到每周检查一次。
3.2报警接点应定期进行实验,不合格或超差时应更换。
第五章动圈式指示表
1.检修项目与质量要求
1.1外观检查
1.1.1仪表标尺上应注明型号规格、上限电量值、制造厂名、出厂编号、生产日期和准确度等级,还应注明制造计量器具许可证标志及编号。
经改制、更换标尺的仪表应符合相应标准的规定。
1.1.2刻度盘清洁美观,平整牢固,刻度线、数字、符号标志齐全清晰,无龟裂剥落现象。
1.1.3仪表外壳无裂纹,密封良好,螺丝齐全好用。
1.1.4调零器应能使指针自始点刻度线移动距离不小于标尺弧长的2%(向左),10%(向右),带前置放大器的仪表为标尺弧长的1%。
1.1.5指针无断裂、弯曲及歪斜,移动中应平稳,应无卡针、摇晃和迟等现象。
1.2检修前的检查性校准
检查校准仪表的误差、变差、信号动作误差、仪表调零机构等情况,并由此决定检修内容,并作好记录。
1.3仪表不应有能引起较大测量误差和使内部零件易受损害的缺陷,否则应进行检修。
1.4为了消除仪表变差及指针跳动等故障,对可动部分检修时,拆除要小心;
组装时游丝应平整,各圈同心;
上下轴尖(或上下张丝)应在同一垂直线上;
动圈与铁芯间的距离各处应相等;
动圈转动应灵活、平稳。
1.5在环境温度为5~35℃,相对湿度为45~75%的条件下,用500V绝缘表测量仪表绝缘电阻,其阻值应不小于下列数值:
测量电路对外壳:
40MΩ
电源电路对测量电路及外壳:
20MΩ
输出接点对外壳、测量电路及电源电路:
20MΩ
3.调校项目与技术要求
3.1仪表基本误差、回程误差和示值重复性的校准
3.1.1校准应在刻度尺主刻度线上进行,校准点包括上、下限值(或其附近10%量程以内)在内至少应有5个点,其中包括常用点。
3.1.2仪表的基本误差不应超过仪表的允许误差。
3.1.3仪表回程误差,不应超过允许误差绝对值的一半。
3.1.4准确度为1.0级的仪表,其示值重复性不应超过仪表电量程的0.25%;
准确度为1.5级的仪表,其示值重复性不应超过仪表电量程的0.4%。
3.2仪表倾斜误差的校准
3.2.1校准应在上限值、下限值两个刻度线上进行。
3.2.2仪表自正常工作位置向前、后、左、右四个方向倾斜下列角度时,其示值的误差不应超过仪表允许误差的绝对值。
直接作用的动圈仪表规定倾斜角度为50
带前置放大器的动圈仪表规定倾斜角度为100
3.3仪表设定点偏差、切换差、切换值的重复性的校准
3.3.1校准应在相当于刻度尺弧长10%、50%和90%附近的刻度线上进行。
也可在使用点上进行。
3.3.2仪表设定点偏差应不超过仪表电量程±
1.0%,1.5级按生产厂规定。
3.3.3仪表的切换差则应不超过仪表电量程的0.5%。
3.3.4仪表切换值的重复性应不超过仪表电量程的0.3%。
3.4越限检查
对动圈式温度指示位式调节型仪表,应具有防止指示指针上铝旗越出最后一个检测线圈而产生第二次输出变化的止档。
指示指针超越设定指针的距离为越限。
越限应大于刻度尺弧长的5%,对有前置放大器的仪表除外。
3.5各对切换值之间相互影响检查
具有三位位式作用的仪表,中间带范围应调至下列规定刻度尺弧长范围内,且各切换值之间应无可觉察的相互影响:
具有三位窄中间带的仪表应不大于刻度尺弧长的2%。
具有三位宽中间带的仪表应不大于刻度尺弧长的5%。
3.6断偶保护检查
具有断偶保护装置的仪表,当热电偶开路时,指示指针应超越刻度尺上限刻度线。
3.7阻尼时间的测定
仪表的阻尼时间应不超过下列数值:
直接作用的动圈仪表:
输入量程小与20mV的仪表10S;
其它量程仪表:
7S
带前置放大器的动圈仪表:
5S
4.运行与维护
4.1仪表投入前的检查
4.1.1仪表安装应牢固、平正,接线应正确。
4.1.2仪表锁针器应打开,短路线应拆除。
4.1.3仪表的指针应指在机械零位。
对配热偶的仪表其机械零位应为冷端补偿器平衡点温度或冷端恒温器的恒定温度。
4.1.4仪表报警信号设定指针定位准确。
4.1.5多点测量仪表的切换开关应置于“0”位置。
4.2仪表的投入与停用
4.2.1接通电源(包括测量系统中的补偿器等),仪表即投入运行。
4.2.2切断仪表电源,仪表即停止运行。
4.2.3须拆除的仪表,应将仪表的指针锁住,或将输入端接上短路线。
4.3维护
4.3.1经常与有关仪表进行示值对照,掌握仪表运行情况。
4.3.2定期现场校准仪表的指示值。
4.3.3定期做清洁工作。
第六章ER180系列仪表
1.检定项目与质量要求
1.1外观检查
1.1.1仪表门玻璃不应有影响读数的缺陷。
1.1.2仪表的标尺、接线端子、铭牌等上的分度线、文字、数字与符号应鲜明、清晰、不应沾污和残缺。
1.1.3仪表内部应清洁、无漏油积灰;
螺丝、销子片等零部件完整;
电器件、连接导线无变质及绝缘损坏,接线整齐正确。
1.1.4所有的引线孔、表门及玻璃的密封圈应良好严密。
1.1.5指针、记录笔架、打印机构应无松动、脱落及偏斜现象。
1.1.6仪表指针在分度标尺的始端、终端应有调节裕量。
1.2检修前的检查性校准
检查仪表的灵敏度、示值误差、变差、记录及信号动作误差、机械部分的运转情况及表面可见缺陷等,并由此决定检修、调校内容,并作好记录。
仪表不应有能引起较大测量误差和使内部零件易受损害的缺陷,否则应进行检修。
1.3机械部分检修
1.3.1拆卸、清洗仪表的主机架、平衡机构、记录机构组件等机械部分。
1.3.2仪表经修理、组装、调整后,应向指示部分主轴、齿轮和轴承,平衡电动机、走纸同步电动机的输出传递齿轮和轴承,走纸机构、打印机构的齿轮和轴承,拉线盘的轴和滑轮的轴承及其它各转动部件加注适量润滑油。
注入量以不滴油为宜。
1.3.3轴套不允许呈圆形,轴和轴套的间隙应合适,不能晃动。
表内各转动部分的齿轮啮合良好,不允许有时紧时松的现象,转动应灵活,无杂音。
1.3.4仪表指针移动均匀,和标尺无磨擦现象。
传动尼龙绳的松紧度合适,且不应有磨擦现象。
1.3.5标尺和记录纸的零点一致。
1.3.6记录纸走纸平正,松紧合适,无偏斜歪扭现象。
1.4电源变压器性能检查
1.4.1变压器的初级和次级绕组不应有匝间短路现象。
1.4.2变压器的初级、次级绕组与外壳、隔离层之间;
初级与次级之间绝缘电阻均不小于20MΩ。
1.4.3空载时,变压器的初级绕组电压100~0之间约70VAC(50HZ);
次级绕组电压9~10或11~10之间约11VAC(50HZ)、12~13之间约110VAC(50HZ)。
1.5
电气回路性能检查、调整
1.5.1在不平衡状态下,量程板输出电压EO约4.5VDC以上。
1.5.2在不平衡状态下,放大板输出电压eO约10VAC以上
1.5.3检查滑线电阻的磨损情况并擦拭。
滑线电阻及触头上不应粘着灰尘、纤维等,触头不应变形,损伤。
1.5.4增益、零位、量程电位器转动灵活,有一定调整余量。
使输入按0-50%或100-50%的阶跃信号变化,调整增益电位器,使指针摆动半周期,即能马上稳定。
1.5.5冷端温度补偿回路的电流,出厂已调好,一般不要自行调整。
可检查量程板电位器R214,其上电压为619.3mV–2.33mV×
(t℃)(t为端子温度)
1.6平衡电机性能检查
1.6.1电机应运转平衡稳定,无抖动及卡住现象,转动时除有轻微的电磁声及转动齿轮的嘶嘶声外,不允许有尖叫等杂音。
1.6.2仪表的行程时间不大于3S。
6.3平衡电机控制线圈阻值约9Ω(红—黄),激磁线圈阻值约1.8kΩ(黑—绿)。
1.6.4电机各部分的绝缘电阻均不小于20MΩ。
1.7同步电机的性能检查
7.1电机在额定电压、额定功率下空载运行而不带散热板时,绕组温度不应超过45℃。
1.7.2电机应运转平衡稳定,无抖动及卡住现象,转动时除有轻微的电磁声及转动齿轮的嘶嘶声外,不允许有尖叫等杂音。
1.7.3同步电机控制线圈(红—黄)和激磁线圈(黑—绿)阻值约4.3kΩ。
1.7.4绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不少于20MΩ。
2.调校项目与技术要求
2.1绝缘电阻测定
当环境温度15~35℃时,相对湿度45~75%时,仪表测量电路与外壳,电源电路与外壳,测量电路与电源回路之间绝缘电阻,用500V兆欧表测量,均不小于20MΩ。
2.2行程时间测定
仪表在施加输入量程80%的阶跃响应时间即为行程时间,在上、下行程两个方向上的行程时间,均应不超过3秒。
2.3仪表示值基本误差和回程误差校准
2.3.1仪表校准应在指示标尺主刻度线上进行,校准点应包括上、下限值(或其附近10%量程以内)在内不少于5点。
2.3.2仪表指示值的基本误差,应不超过允许指示基本误差,即±
0.5%(Amax—Amin)
Amax、Amin分别为仪表上限和下限的电量值
2.3.3仪表指示值的回程误差,应不超过允许指示基本误差,即±
0.25%(Amax—Amin)
2.3.4划线记录仪表的指示基本误差的校准,应在记录状态下进行;
打点记录表的指示基本误差的校准,应在停止状态下进行。
2.4记录值基本误差和回程误差校准
2.4.1仪表校准应在记录标尺主刻度线上进行,校准点应包括上、下限值(或其附近10%量程以内)在内不少于5点。
2.4.2仪表记录基本误差,应不超过允许记录基本误差,即±
1.0%(Amax—Amin)
2.4.3划线记录仪表记录回程误差,应不超过允许记录回程误差,即±
2.4.4划线记录仪表的记录值基本误差校准,可在任意走纸速度下进行;
打点记录表的记录值基本误差校准,应在最慢和最快两种走纸速度下进行。
2.4.5打点记录仪表不校准记录回程误差。
2.5信号动作误差、不灵敏区的校准
对带有信号装置的仪表,信号动作误差不应超过电量程的±
0.3%,信号动作的不灵敏区不应超过电量程的1%。
2.6阻尼特性检查
对指示及多点打印的记录仪表,指针不应超过3个“半周期”摆动,对画线的记录仪表,指针不应超过2个“半周期”摆动。
2.7运行试验和记录质量的检查
检修、校准后的仪表,应进行24小时运行试验。
试验后仪表各部件不得发生任何故障,并复验指示、记录基本误差和回程误差,仍应符合上述有关技术标准。
同时对仪表记录质量进行检查,符合以下技术标准:
2.7.1线条宽度不大于0.6mm,圆形印点直径不大于1.0mm。
2.7.2不应有断线、漏打、乱打和打点不清。
2.7.3不应有记录纸脱出、歪斜、折皱或扯破。
2.7.4记录纸停止运行时,不应造成记录墨水的渗漏而使记录纸大片沾污。
2.7.5转换开关和接线板上标志的输入信号与记录纸上打印点颜色、点型或号码应一致。
3.运行维护
3.1仪表投入前的检查
3.1.1检查仪表测量系统接线是否正确。
3.1.2检查电源电压是否符合规定,仪表电源相线、零线是否接对。
3.2仪表的投入与停用
3.2.1投入信号电源,校准高低信号值。
3.2.2待被测温度达到仪表测量下限时,合上仪表电源开关和记录部分开关。
3.2.3对好记录纸和记录笔尖。
3.2.4运行半小时后,将仪表灵敏度调整合适,仪表即投入运行。
3.2.5切断仪表内电源开关,并将仪表指针停在刻度标尺始端。
3.3维护
3.3.1日常维护:
保持仪表清洁,记录应清晰、连续,电机和变压器温度不超过规定值,减速系统工作正常。
3.3.2定期维护:
定期更换记录纸、记录笔;
定期现场校准仪表的指示值,检查仪表的灵敏度、零位和输入高低信号时,动作的正确性;
每半年清洁一次滑线电阻和触头,如表面出现不平或沟槽时,应更换;
每三个月清洗表内多点切换开关,对各传动部件加钟表油一次。
第七章数字式温度仪表
1.1.1仪表外形结构应完好;
仪表的名称、型号、出厂编号等各种标志齐全、清晰;
各种零部件齐全,装配牢固。
1.1.2仪表外露部件(端钮、面板、开关等)不应松动、破损;
各部位开关、按键操作应灵活、可靠;
数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
内部零部件齐全、引线无折痕、伤痕和绝缘损坏等情形。
1.1.3仪表倾斜时内部不应有零件松动现象。
1.2通电检查
1.2.1各开关、旋钮在规定的状态时,应具有相应的测量功能。
1.2.2每一位数码管应能按照该仪表所规定的编码顺序作连续的变化、无叠字、亮度应均匀,不应有不亮、缺笔画等现象,小数点位置应正确。
1.2.3对测量范围有负数的仪表,
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