城建大厦工程施工组织设计方案Word下载.docx

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序号

单位类别

单位名称

1

建设单位

北京城建集团有限责任公司

2

设计单位

北京市城建建筑设计研究院

3

监理单位

北京华城监理公司

4

施工单位

北京城建集团城建大厦施工项目部

3、设计简介

3.1建筑设计

本工程占地面积1.729公顷，总建筑面积126180m2，其中地上面积88762m2，地下面积37418m2。

建筑物地下四层，基底标高为相对标高-20.6米、-19.1米、-18.4米；

地上裙楼6层，檐高26.7米；

南部A、B塔楼27层（在16层以下连为一体），檐高98.35米；

西北部C塔楼为十层，檐高40米。

±

0.000m相当于49.05m，室内外地坪高差-0.45m。

建筑功能设计详见附表一。

建筑外立面设计，采用单元式隐框玻璃幕墙和铝板幕墙，外露不锈钢构件及遮阳构件。

首层及二层裙楼外墙采用开放式花岗石干挂幕墙。

建筑室内设计，在酒店大堂、办公大堂、电梯厅采用花岗岩墙、地面、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；

营业厅、走廊采用花岗岩地面、合成树脂乳胶液墙面、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；

办公室、会议室、客房套间、中西餐雅间采用地毯楼面、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

内墙门为木门，防火门使用木质防火门，内墙窗使用铝合金窗。

商业中庭采光天棚采用弧形中空钢化玻璃及铝合金拱形构架。

具体装饰做法见附表二。

3.2结构设计

裙楼及C塔楼采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，南部A、B塔楼高层部分采用钢-混凝土组合结构。

0.000以上主楼与裙房之间设有变形缝，±

0.000以下设后浇带。

具体结构形式见附表三。

基础为钢筋混凝土梁板筏基，基底标高为-18.4、-19.1和-20.6m。

地基主要持力层为粉质粘土粘质粉土层，局部为粘质重粉质粘土层，地基承载力标准值为230KPa,无软弱下卧层。

抗震设防烈度为8度。

主楼部分框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级为一级，裙房部分框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级。

3.3专业设计

3.3.1强电设计

本建筑的总装机容量为：

11300KVA，负荷密度约为90VA/M2；

共设三处变电所8台变压器，每处变电所均由市电引入两路10KV电源8台变压器；

强电系统主要包括：

高压π接、变电所高低压配电；

制冷机房、空调机房、风机房、水泵房、锅炉房、热交换站、电梯、扶梯等动力设备的配电及控制；

照明系统；

防雷接地系统；

3.3.2弱电设计

本建筑为甲级写字楼智能化建筑物，弱电系统主要由以下几个系统构成：

自动报警及联动系统；

广播系统；

楼宇自控系统；

闭路电视监视及有线电视系统；

保安巡更系统；

综合布线系统；

电磁门禁系统；

停车场自动化管理系统；

无线信号引入系统无线对讲系统等。

3.3.3给水系统设计

给水系统主要有以下系统构成：

生活冷水系统，生活热水系统，中水供水系统，纯水直供系统，消防给水系统，人防给水系统，水喷淋系统，空调冷却水循环处理系统。

3.3.4排水系统设计

排水系统主要有以下系统构成：

雨水系统、污水系统、废水系统。

3.3.5暖通系统设计

暖通系统主要有以下系统构成：

集中空调系统，机械送排风系统，防排烟系统，人防通风系统，热风采暖系统，锅炉系统，冷冻系统，天然气系统。

4、水文、地质概况

4.1地质概况

根据北京市城建勘察测绘院提供的城建大厦岩土工程勘察报告（2001详勘002），该工程拟建场区位于永定河洪冲积扇北部，地面标高为45.84～49.14m。

拟建场地地质土层根据其年代、成因类型及岩性，按工程特性划分为14个大层，现自上而下分述如下：

4.1.1人工堆积层：

该层分布于地表，表层一般为厚约0.3m的水泥地面，主要为粘质粉土、粉质粘土⑴层，人工填土一般厚度为1.0～2.0m，最大厚度为5.3m，层底标高为43.20～48.00m。

4.1.2第四纪全新世冲洪积层：

粉质粘土重粉质粘土⑵层，一般厚度为0.6～2.0m，层底标高为44.30～47.50m，局部地段缺失此层。

粘质粉土砂质粉土⑶层，一般厚度为3.0～5.0m，层底标高为41.10～47.10m。

粉质粘土重粉质粘土⑷层，一般厚度为0.8～2.0m，层底标高为39.00～43.50m，局部地段缺失此层。

砂质粉土⑸层，厚度为0.8～2.0m，层底标高为39.00～42.10m，局部地段缺失此层。

粉细砂⑹层，厚度为5.0～6.5m，层底标高为32.50～40.80m。

4.1.3第四纪晚更新世冲洪积层：

粘质粉土砂质粉土⑺层，厚度为1.5～3.0m，层底标高为31.10～35.00m。

粉质粘土粘质粉土⑻层，厚度为3.0～5.0m，层底标高为25.70～33.00m。

细中砂⑼层，厚度为1.0～3.0m，层底标高为24.40～29.50m。

圆砾⑽层，厚度为1.0～2.0m，层底标高为22.50～26.00m。

圆砾⑾层，厚度为3.5～5.0m，层底标高为18.50～26.70m。

卵石⑿层，厚度为5.0～6.5m，层底标高为9.60～21.00m。

砾砂⒀层，厚度为3.5～5.0m，层底标高为5.60～13.60m。

卵石⒁层，钻进至标高-1.40m仍为此层。

4.2水文概况

根据勘察报告实测地下水位结果，该场区存在三层地下水：

第一层为上层滞水，水位埋深为1.2～4.1m，水位标高为47.31～44.40m；

第二层为潜水，水位埋深为10.30～13.30m，水位标高为36.58～35.18m；

第三层为层间水，水位埋深为22.20～23.00m，水位标高为26.28～25.40m。

历年地下水位最高标高达到46.50m（1959年）。

近几年，年均在46.00m左右。

本场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

5、工期

北京城建大厦工程总工期目标为24个月，于2001年12月18日正式开工至2003年12月18日完工。

6、工程特点

6.1地处繁华商业街区。

施工材料进场运输困难，白天交通拥挤，车辆受交通管制限制，仅能夜间材料进场。

环境标准要求高，要保证施工对环境的影响降至最低点，环境污染造成扰民将会对正常施工造成影响。

6.2施工场地狭窄。

施工可利用场地面积与首层建筑面积比为1：

6。

钢筋加工堆放、模板加工堆放、钢结构构件堆放、建筑材料和机电设备存放仓库、生活设施均需在场外租地租房解决，同时造成二次搬运量大。

现场不能形成循环道路，建筑物南北两侧仅能形成单向施工临时运输道路。

6.3工期短。

本工程实际工期二年，要少于定额工期，工期的压缩造成抢工局面，大大增加各种资源的投入，针对工期要采取相应加快进度的技术措施，并合理组织各工序穿插施工。

6.4工程量大。

建筑面积126180m2，机电设备系统多，属特大型工程。

6.5基础深。

基底标高为相对标高-20.6米、-19.1米、-18.4米；

受周围环境制约，基坑开挖需边坡支护和人工降水，且开挖坡道只能设在基坑内，给土方开挖带来困难。

6.6高层主体结构为钢结构。

集团公司在钢结构工程施工技术方面力量相对薄弱，钢构件的制作、安装要作为本工程重点项目进行控制。

6.7建筑标准高。

本工程设计为高档智能化建筑，采用建筑装饰材料及机电设备均属高档产品，对施工安装工艺、质量有较高要求，要创北京市结构工程“长城杯”和国家优质工程“鲁班奖”。

6.8项目管理标准高。

本工程是集团公司自建工程，项目施工管理要充分体现集团公司的管理水平，严格执行项目管理程序文件，各项指标要达到集团公司内的顶尖标准

7、主要工程量一览表

工程名称

单位

数量

土方开挖

m3

185000

钢结构

t

10390

回填土

6300

防水工程

㎡

32800

基坑支护

7720

幕墙工程

28350

混凝土

71090

石材装饰

34830

钢筋

8430

吊顶工程

84740

预应力筋

370

门窗工程

樘

4143

三、施工部署

1、部署原则

施工部署依照集团公司领导对大厦工程“快、好、省”的指示精神为原则，严格执行项目法施工的程序文件，科学合理的组织施工，以体现集团公司的综合施工技术实力。

2、机构设置

组建城建大厦工程施工项目部，由集团公司授权并在集团公司工程部的领导下对工程实施全面的施工管理。

项目部设项目经理一名、副经理二名、总工程师一名、总经济师一名；

项目部部门设五部一室一厂，即工程部、技术部、质量部、物资设备部、经营财务部、办公室、钢筋加工厂，技术部下设测量室，质量下设试验室。

组织机构系统图见附图一。

3、工期总体控制计划

按照工期要求，进行阶段性的控制。

2002年3月上旬完成土方开挖；

6月底完成下部结构工程；

年底完成上部结构工程；

2003年4月完成粗装修，11月底完成包括设备安装的所有工程项目。

结构施工至六层插入二次结构工程，结构施工至十六层插入粗装修和部分机电安装工程，结构完成全面进行装修装饰工程和机电安装工程。

工期具体安排见施工总进度计划。

4、任务范围

按照集团公司要求，集团城建大厦施工项目部负总包责任，项目部除专业分包外自带施工队伍组织施工。

城建大厦为“交钥匙”工程。

5、施工区域划分

结构工程施工按照沉降缝划分成南北区，每区按照后浇带划分成三个施工作业区，钢结构部分以5轴划分成东西二个作业区，装修部分施工区域划分按照装修规格项目依据结构施工分区划分区域，水、暖、电按系统和区域相结合划分施工作业区。

土建施工作业区的划分见附图二。

6、施工组织

6.1依据施工区域划分原则，按照施工区及专业设置施工作业队，土建施工按南北分区配置二个作业队，钢结构施工按东西分区配置二个作业队。

劳动力组织要根据工程量和施工进度安排充足，并考虑有一定的后备力量。

部分特殊专业考虑分包。

6.2大型施工机械设备根据不同施工阶段相应配置，结构阶段现场设置塔吊起重机做垂直运输，主体结构至六层后三座塔楼分别设置室外电梯，在首层设混凝土、砂浆搅拌站。

6.3本工程外围脚手架，在十层以下采用双排扣件式钢管脚手架，按照装饰施工架子搭设，十层以上采用楼层安装式脚手架。

6.4施工现场地面全部混凝土硬化，东南、西北部设场区出入口，施工现场南北面设单向施工道路。

临水、临电沿基坑边环型设置。

6.5因场地狭窄，在现场外租地设生活区、加工场，钢筋、模板加工成品运至现场后直接吊运到作业区。

6.6结构施工阶段，混凝土全部使用商品混凝土，混凝土按照施工作业区按部位整体浇注，原则上不设施工缝；

钢筋直径d≥22时采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接，d＜22时采用绑扎搭接；

墙、柱、梁、板基本模板为酚醛覆膜多层木胶合板为面板，方木、木工字梁、槽钢、脚手架钢管为主次龙骨及支撑，密肋梁结构采用定型玻璃钢模壳；

钢结构构件委托有资质的加工厂家制作。

6.7施工技术准备按照总体施工组织设计、机电设备安装施工组织设计、装修装饰施工组织设计、钢结构施工组织设计进行编制。

7、工程实现目标

7.1进度目标：

按工期要求完成总体施工计划，于2002年12月18日前竣工。

7.2质量目标：

本工程质量目标为：

分项工程合格率100%，优良率90%以上，分部工程优良率９０％以上，单位工程优良率１００％，单位工程确保北京市优质工程和获北京市结构“长城杯”工程，争创国家优质工程"

鲁班奖"

。

7.3安全目标：

确保工程无重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤事故发生率控制在千分之三以内。

7.4文明施工目标：

确保北京市文明样板工地，创建国内一流的安全文明施工地。

7.5环境施工目标：

确保环境达标，创造良好的施工环境，避免发生扰民和环境污染事项的发生。

四、施工准备

1、技术准备

技术人员详细会审图纸，编制单位、分部、分项工程实施性的施工组织设计和方案，做好技术交底。

根据工程特点，针对重点关键工序组织专项技术攻关。

测量人员接收高程水准点及建筑物位置控制桩，完成建筑物的轴线、高程控制网的放线工作。

建立现场试验室，完成试验设备计量标定。

2、机械设备准备

施工所需设备要在进场前完成检修，达到运转正常的条件。

进场设备型号、数量、时间要满足施工计划要求，并配备一定的易损件配件，便于现场及时维修更换。

3、劳动力准备

根据施工进度计划，劳动力组织部门在公司内部对施工作业队伍进行择优录取，组织各工种劳动力按需进场。

所有拟定的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。

4、物资准备

物资部门编制材料需用量计划，对施工用材料提前对供应商进行考察，对材料质量进行验证，并按照材料需用量计划，组织合格材料进场。

5、现场准备

进场后组织清理、平整场地，查清、清除障碍物，保护永久地上地下设施，硬化道路，临电、临水施工，建设生活区、办公区、加工区、材料库、试验室，接通通讯电话。

在工程正式开工前完成临建。

办理各种施工手续，建立与政府、社会的公共关系联系网络，包括市建委、工程质量监督站、公安交通管理部门、市容城管、街道、派出所、劳动与社会保障部门及相关、相邻单位等。

通过逐一走访取得各方的理解和支持，为工程施工有序进行创造一个和谐融洽的内外环境。

五、施工总平面布置

1、现场根据原有占地区域设定围墙，施工现场地面全部采用150厚混凝土硬化，施工现场南、北面设宽6米的单向施工道路，东南、西北角设出入大门。

施工场区大门设宽6米，并标有企业标志。

沿道路路边设排水沟，在两大门处设洗车池。

现场设污水沉淀池，施工用水经沉淀后排入市政污水管道。

2、临时供电由西南变压器提供电源接入现场配电室，供水由市政水网接入，施工临时用水干管100厘米直径，并利用建筑本身消防蓄水池设加压泵用于高层施工及消防用水；

施工用水、用电在厂区内环型设置，埋深80厘米，按最短距离布置到各设备和建筑物使用部位，现场临时消火栓共设8处，配电箱5处，每楼层配置消火栓、配电箱各一个。

现场设总电表、水表。

3、结构阶段现场设置三台塔吊做垂直运输，一台臂长70米的21B自升式固定起重机安装位置在北侧基坑外，二台臂长40米的21B自爬式起重机安装位置在A、B塔电梯厅，主体结构至六层后在塔楼分别设置室外电梯一部，进入砌体、抹灰工程施工阶段，在首层结构楼层设混凝土、砂浆搅拌机各一台。

4、因场地狭窄，在现场外租地设生活区、加工场，钢筋、模板加工成品运至现场后直接吊运到作业区。

施工现场布置材料临时周转场地、材料库房、试验室、木工棚、配电室、办公室。

现场采用环保可移动厕所。

加工区主要为钢筋、模板加工，需场地3000平方米。

生活区为施工人员生活居住，需场地2000平方米。

现场临设布置详见施工现场总平面布置图附图三。

六、施工总进度计划

因本工程工期短，质量标准要求高，给施工组织造成一定困难，因此在工程进度计划安排中，要有效的组织减短分部分项工程工期，合理安排工序之间立体交叉作业。

为使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影响工期的关键工序的施工，减少或防止季节因素对施工造成的影响，编制出详细的季节性施工方案，确保工程顺利进行。

工程施工总进度计划见附图四。

七、主要工程项目施工方法

1、施工测量

1.1平面控制：

本工程建筑平面形式呈矩形布置，为保证平面位置的准确性，建立轴线控制网，以5轴、11轴、OA轴、E轴、K轴、H轴为控制轴线形成平面控制网。

使用全站仪投测控制桩，由控制桩投测施工用控制轴线，施工中直接利用ZL铅直仪往上传递轴线，经复核后进行细部放样。

1.2高程控制：

为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点引测至建筑物上，在建筑物四角柱上投测基准点，且在同一施工平面层上至少引测三个高程点，并抄测墙、柱楼层50线。

2、基坑降水

2.1进行抽水试验，确定渗透系数K及影响半径R，为降水施工提供相关参数。

2.2在在基坑内部设置自渗井点，自渗井点设计深度以进入细中砂⑼层为原则，直径600mm，间距15×

15m，确定自渗井点底标高为-25m。

2.3基坑周围设置管井抽取⑻1层以下透水层中的地下水，达到降低基坑内地下水水位。

管井直径600mm，间距10.5m，设计底标高为-31m。

2.4在基坑四周及基坑中心设置水位观测井对水位进行长期观测，观测井直径600mm，设计底标高为-31m。

2.5先施工自渗井点，后施工抽水井点。

根据观测降水结果进行土方施工。

3、基坑支护及土方工程

3.1根据该工程基坑开挖深度、地质资料及周边建筑物等情况，基坑支护体系采用护坡桩及锚杆联合支护结构。

-19.1m基坑护坡桩及锚杆设计：

护坡桩（A型桩）直径800mm，间距1.5m，桩顶标高为-3.6m，桩底标高-24.0m，嵌固深度为4.9m。

混凝土强度等级为C25。

锚杆两道设计，标高-7.0m和-13.0m，水平间距1.5m，腰梁2工25b。

-20.8m基坑护坡桩及锚杆设计：

护坡桩直径800mm，间距1.5m，桩顶标高为-3.6m，桩底标高-26.0m，嵌固深度为5.2m。

设计锚杆三道，标高-3.25m和-8.75m，水平间距3.0m和1.5m，腰梁2工25b。

3.2桩顶帽梁设计：

护坡桩顶设帽梁一道，帽梁顶标高为-3.0m，底标高为-3.6m。

帽梁高度为600mm，宽度为800mm。

帽梁主筋为8Φ20，架立筋为2Φ16，箍筋为ф8＠200，混凝土强度等级为C25。

3.3帽梁顶砖挡墙设计：

为防止地表水涌入基坑，砖挡墙顶部应高于地表20cm,因此砖挡墙顶标高-0.25m。

挡墙采用框架梁柱填充370mm加筋墙的形式，墙顶设一道压梁，墙中设一道圈梁。

砖挡墙每隔3.0m设一构造柱，构造柱截面尺寸：

250×

370mm，构造柱主筋为4Φ16（主筋插入帽梁中），箍筋为ф6＠200。

砖墙内圈梁截面尺寸为250×

370mm，主筋为4Φ16，箍筋为ф6＠200。

砖墙顶压梁截面尺寸为200×

370mm，主筋为4Φ16，箍筋为ф6＠300。

砖墙内部沿高度方向每0.5m设一道2ф6通长拉结筋，锚固于构造柱中。

3.4桩间土体支护设计：

采用挂网锚喷法进行支护。

护坡桩间土体修整成拱型，在土壁上插入30cm长Φ16钢筋，钢筋露出土面50mm，用以固定钢筋网，沿竖向放置三根ф6通长钢筋，横向ф6钢筋间距300mm。

钢丝网网孔间距50×

50mm，钢丝网用射钉枪固定在桩体上，喷射50mm厚混凝土。

水泥采用425#普通硅酸盐水泥，混凝土配合比为水泥：

石屑=1：

2（重量比），水灰比为0.45。

3.5土方开挖工程：

本工程采用反铲式挖土机配合自卸汽车进行挖土。

土方开挖将基坑平面划分为南区和北区两个区。

按锚杆标高（低于锚杆孔位0.5m）结合挖土机性能竖向分为四层开挖。

整个土方开挖过程按照“分层开挖，先锚杆后挖土”的原则组织施工。

挖土竖向分层

分区挖土机数量（台）

备注

层次

深度（m）

土方量（m3）

北区

南区

第一层

0—3

20000

第二层

3—7

45000

第三层

7—13

65000

第四层

13--19.1

55000

按北南、西东顺序挖土机集中施工

基坑的东南角和西面各设一条马道，马道纵向坡度1：

7，边坡1：

1，宽10米分上下行车道，底层为0.3—0.4m后原土，面层0.2m厚级配砂石。

每层土方开挖中，为了避免土方开挖与锚杆施工在基坑同一平面内交叉进行，采取优先在距护坡桩15米宽范围内，用拉槽方法交替开挖两个马道口部位的锚杆作业面，挖至锚杆孔位以下0.5米左右开始做锚杆，土方利用一侧马道出口进行平铺开挖，原则上由北向南开挖，最后挖南侧马道土方，剩余反铲不能挖的土方，改用人工挖出集中成堆，采用汽车吊吊斗装车外运。

3.6土方回填工程：

肥槽回填土为2：

8灰土，选用优质白灰、粘土经拌合后，采用串桶向肥槽下灰土，并分层填筑夯实，填土厚度不大于200㎜。

每批填土通过试验确定其最优含水量,施工含水量与最优含水量之差控制在-4～+2%范围内，在现场填土前检查其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,采取均匀掺入白灰、干土并翻松、晾晒。

含水量过低可采取洒水均匀搅拌，使含水率满足要求。

回填施工连续进行，采取分段、分层填筑，碾迹重叠大于0.5m，上下层错缝不小于1m。

回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验，合格后转序。

如现场不具备拌合条件，需在场外拌合后运至现场。

4、钢筋工程

4.1材料控制

钢筋采购根据技术翻样提供的数量、规格、型号要求分批进场，钢筋进场进行质量检验。

钢筋堆场四周设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔，码放高度不超过三层。

在钢材的端部挂牌并编号，注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。

4.2钢筋加工

4.2.1钢筋加工前进行除锈和调直，根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配下料，以尽量减少短头，减少损耗。

切割钢筋采用砂轮切割。

4.2.2直螺纹钢筋丝头加工采用钢筋直螺纹成型机一次装卡加工成螺纹，丝头带帽保护。

4.2.3I级钢筋作180℃弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍；

Ⅱ级钢筋末端作90℃或135℃弯折时，弯折直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直