淋水试验专项施工方案文档格式.docx
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专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
备注:
本表一式五份,监理单位1份,建设单位、承包单位各2份
一、工程概况……………………………………………….6
二、编制依据…………………………………………6
三、工程特点…………………………………………………………6-7
四、主要施工工序……………………………………7-9
五、主要施工要点……………………………………9-13
六、质量要求及验收标准…………………………………….13
七、文明施工………………………………………………….14-15
八、安全生产要求…………………………………………………..15-17
九、冬期施工有关要求…………………………………………17
一、工程概况
1、重庆市永川区金科中央公园xxxxxxxxxxxxxx土建及普通水电xx工程,位于永川区经开区红何中路地段,本工程建筑总面积约为58000m2,由我xxxxxxxxxxx#洋房,xxxxxxxxxxxxxx共计建筑面积约57743.35m2,其中x、x、x#楼高均为6+1层,为平坡屋面,建筑面积分别为5031.28m2、2。
屋面工程选用的各项材料其材质、规格、颜色等由建设单位确认品牌及核价。
其中屋面瓦为建设单位供应,施工单位报数量。
2、本工程建筑结构形式为剪力墙结构及框架结构,安全等级为二级,抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6度,结构设计合理使用年限为50年,修正后基本风荷载为0.45KN/m²
耐火等级:
一级,建筑屋面防水等级为Ⅱ级,地下室防水等级为二级。
二、编制依据
1、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001
2、建筑给排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2002)
3、通风与空调工程质量验收规范(GB50303-2002)
4、建筑设计文件(施工图)
5、金科构造做法及措施
6、建设工程施工合同
7、经审批的施工组织设计(方案)
三、工程特点
本工程淋水实验按有关规定及金科合同附件一
(1):
承包范围\合同价款及计价方式补充条款第二条(8)C款实施,花园洋房xx为7层,全高为21.400米,商业xx栋为2~4层,全高25.75米,B4高层为
四、主要施工工序
室内外装饰:
外墙:
拉通线冲饼接缝钉网片刮界面剂→刮结合层底糙→嵌线条→面层抹灰→披底→涂料。
内墙:
拉通线冲饼→接缝钉网片→披界粘剂→刮底糙→面层→涂刷或贴面。
(一)外墙:
加气混凝土块饰面
采用12厚1:
3防水水泥砂浆找平打底(防水砂浆内掺水泥用量3.8%的防水剂),打底前满刮2MM厚界面砂浆,第一遍抹好后在抹8mm厚的水泥纤维砂浆,压入耐碱玻纤网格布160g/m2网眼6X6mm(纤维用量为每立方米砂浆0.9kg聚苯烯纤维)。
(二)外墙外墙保温砂浆饰面
采用与保温砂浆配套的界面剂满刮2mm厚,无机保温砂浆分两次成活,第一遍厚度为15mm,24小时后抹第二遍,(厚度为10mm),再次间隔24小时后抹8mm厚抗裂砂浆增强防护层,抗裂砂浆增强防护层以分两遍完成,第一遍完成后,压入压入耐碱玻纤网格布160g/m2网眼6X6mm(纤维用量为每立方米砂浆0.9kg聚苯烯纤维)。
第二遍抹至设计要求的厚度。
(三)外墙保温砂浆贴砂岩板或文化石面砖
(1)基层墙体清理;
(2)与保温砂浆配套的界面砂浆2mm;
(3)无机保温砂浆分两遍成活,第一遍厚度15mm,24小时后抹第二遍10厚无机保温砂浆达到设计厚度;
(4)抗裂砂浆增强防护层分两遍完成,第一遍抹好后,压入热镀锌钢丝网0.8mm网孔12.7×
12.7mm,打隔热膨胀锚固钉固定,再抹第二遍抗裂砂浆到设计厚度;
(5)用专用粘结砂浆贴饰文化石;
(6)用专用勾缝砂浆勾缝并浇水养护。
(四)外墙、加气混凝土砌块墙体贴砂岩板
(1)墙面满刮界面砂浆2mm厚;
(2)12mm厚1:
3防水水泥砂浆找平打底(防水砂浆内掺水泥用量3.8%的防水剂);
(3)7~8mm厚水泥纤维砂浆内压入热镀锌钢丝网0.8mm网孔12.7×
12.7mm,用钢钉固定(纤维用量为每立方米砂浆0.9kg聚丙烯纤维);
(4)用聚合物水泥砂浆贴文化石;
(5)浇水养护并用聚合物水泥砂浆勾缝并浇水养护。
(一)内墙饰面
(1)12㎜厚1:
3水泥砂浆打底(抹灰前一天发湿墙面,必须提前做灰饼,刮1mm)厚水泥浆掺3%甲基纤维素;
(2)内压入耐碱玻纤网格布160g/m2网眼6×
6mm(本条已限于加气混凝土砌体墙体);
(3)8㎜厚1:
2.5水泥纤维砂浆罩面(0.9kg聚丙烯纤维/m3水泥砂浆),并洒水保湿养护7天。
1、1措施要求:
(1)、对抹灰厚度超过30㎜的必须满挂钢丝网;
(2)、砼基层涂刷甲基纤维素胶水泥浆,涂刷厚度1.5㎜,配合比为水泥:
甲基纤维素胶液=1:
0.4(重量比),甲基纤维素胶液配比为甲基纤维素胶粘剂粉:
水=1:
150(重量比);
(3)、墙体架子眼必须用C20微膨胀细石砼(UEA掺量为水泥用量的10%)封堵实,墙面清理并作勾缝处理;
砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼;
(4)、钢筋混凝土梁下口、柱与砖墙等不同材质交接处挂300宽Φ0.8镀锌钢丝网(12.7*12.7);
每边宽度150mm,(具体操作:
砼面用电锤打眼,嵌木楔,1吋铁钉戴□0.5㎜×
20㎜×
20㎜白铁皮帽钉实,间距400㎜;
页岩砖墙面用1吋水泥钉戴□0.5㎜×
20㎜白铁皮帽钉实,间距400㎜)。
(二)厨房、卫生间饰面
2.1墙体措施要求同1.1;
(1)12㎜厚1:
3水泥砂浆打底;
不同材质交接处挂300宽Φ0.8镀锌钢丝网(12.7*12.7);
每边宽度150mm;
(2)8mm厚1:
2.5水泥纤维砂浆罩面(每立方砂浆0.9Kg聚丙烯纤维)。
(三)公共楼梯间墙面做法(非装饰墙面)
(1)墙体(措施要求同1.1);
(2)12㎜厚1:
3水泥砂浆打底;
每边宽度150mm。
(3)8mm厚1:
(四)电梯前室、入户处走廊及单元入户大厅
(1)墙面措施要求同1.1条;
(2)12厚1:
(3)面层作法由专业装饰公司施工。
(五)景观阳台墙面
(1)墙体措施要求同1.1。
(2)12㎜厚1:
3水泥砂浆打底(必须提前湿润墙面、做灰饼,,刮1mm)厚水泥浆掺3%甲基纤维素;
(3)8㎜厚1:
2.5水泥纤维砂浆罩面压光(0.9kg聚丙烯纤维/m3水泥砂浆),并洒水保湿养护。
五、主要施工要点
(一)、外墙粉刷主要工艺:
1、防渗漏工艺与预防:
a、各支模穿墙螺栓孔脚手眼外露一侧用锤子凿毛将孔内塑料管凿除(往外侧进内5-6公分)。
孔内清洗湿润凉干后用1:
2膨胀水泥砂浆分次堵塞密实,隔一星期检查质量符合后再做末次补浆需与构件齐平。
b、室外落水头子埋设,其头子与构件接吻部位必需用历青膏浇灌然后1:
2膨胀水泥砂浆分次堵抹周边,末次补浆前先做畜水试验合格后再做面层。
落水管固定件钻孔安装在抹灰层的固定脚等脚周围均打防水胶。
C、砂浆基层开裂预防措施:
首先控制砂浆配比与使用时间(2小时内),落地灰与砂粒质量要加强管理,以防易开裂材料使用在构件上。
然后加强监督各种墙体与构件接吻部位的抹灰层厚度以及加固基层程度,严格控制分层粉刷厚度,导致基层开裂以及起鼓脱节(微裂),每层粉刷厚度应不大于1CM。
其次粉刷面层前要处处检查到会,排除基层通病与渗漏隐患。
2、先检查外墙门窗洞尺寸是否符合要求,门窗安装牢固及稳定性是符合要求。
3、刮底糙前先视查整个外立面构件的横平竖直偏差程度,按装饰材料挂拉各构件和门窗洞口阴阳角钢丝,并做上灰饼、再在分格线部位做灰筋。
4、混凝土构件与填充墙连接缝(水平与垂直)均钉300宽钢丝密网,以防粉刷层裂缝。
钢丝网钉贴做法:
先把专用钉用强力胶涂抹贴在构件上隔二天再安装钢丝网。
5、外墙面基层满刮界面砂浆2mm厚;
(作结合层)随即用1:
3水泥砂浆打底刮平做毛,然后分层找补最后做面层粉刷,过程中各种材料及操作按第四中主要施工工序。
(外墙保温施工方案单独编制)。
外墙文化石砖镶贴:
a、外墙粉刷操作按第四中主要施工工序中外墙(四)
b、一层以下采用20厚左右的文化石外墙面砖,粘贴材料用专用粘结剂。
c、铺设前清理基层,并浇水湿润。
d、本设计镶贴高度为一层顶至肋脚约5.m左右,四角统一弹出水平标高线及垂直线,进行排板(门窗间墙及细部考虑周全)。
e、结合层和面砖应分段同时铺贴。
砖与结合层间以及阳角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合并留1.5~2.0宽横竖灰缝。
f、铺贴后,采用专用勾缝剂勾缝;
勾缝,应先勾横缝后压竖缝。
将砖表面水泥浆擦干净。
g、如遇有突出的构件,管孔,支架脚等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
外墙细部构造的防水处理:
a、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应用1:
2砂浆抹光,其顶部应做足够的流水坡度,避免倒泛水或积水;
(GRC线条由专业队伍施工)。
b、细部构造的下口应做滴水线槽。
如遇双层或多层线条时,上层线条做成鹰嘴、下层线条做滴水线槽,线槽滴水线应用嵌条子做法或成型的塑料线条,线槽一般深10MM、宽10MM,距外表面不大于30MM,鹰嘴要求外低内高,高低差一般为12~15MM;
做面层前应提前浇水湿润,以防干燥引起基层空鼓,面层开裂、起砂。
c、门窗角用1:
3水泥浆打底,1:
2水泥光面,外门窗两侧面顶面与樘接吻部位抽做8MM宽、5MM深凹槽嵌填防水胶,同时要配合门窗安装单位各项工序施工。
门窗与墙面交接处清理干净(樘口周围嵌填发泡沫塑料剂后外露2公分厚必需嵌填1:
2水泥砂浆)。
墙面应浇水湿透,保持基体湿润,防止抹灰后砂浆中的水分层很快被基层吸收,影响粘接力和产生脱水干缩裂缝。
(二)、室内粉刷施工工艺
1、施工准备:
a、抹灰前根据施工现场及进度要求确定施工程序。
b、抹灰基底所有预埋件门窗及各种管道安装准备,脚手架支搭符合施工要求。
2、基层处理:
加气砌块、多孔砖、配砖、混凝土表面采用3种处理方法:
a、应清理基层表面的灰尘、油漆、污垢及隔离剂等物。
b、基底上凹凸部分和非预留孔洞应处理平整,砌块、多孔砖、配砖与砼接触部位的横缝及竖缝均用钢丝网加强。
c、门窗框沿墙边缝隙按规定材料嵌塞密实。
d、基层必须浇水湿润,满刮2厚界面剂(作结合层)随即用1:
3水泥砂浆打底刮平做毛,然后分层找补最后做面层粉刷,过程中各种材料及操作按第四中主要施工工序,内墙饰面
(一)。
3、砖、砼、加气块、砂浆基底应提前浇水湿润,抹灰前表面不应有可见水珠。
流落在楼地面的水及时扫除。
4、先做墙面、门窗口、门窗框。
分格好踢脚线、卫生间、厨房间等不同的抹灰材料,以防砂浆种类不同造成接吻部位基层起壳、开裂,应先做水泥砂浆。
操作工序:
a、抹灰顺序:
先上后下。
b、按墙面基体平整度做装饰材料厚度要求,找出不同基层与饰面按相关要求做出标筋。
c、加气块内墙由于吸水率较大,粉刷前必须淋透水,否则会因墙体吸水过快造成裂缝,然后根据墙体厚度必须分层完成砂浆刮糙,抹灰厚度大于20MM应分层,时间隔一天。
d、粘土砖墙墙面必须视墙面干湿程度进行淋水,但也不要淋水过多,造成刮糙后罩面表面层色差。
为了防上砖墙色差,控制墙体内水份溢出后进行第二次刮糙。
每次分层为8~10MM。
e、混凝土墙面,吸水率小,为保证施工质量基层处理后面满刮界面剂,然后进行分层刮糙至表面层。
f、砂浆面层抹压,直尺刮平、垂直阴阳角方正后用木蟹打细毛,然后用铁板横向将砂粒压平粗光。
g、踢脚线(砼导墙)部位,先清理基层,浇水湿润,用1:
3水泥砂浆分层刮糙,面层用1:
2.5水泥砂浆铁板压光与墙面齐平、踢脚线高度15~20公分。
H、门窗小面用1:
2水泥光面。
门窗与墙面交接处清理干净,墙面应浇水湿透,保持基体湿润,防止抹灰后砂浆中的水分层很快被基层吸收,影响粘接力和产生脱水干缩裂缝。
六、质量要求及验收标准
(一)、室内外抹灰工程:
1、材料要求:
(1)、水泥采用P0325。
(2)、砌块、混凝土表面采用专用界面处理剂。
(3)、砂子采用河砂,含泥量不超过1%。
上述材料复验合格后用到工程上。
2、抹灰基层与面层,不得有裂缝。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
3、外墙面抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角。
4、抹灰面层做到:
表面光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,灰线平直、方正,清晰美观。
5、要严格控制面层砂浆与施工操作时间,一定要在砂浆终凝前施工完毕。
以免隔层起壳与开裂。
6、抹顺序按实际保洁情况而定,以免抹灰工序颠倒砂浆污染成品面层。
(二)抹灰质量的允许偏差表:
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允许偏差项目
项目
允许偏差(MM)
高级
1
立面垂直
3
2
表面平整
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
5
分格条(缝)平直
—
面砖质量的允许偏差表
允
许
偏
差
目
瓷砖
室内
室外
阳角方正
接缝平直
墙裙口平直
-
6
接缝高低
0.5
七、文明施工
施工现场必须提供文明施工,文明施工程度的好坏是直接衡量一个建筑企业素质好坏的标志,为了搞好施工管理,我们专门设立文明施工管理员,工地必须抓好。
1、由专人负责施工总平面的动态科学管理,加强对材料、半成品、机具设备放置、管线布置及场内运输工作的协调和控制,发现问题及时解决。
2、施工人员均应严格按照建设单位的内部规章制度执行。
3、施工过程中,教育工人认真做好落手清工作,做到工完料净场地清,并对建筑垃圾及时清理运走,不准在现场长期堆放。
4、材料应严格按施工计划进场,进场后要按场布图整齐堆放,保持现场整洁。
5、加强场外运输等管理,协调好当地市容、治安、交通等部门的关系。
6、协调好建设单位、质监、设计院等单位的关系。
7、严格按规定做好暂住证、劳务证,并加强与当地派出所的联系,以应付突发事件。
8、加强对外来民工的管理及教育,多开展健康向上的文娱活动,严禁赌博,防止工地打架斗殴现象。
八、安全生产要求
1、在楼层进行施工时,楼面上堆置的材料其重量不得超过楼面设计的荷重,并分散堆放。
2、室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠,脚手架跨度不得大于2M。
架上堆放材料不应过于集中,在同一跨度内操作人员不超过两人。
3、禁止在门窗、管道支架等器物上搭设脚手板。
在阳台部位抹灰,外侧设防护栏杆或挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。
4、在外墙进行抹灰(或饰面)时,料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重(270KG/M2);
操作前应对脚手架进行检查,如有损坏应及时修理加固。
严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。
5、外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下,如需上下层同时操作时,应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
6、进行顶棚阴角找补时,脚手板应铺设平顺、稳固。
7、脚手板上的料具应堆放稳妥,禁止从架上掷落,防止坠落伤人。
8、使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)除必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-99“手持式电动工具”的规定外,还应遵守下列要求:
(1)非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压、受潮,并不得和汽油等溶剂接触。
(2)刀具应刃磨锋利,完好无损,安装正确、牢固。
(3)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。
受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。
砂轮与接触盘问软垫应安装稳妥,螺母不得过紧。
(4)使用前必须检查:
1)外壳、手柄应无裂缝、破损;
2)保护接地(接零)连接正确,牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,
开关动作应正常,并注意开关的操作方法;
1)电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全有效。
2)手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩。
操作时,加力要平衡,不得用力过猛。
3)严禁超载使用,随时注意声响、温升,发现异常应立即停机检查。
作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。
4)作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。
5)机具运转时不得撤手。
6)使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面保持150~300的倾斜位置。
作切割的砂轮不得倾斜。
使用冲击电钻注意事项:
1)钻头应顶在工件上再打钻,不得空打或顶死;
2)钻孔时应避开混凝土的钢筋;
3)必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;
4)使用直径在25MM以上的冲击钻时,作业场地周围应设护栏。
在地面以上操作应有稳固的平台。
九、冬期施工有关要求:
1、室内外饰面工程操作期间要经常分析气象予报情况,并妥然安排生产(水性操作)工序。
尽量控制砂浆搅拌气温及使用气温在室外温度+10C和室内温度+50C左右,并应在砂浆硬化前,保持上述温度一致,使砂浆不受冻。
2、对砂浆的拌制运输和保存应加湿措施,使操作时的砂浆温度不宜低于+50C,砂浆硬化前,室外温度低于+10C时,应采取防冻措施。
3、室内饰面工程冬期施工时应作好防寒挡风工作。
4、室内外饰面(砂浆及贴砖面类带水性工作)尽量避开+00C以下施工作业。
5、严禁烤火采暖施工。
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