霍城医院深基坑施工组织方案Word格式文档下载.docx
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9、八层为窄体1872.48㎡功能:
骨科、五官科、口腔科。
10、九层为窄体1872.48㎡功能:
产科。
11、十层为窄体1872.48㎡功能:
妇科。
12、十一层为窄体1778.60㎡功能:
VIP病区。
13、屋顶机房层342.90㎡功能:
电梯机房、设备间。
根据新疆新工勘岩土工程勘察设计院有限公司XGK2017-ZS-23号《岩土工程勘察报告》,地下室均为筏板基础,基础结构埋深为-6.480~-8.08m,局部电梯基坑-8.48m、配电房-8.28m、水池吸水槽-9.58m。
地基承载力特征值为400KPa,底标高持力层处于第“”层卵石层。
自然地面标高约-1.15m,基坑东西长约91.85m,南北向约60.2m,总土方约35000m3。
根据地勘报告显示,本区域地下水位于自然地面25m以下,故施工时不考虑地下水对本工程影响,不需进行井点降水。
由于地面场地充裕,地质土质结构相对稳定,边坡采用自然放坡,坡比1:
0.5,为确保地坑周边土质安全,在土方开挖高程中间位置设500mm平坡,具体详附图。
由于基坑周距较大,直接采用反铲挖掘机满堂开挖。
1.2地层岩性:
详地勘报告。
1.3水文地质情况:
场地地表水主要为地表大气降水及邻近建筑生活用水,场地内无明显的地表径流,为保证基坑土质不受影响,在基坑顶面500mm以外设置栏水明沟。
2、各责任主体名称
建设单位:
霍城县第一人民医院(霍城县江苏医院)
设计单位:
北京中外建建筑设计有限公司
勘察单位:
新疆新工勘岩土工程勘察设计院有限公司
施工单位:
江苏省苏中建设集团股份有限公司
监理单位:
3、施工要求
1、确保土方开挖在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、基坑维护、土方开挖过程中要符合工程施工进度要求。
3、基坑维护、土方开挖施工前对施工人员进行技术交底。
严禁盲目施工。
4、基坑维护、土方开挖施工需严格执行该《专项施工方案》。
4、组织措施
为了确保基坑工程能够安全及质量和进度的要求,项目部成立以项目经理为组长的基坑工程组织机构小组如下:
组长:
职务:
项目经理
副组长:
技术负责人
成员:
(施工员)(安全员)
第三章、施工计划
1、施工进度计划
本工程进度计划根据本工程红线用地范围、场地地层情况,结合我公司设备、人员及队伍素质及本工程为基坑、边坡等特点,同时也充分考虑了本工程施工中各个阶段,各个环节,各种矛盾的出现对工程的影响程度而编制,总工期为30天。
2、主要材料计划
2.1本工程所用主要材料都必须有出厂合格证和材质证明书。
任何不合格的材料,不能进入施工现场。
2.2当地材料(商品混凝土、钢筋等)必须达到设计图纸和有关规范规定的指标,并获得监理工程师、局抽查监督同意后才能进行采购。
2.3所有材料在使用前(商品混凝土、钢筋、砼试块和钢筋焊接件等)都必须按规范标准进行取样检验测试。
2.4采购的材料和现场在用的材料都必须妥善保管,建立合格的材料库和采取必要的措施进行存放,以免影响材料质量。
3、主要机具使用计划
施工区内交通较便利,中小型施工机械、设备、仪器在进场时即可直接运到工地。
主要机械设备、仪器见下表:
主要施工机械设备表4.1
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备注
1
自卸汽车
15T
6台
洛阳
2015
15
自有
2
挖掘机
PC200
2台
日本
2016
96Kw
3
装载机
ZL50
柳州
2014
4
潜水泵
3台
江苏
500W
5
钢筋加工机械
2套
6
电焊机
17KVA
南通
2011
7
搅拌机
8
拟投入本工程主要仪器情况表4.2
类别
型号
产地
数量
备注
经纬仪
J2
北京
1台
水准仪
DS3
位移计
测力计
光电测距仪
第四章、施工工艺技术
1、施工准备
工程施工前从技术、设备材料、劳动组织、现场水、电、路、通讯等各方面做好充分的准备。
一是与业主、设计、监理各方一起进行设计交底,图纸会审,现场踏勘。
对施工图纸和技术文件进行仔细的阅读和检查。
在所定时间内提交详细编制的实施性施工组织方案,报监理工程师审查批准。
二是组建好施工管理机构和相应的专业队伍,落实好设备机具的安装、维修、保养以及建筑材料的采购供应。
三是要制订落实好安全生产、文明施工、安全监测工作,做好场内的临时排水和水、电、路接通工作。
2、本工程主要的施工工艺
2.1基坑开挖
2.1.1、作业条件
1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;
并办完预检手续。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
4、在挖土方前,应做好地面排水工作。
5、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
7、土方施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运。
土方平衡调配应尽可能与城市规划将余土一次性运到指定弃土场,做到文明施工。
8、土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水系统。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。
土方不应堆在基坑边缘,并随时观测周围的环境变化。
9、雨季和冬季施工应遵守国家现行有关标准。
10、基坑开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案,经审批后方可施工。
11、土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
12、在施工过程中基坑边堆置土方不应超过设计荷载,挖土方时不应碰撞或损伤边坡结构、降水设施。
13、修坡
测量放线后,即进行机械分层开挖,机械开挖时预留0.5m,做为人工修坡,修坡时保证坡面的平整度,根据土质特点,如土层无自稳能力,则可立即喷砼。
14、对放坡坡面采用铺设绿网或帆布进行覆盖防护,在已开挖成型的边坡坡面铺设一层绿网或帆布,四周用10cm木条压紧并将地锚打入边坡进行加固。
防止松散砾卵石滚落,伤到施工人员和机械。
15、基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施工。
2.1.2、技术准备
(1).组织学习图纸,地勘,进行技术交底,施工技术交底,编制施工预算。
(2).提出材料计划和技术资料。
(3).对各工种进行培训,学习施工技术、规范、安全法规、安
全技术规程、安全操作规程。
(4).对新进工人进行安全教育。
2.1.3、机械准备
挖掘机、推土机、碾压机、蛙式打夯机、潜水泵。
根据土质要求,合理选择放坡系数放坡。
采用斗容量PC260型履带挖掘机两台配合自卸车8台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业,挖出土方全部外运至废旧场地内堆放。
挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工挖土。
2.1.4、挖土方施工方法
A、开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。
每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑点论边坡修护工作,待上部边坡修护完成才可以进行下层开挖以此类推;
当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。
挖掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标高,避免土方超挖。
B、基坑开挖完毕,应全面进行钎探,然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽,在确定已达到设计标高及容许承载力,并办完隐检手续,签证齐全后方可进行基础施工。
2.1.5、基坑土方开挖方案
本工程为筏板基础,根据现场实际及地勘报告,本工程采用机械大开挖方式进行土方施工。
采用2台反铲履带挖掘机进行土方开挖,8台自卸车进行倒土运输。
开挖地下深坑时,根据基坑情况可增设1台小型挖掘机。
一次开挖到位,
挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工清槽,土方全部外运至废旧场地内堆放,基坑壁放坡系数1:
0.5。
开挖后根据实际情况后作适当调整。
按本工程基础尺寸,四周预留500宽作为工作面。
由于本工程属深基坑范畴也可采取以下措施:
改变基坑空间形状,缩短基坑边长,增加基坑角点,减少变形量。
将矩形改成八角形,减少支护工作量,减少长边变形。
工艺流程:
放线→分层开挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底预留土层→基(槽)底找平。
基坑开挖完毕,应全面进行钎探,然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽,在确定已达到设计标高及容许承载力,并办完隐检手续,签证齐全后方可进行基础施工。
2.1.6操作要点:
(1)土方开挖至设计标高40-50cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽;
签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;
做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。
(2)控制避免基坑超挖:
用水平标准严格控制基底的标桩,标桩间的距离≤3m,以防基底超挖。
(3)夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
(4)土方开挖前,应对周围环境进行普查,清除安全隐患。
对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。
(5)工上下深坑(槽)应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落。
人员专用通道应在施工组织设计中确定,其攀登设施可视条件采用梯子或专门搭设,应符合高处作业规范中攀登做的要求。
(6)施工中,施工员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现,应该立即停止,待处理和加固后才能进行施工。
(7)所有施工机械应按规定进场经过有关部门组织验收确认合格,并有记录。
(8机械挖土与人工挖土进行配合操作时,人员不得进入挖土机作业半径内,必须进入时,待挖土作业停止后,人员方可进行坑低
清理、边坡找平等作业。
(9)挖土机司机属特种作业人员,应经专门培训考试合格持有操作证。
(10)基坑土方开挖应连续施工,边开挖边支护,尽量减少暴露时间。
开挖必须遵循“由上而下,分层开挖”的原则,严禁超挖。
(11)土方开挖应与支护施工交叉作业,自上而下分层分段进行,分段长度根据土质及支护施工流水作业安排;
分层高度每层不应超过2m;
在完成上层作业面的各项操作前,不得进行下层深度的开挖。
(12)为流水施工作业,允许在距离四周边坡8~10m的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖协调。
(13)土方开挖施工中严禁边壁出现超挖或边壁土体松动,机械开挖应与人工清坡相结合,要保证边坡平整,坡面符合要求、表面无虚土。
(14)基坑上口不宜堆放土方和建筑材料,如不可避免时一般应距基坑上口不小于2m,弃土堆置高度不超过1.5m,并且不超过设计荷载值。
基坑上口严禁大型、重型机械作业,土方运输车辆严禁在坑边2m范围内行走,如不可避免应进行核算,对重型机械可考虑设置专门平台或深基础等。
(15)运土坡道按以下原则留设:
便于运土车辆行驶;
最后人工挖除的土方量减至最少;
尽量靠近基坑阴角处以防大量卸载引起边坡失稳;
尽量减少对土建施工的影响,本项目设置在西北角。
2.2基坑监测方案
为确保整个工程的安全,为结构施工创造条件,从土方开挖开始的施工过程中要严格监测基坑周边的变形,及时反馈及分析,及时采取相应的抢救措施,使基坑不发生意外破坏和变形,确保工程顺利施工。
现特在此过程中增设基坑支护监测措施,具体如下:
2.2.1.监测内容:
①.基坑变形;
②.沉降观测;
2.2.2.观测点设置:
①.基准点应选择在距离建筑物50-100m范围内,以基岩或坚实的土层为基础,顶部加工成圆球形状,以便于立尺。
②.边坡水平位移观测点在坡顶适当上布设,测点间距30左右米,点位用水泥钉固定;
③.边坡倾斜观测在已开挖后的坡边上下各设一点,间距30米,用水泥钉固定;
④.基坑变形观测点,用红漆作标记;
⑤.沉降观测标在基坑内侧沿基坑高度水平间距20~30米,用水准仪进行观测。
2.2.3.观测方法:
①.采用方向法进行观测,从基坑开挖开始观测,主基坑回填为止结束,土方开挖期间、特殊天气后,要每天早晚各观测一次,其它可每月观测一次,并做好记录;
②.设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况,记录要准确工整严禁涂改,每次观测结果详细记入汇总表,定期向监理工程师报告变形情况;
③.如地面变形产生裂缝时,增设观测点,随时观测裂缝的变化。
2.2.4.成果分析:
①.分阶段每月进行观测成果汇总,并绘制沉降(S)---时间(T)关系曲线图、沉降(S)---水平位移(L)---距离(H)关系展开曲
线图;
②.对绘制图形及观测结果集中进行讨论,分析变形是否过大及是否趋于稳定,并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。
2.3坡顶、坡脚排水施工(截、排水沟施工)
2.3.1、技术要求
1)基坑开挖后,须在坡顶距坡顶外边线0.5m处设置一排横向截水沟,并且辅以地面硬化,反坡措施,将地表水(主要为降水)阻挡在基坑之外,防止雨水的渗入及对坡面的冲刷。
2)在基坑四周设置排水沟,并每隔20米设置一集水井,将汇入基坑的雨水、地下水等集中抽排出场地,集水井尺寸为1000×
1000×
1000mm。
3)坡顶横向截水沟和基坑底排水沟的过水断面不得小于设计断面,纵坡不小于5%,而且不允许出现倒坡现象,确保水流通畅。
4)截、排水沟采用M10水泥砂浆红砖砌筑,红砖强度不低于MU10。
沟内过水面用M10水泥砂浆抹平收光,厚2cm。
2.3.2、施工方法
截、排水沟施工工序:
场地清理平整→工程定点定位→截、排水沟开挖→砌筑→砂浆抹面→验收。
1)场地清理平整
对截、排水沟布置范围内施工场地进行清理平整。
2)工程定点定位
根据设计图纸结合实际自然地形对排水沟的起点、拐点及出口位置坐标进行定点放样,在起点、拐点及出口位置打上木桩或水泥桩。
准确放出基脚大样尺寸,然后进行开挖。
3)截、排水沟开挖
严格按设计图纸开挖,开挖宽度560mm,深度380mm。
弃土应堆置在距沟边0.5m以外。
开挖时尽量减少对基坑坡体的扰动,杜绝事故发生。
要注意沟底的平顺,确保水流的畅通。
4)砌筑
截、排水沟砌筑前应进行基础验收,基础验收合格后,才开始砌筑。
截、排水沟应尽可能圆顺连接,不设死弯硬折,沟底顺坡平,不留倒坎,局部需回填地段土体应夯实。
必要时采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保沟底纵坡。
当基础验收合格后,立即开始砌体施工。
做到开挖一段砌筑一段,防止基坑或边坡长期暴露地基土强度降低引起崩塌等不利情况。
砌体采用MU10红砖。
砌筑时采用挂线分层砌筑,每层高度为20~30cm,大体砌平。
砂浆要饱满。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内及时养护,养护期14天,养护期内保持外露部分湿润。
排水沟每隔10~15m设置一道沉降缝,缝宽30mm,缝中按设计填塞沥青杉木板止水,迎水面用沥青止水。
沟内按设计采用M10水泥砂浆抹面,厚度为20mm。
沟两侧超挖部分用粘土夯实至地面,防止地表水渗入。
截排水沟的纵横坡率应防淤,坡率不小于0.2%,坡率大于30%时应选择有利地段设置急流槽。
每2段长度不宜超过10米,每3米设一道防滑台阶,槽身每5米设一道伸缩缝。
砌体所用原材料的质量、规格和砂浆配合比、砂浆强度等应符合设计要求。
5)砂浆抹面
排水沟内侧用M10的砂浆抹面,其厚度为2cm。
6)回填土
排水沟砌筑完成后,在其外侧用粘土回填并夯实。
多余的土外运至指定地点。
7)工艺流程图
截、排水沟施工工艺流程图
砂浆制备
第五章、保证质量措施
1、质量部门的主要职责
(1)负责组织和监督执行国家行业和上级的质量标准及检验规程,负责ISO9001族质量标准的贯彻执行工作;
根据业主要求和单位的质量方针和目标,制定项目经理部的质量管理规划,包括项目质量计划和工程创优计划等。
(2)负责本工程中所有分项工程、分部和单位工程的质量等级自评。
并形成记录和报告,提交有关部门和人员审批认可,负责组织工程内部验收,协调组织竣工验交。
(3)负责不合格的质量分析、纠正和预防措施的制定及实施,保证整改达标。
(4)负责督促协调其它相关职能部的质量管理职责的实施。
(5)负责对质量统计资料进行汇总和分析,并定期向业主及监理方报告。
2、质量控制图
现场组织机构及职能分配网络图、质量管理组织结构图、质量检查程序、工程质量程序(过程)控制图如下网络图:
项目经理
项目副经理
总工程师
安全质量部
设备物资部
工程管理部
综合办公室
计划财务部
安全
施工安全、环保、交通管理监测
综合行政管理
计划统计计价财务成本核算
质量检查监督、实验与检测
现场调度工程测量与技术
材料计划采购供应设备管理
基坑维护队
后勤综合队
碴土运输队
土方开挖队
水沟砌筑队
质量管理组织结构图
项目经理部经理
主管质量副经理
质量管理小组
施工工区主任
质量检查工程师
机修工区主任
专职质检员
测量组
工区质检员
各工班质检员
第六章、安全保证措施
1、安全管理目标
企业安全生产工作达到《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-2010)合格要求,施工现场按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)评分合格率100%。
工程争创省安全文明工地。
死亡率为零,重伤率0.02%,因工负伤频率低于6‰。
上岗人员培训合格率100%,特种人员上岗率达100%,环境/职业健康安全事故/事件及有效投诉应及时处理,结案率100%。
2、安全生产总则和部署
“安全生产、预防为主”是我司安全生产工作一贯遵循的原则,我司在本工程安全生产管理仍以“公司管理、项目负责、政府监督、全员参与”为模式,以工地全面安全管理和安全预防技术管理手段,层层落实安全生产岗位责任制,建立以项目经理为首的安全生产管理体制,以项目工程师为首的安全技术保证体系,以专职安全职能部门为首的专业管理监督保证,强化施工现场达标管理,抓关键、抓重点、促全面,按照“安全预测制定安全措施执行落实安全措施检查监督”的基本程序达到预防的目的,脚踏实地搞好安全生产,将工程以安全、优质、高速建设好。
3、施工安全组织
项目经理、技术负责人
(1)项目经理为安全生产的第一责任者,设专职安全员。
安全生产保证图示。
(2)成立以项目经理为主的,有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组,形成安全生产监控网络,如图示。
(3)建立有工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督施工现场及政策组安全制度的贯彻执行。
并做好安全值日记录。
(4)建立、健全各类人员的安全生产责任制,安全技术交底,安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度(进场后详细编制)。
(5)班组进场时向班组进行安全交底。
4、现场安全文明施工
(1)绘制详细的施工平面布置图,运输道路、临时用电线路和布置各种管道、仓库、加工车间、主要机械设备位置及工地办工、生活设施等临时工程的安排,均应符合安全要求。
(2)工地四周的砖墙围墙与外界隔离,入口处设置工程名称、施工单位名称牌、施工现场平面布置图、施工概况表、安全纪律。
使进入该工地的人能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全的忠告。
(3)工地排水设施全面规划,其设置不得防碍交通和影响工地周围环境,排水沟经常清理疏浚,保持畅通,经沉淀池再排入市区排水管网。
(4)工地人行道,临时车道坚实平整,保持畅通,场内车辆进出口设置明显的警告标志,并有专人指挥交通。
(5)一切建筑施工器材严格按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固,积压类材料的堆放不得超过规定高度,严禁靠近场地围护栅栏,特殊材料设置专用仓库。
(6)安全网、洞口盖板,护栏、防护罩,各种限制保险装置随时检查,保证齐全有效,并不得擅自拆除或移动。
安全标牌使用GB2893-2008《安全色》和GB2894-1996《安全标志》规定的标牌。
边坡边坡及坑洞等处设红灯示警。
(7)现场明确划分作业区,易燃材料堆放场,仓库、易燃废品集中点和生活区,并挂充足的灭火器。
(8)现场塔吊吊运材料,施工时应注意安全,按规范要求施工:
a操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
b起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、对象必须与架空电线保持安全距离。
c起吊对象应拉溜绳,速度要均匀
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