现浇有网聚苯板工法Word下载.docx

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6.2.2拼装聚苯板10

6.2.3模板安装12

6.2.4混凝土浇注13

6.2.5聚苯板浇注注意事项13

7施工准备13

7.1材料准备13

7.1.1ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料各组成物的性能指标13

7.1.2ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ的性能指标14

7.1.3ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ性能指标14

7.1.4ZL涂塑耐碱玻纤网格布的主要性能指标及存运条件15

7.1.5ZL高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标及存运条件15

7.1.6ZL抗裂柔性耐水腻子主要性能指标及存运条件16

7.1.7ZL高弹抗裂外墙乳胶漆的主要技术指标16

7.1.8四角钢丝网的主要技术指标16

7.1.9ZL干拌面砖粘结砂浆主要技术指标17

7.1.10ZL面砖勾缝胶主要技术指标17

7.1.11塑料膨胀锚栓技术指标及存运条件17

7.1.12饰面砖的性能指标18

7.1.13配套附件18

7.2机具准备18

7.2.1机械准备18

7.2.2常用工具准备19

7.3基层准备19

7.4技术准备20

7.5材料配制20

7.5.1胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制20

7.5.2干拌抗裂砂浆Ⅰ的配制20

7.5.3抗裂柔性耐水腻子的配制20

7.5.4干拌抗裂砂浆Ⅲ的配制20

7.5.5干拌面砖粘结砂浆的配制21

7.5.6面砖勾缝胶的配制21

7.6库房搭建准备21

8施工工艺21

8.1保温施工作业前提21

8.2基层墙面处理22

8.3吊垂直、套方、弹控制线22

8.4做灰饼、冲筋22

8.5抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层22

8.5.1保温浆料的配制22

8.5.2找平保温浆料抹灰23

8.5.3阴阳角找方应按下列步骤进行23

8.5.4找平层施工注意事项23

8.6抗裂砂浆层及饰面层施工24

8.6.1涂料饰面24

8.6.2面砖饰面26

9劳动组织28

10安全劳动措施及成品防护28

10.1安全劳动措施28

10.2成品保护28

10.3破损部位的修补28

11质量要求29

11.1保温工程验收资料准备29

11.2检验批和检验数量的规定29

11.3允许偏差项目及检验方法29

11.4施工检测控制点30

11.5主控项目30

11.6一般项目30

12经济效益分析31

13典型案例33

Ф8×

80mm36

14参考文献43

1前言

现浇混凝土复合有网聚苯板（聚苯颗粒找平）外墙外保温技术将带有斜插丝的单面钢丝网架聚苯乙烯板与混凝土浇注一次成型，是一种比较普遍的外墙外保温做法。

该做法使主体结构和保温层一次成型，具有抗风载荷性能好、施工周期短、施工成本低、施工适应性强等特点。

另外，饰面为涂料做法时是抗震性能最强的外墙外保温做法。

但是对有网聚苯板面层的抹灰找平处理却是一个难点，许多工程在有网聚苯板施工中由于用水泥砂浆抹灰找平处理，导致了抹灰找平层出现了开裂现象。

经过分析有网聚苯板面抹灰找平层开裂的原因，发现如果采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料将有网聚苯板面层进行抹灰找平处理的做法，可以成功地解决抹灰找平层开裂的问题；

同时，可有效阻断热桥，减轻保温面层载荷；

表面做抗裂砂浆复合耐碱网格布，实现双网柔性抗裂，提高了保温体系的安全可靠性，完善和发展了传统施工做法。

2工法特点

在有网聚苯板与混凝土外墙一次复合浇注成型的外保温做法中，采用ZL现浇混凝土复合有网聚苯板（聚苯颗粒找平）外墙外保温技术。

其中，胶粉聚苯颗粒浆料将聚苯板外露的钢丝网抹平覆盖后，解决了穿透聚苯板的斜插钢丝的热流损失，提高了保温效果；

外保温抗裂防护层采用外层变形量高于内层的变形量，各层弹性模量变化指标匹配，逐层渐变的理念。

满足允许变形，诱导变形的技术路线，遵循允许变形与限制变形相统一的原则，各材料之间能分散和消解变形应力，通过增强纤维改变应力传递方向。

饰面为涂料时采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料抹平钢丝网、ZL水泥抗裂砂浆复合耐碱网格布的做法（饰面为面砖时采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料抹平钢丝网、ZL水泥抗裂砂浆复合镀锌四角网的做法），取代了原水泥砂浆抹平钢丝网这种易造成面层开裂的做法，解决了面层易产生裂缝的技术难题，使系统具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。

与水泥砂浆相比，保温体系采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料，每m2减轻50㎏左右载荷，提高了其抵御地震破坏力的能力。

2.1保温层

采用高密度自熄型EPS制品，生产的隔热用聚苯乙烯泡沫塑料具有良好的隔热性、阻燃性、耐侯性和持久性，以及吸水率很小、温度变形系数小、重量轻、易加工等优点。

将其与混凝土浇注一次成型，成为永久的主体保温层。

作为辅助保温及找平修补用的聚苯颗粒具有容重轻、导热系数小的良好保温性能，颗料本身具有一定弹性，在ZL保温胶粉料的包裹下形成具有一定强度的亚弹性体，可以减少受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形。

2.2抗裂层

2.2.1涂料饰面

（1）抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层

水泥抗裂砂浆和含锆耐碱性好的增强玻纤网格布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层。

其中网格布经纬向抗拉强度一致，所受变形应力均匀向四面分散，增强砂浆的抗拉性能；

抗裂砂浆的软化系数高，耐水性好，耐冻融、耐候性好；

与基层适应性强，整体性好，干缩率低；

干燥快，施工方便；

耐火等级高。

（2）高弹底涂耐水抗渗层

采用ZL高分子乳液弹性底层涂料涂刷在防护层表面，形成一层具有憎水、透气、高弹涂层，使保温层既有很好的防雨功能，又能排出保温层的水份，呼吸功能强。

2.2.2面砖饰面

保温层完工后，抹抗裂砂浆2-3mm，然后铺设四角网，用锚固在墙体基层的射钉或锚固螺栓端部预留出镀锌钢丝绑扎，再在其上抹抗裂砂浆，使四角网置于抗裂砂浆之中。

通过四角网保护了保温层，转移了面层负荷作用体，同时由于四角网与水泥抗裂砂浆良好的握裹力，增强了水平方向与垂直方向的抗拉强度，改善了面砖粘贴基层的强度。

3技术体系构造

现浇混凝土复合有网聚苯板聚苯颗粒外墙外保温技术采取双网柔性抗裂，体系以现浇混凝土为基层，首先，将单面钢丝网架聚苯乙烯芯板置于外墙外模内侧，浇灌混凝土后，墙体与EPS板结合为一体。

然后，采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料将聚苯乙烯芯板外露的钢丝网架板表面抹平覆盖后，再抹ZL水泥砂浆抗裂剂复合耐碱涂塑玻纤网格布，涂刷高分子乳液弹性底层涂料，刮ZL抗裂柔性耐水腻子，最后进行外墙饰面施工。

饰面层材料可以是涂料，也可以是面砖，当饰面层材料为面砖时，需用镀锌钢丝网进行加固。

其技术构造如下图：

4技术体系特点

4.1热工性能

由于材质不同，水泥砂浆与聚苯板的粘结力很小，有网聚苯板表面与混凝土之间的结合力主要是靠穿透聚苯板的斜插丝与混凝土浇注在一起时形成的拉力。

有网聚苯板穿透聚苯板的斜插丝为Φ2.2钢丝，这些斜插丝与聚苯板表面层钢丝网焊接在一起，是与基层墙体生根的，因此，在聚苯板表面找平层与墙体之间不可避免地会产生很大的热桥，使有网聚苯板的实际保温效果下降。

按中国建筑科学研究院物理所的三维传热理论，每根Φ2.2钢丝将造成30～50mm区域内的局部热桥，经计算，有网聚苯板的保温效果将下降50%左右，在物理所进行的热阻测试结果也证实了上述观点。

做30mm厚的水泥砂浆与有网聚苯板浇注成型后，用水泥砂浆进行找平的热阻测试块经测试其热阻值为0.65（m2·

K）/W，热传导系数为1.25W/（m2·

K）。

这说明与不保温的水泥砂浆复合在一起，表面热量可通过每平方米多达100～200根的2.2mm粗的钢丝传递降低了保温绝热材料的保温效果。

测试表明，如果没有钢丝网架，基层的传热系数应为0.65W/（m2·

K）左右，可以看出，实际保温效果降低接近一半，这与建科院物理所计算模式的结果相一致。

提高有网聚苯板保温效果的关键在于要对面层钢丝网系统采用“断桥”措施，阻断钢丝热桥。

经测试30mm厚的水泥砂浆与有网聚苯板浇注成型，再用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平的热阻测试块，其热阻值为0.94（m2·

K）/W，热传导系数为0.93W/（m2·

上述试验表明，采用了ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料代替水泥砂浆对有网聚苯板表面层进行找平，可以有效地阻断钢丝网架所形成的热桥，是有效提高该体系保温性能的成功措施。

4.2抗裂性能

现浇混凝土有网聚苯板如采用水泥砂浆对面层进行找平，水泥砂浆易收缩，在聚苯板面层形成一个刚性硬壳，同时增加了聚苯板面层的载荷。

由于钢丝网网格比较大，而且钢丝网的刚度也较大，其分散应力的作用较低，对于钢丝网架所产生的热桥难以消除，因而起不到防裂作用。

由于刚性材料对于外部的单向冲击力有一定抵抗能力，而对于热胀冷缩、正负风压、干湿循环、地震力等因素所产生的破坏力却无能为力，因为这些破坏力在刚性材料面层呈双向存在，刚性材料采取双向配筋的做法能消除和抵抗住这种双向存在的破坏力，因此，刚性面层材料采取单向配筋的做法不合理，而采用双向配筋的做法才是合理的，只有柔性软配筋薄抹灰的面层才可用单层网。

采用ZL胶粉聚苯颗粒作为有网聚苯板外墙外保温体系的找平层，是因为两种材料的导热系数相近，不会造成过大热应力变形差，从而导致面层开裂，聚苯板导热系数为0.042W/（m2·

K），ZL胶粉聚苯颗粒导热系数为0.059W/（m2·

另外，由于聚苯颗粒本身就具有很好的柔韧性，弹性模量和线收缩率都比较低，含有大量的纤维，具有一定的抗裂功能。

而且找平处理过程中还采用了耐碱涂塑玻纤网格布作为抗裂防护层双网柔性抗裂技术做法，完全能够消除和抵抗住双向存在的各种破坏力，使体系具有很好的抗裂性能。

4.3粘结性能

采用具有拉结槽并经界面砂浆处理的聚苯板解决了聚苯板与混凝土基墙结合力不够的问题。

聚苯板经界面砂浆处理后与混凝土具有良好的粘结性能，而拉结槽由于部分嵌入混凝土中，拉结作用非常明显，增强了整个体系的安全性。

该保温体系中的胶凝材料采用氢氧化钙、粉煤灰以及不定型的二氧化硅等材料取代水泥，避免了因水泥密度过大而造成导热系数值增大，也避免了水泥强度增长过快，易引发墙面裂缝的问题；

由于在无机胶凝材料中加入了多种高分子材料，通过大分子互穿增稠技术使胶凝材料的粘稠性增强，增强了抗滑坠能力；

且掺入了复合高粘度的有机保水剂、多种纤维材料以及再分散粉末外加剂等，采用了发泡与稳泡技术和无机材料包覆有机材料的微量材料预分散技术，增强了保温层材料的稳定性，进一步提高材料的粘结力和粘结强度。

4.4防火性能

在组合浇注混凝土复合无网聚苯板体系中，采用高密度自熄型EPS制品，生产的隔热用聚苯乙烯泡沫塑料具有良好的隔热性、阻燃性。

在高温辐射时，外保温系统的体系稳定性也具有明显的优势。

试验表明，胶粉聚苯颗粒外保温体系试件不燃烧，保温层厚度无明显变化，只是靠近热辐射的保温层颜色略有变深，变色厚度为3～5㎜，浆料固化后燃烧等级为难燃B1级。

胶粉聚苯颗粒保温材料的这种优势是通过采用无机胶凝材料包覆有机易燃聚苯颗粒轻骨料的方式来实现的，在强辐射下，靠近热源一面的被无机胶凝材料包覆的聚苯颗粒热熔收缩，形成由无机胶凝材料支撑的空腔，该层材料在一定时间内不会发生变形，保持了体型稳定，同时还对下面的材料起到隔热的作用，从而具有良好的防火稳定性。

4.5防水透气性能

隔热用聚苯乙烯泡沫塑料本身具有吸水率很小、温度变形系数小等优点；

另外，采用的ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及辅助保温可有效地防止由于阴雨季节雨水的渗透及水蒸汽在外维护墙体内侧结露而造成的墙体潮湿发霉。

保温体系中于防护面层之上涂刷了一层高分子乳液弹性底层涂料，相当于在防护面层设置了一道防水层，在保持水蒸汽渗透系数基本不变的前提下，面层材料的表面吸水系数下降，避免了当水渗入建筑物外表面后，对建筑物外表面的损坏；

同时提高了面层材料的透气性，避免了墙面被完全不透水的材料封闭，从而妨碍墙体排湿，导致水蒸汽扩散受阻产生膨胀应力造成面层材料起鼓、开裂或者造成主体墙内侧潮湿发霉等现象，从而影响保温效果。

4.6抗风压性能

风压是长期作用于建筑物外墙外保温层的破坏力量之一。

由于风压对建筑物的破坏力与建筑物的高度成正比例变化，高层建筑要比多层建筑承受更大的风压，因而高层建筑外保温要考虑风压、特别要考虑负风压对保温层的影响。

现浇混凝土有网聚苯板复合ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系，由于采用保温板与混凝土组合浇注一次成型的施工方法使保温板与混凝土墙体有机地结合为一个整体，可以有效地防止保温板与基层墙体之间产生空腔。

同时，在浇注工程中采用了必要的机械固定措施，找平材料与保温板之间也经过了特殊处理，所以，整个体系稳定可靠，同时由于保温板与基层墙体之间不存在空腔，没有空气层，所以负风压对现浇体系的影响较小，并且必要的机械固定措施，也可起到一定的抗风压作用。

外保温饰面为面砖饰面时，在抗裂砂浆层选用热镀锌金属四角网，同时采用专用面砖粘结砂浆和面砖勾缝胶粉，这些做法大幅度提高了外墙外保温层抗风压的能力。

4.7利废再生生态建材

生态建材是21世纪建材发展的方向，是指利用城市固体废弃物将垃圾资源化，使其转化为有用的建筑材料，在建设房屋的同时净化了环境。

作为一种典型的绿色建材，ZL胶粉聚苯颗粒保温材料总体积80%是利用回收的废聚苯包装物俗称城市“白色污染”的材料制成；

同时，粉煤灰材料占保温层总重量1/3。

采取该成套技术进行外墙保温，每推广应用15m2的保温面积，就将消纳1m3城市白色污染，消耗50kg的粉煤灰，可以为国家节约大量的垃圾掩埋场，减少了土地资源的浪费，实现了利废再生，资源综合利用，符合我国建材向生态化发展的方向，有利于保护环境和实现国家可持续发展战略。

经济效益、社会效益俱佳，对推动建立良好的循环经济体系，开拓出一条全新的思路。

在丰富外墙外保温节能技术体系的同时，更深、更广地拓宽了绿色环保的节能理念。

5施工程序

5.1饰面为涂料做法的工艺流程

外挂架提升完毕→墙体钢筋绑扎、垫垫块→外侧聚苯保温板或岩棉就位并临时固定→内侧大模板就位固定→插放穿墙螺栓→安装外墙外侧组合模板→调整→支撑加固、螺栓拧紧→浇注混凝土→拆模→清理有网板表面污物→吊垂直、套方、弹控制线→做饼、冲筋→抹保温胶粉料→抹抗裂砂浆铺压玻纤网格布→涂刷高分子乳液弹性底涂→刮抗裂柔性耐水腻子→面层涂料施工

5.2饰面为面砖做法的工艺流程

外挂架提升完毕→墙体钢筋绑扎、垫垫块→外侧聚苯保温板或岩棉就位并临时固定→内侧大模板就位固定→插放穿墙螺栓及套管→安装外墙外侧组合模板→调整→支撑加固、螺栓拧紧→浇注混凝土→拆模→清理EPS板表面污物→绑扎双股镀锌铅丝→用胶粉聚苯颗粒保温浆料抹平钢丝网架→吊垂直、套方、弹控制线→做饼、冲筋→抹第一遍抗裂砂浆（2～3mm）→铺贴四角钢丝网→抹第二遍抗裂砂浆→粘贴面砖、勾缝

6板材的加工、安装及混凝土浇注

6.1聚苯板的加工

6.1.1有网板精确排板

如果施工要求为精确排板，则加工前，应先根据建筑组合平面图、大样图、节点图、门窗表等对建筑物的剪力墙面、门窗上下口等进行精确排板，板子的厚度按照图纸的设计要求确定；

板子的高度为楼层高度；

板子的宽度则根据图纸的外墙尺寸进行精确排定，排列的原则为：

按大墙的各个立面或根据轴线对板子进行排列，并依次编号，尽量采用标准板，即宽度为1.22m的板子，如遇门窗、阳台等不能排下标准板的地方，则确定其相邻标准板企口到洞口的尺寸即为板子的宽度；

门窗的上下板尺寸，则根据门窗表上门窗的尺寸及立面图上门窗的位置进行确定；

根据建筑物的形状绘制精确排板图（见图2），使排板图上非标准板的板号与其尺寸相对应，加工时严格按照尺寸进行加工，并在加工好的板子上标记板号及尺寸，便于安装时按照排板图找板。

精确排版由于板材的规格不同，在加工过程中比标准板材的损耗率高出5％。

网片的损耗率为1～2％。

注：

有网板排板无阴、阳角，并且不裁上下横口。

6.1.2聚苯板加工尺寸及允许偏差

EPS板是采用电热丝热切割的方法进行加工。

用调压器功率不变，降低电压，加大电流，通过电热丝沿着镀锌保铁皮裁减成的模具，对EPS板进行热切割加工，在挂钢丝网架的面上裁出连续凸凹的凹形槽。

有网聚苯板的加工尺寸为：

1.22m×

设计保温厚度×

层高，板的长、宽、对角线、厚度的尺寸误差应符合允许偏差

有网聚苯板规格尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

1

长

±

10

2

宽

5

3

厚（含钢网）

4

两对角线差

≤10

6.1.3有网聚苯板的板材要求

采用高密度自熄型EPS制品，生产的隔热用聚苯乙烯泡沫塑料应具有良好的隔热性、阻燃性、耐侯性和持久性，还应具有吸水率很小、温度变形系数小、重量轻、易加工等优点，各项标准应符合《泡沫塑料——建筑物隔热用硬质材料规范》（GB10801-89）规定要求，并经国家消防部门检测，北京市消防局备案。

阻燃型聚苯乙烯泡沫板外观要求

要求

色泽

白色或混有颜色的颗粒

外形

基本平整，无明显膨胀和收缩变形

熔结

熔结良好，无明显掉粒

杂质

无油渍和杂质

6.1.4凹形槽的质量要求

在钢丝网片一侧的聚苯板面上裁有凹形横向凹凸槽，槽中距10mm，槽深10mm±

1mm，应采用模具成型，尺寸准确、间距均匀。

6.1.5企口要求

聚苯板的两边设有高低槽，长25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。

6.1.6板材界面处理

（a）聚苯板的两面及钢丝网架上均匀喷涂界面剂，厚度不小于1mm；

用界面砂浆喷涂板材，有效地避免聚苯板表面的粉化降解，提高了与砼的粘结效果和现场防火效果以及水泥浆脱模剂污染造成抹灰层的空鼓。

（b）界面砂浆的配合比为：

水洗中砂：

42.5R普通硅酸盐水泥（重量比）=1：

0.8-1：

1。

先将水泥与中砂混合均匀后，再加入界面剂（或在界面剂中先加入中砂用手提搅拌器搅拌均匀后再加入水泥）搅拌成均匀浆状，稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。

注意不要漏涂，对破坏部位应及时补涂；

聚苯板专用界面剂主要技术指标应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。

（c）ZL聚苯板涂刷界面剂的主要技术指标

ZL聚苯板涂刷界面剂的主要技术指标

单位

技术指标

外观

--

乳白色均匀液体

容器中状态

搅拌后无结块

施工性

涂刷无障碍

低温贮存稳定性

3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化

粘

结

强

度

与水泥砂浆块

标准状态

MPa

≥0.70

浸水后

≥0.50

与聚苯板

MPa

≥0.10聚苯板破坏时界面完好

与胶粉聚苯颗粒保温浆料试块

≥0.10保温试块破坏时界面完好

6.1.7斜嵌入钢丝网架的性能指标

斜嵌入钢丝网架的性能指标

质量要求

焊点强度

抗拉力≥330N，无过烧现象

焊点质量

网片漏焊、脱焊不超过焊点数的8‰，且不应集中在一处，连续脱焊点不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊，斜插丝脱焊点不超过2％

斜插钢丝（腹丝）密度

（100～200）根/m2

斜插钢丝与钢丝网片所夹锐角

60°

5°

钢丝挑头

网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm

穿透聚苯板挑头

聚苯板厚度≤50mm，穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥30mm；

50mm≤聚苯板厚度≤80mm，穿透聚苯挑头离板面垂直距离≥35mm；

聚苯板厚度≥80mm，穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥40mm；

聚苯板对接

≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处需用聚苯板胶粘牢

钢丝网片与聚苯板矩形槽凸起面的垂直距离

5mm±

1mm

说明：

1.横向钢丝应对准凹槽中心；

2.在60kg/m2压力下聚苯板变形＜10％；

3.界面剂与聚苯板和钢丝应粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉；

钢丝网架聚苯乙烯板加工质量除应符合以上规定外，尚应符合《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》（JC623—1996）有关规定。

6.1.8贮存、包装、标志、运输

在5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒；

每个包装内附有产品标志和合格证，注明产品名称、商标、规格、型号、批号、生产日期、生产厂名等；

按非危险品办理运输，聚苯板在运输及现场码放过程中应平放不易立摆，轻拿轻放。

6.1.9聚苯板粘板胶主要性能指标

聚苯板粘板胶主要性能指标

指标

固含量

%

＞70

粘度

mPa·

s

5000-10000

拉伸黏结强度

与混凝土

＞0.4

＞0.1且聚苯板破坏

可操作时间

h

＞2

6.2现浇混凝土复合有网聚苯板外保温施工要点

6.2.1绑扎垫块

外墙钢筋验收合格后，钢筋外侧绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块，每块聚苯板内不少于6块，横向距两侧300mm，垫块间距600mm，竖向距两侧500mm，垫块间距900mm。

6.2.2拼装聚苯板

6.2.2.1精确排板时根据排板图排列聚苯板；

非精确排板时，可按照建筑的外墙形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯板裁好，裁剪时先剪断钢网，再裁聚苯板。

将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶（有污染的部分必须先清理干净），然后将聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板不要再移动。

6.2.2.2将EPS板就位于外墙钢筋的外侧，专用聚苯板卡子穿透聚苯板，就位时可用火烧丝把卡子与墙体钢筋适当绑扎固定，企口按缝搭接安装，再用专用卡子机械连接两板，要求两板尽可能紧密。

卡子的布置如图3：

l1——长边尺寸

L2——短边尺寸

a——200mm聚苯板卡子

卡子距边缘距离

图3专用聚苯板卡子分布图

聚苯板卡子：

直径φ6，长150mm弯勾：

30mm其穿过保温板部分刷防锈漆两道。

6.2.2.3保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层的层高断开，互不连接。

6.2.2.4外墙阳角及窗口、阳台底边处，须附加角网及连接平网，搭接长度不小于150mm。

6.2.2.5板缝处须附加网片，并用U型8＃镀锌铅丝穿过有网板绑扎在钢筋上，外侧用火烧丝绑扎在钢丝网架上。

6.2.2.6聚苯板安装完毕后，使底部内收3～5mm，以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。

6.2.2.7首层的聚苯板必须严格控制在同一水平线上，保证以后上面聚苯板的缝隙严密和垂直。

6.2.2.8在板缝处用聚苯板胶填塞。