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A、外圆B、内孔C、分度圆
15、浮标式气动量仪属于()式气动量仪。
A、压力 B、流量C、流速
16、对RZ值小于0.8μm的工件,需采用()来测量其表面粗糙度值。
A、工具显微镜 B、光切显微镜C、干涉显微镜
17、精磨细长轴时,工件一般圆周速度为()m/min。
A、60—80B、40—60C、20—40
18、砂轮(),会使内圆磨削的工件呈锥形。
A、硬度太高B、粒度太粗C、硬度太低
19、低粗糙度值磨削时,应特别注意工件的()振动所引起的表面烧伤和波纹度误差。
A、自激B、强迫C、强烈
20、选择()基准时,主要应保证设计尺寸能满足零件的使用要求。
A、工序B、工艺C、设计
21、用工序基准作为定位精基准称为()的原则。
A、基准重合B、基准统一C、互为基准
22、封闭环的公差()于所有组成环的公差之和。
A、大B、等C、小
23、磨削薄片工件时,应选择()的背吃力量。
A、较大B、较小C、中等
24、磨削薄片零件时,应选用硬度()的砂轮。
A、较硬B、较软C、中等
25、箱体上常有成对要求轴承支承孔,这些孔系最好采用()磨床磨削。
A、内圆B、珩磨C、坐标
26、电解磨削时,工件主要在()的作用下被磨光。
A、磨削B、阳极溶解C、电解和磨削双重
27、恒压力磨削是()磨削法的一种类型。
A、横向B、纵向C、切入
28、高速磨削时,一般选用()精度的砂轮。
A、60—80#B、80—100#C、100—120#
29、造成磨削缺陷的砂轮因素约占整个缺陷的()。
A、1/4B、1/3C、1/2
30、磨削细长轴时,尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削()。
A、大些B、小些C、相同
31、为了减少细长轴磨削时的切削力,砂轮可修成()。
A、锥形B、内凹形C、台阶形
32、喜长轴磨好后或未磨好因故中断磨削时,也要卸下()存放。
A、平直B、竖直C、吊挂
33、磨削深孔工件时,应适当()孔中部的进给次数。
A、限制B、减少C、增加
34、薄壁零件一般指孔壁厚度为孔径()的零件。
A、1/3~1/5B、1/5~1/8C、1/8~1/10
35、磨削薄壁零件时应选用()粒度的砂轮。
A、较粗B、中等C、较细
36、数控装置的输出装置将来自()和运算器的指令信号向各个执行机构的伺服电动机分配脉冲实现机床各坐标的运动。
A、穿孔带B、输入装置C、控制器
37、精密和数控机床广泛采用()丝杆螺母机构来提高传动精度。
A、开合B、静压C、滚动
38、数控装置的输入装置将()送到控制器。
A、数码B、文字码C、脉冲信号
39、数控程序的最小单元是()。
A、程序段B、指令代码C、指令信号
40、MK9020型数控光学曲线磨床的坐标磨头座可在水平面内旋转()。
A、±
10º
B、±
20º
C、±
30º
41、数控光学曲线磨床用计算机控制时,每个脉冲当量为()。
A、0.1μмB、1μмC、2μм
42、数控机床消除滚珠丝杆螺母间隙的机构常用()。
A、垫片式B、螺纹式C、齿差式
43、静压轴承工作过程中,通过节流器可以改变油腔压力,并()压力差来平横外加载荷,使之达到相对的平衡。
A、减少B、增加C、形成
44、静压轴承的油膜与速度()。
A、有很大关系B、无关C、有一点关系
45、工件圆周速度与砂轮圆周速度()。
A、成正比B、成反比C、无关
46、静压轴承之所以能够承受载荷,关键在于液压泵至油压腔之间有()。
A、减压阀B、节流器C、整流器
47、液动导轨的刚球(B)自转。
A、不能B、能够C、有时能有时不能
48、砂轮的不平衡量是指质量与(B)乘积。
A、偏重B、偏心距C、角速度
49、使用正弦分度夹具磨削凸模复杂成型面时,测量调整器的作用是提供一个()。
A、尺寸B、角度C、基面
50、立方氮化硼磨料的硬度是刚玉料的()倍。
A、1B、1.5C、2
51、在自动测量装置中,()式气动量仪的灵敏度。
A、低压水柱B、浮标C、高压薄膜
52、浮标式气动量仪属于()式气动量仪。
A、压力B、流量C、流速
53、磨削薄片工件时应采取()的工作台众向速度。
A、较小B、中等C、较大
54、磨削内球面应选用硬度()的砂轮。
A、较硬B、中等C、较软
55、螺纹磨床的校正尺,主要用来校正工件螺纹的()误差。
A、中径B、牙型C、螺纹累距
56、以小键定心或经淬火的花键,需磨削()
A、大径B、大径和键侧C、小键D、小键和键侧
57、铲磨磨削除了必须具备普通磨削所需要的磨具外,还需要增加铲齿机构和()装置。
A、棘轮B、链轮C、凸轮
58、研磨淬硬钢零件时,研具材料应选用()。
A、铜B、铸铁C、低碳钢
59、珩磨得速比(),则切削速度高,表面粗糙度值大。
A、小B、中等C、大
60、平面磨削中,当砂轮与工件有相对振动时,会出现()形花纹。
A、直波B、螺旋C、菱
61、平面磨削时,砂轮表面与工件之间有细沙粒及脏物最容易使工件表面()。
A、烧伤B、呈直线痕迹C、拉毛、划伤
62、造成磨削内外圆时圆度超差的原因之一是,砂轮主轴()。
A、轴向窜动误差大B、径向圆跳动误差大C、磨损
63、为利于排削和磨削热的排除,高速磨削的砂轮应有()气孔。
A、较大B、中等C、微小
64、恒压力磨削是(C)磨削法的一种类型。
A、横向B、纵向C、切入
65、封闭环的公差()于所有组成环的公差之和。
A、大B、等C、小
66、用工序基准作为定位基准称为()的原则。
A、基准重合B、基准统一C、自为基准
67、金刚石磨具的背吃刀量以不于()mm为宜。
A、0.005B0.01C0.02
68、用百分表测量平面时,测量杆要与被测表面()。
A、成45°
夹角B、垂直C、平行D、成60°
夹角。
69、常用金刚砂轮磨削()
A、40CRB、硬质合金C、45D、Q235。
70、外圆磨削时横向进给量一般取()mm。
A、0.001—0.004B、0.005—1C、0.05—1D、0.005—0.05。
71、机床设备上,照明灯使用的电压为()。
A、24B、220C、36D、110。
72、尺寸偏差是()。
A、绝对值B、负值C、正值D、代数值。
73、为了保证千分尺的使用精度,必须对其施行()检定。
A、现场B、交还C、定期D、不定期。
74、减少()可缩减基本时间。
A、工件安装次数B、刀具的更换次数C、工件走刀次数D、工件测量次数。
75、切屑液中,()对所有的不锈钢都适用。
A、煤油B、极压机械油C、20#机油D、水溶性乳化液。
76、尺寸公差是()。
A、绝对值B、正值C、整数。
77、H7/h6属()配合。
A、间隙B、过渡C、过盈
78、在磨削平面是,应以()的表面作为第一定位基准。
A、表面粗糙度值较小B、表面粗糙度值较大C、与表面粗糙度无关D、平面度误差较大。
79、同轴度属于()公差
A、形状B、定位C、定向D、跳动。
80、在平面磨削时,如提高工作台纵向进给速度,则生产效率将会()
A、降低B、提高C、不变D、或降低或提高。
81、垂直于切削刃在基面上投影的平面,称为()
A、副剖面B、横剖面C、主剖面D、纵剖面。
82、渗碳的目的是提高钢表面的硬度和耐磨性,而()仍保持韧性和高塑性。
A、组织B、心部C、局部D、表面。
83、()是表示砂轮内部结构松紧程度的参数。
A、砂轮组织B、砂轮粒度C、砂轮硬度D、砂轮强度。
84、砂轮不平衡所引起的振动和电动机的振动称为()
A、自激B、剧烈C、强迫D、互激。
85、磨削薄壁套筒内孔时,夹紧力方向最好为()
A、任意B、径向C、轴向D、侵斜方向。
86、在低粗糙度磨削时,砂轮以()为主。
A、切削B、挤压C、挤压D、摩擦。
87、在磨削时,若横向进给力始终不变,则称这种磨削为()磨削。
A、高速B、横向C、横压力D、纵向。
88、()主要是通过增大砂轮的切削深度和降低工作台纵向进给速度的方法来实现的
A、恒压力磨削B、高速磨削C、缓进深切磨削D、切入磨削。
89、()对零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等有很大影响
A、波度B、表面粗糙度C、形状精度D、平整度。
90、普通磨床顶尖的角度为()
A、45OB、120OC、60OD、90O
91、使工件相对刀具占有一个正确位置的夹具装置称为()
A、夹紧装置B、对刀装置C、定位装置D、辅助装置。
92、机床()是指在切削力作用下,机床部件抵抗变形的能力。
A、刚度B、硬度C、强度D、韧性。
93、工件形状复杂、技术要求高、工序长,所以磨削时余量应取()
A、大些B、小些C、任意D、标准值。
94、经过氮化的轴类工件,其磨削余量应取()
A、少些B、标准值C、任意值D、多些。
95、磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,主要与()有关
A、换向阀B、停留阀C、节流阀D、磨耗阀。
96、螺纹磨削时,工件的旋转运动和工作台的移动保持一定的展成关系,即工件每转一周工作台相应移动一个()
A、导程B、大径C、螺距D、中径
97、外圆磨床的液压系统中,换向阀第一次快跳是为了使工作台()。
A、迅速起动B、预先起动C、迅速制动D、预先制动。
98、外圆磨削时,作用在工件上的磨削力有三个分力,它们由大到小的顺序是()
A、径向力、切向力、轴向力B、切向力、轴向力、径向力
C、轴向力、径向力、切向力D、径向力、轴向力、切向力
99、工件主要以长圆柱面定位时,应限制其()个自由度。
A、三B、四C、一D、二。
100、工作台移动的直线度和倾斜度误差,对修整后砂轮的()工作面影响很大
A、端面B、圆周C、成形。
101、外圆磨床砂轮的热变形,会使主轴的中心向上偏移,破坏头架主轴与砂轮主轴的()
A、垂直度B、平行度C、圆柱度D、等高度。
102、增大()可以减小磨屑厚度。
A、砂轮圆周速度B、背吃刀量C、工件圆周(进给)速度。
103、将金属或合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为()。
A、回火B、时效处理C、退火。
104、当磨削工件表面出现微熔金属的涂抹点时,()对表面粗糙度的影响最为严重。
A、磨削速度B、纵向进给量C、背吃刀量。
105、高速磨削时进给量加大,砂轮的粒度应比普通磨削时所用砂轮粒度()。
A、粗B、细C、相同。
106、磨削外圆时,若工件表面出现直波形振纹或表面粗糙度值增高,则表明砂轮()。
A磨钝B、硬度低C、粒度粗。
107、外圆磨削的主运动是()。
A、工件的圆周进给运动B、砂轮的高速旋转运动C、工件的纵向进给运动。
108、当砂轮直径变小时,会出现磨削质量下降的现象,是由于砂轮圆周速度()的缘故。
A、提高B、不变C、下降。
109、当砂轮与工件的接触面较大时,为避免工件烧伤和变形,应选择()的砂轮。
A、粗粒度、较低硬度B、粗粒度、较高硬度C、细粒度、较高硬度。
110、磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可选得()A、宽些B、窄些C、不变D、任意。
111、磨削细长轴工件前应增加校直和()的热处理工序。
A、淬火B、调质C、消除应力。
112、外圆磨削的主运动为()。
A、工件的圆周进给运动B、砂轮的高速旋转运动
C、砂轮的横向运动D、工件的纵向运动。
113、()内圆磨削是指磨削时,工件固定不转,砂轮除了绕自身的轴线高速旋转外,还绕所磨孔的中心线以较低速度旋转实现圆周进给。
A、行星式B、无心C、中心型D、无心和行星式
114、砂轮对工件有切削、刻划、摩擦抛光三个作用,精密磨削时砂轮以()为主。
A、切削B、摩擦抛光C、刻划D、切削和刻划。
115、磨削螺纹的单线法系()磨法,螺距精密度主要取决于机床传动精度。
A、横B、纵C、周向D、旋转。
116、刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用的是()阶段。
A、初期磨损B、正常磨损C、急剧磨损D、后期磨损。
117、用多线砂轮磨削螺纹时,当砂轮完全切入牙深后,工件回转()以后即可磨出全部螺纹牙形。
A、一周B、一周半C、两周。
118、磨削螺纹的展成运动是使工件的旋转运动和()保持一定的展成关系。
A、砂轮的纵向运动B、砂轮的旋转运动C、工作台的移动。
119、磨削机床主轴时,为了保证各档外圆与轴承档外圆的同轴度及径向圆跳动的公差,采用()的原则。
A、互为基准B、自为基准C、基准统一。
120、对同轴度要求较高的零件,一般都采取()的方法来保证内、外圆的同轴度要求。
A、自为基准B、基准统一C、互为基准。
121、当工件加工余量较小而均匀时,可采用()的定位方法。
A、基准统一B、自为基准C、互为基准。
122、无心磨削时导轨速度太低,砂轮粒度过细,硬度过高,纵向进给量过大以及冷却液不足等都会使工件表面()。
A、产生振痕B、粗糙度值增大C、烧伤D、凹槽。
123、刃磨圆柱铣刀后刀面时,杯形砂轮端面应修整成()
A、内凹形B、内锥形C、内凸形。
124、刃磨绞刀前刀面时,碟形砂轮端面应修整成()
125、磨削球墨铸铁、高磷铸铁、不锈钢、超硬高速钢、某些高温耐热合金时,采用()刚玉砂轮效果最高。
A、单晶B、微晶C、镨钕D多晶。
126、磨削板类工件时,应防止装夹变形,可采用()的定位方法。
127、要求磨削后变形极小,并能在相当长的时间内保持其原始精度的零件,粗磨()要进行时效处理。
A、前B、中间C、后。
128、砂轮的不平衡量是指质量与()的乘积。
A、偏重B、偏心距C、角速度。
129、()误差对螺纹和齿轮的加工精度影响很大,而对一般外圆磨削影响不大。
A、定位B、传动C、加工。
130、磨削精密蜗杆时,粗磨采用双面磨削,精磨采用()磨削。
A、单向B、双面C、可单面可双面。
131、磨削精密丝杆时,不但要求工序分得细,而且要求每道工序的余量不能()。
A、太大B、太小C、相同。
132、M7120型平面磨床的液压系统中,工作台运动速度是属于()节流调速。
A、进油B、回油C、进、回油双重D、双向变量。
133、当砂轮主轴中心与头架中心不等高时,磨削外锥面的母线为()形。
A、凸B、凹C、弧线D、曲线。
134、()砂轮具有高硬度和高强度,形状保持性好,适用于仪表零件、微型刀具、工具等的精磨。
A、绿色碳化硅B、金刚石C、棕刚玉D、烧结刚玉。
135、在低粗糙度磨削时,为了防止磨屑与砂粒划伤工件表面,最好采用()过滤器来净化冷却液。
A、纸质B、离心C、磁性D、机械。
136、磨削精密套筒时,为保证内、外圆的径向圆跳动公差,应以()作统一的基准。
A、内圆B、外圆C、端面。
137、同时承受径向和轴向载荷时,如径向载荷比轴向载荷大很多,可采用()轴承
A、单列向心球B、圆锥滚子C、向心推力球D、滚针。
138、无心外圆磨削中,产生带状、直条状和螺旋状直条纹等表面缺陷的主要原应是()
A、工件中心高度不适当B、砂轮粒度太粗C、砂轮不圆或振动。
139、磨床导轨应有良好的润滑条件,若润滑油过多或压力过高,回使工作台在运动时产生()现象。
A、爬行B、冲击C、漂浮。
140、修整砂轮用的金刚石笔,其金刚石颗粒的大小,应根据砂轮的()来选择。
A、硬度B、速度C、粒度D、直径。
141、精密主轴两支承轴颈的()偏差应控制在3~5um之间。
A、圆度B、圆柱度C、同轴度。
142、磨削细长轴过程中,精密砂轮的最后一次修整时,应从右端向左端进给,以使砂轮()边缘尖锐。
A、左B、右C、中部。
143、心轴只受()作用,而传动轴则相反。
A、弯矩B、拉伸C、转矩D、压缩
144、主视图和俯视图之间的对应关系是相应投影()。
A、长对正B、高平齐C、宽相等。
145、千分尺的精确值是()mm。
A、0.1B、0.01C、0.001
146、砂轮圆周速度很高,外圆磨削和平面磨削时其转速一般在()m/s左右。
147、外圆磨削时,横向进给量一般取()mm。
A、0.001~0.004B、0.005~1C、0.05~1D、0.005~0.05。
148、与钢比铸铁的工艺性能特点是()。
A、焊接性能好B、热处理性能好C、铸造性能好D、机械加工性能好。
149、()磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。
A、棕刚玉B、立方氮化硼C、金刚石D、碳化硅。
150、精磨外圆时,砂轮的硬度应()于粗磨
A、高B、低C、等
151、无心外圆磨床由两个砂轮组成,其中一个砂轮起传动作用,称为()。
A、传动轮B、惰轮C、导轮。
152、在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时,一般采用()磨削法。
A、横向B、深度C、阶梯。
153、磨削过程中,开始时磨粒压向工件表面,使工件产生()变形,为第一阶段。
A、滑移B、塑性C、弹性D、挤裂
154、圆锥锥度的计算公式为()
A、C=tan(a/2)B、C=2tanaC、C=2tan(a/2)。
155、精磨平面时的垂向进给量()粗磨时的垂向进给量。
A、大于B、小于C、等于。
156、刃磨高速钢刀具最常用的是()砂轮。
A、白刚玉B、绿碳化硅C、金刚石。
157、内圆磨削时,粗磨留给精磨的余量一般取()mm。
A、0.02~0.04B、0.04~0.08C、0.08~0.10。
158、磨削精密主轴时,宜采用()顶尖。
A、铸铁B、合金钢C、硬质合金。
159、在磨削过程中,当磨削力达到工件的强度极限时,被磨削层材料产生()变形,即进入第三阶段,最后被切离。
160、磨削铝制工件时,乳化液的浓度()
A、应高些B、可高可低C、应低些D、不高不低。
161、精密磨削时,应选用砂轮粒度为()
A、40#~60#B、60#~80#C、100#~240#C、240#~W20
162、在相同的条件下,磨削外圆和内孔所得的表面质量中,()
A、外圆比内孔高B、外圆比内孔低C、两者一样D、无法比较。
163、磨削小直径孔时,砂轮的转速应该()
A、高B、中等C、低D、可高可低
164、W表示()
A、筒形砂轮B、杯形砂轮C、碗形砂轮D、蝶形砂轮
165、在过盈配合中,表面越粗糙,实际过盈量就()
A、无法确定B、不变C、增大D减少。
166、HRC符号代表金属材料的()指标。
A、维氏硬度B、洛氏硬度C、布氏硬度D、肖氏硬度。
167、下列各钢中,()是属于工具钢。
A、Q235B、45钢C、16MnD、CrWMn。
168、同轴度属于()公差。
169、砂轮的粒度对磨削工件的()和磨削效率有很大的影响。
A、尺寸精度B、表面粗糙度C、几何精度。
170、磨削齿轮内孔时,工件应以()圆作为定位基准。
A、齿顶B、分度C、齿根D、基。
171、在螺纹代号标准中,()螺纹可省加注旋向。
A、左旋B、右旋C、左右旋均行D、左右旋均不行。
172、孔用量规的通规是检验孔的()尺寸。
A、最小极限B、最大极限C、实际D、基本。
173、普通螺纹牙型半角是()度
A、30B、55C、60D、120
174、S7332表示()磨床。
A、高速B、数控C、螺纹。
175、磨削铁材料时,应选择()磨料。
A、黑色碳化硅B、棕刚玉C、立方氮化硼。
176、()的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。
A、砂轮圆周速度B、纵向进给速度C、磨削力。
177、磨削软金属和有色金属材料时,为防止磨削时产生堵塞现象,应选择()的砂轮。
A、粗粒度、较低硬度B、细粒度、较高硬度C、粗粒度、较高硬度。
二、判断
1、砂轮与工件的接触弧长,以外圆磨削为最长,平面磨削次之
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