升压站扩建施工方案Word文件下载.docx
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3施工目标
确保施工质量、施工安全的前题下,在最短的时间内完成施工任务,并确保工程如下目标:
3.1质量目标
确保达标运行,实现单位工程合格率100%,分项工程合格率100%。
3.2进度目标
按时完成工程阶段性进度计划和验收计划,按时竣工。
计划开工时间:
2016年7月20日
计划竣工时间:
2016年10月20日
3.3安全目标
不发生基建施工人身死亡事故;
不发生因基建引发的重大电网、设备事故;
不发生负同等及以上责任的重、特大交通事故;
不发生重大火灾事故;
不发生基建施工重大机械设备损坏事故;
不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故;
防止发生由于职业病引起的人身死亡事件;
防止发生施工现场重大传染病事件。
3.4投资目标
在满足安全质量的前提下,严格规范建设过程中设计变更、现场签证,严格执行合同,做好工程项目结算工作,控制工程造价。
3.5环境保护目标
保护生态环境不超标排放,不发生环境污染事故,落实环保措施;
废弃物处理符合规定,力争减少施工现场和周边环境植被的破坏,减少水土流失,基地绿化,现场施工环境满足环保要求。
3.6文明施工目标
贯彻以人为本的理念,力争创建安全文明施工工地,努力做到:
安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定制化、作业行为规范化、环境影响最小化,营造安全文明施工的良好氛围。
4施工计划
4.1施工组织
4.1.1施工单位:
4.1.2项目负责人:
张洋全面负责现场施工、安全工作。
4.1.3施工负责人:
刘立凡、许建,负责设备安装、调试施工工作,同时对现场安全工作进行监督。
4.1.4设备安装负责人:
许建,负责设备安装施工工作,同时对现场安全工作进行监督。
4.1.5调试负责人:
马可,负责设备调试施工工作,同时对现场安全工作进行监督。
4.1.6安全员:
李江,负责施工用具安全检查和现场安全措施的落实、检查,在施工过程中负安全监督责任。
4.1.7工作成员:
在施工负责人和工作负责人的指挥下进行设备安装、调试工作。
4.2工程内容:
4.2.1安装SVG1变压器(35kV),隔离开关及控制设备;
4.2.2安装35kV高压柜;
4.2.3安装微机保护控制屏1面,电度表1面,故障录波1面,母差保护,同步向量及处理装置
4.2.4敷设全站控制保护电缆及电力电缆并接线;
4.2.5全站设备试验;
4.2.6微机保护及控制系统调试,并配合保护调试。
4.3现场作业要求:
4.3.1人员资质和要求
4.3.2人员资质:
经过《电业安全工作规程》培训和考试合格,通过技能鉴定并取得相应专业技术等级证书。
4.3.3人员要求:
持证上岗
4.3.4工程作业人员应熟悉掌握本手册作业程序,必须严格执行作业手册和工序卡。
4.3.5工程负责人应为本专业的高级工及以上人员。
4.3.6施工作业人员应具备基本电力系统知识,并熟悉相应电力设备安装工作程序及工艺要求。
4.3.7进入作业现场工作人员必须穿戴合格的安全防护用品,着装整洁规范。
4.3.8施工作业人员都有责任自觉执行作业手册和工序卡,并互相监督执行。
4.3.9外协施工队伍必须具备相关施工资质和安全资质,并在四川高压供电局备案。
4.3.10参加作业人员必须精神饱满,且身体状况良好。
4.4现场作业原则:
4.4.1坚持按照施工图进行施工、按“验收规范”验收管理的原则。
4.4.2坚持“安全第一、预防为主”,超前管理、超前控制的原则。
4.4.3持全过程管理、全过程控制的原则。
4.4.4召开班前会进行两交底,明确人员分工,明确工作的技术要求和危险点,工作人员签名。
4.4.5检查工器具是否合格齐全,电动工器具外壳应接地,电缆线有无破损,现场消防器具是否配备。
4.4.6填写、签发安全施工作业票、许可作业票、宣读作业票,工作人员签名,检查现场安全措施。
4.5技术原则:
4.5.1认真核对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容,及时反映在图纸上。
4.5.2认真进行施工现场勘察,核对设计图中设备型号、数量的正确性,保证设备安装正确。
同时了解施工现场现状,针对实际情况指定施工方案。
4.5.3合理安排、配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。
4.5.4准备工器具及消耗材料。
4.6作业指导部分:
4.6.1SVG作业部分:
4.6.1.1现场准备:
4.6.1.1.1检查验收土建工程应具备变压器安装的条件。
4.6.1.1.2落实现场起重机械,活动范围符合安规及施工要求。
4.6.1.1.3工器具、设备、材料应有防雨、防尘措施。
4.6.1.1.4对新装设备会同有关部门进行开箱检查,并填报“设备材料开箱检查单”并对附件妥善保管,技术文件填表签字后存档。
4.6.1.1.5变压器安装前对变压器油、110kV以上套管油取样送检,瓦斯继电器、释压器、温度计重新校验。
4.6.1.1.6变压器安装前按标准进行必要的电气试验。
4.6.1.2干式变压器主体就位:
4.6.1.2.1变压器吊装所用机械设备及吊绳必须合格,起重能力、负重安全系数合格,吊绳必须挂在规定位置。
4.6.1.2.2变压器吊装必须由持证起重工指挥。
4.6.1.2.3吊装时起吊试验,将变压器吊离地面或拖车平板10mm—20mm时静止3—5分钟方可继续吊装。
4.6.1.2.4变压器就位时器身必须平稳落在基础上,不得有空隙,不平时用钢板垫实。
4.6.1.2.5变压器就位时,纵、横、中心线与设计中心线误差不得大于±
20mm。
4.6.1.2.6变压器就位时油枕方向应垫高坡度1%—1.5%。
4.6.1.2.7变压器安装
4.6.1.3接地线安装:
箱体应可靠与接地网连接,必要时两点接地。
铁芯接地应在箱体下部,接地引线截面不小于100mm。
4.6.1.435kv高压柜安装:
4.6.1.4.1抽真空时必须将真空时不能承受负压的附件与油箱隔离,应有防止油箱严重变形的措施,其油箱变形量不得超过箱体厚度的两倍。
4.6.1.4.2抽真空时应缓慢进行。
首次抽至-0.04Mpa停止观察一小时不泄漏,继续进行。
第二次抽至-0.06Mpa停止观察一小时,无异常时抽至-0.08Mpa保持二小时。
4.6.1.4.3变压器真空注油应在规定真空维持二小时后进行,每小时3—5吨的速度向箱内注油,注入的合格油应用真空滤油加温高于芯体温度。
注入至箱体顶部200mm时停止,并维持真空四小时后破坏真空,从油枕补油管压力补油,至油枕顶部溢油孔溢油为止(油枕胶囊已充气)变压器各排气塞放气,调整油表油位适合环境温度,严禁从底部补油。
4.6.1.1.4.变压器密封检查
利用变压器油枕高度,对油箱及各附件、散热器静压二十四小时,观察各处密封无渗漏。
4.6.1.4.5.变压器表面喷漆、涂刷相序、标志
变压器各附件安装正确,油位合适,无渗漏,表面无锈蚀静置四十八小时方可进行表面喷漆。
4.6.1.4.6采集油样送检
主变压器——简化、色谱、微水、油样
高压套管——色谱、简化+介损油样
分接开关——简化
安装后按GB50150—91《电气设备交接试验》做交接性电气试验。
4.6.1.4.7变压器安装过程安全注意事项
A、施工过程中每个工序应分工明确,每个人各负其责,在工序卡上签字。
B、设备起吊信号统一,服从指挥,起吊中吊物,吊臂下严禁人员通过,必要时设置禁止通行区。
C、更换密封垫必须严格操作工艺,密封面干净无污、平整、无毛刺,垫子尺寸合适,放置平稳(必要时胶粘
4.6.2成套配电柜(35KV开关柜)作业部分:
4.6.2.1.设备开箱、检查,检查设备是否完好,备品、备件、专用工具、出厂合格证、试验数据、技术资料是否齐全。
4.6.2.2按图纸设计将成套柜按顺序变比要求,排列在基础上,调整好柜列的垂直度、水平度、不平度,柜间接缝应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差(mm)
1
垂直度(每米)
1.5
2
水平度
相邻两柜顶部
成列柜顶部
5
3
不平度
相领两柜边
成列柜面
4
柜间接缝
4.6.2.3用螺栓进行柜间连接,在基础槽钢上滚丝将柜子固定在基础上。
4.6.2.4安装主母线、联络母线、分支母线,母线接触面平整,并涂导电脂,接触充分,联接牢固。
4.6.2.510kV手车式柜或成套柜安装应符合下列要求:
4.6.2.5.1手车推拉应灵活轻便,无卡阴碰撞现象。
4.6.2.5.2动触头与静触头的中心线应一致,触头接触应紧密。
手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品说明要求。
4.6.2.5.3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
4.6.2.5.4机械闭锁装置应动作正确可靠。
4.6.2.5.5柜内照明齐全。
4.6.2.5.6安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。
4.6.2.5.7柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出,并应固定牢固。
4.6.2.5.8手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时程序相反。
4.6.2.5成套柜的漆层应完整,无损伤,固定电气的支架应刷漆。
安装在同一室内的盘柜颜色宜和谐一致。
4.6.2.6机械特性调试:
10kV真空开关特性调试符合规定,填写开关调试报告。
4.6.2.7电气试验:
由专业人员对成套配电柜按有关规定进行试验。
4.6.2.8全部工作结束后,应全面进行下列检查:
4.6.2.8.1柜的固定及接地应可靠,漆层完好,清洁整齐。
4.6.2.8.2柜内所有电气元件应完好,安装位置正确,固定牢固。
4.6.2.8.3所有二次接线应正确连接可靠,标志齐全、清晰。
4.6.2.8.4操作及联动试验动作正确。
4.6.2.9全部工作结束后,检查整理工器具,并清扫施工现场。
4.6.2.10填写现场工作记录,工程验收。
4.6.3二次屏、柜作业部分:
4.6.3.1设备开箱、检查,检查设备是否完好,备品、备件、专用工具、出厂合格证、试验数据、技术资料是否齐全。
4.6.3.2屏、柜、端子箱的就位与安装
4.6.3.2.1二次设备拆装后,应将易碎的玻璃门、后门、屏柜内易损坏的元件及边屏拆下,妥善保管。
4.6.3.2.2在专人组织和指挥下,将二次设备运至设备区。
4.6.3.2.3屏、柜框架底部用螺丝或电焊固定在基础上,屏、柜间用螺丝连接牢固,屏、柜前后面板要排列整齐,并用水平尺测量屏、柜的水平垂直度,其水平垂直度误差以及屏、柜面不平度、屏、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。
<1.5
相邻两屏顶部
<2
成列屏顶部
<5
相邻两屏边
<1
成列屏
屏间接缝
4.6.3.2.4屏、柜全部就位后,应检查设备的接地是否良好,检查开启门与框架之间的接地线是否齐全,有无松动和脱落。
4.6.3.2.5屏顶小母线的安装,要使用直径为不小于6mm2的铜棒或铜管,将小母线端子按要求固定于屏顶,小母线的长度以屏的长度而定,小母线的接触面用细砂纸将其打磨明亮干净后,将小母线固定于屏顶端子处,并在小母线两侧挂上标明其代号或名称的标志牌。
4.6.3.2.6在固定屏、柜时,若使用电动工具,则应防止人身触电,使用电焊时,要防止火灾隐患的发生。
4.6.3.2.7端子箱的安装要便于检查,装有刀闸、保险一侧的门安装于设备区外侧,对于成列的端子箱要安装排列整齐,方向一致,端子箱内的二次设备安装,要布局合理,便于更换;
检修照明回路,合闸回路安装于外侧门内,以便于值班人员的检查和更换。
4.6.3.2.8二次设备安装质量要符合验收规范标准,做好每一面屏、柜、每一个元件、每一根线的安装工作,确保工程质量。
4.6.3.2.9全部工作结束后,检查整理工器具,并清扫施工现场。
4.6.3.2.10填写现场工作记录,工程验收。
4.6.4SVG作业部分:
4.6.4.1开箱检查
4.6.4.1.1检查包装箱有无破损,检查产品合格证、安装使用说明书、装箱单或装箱一览表、配件表等技术文件是否齐全。
4.6.4.1.2按订货合同、装箱单、配件表等核对产品型号、配件是否齐全。
4.6.4.1.3
4.6.4.1.4电容器瓷质部分无损伤,套管芯棒应无弯曲或滑扣,外壳应无显著变形,外表无锈蚀,所有接缝不应有裂缝或渗油,有油枕或膨胀器的电容器油位应适中。
4.6.4.1.5待装设备引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全,接线端子不缺件、无损伤。
4.6.4.2电抗器的安装
4.6.4.2.1吊装时钢丝绳要吊在专门设计的吊点上,不得损伤线圈,钢丝绳的夹角不大于600。
4.6.4.2.2电抗器应按其编号进行安装,并应符合下列要求:
A、三相垂直排列时,中间一组线圈的绕向应与上、下两相相反,中心线应一致,不得倾斜。
B、两相重叠相并列时,重叠的两相绕向应相反,另一相与上面一相绕向相同。
C、三相水平排列时,三相绕向应相同。
4.6.4.2.3电抗器安装应使其重量均匀地分配于所有支柱绝缘子上。
找平时,允许在支柱绝缘子底座下放置钢垫片,但应固定牢靠。
4.6.4.2.4电抗器上、下重叠安装时,应在其绝缘子顶帽上放置与顶帽同样大小且厚度不超过4mm的绝缘纸板垫片或橡胶垫片;
户外安装时,应用橡胶垫片。
4.6.4.2.5电抗器每相单独安装时支柱绝缘子均应接地,接地线不可构成闭合回路。
4.6.4.2.6电抗器额定电流超过150A时应采用磁性金属材料制成的螺栓,电抗器所有磁性金属构件应可靠固定。
4.6.4.2.7电抗器接线端子连接应符合GBJ49—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定。
4.6.4.2.8制作母线,清理接点,连接引线。
接线应对称一致,整齐美观,相色清晰。
4.6.4.3电容器组装
4.6.4.3.1选用合适的钢丝绳,起吊应采用专用吊点四面起吊,钢丝绳的夹角不得小于600;
4.6.4.3.2起吊就位应在水平位置,底脚固定牢固;
4.6.4.4附件安装:
4.6.4.4.1放电YH安装固定牢靠,三相相间距离符合设计要求,方向一致。
4.6.4.4.2放电YH油位合适,检查后应密封。
4.6.4.4.3接线端子、连接母线应符合下列要求:
A、接线端子表面平整清洁,并涂以电力复合脂。
B、螺栓连接紧固,螺栓长度宜露出螺母2—3扣,螺母应置于易观察和维护侧。
C、螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受额外应力。
D、母线连接应符合设计要求,接线应对称一致、整齐美观,母线及分支线应标以相色。
E、电容器接线端子连接应符合GBJ149—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定。
4.6.4.4.4隔离开关的安装应按《高压隔离开关安装调试作业手册》执行,安装后,应动作灵活,固定牢固,操作位置不受周围环境影响,每相间距、各相开距符合要求,刀闸的闭锁应齐全可靠.
4.6.4.4.5现场工作结束填写现场工作记录,工程验收。
4.6.5电缆作业部分:
4.6.5.1根据电缆敷设图纸安排施工计划、方案;
4.6.5.2根据工作方案准备好施工用具及安全用具,对所有用具进行安全检查。
4.6.5.3敷设电缆时应注意保护电缆,防止将电缆保护层损坏。
在电缆沟中敷设时应将由下向上在电缆支架上排列,尽量保证在同一层电缆支架上敷设。
敷设在电缆支架上病,
4.6.5.4电缆的排列应整齐,尽量不交叉。
4.6.5.5电缆进入变压器、开关机构、互感器、辅助开关等处须穿电缆管方能进入设备。
4.6.5.6电缆进入屏柜时应在底部固定。
4.6.5.7按照施工规范进行电缆头制作。
制作热缩电缆头时现场应配备消防器材。
5施工队资源配置
根据本工程特点,具体安排如下:
1、设备配置
设备名称
单位
数量
备注
一
办公设施
1.
笔记本电脑
台
项目部
2.
打印机
3.
数码照相机
部
4.
办公桌椅
套
5.
档案柜
个
6.
无线网卡
7.
U盘
8.
资料盒
9.
打印纸
箱
10.
会议记录本
本
11.
施工日志
12.
订书机
13.
质量安全规程规范
二
施工设备
钢尺
把
6
水平仪
电工专用工具套装
4.
铁锤
剪线钳
压线钳
7
万用表
8
钳流表
9
撬棒
根
10
电焊机
11
切割机
12
电锤
13
角磨机
14
耗材
若干
15
其它工具
三
劳保用品
保暖瓶
电热水壶
纸杯
袋
充电手电筒
手套
双
200
药品
五、施工队上墙准则
1.工程建设施工人员工作准则
2.电气施工质量目标
3.质量控制目标
4.安全控制目标
5.项目组织机构图
6.安全文明施工组织机构图
7.达标创优组织机构图
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