软土路基换填施工方案文档格式.docx
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2014年01月
一、工程概况
本合同段软土路基桩号为K0+020-K0+316段,主要为素填土和黄泥土,设计处理措施为清除换填,换填材料为片石和碎石,换填平均深度约为2m至4m之间,换填面积约21364㎡。
二、编制依据
本施工技术方案主要依据《永定县城区东环路至三中道路工程施工图设计》、《路基施工规范》等。
三、施工准备情况
(一)现软基路基施工机械设备已满足施工要求,具体施工机械见下表:
表1路基施工机械设备配备表
序号
设备名称
设备数量
1
全站仪
2
水准仪
3
挖掘机
4
压路机
5
自卸汽车
20
6
水泵
7
推土机
8
污水泵4KW
注:
其他小型设备均已到场
(二)路基施工人员配备表
此分项工程所需人员已到位,现安全、技术、质检人员施工人员已到场,具体见下表:
表2路基施工人员配备表
序号结束4.1换填施工工艺及质量控制流程图图施工准备返工不合格自检
合格报现场监理检查合格下道工序施工填报(隐蔽工程分部分项工程验收单)项目经理部
工种清理基底
人数
工班长
2
质检员基底检验合格
压路机司机回填片石施工组织设计、设备报检单
2开工报告
测量员
推土机司机回填碎石核审
普工素土回填分层压实度工程监理处
15
自卸车司机审核(施工方案材料等)
挖掘机司机验收检验项目监理审核结果
2不同意
四、施工方案及技术方案
施工前先对有积水进行排水处理,排水采用排水沟引流的方法,将水排至路基施工范围外的市政排水沟,无法排出的水采用功率4KW污水泵抽至市政管道。
(一)清淤
排水完成后,测量原地面高程,填写测量资料。
用挖掘机将淤泥挖
除,并运至指定位置。
清淤至设计标高后,检测基底承载力并测量清淤后的基底标高,如果承载力达不到规范要求,联系设计及地勘单位进行处理。
地基承载力合格后,进行基底标高测量。
(二)换填
1.施工准备
施工前应对换填的范围和深度进行核实,当采用机械挖除换填时,应预留30~50cm的保护层由人工清理。
收集场地工程地质资料和水文地质资料。
施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺料厚度和碾压遍数等参数。
2.测量放样
根据现场施工情况要求,放出软基处理地段各特征点(起点、终点桩号,两侧宽度),并复核处理宽度和原地表标高。
画好平面图,经监理工程师认可后,方可进行开挖施工。
3.基底清理
(1)施工前应清除坑内浮土、积水和泥浆,基坑边坡必须稳定,防止塌方。
(2)开挖采用半幅施工方法,先开挖左侧半幅,后开挖右侧半幅;
待左侧半幅换填到路床顶标高后,再进行右侧半幅施工。
(3)在挖除基础下一定深度内的软弱土层时,应避免坑底原状土层受扰动,为此可保留300~500mm厚土层暂不挖去,待铺填换填料前再挖至基底实土层。
应防止基坑边坡坍土混入填层。
4.基坑检查
检查基坑开挖是否达到设计要求,基础承载力是否达到设计要求,基坑开挖尺寸是否满足施工要求。
5.换填材料检验
本合同段软基路基处理方法为换填50cm片石,再回填20cm碎石,之后用素土进行分层回填至路床顶面,分层厚度30cm。
材料必须符合设计要求。
6.分层铺换填料
(1)回填材料地基底面宜铺设在同一高程上,如深度不同时,基土面应按要求挖成台阶或斜坡搭接,搭接处应夯实,施工应按先深后浅的顺序进行。
(2)分段填筑时每层接缝处应做成斜坡型。
7.素土分层压实
(1)为保证换填土压实的均匀及密实度,在重型辗压机辗压前,应整平层面。
(2)控制辗压机械的速度,经静压2遍后,采用强振6~8遍。
(3)换填材料太干燥时,应洒水,以保证上下材料结合良好。
(4)夯实应先四周后中间。
8.找平验收
(1)最后一层辗压完成后,应检查高程和平整度。
(2)低洼处应及时补充填料。
(三)施工工序
测量放样→挖除淤泥→基底检验→换填片石→换填碎石→素土回填→检查验收。
(四)换填施工工艺及质量控制流程图
换填施工工艺及质量控制流程图见图4.1。
备施工准测量放线挖除原土
五、质量控制5.1.质量目标严格按照国家及市有关安全操作精心施工,科学管理、合理制定工程进度计划,
规程施工,坚决杜绝事故发生。
在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到合格,达到合格工程标准。
5.2.质量保证措施及保证体系框图
5.2.1.质量保证体系框图
建立健全质量管理组织机构,全面负责本项目质量管理工作。
从组织上确保质量目标的实现。
组织机构详见下图。
质量保证体系框架图
现场检查监理、项目经理部
资料核查
监理、项目经理部
不合格整改
检查和效果核查
签证、计量(质量验收单)监理
单位工程竣工验收
驻地监理、质检室、项目经理部
施工中建立并完善质量自检组织机构,主动采取措施防止各种质量缺陷事故发生。
并积极配合监理工程师的工作,接受他们的监督和帮助。
自检体系中各项指标符合《工程质量检验评定标准》(JTG
F80/1-2004)及其它相关质量检验评定标准的要求,符合有关法律法规的规定。
5.2.2.质量保证措施
1、每步工序施工完毕之后,必须经施工队伍自检、合格后报项目经理部复检、合格后报监理工程师终检,合格后方可进入下步工序施工。
2、项目部每月组织一次质量抽查,每季度组织一次质量检查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量专题会议,研究质量形势,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量管理工作及时有效。
3、项目部、施工队伍的质检工程师应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织
有关人员进行落实。
4、其他质量保证措施
换填前应先行验基,清除淤泥浮土,边坡必须稳定,地基范围内不应留有孔洞。
在雨天或者地下水位以下的基坑内施工,应采取排水或者降低地下水位措施,使基坑处于无水状态。
整个施工过程中,严禁扰动下卧层基土,并防止受冻或者受浸泡。
换填完毕不能暴露过久,应及时进行上层施工,并及时回填基坑。
六.安全控制
6.1.安全目标
杜绝职工因工死亡和重伤事故,杜绝重大机械设备事故,杜绝交通责任事故,无火灾事故,创建安全文明样板工地。
6.2.安全施工措施
(1)按规定使用劳保用品。
(2)施工前对有关人员进行安全技术交底,施工用电由专业电工负责布、接线,维修。
(3)特种工经过培训、持证上岗,严禁机械带故障、人员疲劳作业。
(4)临时设施的布置考虑到突发性自然灾害,如洪水、泥石流、滑坡、火灾、疫情、地震,并制定相的急预案。
七.环境保护
7.1.环境保护
(1)临时工程及场地布置采取措施保护自然环境,施工场地及时清理。
(2)不得在水源附件设置搅拌站、洗车台、充电房等,并不得堆放任何含有还物质的材料和废弃物。
施工污水经过污水池处理后排放到指定地点。
(3)建筑垃圾及时清理,不得随意堆放。
7.2.环境保护措施
1、为避免污染当地河流,施工废水不得任意排放,须经处理后方可就近排入河流。
2、公司派专人负责时刻维护工地范围内的排水系统,保证场内施工和生活废水通畅,不积水,杜绝污水聚集。
3、弃土场弃土前做好防护工程,弃土完工后进行植草、间种林木绿化,做好地表排水工程,防止水土流失。
4、将施工场地的淤泥、弃土和其他废物及时清除运输至事先联系的指定地点,废浆和淤泥采用专用的封闭车辆运输,做到施工期间现场整洁。
施工任务完成退场时,彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。
5、装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润。
6、施工作业时会产生粉尘,为作业人员配备必要的劳保用品,并对施工区定期洒水,减少灰尘污染。
7、项目部设专职安全工程师,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员。
施工前必须对工班进行安全生产教育,组织学习国家有关技术规范和安全操作规程、规定。
8、坚持经常和定期安全检查制度,及时发现事故隐患,堵塞管理漏洞,重点检查防触电、防交通事故等措施的落实。
对检查中发现的问题及时采取措施加以解决。
定期或不定期召开安全生产会议,开展安全检查评比竞赛活动。
9、施工期间应根据施工工艺流程,分期向作业人员进行安全技术交底和操作规程交底,以上交底内容,要有双方签字,并纳入内业台帐。
10、凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。
操作人员必须配戴安全帽,无安全帽者不得进入施工现场。
禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
11、严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
12、针对本地区治安状况差的特点,经常与当地政府、派出所联系,严肃群众纪律,搞好路地联防,共同做好施工期间的安全保卫工作。
13、挖除淤泥时,施工机械应站在硬地上,以免因淤泥深度有变化而导致机械陷入。
14、施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。
15、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
16、为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
17、现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞,机械作业要留有安全距离。
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- 土路 基换填 施工 方案