5s表格1文档格式.docx
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5、外出必备物品查核表
项目
确认
1
公司简介
视客户规模准备1~2套
2
项目说明资料
视客户规模准备若干套
3
客户地址、电话等联系资料
4
合同样本
5
公司信封、信纸
6
胶水、切纸刀
7
样口
必要时
8
……
每确认一项,在此栏中打√
8、清扫值日表
5S区
值日检查内容
电脑区
×
机器设备是否保持干净,无灰尘
检查区
作业场所、作业台是否杂乱,垃圾桶是否清理
计测器区
计测器摆放是否整齐,柜面是否保持干净,柜内有无杂物
休息区
地面无杂物,休息凳摆放是否整齐
夹具区
夹具摆放是否整齐,夹具是否保持干净
不良品区
地面无杂物,除不良品外无其它零件和杂物存放
零件规格
放置区
柜内零件规格摆放整齐,标识明确
文件柜及其他
文件柜内是否保持干净,柜内物品是否摆放整齐
备注:
①、此表的5S区是由担当者每天进行维护;
②、下班前15分钟开始;
③、其它包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。
9、5S培训计划
内容
目标值
对象
4月
5月
6月
5S知识培训
1、5S的起源和适用范围
考试合格80%以上
全员
培训→
现场操作→
考核→
2、5S定义
3、5S的作用
5S活动步骤
1、成立推进小组
100%理解并能实施
管理人员
→
2、推进成员集中学习
3、设定5S改进岗位
4、推进成员进行现场诊断
5、推进小组开展改进活动
6、员工自身开展改进活动
7、确认活动
10、5S责任标签
5S责任区
编号
区域间
责任部门
C022
车间管理看板
生产组
11、班组5S评比宣传栏样式
年月份×
车间5S工作评比
30
31
1班
◎
○
▲
2班
3班
※
4班
5班
说明
◎:
代表良好(绿色)○:
代表中等(蓝色)
▲:
代表及格(黄色)※:
代表较差(红色)
12、各部门(班组)问题点改善表
发动
机厂
冲压
焊装
涂装
总装
底盘
上周问题点(个)
整改个数
整改率(%)
考核评分
本周问题点(个数)
13、心情管理板
心情可分高兴(红色)、平常(蓝色)、不高兴(黄色)三种,用磁扣表示。
必须在班会前做好。
14、库存物品揭示板
品名
产地
入库时间
库存数量
安全库存
最大库存
15、人员配置管理板
月×
日(周)×
组人员配置管理板
设备名
人数
今日计划数
历史最高人均产量
1#机()
2#机()
16、新员工介绍板
姓名
部门
照片
籍贯
毕业
学校
专业
兴趣
人生
格言
留言
17、刀具交换管理板
刀具交换管理板
(线名设备名)责任人:
工具名
规格
下次预定
交换时间
前次交
换时间
18、设备管理板
设备名称
操作者
购买日期
厂家
电话
保全类型
保全周期
保管员
最近故障时间及内容
19、发货状态管理板
日期
交货客户
1、每周依交货计划排入;
2、将每个客户给予代号,制成牌子;
3、已交货的将牌子翻转(正反面颜色不同),即可一目了然。
24、工序生产作业记录
工序名称
作业者姓名
时刻
9
10
11
12
产量
计
实
4:
班长
25、机械加工生产管理板
生产管理板
机台号
预定
实际
作业者
作业内容
主管
确认
26、合理化建议书
提案人
工号
建议类别
成本□效率□品质□5S□安全□其它□
改善对策
问题点及原因分析
改善建议内容
问题点:
原因分析:
提出部门确认
实施部门确认
改善前
改善后
可借鉴水平展开处:
评价
得分(分)
级别
评语
承认
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
实施部门
改善推进
科长
部长
总经理
15、5S日常确认表
部门(车间)
班组
5S区域NO
责任人:
照片
5S现场清扫内容
现场5S实施确认
责任者:
区域号:
区域
清扫部位
清扫周期
要点及目标
月日——月日
周一
周二
周三
周四
周五
周六
墙
表面
玻璃
1次/月
无油垢、无灰尘、无破损
地面
台下
2次/天
无油垢、无脏污、无物下落
现场物品
摆放状态
1次/天
整齐(水平、直角)干净
看板
桌椅
代表中等(蓝色)▲:
现场改善成果申报表
□处不用填写编号:
FX.05.109/01-01
题目:
改善类别:
(请打“○”)
编号:
部门:
A设备
C材料
E预防
提案人:
B人员
D经费
F其他
作成日:
改善前
[图示]要因分析:
[图示]
[叙述]
[数据]
来源
[要因叙述]
改善后
改善着眼点改善对策:
对策来源:
既有的规定要求
借鉴展开的方法
研讨的成果
创新的方法
实施人填写签名:
重点实施项目:
①、②、
改善期间:
共小时;
参加人员:
共人
效果
有形效果:
(含金额换算)
无形效果:
安全卫生
品质客户
环境现场
士气强度
评价
评价项目
表现法
独创性
努力度
有形效果
无形效果
总得分
评价人
时间
初评得分
复评得分
公司领导
员工多技能素质表
班组名称
班次
填表人
班组成员姓名
工位号
`
更改日期
多技能率
能独立发现改进措施并加以实施
能指导他人工作
能保质保量完成工作
处于学习阶段
多技能率=班组成员掌握(能保质、保量完成工作)的工位数之和/(员工数×
工位数)
凡是未定义部分,各单位可自己规定
标签及目视板格式
设备名称:
编号:
制造地:
责任人:
一
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- 表格