31502综采工作面通风安全技术措施Word格式文档下载.docx
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qcg×
kcg
=100×
1.58×
1.2
=189.6m3/min
qcg-采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量1.58m3/min。
kcg-采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.2;
100-按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
(3)、按照二氧化碳涌出量计算
Qcf=67×
qcc×
kcc
=67×
0.59×
1.5
=59m3/min
qcc-采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.59m3/min。
kcc-采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.5;
67-按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。
(4)、按工作人员数量验算
Qcf=4N=4×
30=120m3/min
4——每人所供给风量不得少于4m3/min;
N——采煤工作面同时工作最多人数。
(5)、按风速进行验算
依照《煤矿安全规程》第101条规定,31502综采工作面在采取煤层注水、采煤机喷雾降尘等综合防尘措施后的最低风速为0.25m/s,最高风速不得高于5m/s,通过上面四种方法计算后,取最大值进行验算。
0.25×
30×
S≤Qcf≤4×
60×
S
12.45≤690≤4×
12.45(不含采外配风)
93.4≤690≤1494
S——工作面平均有效断面m2,取12.45;
因此风速符合规定。
因此31502工作面其配风量不得小于690m3/min。
2、通风路线
地面新鲜风流-副井-990辅助运输石门-31502运输顺槽—改造运输顺槽-开切眼-1050总回风巷-主立井-地面
3、加强对风门的管理,确保风门连锁完好,使用正常;
各有关单位要管理使用好本辖区内通风设施,严禁单道风门长时间和两道风门同时打开。
4、发现风量不足,风速超过规定范围时,现场人员必须停止作业,并撤到安全地点,同时及时汇报调度室,应立即采取措施处理整改,整改完毕后再恢复生产,否则不准生产。
5、充分发挥31502运输顺槽、1031顺槽、1035顺槽面调节风门或风帐的调节作用。
31502工作面出现风量不足或瓦斯超限时,可启用31502运输顺槽调节风门或风帐,加大进风量,稀释工作面瓦斯。
6、采空区瓦斯的涌出导致工作面和回风顺槽瓦斯含量的增加时,可采取增大改造运输顺槽进风量的措施,以不受污染的新鲜空气稀释工作面进风流,减轻瓦斯危害。
二、瓦斯管理
1、施工单位加强上下顺槽和工作面电器设备防爆检查维护,供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”不准超负荷运转,不准带电外移设备,电器设备不用时,切断电源,所有机电设备杜绝失爆。
2、跟班矿长、队长、班组长、机组司机、安监员、流动电钳工各配备一台便携式瓦斯报警仪,班组长携带的便瓦仪挂到工作面回风隅角位置(距顶板0.3米,距回风巷0.3米)并处于正常开启状态;
机组司机携带的便瓦仪在开机时正常监测割煤过程的瓦斯浓度。
3、配备专职瓦斯检查工,工作面、上隅角、回风流及回风流中的所有电气设备均进行瓦斯检查,严格执行巡回检查制度和请示报告制度,每班检查次数不少于三次,班与班、次与次检查间隔时间在2-4小时之间,每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板上。
杜绝瓦斯检查空班漏检、虚报。
4、采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳的检查方法,应遵循以下原则:
由前向后或由后向前逐段检查,检查风流瓦斯浓度与检查局部瓦斯浓度同时进行,在所有测定的风流瓦斯浓度中取其中最大值为处理标准,检查采煤工作面上隅角的瓦斯浓度。
在检查采煤工作面风流瓦斯浓度时,还应同时检查其回风流中瓦斯浓度,并取其中最大值为处理标准。
测量瓦斯浓度时,应在巷道风流的上部进行,测CO2浓度时应在巷道风流下部进行。
5、定点检查瓦斯的地点包括:
采煤工作面采空区边缘,工作面风流,工作面刮板输送机及机尾附近和底部,局部漏顶处,高冒处的瓦斯浓度,发现超限立即停止工作,切断电源,进行处理。
6、若瓦斯员巡回检查不在现场时,采煤机司机必须用所携带的便携式瓦检仪检查瓦斯浓度,在确保瓦斯浓度不超限时,方可开机割煤。
7、瓦斯检查员发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常,要立即通知施工单位停止作业,撤出人员,并汇报矿生产调度室和矿值班领导。
制定专门安全措施进行处理,只有瓦斯降至《煤矿安全规程》允许浓度后方准生产。
8、瓦斯检查员同时检查沿途路线的通防设施,并对瓦斯探头进行检查、校正,发现问题及时汇报。
9、工作面及上下顺槽,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
只有在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动电气设备。
10、工作面回风巷回风流中,瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
12、瓦斯员必须严格执行井下交接班制度,坚持杜绝空班、假检、漏检现象的发生。
三、安全监测监控系统
1、采用KJ70N型安全监测监控系统,监控分站安设在31502改造运输顺槽,在工作面回风隅角安设瓦斯传感器J1,在距工作面回风出口10米安设瓦斯传感器J2,在回风顺槽距回风口10-15米处安设瓦斯传感器J3,温度传感器1个,CO传感器1个,风速传1个,在工作面3#联络巷风门上安设风门开闭传感器。
报警浓度:
J1,J2,J3均为1.0%,一氧化碳报警浓度:
0.0024%。
温度传感器报警浓度:
30℃。
风速传感器报警浓度:
大于4m/s或小于0.25m/s断电浓度:
J1为1.5%;
J2、J3为1.0%。
断电范围:
J1,J2,J3为工作面及其回风巷内所有全部非本质安全型电器设备电源。
复电浓度:
J1,J2,J3为小于1.0%。
2、采工作面采煤机安设机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪,其报警浓度1.0%CH4,断电浓度1.5%CH4,复电浓度<1.0%CH4,断电范围为采煤机电源。
3、瓦斯传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。
4、安装断电控制系统时,必须按产品使用说明书的要求在入井前,经过48h通电运行,调试合格后方可下井安装。
严禁不合格的仪器下井使用。
5、安装后要进行运行前各项指标的调试,合格后方可交付使用,井下调试不合格的,必须立即更换或上井检修鉴定。
6、瓦斯监测探头必须挂牌管理,标明使用地点、报警点、断电点、断电范围等。
7、安全监控人员必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员。
当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8h两种设备调校完毕。
8、安全监控设备必须定期进行调试、校正、每月至少1次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天必须使用标准气样和空气气样调校1天必须对甲烷超限断电功能进行测试,确保灵敏可靠,断电范围符合《规程》规定。
9、监测装置在井下连续运行6个月以上,应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。
10、电缆不应悬挂在风管或水管及下方,不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧,如果敷设在巷道同一侧时,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
11、每班配置专职的巡检人员和监控系统维护人员,随时与地面监控中心取得联系,及时查找井下各点报警原因和系统故障,做到人员,设备仪器双检测。
12、一旦监控系统有故障而停止运行,必须由当班瓦斯员对该工作面各检查点进行连续的瓦斯检查,同时由安监科制定措施,进行处理。
13、安监科每班安排专人负责瓦斯传感器的吊挂,并随工作面推移及时移动并按规定吊挂好瓦斯探头。
四、综合防尘
(一)、防尘供水系统
1、管路系统:
31502工作面改造运输顺槽:
地面高位水池-付立井-990辅助运输石门-31502运输运输-改造运输顺槽。
31502工作面回风巷:
地面高位水池-付立井-皮带上山-1050回风石门-31502回风顺槽。
2、管路系统敷设要求:
31502工作面运输顺槽、改造运输顺槽、回风顺槽供水管路选用单趟直径108mm的无缝钢管。
管路敷设要平直,运输顺槽、改造运输顺槽每隔50米设三通一个,回风顺槽每隔100米设三通一个。
3、31502工作面运输顺槽、改造运输顺槽距工作面10-15设置一道净化风流的水幕,在31502改造面回风顺槽距工作面回风口5-10米设置一道,20-30米处设置一道。
4、各转载点、溜煤眼、煤仓口均要设喷雾洒水装置。
(二)防尘措施
1、采煤机必须安装内外喷雾装置。
机组内喷压力不得小于2MPa,外喷压力不得小于1.5MPa,喷雾流量与机型相匹配。
2、工作面上下顺槽超前、转载点、卸载点必须设置洒水喷雾装置和洒水软管。
采面上下巷离安全出口50m范围内各安设一道净化水幕,雾化时覆盖巷道全断面。
水幕随工作面的推进而向外移动。
工作面的上、下巷必须每天至少冲刷煤尘一次,超前支护段每班洒水一次,各洒水地点必须有洒水记录,并至少保留一个月记录。
3、架间自动喷雾降尘:
供水采用¢38mm的高压胶管。
喷嘴布置:
每个支架前梁下方设两个喷嘴。
工作面煤机割煤时,下风口20m范围内必须保证有3架以上的喷雾头正常工作,并保证雾化效果良好,覆盖全断面。
4、机组司机、支架工必须佩带防尘口罩。
(三)隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施
1、在31502工作面面进风设备改造运输顺槽、回风顺槽距工作面60-200m范围内各安设隔爆设施一组。
2、隔爆水袋安装质量符合《煤矿安全规程》要求。
3、棚区长度不小于20m,每棚间距1.2-3m。
4、隔爆水袋随工作面推进而移动。
四、防灭火管理
(一)、防治煤层自燃发火的措施:
1、安监科必须对巷道的温度以及CO的浓度定期进行检测,将检查结果及时汇总,汇总后上报有关矿领导。
2、如发生煤雾高温点、一氧化碳等异常现象时及时汇报矿调度室,调度室及时通知值班矿长,迅速查明原因,采取紧急措施进行处理,同时要向矿长、总工汇报。
3、工作面发生火灾时,应视火灾性质,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
现场的班组长应依照矿井灾害预防处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域,并组织现场人员利用一切工具及消防器材进行灭火。
4、工作面的防尘管路同时兼做消防管路,全路管路中每隔100m设置一个三通闸阀,方便于各个地段防尘灭火使用。
5、采煤工作面停采时,必须采取措施使顶板冒落严实。
停采线必须回撤干净,减少可燃物存在。
6、工作面回撤时,上下出口留设的木垛必须回撤干净
7、采空区及报废巷道,要及时封闭,确保质量,消灭采空区漏风。
8、工作面结束生产后的其它工作期间,应适当降低风量但不得低于正常生产时的50%。
9、工作面结束后,1个月以内应予以封闭,严格按照防火密闭设计建筑。
每周检查一次密闭质量,使用微风管检查漏风,发现问题及时处理。
(二)其它防灭火措施:
1、机电设备、电缆隔爆完好,电缆吊挂整齐,杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆盘曲;
运输皮带必须使用阻燃皮带、且使用好随机保护、超温喷水断电保护,机尾的浮煤要及时清理,严防皮带摩擦起火;
对现用的溜子、皮带液压连轴节要使用合格的易熔塞或水介质、不准超负荷运行,皮带机要安装低速保护装置。
2、工作面各转载点要有防尘水幕。
3、运输皮带机头必须足够数量的灭火砂、灭火器等消防工具。
4、井下使用的各类油类,必须装入盖严的铁桶内,不得乱扔,严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。
五、灾害预防及避灾路线
若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线:
1、如果工作面发生危及人员安全的水灾,应在班组长或经验丰富的工人带领下并清点好人数,按以下路线组织撤离:
31502工作面-31502回风顺槽-轨道上山-1100石门-措施斜井-地面
2、若工作面发生火、瓦斯、煤尘等有害气体等灾害时,现场负责人应迅速组织人员进行扑救,如确实无法扑灭,威胁人员安全,应在班组长或经验丰富的工人的带领下并清点好人数,迅速按以下路线组织撤离:
31502工作面-31502运输顺槽-990辅助运输石门-付立井-地面
六、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。
《31502综采工作面通风补充安全技术措施》会签签字表
名称
31502综采工作面通风补充安全技术措施
参加会签人员签字栏
签字栏
日 期
编制
审核
机电矿长
生产矿长
安全矿长
总工
矿长助理
矿长
会签结果
学习人员签字记录
序号
签字
1
21
41
61
2
22
42
62
3
23
43
63
4
24
44
64
5
25
45
65
6
26
46
66
7
27
47
67
8
28
48
68
9
29
49
69
10
30
50
70
11
31
51
71
12
32
52
72
13
33
53
73
14
34
54
74
15
35
55
75
16
36
56
76
17
37
57
77
18
38
58
78
19
39
59
79
20
40
60
80
周寨煤业有限责任公司
周寨煤业有限责任公司生技科
二〇一六年六月
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