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12、本工程施工组织设计
第二章工程概况
格盟金融城项目展示中心位于太原市府南街(长兴南街)西南侧,和园公园东北侧,西北临集阜东路,西南临集阜北街。
本工程为二层公建,无地下室,总建筑面积2148.17平方米,结构形式为钢框架结构,基础类型为柱下独立基础,钢框架的抗震等级为三级,地基基础设计等级为丙级。
本工程脚手架从室外地面开始搭设,搭设高度约为13m。
第三章工程准备
3.1、材料准备
3.1.1钢管杆件:
钢管杆件采用Φ48×
3.5mm。
用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度分别为3m、4m、6m,用于小横杆的钢管长度为1m。
钢管应涂有防锈漆,不允许打孔。
3.1.2扣件:
扣件应采用铸铁扣件,并符合钢管脚手架扣件材质的规定。
旧扣件使用前应进行检查,有裂缝、变形的禁止使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
所有扣件都要进行防锈处理。
3.1.3脚手板:
脚手板采用木跳板,跳板的厚度50mm,宽度250mm,长度4000mm。
3.1.4立网采用绿色密目安全网,宽度为1.8m,长度为6m。
3.1.5水平安全网采用编织大眼网,网眼直径不大于10cm,尺寸为1.5m×
6m。
3.1.6所使用的扣件、安全网必须具有出厂合格证。
3.2、人员配备
架子工必须持特种作业操作证上岗作业,带班人员必须有相关工作经验。
3.3、技术准备
施工前要理解并掌握施工方案,研讨搭设方法并经项目主管人员确认后方可施工。
施工前主管责任师作出详细的安全和技术交底,并下发至每名工人学习并签字,针对有关问题提出相关的安全注意事项。
第四章外墙脚手架搭设方案
4.1、外墙脚手架平面布置
脚手架的具体构造要求为:
立杆的纵间距为1.5m,横间距为0.75m,大横杆的步距为1.8m,内侧立杆距结构外边线0.4m。
4.2、外墙脚手架构造要点
4.2.1相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相邻的大横杆的距离不宜大于0.5m。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
立杆的接长统一采用对接扣件,相临扣件应错开在不同平面内。
4.2.2大横杆:
步距为1.8m(架体靠外侧一排每隔900mm设置通长靠杆一根),上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相近的立杆距离不大于0.5m。
4.2.3小横杆:
应贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
4.2.4每四根立杆设一道斜向支撑杆与基坑边坡顶牢,支撑杆竖向间距两个步距布置。
4.2.5脚手板采用木脚手板(4000㎜×
250㎜),脚手板与脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用8#铅丝拧紧。
脚手板与脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆。
如图所示:
4.2.6护栏:
在铺脚手板的操作层上设一道护栏,栏杆距脚手板面高度为900mm。
顶层护栏采用两道扶手。
4.2.7双排架的外立面全部用密目网封闭,底部一道密目网和一道水平网。
4.3、附图
展示中心脚手架平面图详见附图1
展示中心脚手架正立面图详见附图2
展示中心脚手架剖面图详见附图3
第五章脚手架搭设及使用要求
5.1、施工作业程序
5.1.1自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定),校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后,用40~60KN*m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段。
5.1.2按上述要求依次向前搭设,直至第一步脚手架交圈完成。
交圈后,再全面检查一遍构架和斜杆支撑情况,严格确保方案要求和构架质量。
5.1.3设置斜杆与基坑边坡支撑,与边坡支撑的杆件根部土方应夯实,然后垫木方,以满足承载力的要求。
5.1.4按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。
5.1.5随着搭设进度在脚手架横向水平杆间搭设小横杆,以缩小铺设脚手板的支撑跨度,铺设脚手板、栏杆和防护密目网。
5.1.6脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
(1)按施工设计放线、铺垫板和标定立杆位置。
(2)脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
(3)搭设应按定位依次竖起立杆→纵横向扫地杆→大横杆→小横杆→木跳板→安全维护。
拆除顺序与此相反。
校正立杆垂直之后再予以固定。
5.1.7脚手板或其它作业层板铺板要求:
(1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳,绑扎固定。
(2)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。
(3)脚手板采用搭接铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
(4)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:
木脚手板为1.0m。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:
脚手架的两端和拐角处;
沿板长方向每隔15~20m;
坡道的两端;
其它可能发生滑动和翘起的部位。
(5)由于内排立杆距结构外边线0.4m,必须在此处的小横杆上满铺脚手板,并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙、探头板和飞跳板。
5.2、脚手架使用规定
5.2.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值:
施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架取3kN/m2。
5.2.2严禁将施工设备放置在挑架上;
如必须放置的施工设备,须经项目主管人员同意,且设备单重不得大于1kN;
外墙模板在安装调正前,不得搁置或固定在外架上。
5.2.3在架面上严禁码放材料。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
5.2.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5.2.5在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
5.2.6工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.2.7人员上下脚手架必须走设安全防护的马道,严禁攀援脚手架上下。
马道做法详见附图4。
5.2.8每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;
发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
5.2.9在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余物品移至室内;
每日收工前应清理架面,垃圾清运出去;
在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.3、脚手架连墙件布设
5.3.1脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
5.3.2连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;
5.3.3连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
5.3.4拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
5.3.5外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;
5.3.6当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在45°
~60°
之间;
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5.4、脚手架的拆除规定
5.4.1全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆,支撑体系应符合安全要求。
5.4.2拆除安全技术措施交底,落实班组个人。
5.4.3清除脚手架上杂物及地面障碍物,检查窗封闭,暂不要撕下外窗保护膜,墙面清理是否完成。
5.4.4外架拆除顺序,应为先搭的后拆,后搭的先拆。
5.4.5拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业,拆除外架面不得进行外墙施工及其它作业,架子拆除时应由专人配合将因连墙点而影响外墙施工处补上。
5.4.6根据工程实际情况,如脚手架采取分段式分立面拆除时,不拆除的脚手架两端应先设连墙杆及斜向横撑。
5.4.7脚手架拆除应注意成品保护,不得损坏已施工完外墙面及其它成品。
5.4.8各构件必须及时分类放置,扣件装袋传主楼层内运出,严禁抛扔,钢管由人工传至地面,不得在外架上集中堆放。
5.4.9脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即.先拆栏杆、而后拆小横杆、大横杆、斜撑,立杆,水平拉接杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→小横杆→大横杆斜撑→立杆→水平拉接杆)。
5.4.10不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
第六章安全注意事项
6.1安全注意事项
6.1.1施工中对使用的材料必须进行严格筛选,锈蚀变形严重的材料严禁使用。
钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的铸铁扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。
在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
6.1.2架子搭设作业时,必须按规定戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,所有材料应堆放平稳,工具应放入工具袋内,上下传递物体不得抛掷。
6.1.3支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具,在架子上作业不得走单杆,必须将安全带系在高处大横杆上。
6.1.4应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第l步的纵向和横向钢管,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。
脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100㎜,以防止杆件滑脱。
6.1.5脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。
6.1.6脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。
施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。
操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.2米。
6.1.7相临立杆接头应错开500mm以上,严格控制立杆纵向间距为1.5m,横杆步距为1.8m。
6.1.8大雨、大风之后,必须对架子进行检查。
雨天应仔细检查外架底部是否积水,基础底部是否松动,立杆是否悬空。
如发现外架基础塌陷等情况,应立即上报施工部及安全部,并及时进行处理。
6.1.9脚手架搭完后,应进行检查验收,合格后才能使用。
6.1.10安全网与钢管必须绑牢。
6.1.11脚手架外立面满挂安全网(立网统一采用绿色密目网防护),操作层及操作层下步架满兜水平网。
密目网应绷拉平直,封闭严密。
6.1.12铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
6.1.13长脚手板采用纵向铺设时,纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:
沿板长方向每隔1.5~2.0m;
脚手板两端必须加设支承横杆,其它可能发生滑动和翘起的部位均需要加支承横杆。
6.1.14落地双排外架内排立杆距结构外边线400㎜,必须在此处的小横杆上满铺脚手板,并且将脚手板用20#铁丝绑扎牢固。
6.1.15工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
6.1.16在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交项目主管人员解决。
6.1.17脚手板操作面的端头处设1.2m高防护栏杆两道,并立挂安全网。
6.1.18严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。
6.1.19结构施工时由专业架子工进行翻改跳板,其它工种不得随意移动或撤除跳板。
6.1.20专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况,一旦发现安全隐患应及时上报。
6.1.21外架搭设完毕,经验收后方可使用。
6.1.22拆除安全规定:
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。
在拆除过程中,应作好配合、协调动作。
另外拆除脚手架,周围应设围护栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
第七章质量要求和保证措施
7.1、验收标准
脚手架未经验收不得投入使用,脚手架检查与验收标准见下表:
序号
项目
容许偏差
检查方法
1
立杆垂直度
≤H/200≤100
吊线
2
间距
步距偏差
±
20
钢卷尺
纵距偏差
50
横距偏差
3
纵向平杆高差
一根杆两端
水平仪
水平尺
同跨内、外纵向平杆高差
10
4
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65Nm
扭力扳手
5
脚手板外伸长度(对接)
100≤a≤150
卷尺
7.2、脚手架用钢管
7.2.1表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
7.2.2外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。
7.2.3端面应平整,偏差不超过1.7mm。
7.2.4钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。
7.3、扣件
7.3.1所用铸铁不得有裂纹、气孔;
不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
7.3.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
7.3.3扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
7.3.4当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
7.3.5扣件应进行防锈处理。
7.3.6扣件用螺栓不得有滑丝现象。
第八章环境保护措施
8.1在搭拆脚手架时,搭设各种杆件要轻拿轻放,严禁向下抛掷,在外脚手架外侧满挂密目安全网,以减小噪音。
8.2在外脚手架外侧满挂密目安全网,以减小在结构施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象,降低粉尘向大气中的排放。
第九章荷载验算
9.1、计算依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
9.2、脚手架参数
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×
3.5
脚手架架体高度H(m)
13
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.75
内立杆离建筑物距离a(m)
0.4
双立杆计算方法
不设置双立杆
9.3、荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方式
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.129
横向斜撑布置方式
5跨1设
地区
山西太原市
安全网设置
半封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
1.254
风压高度变化系数μz(连墙件)
1.06
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件)
0.399
计算简图:
立面图
9.4、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
121900
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
5080
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×
(0.038+Gkjb×
lb/(n+1))+1.4×
Gk×
lb/(n+1)=1.2×
(0.038+0.35×
0.75/2)+1.4×
0×
0.75/2=0.204kN/m
正常使用极限状态q'
=(0.038+Gkjb×
lb/(n+1))+Gk×
lb/(n+1)=(0.038+0.35×
0.75/2)+0×
0.75/2=0.17kN/m
计算简图如下:
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×
0.204×
1.52=0.046kN·
m
σ=Mmax/W=0.046×
106/5080=9.017N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
νmax=0.677q'
la4/(100EI)=0.677×
0.17×
15004/(100×
206000×
121900)=0.232mm
νmax=0.232mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm
3、支座反力计算
Rmax=1.1qla=1.1×
1.5=0.336kN
正常使用极限状态
Rmax'
=1.1q'
la=1.1×
1.5=0.28kN
9.5、横向水平杆验算
由上节可知F1=Rmax=0.336kN
q=1.2×
0.038=0.046kN/m
由上节可知F1'
=Rmax'
=0.28kN
q'
=0.038kN/m
弯矩图(kN·
m)
σ=Mmax/W=0.003×
106/5080=0.637N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
变形图(mm)
νmax=0.006mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[750/150,10]=5mm
Rmax=0.017kN
9.6、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算:
纵向水平杆:
Rmax=0.336kN≤Rc=0.85×
8=6.8kN
横向水平杆:
Rmax=0.017kN
9.7、荷载计算
脚手架架体高度H
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆:
NG1k=(gk+la×
n/2×
0.038/h)×
H=(0.129+1.5×
0/2×
0.038/1.8)×
13=1.677kN
单内立杆:
NG1k=1.677kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
NG2k1=(H/h+1)×
la×
lb×
Gkjb×
1/2/2=(13/1.8+1)×
1.5×
0.75×
0.35×
1/2/2=0.809kN
1/2表示脚手板2步1设
NG2k1=0.809kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
NG2k2=(H/h+1)×
Gkdb×
1/2=(13/1.8+1)×
1/2=1.048kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
NG2k3=Gkmw×
H=0.01×
13=0.195kN
构配件自重标准值NG2k总计
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.809+1.048+0.195=2.053kN
NG2k=NG2k1=0.809kN
立杆施工活荷载计算
外立杆:
NQ1k=la×
/2=1.5×
/2=0kN
内立杆:
NQ1k=0kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
N=1.2×
(NG1k+NG2k)+0.9×
1.4×
NQ1k=1.2×
(1.677+2.053)+0.9×
0=4.476kN
(1.677+0.809)+0.9×
0=2.984kN
9.8、立杆稳定性验算
立杆计算长度系数μ
立杆截面抵抗矩W(mm3)
立杆截面回转半径i(mm)
15.8
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
立杆截面面积A(mm2)
489
连墙件布置方式
两步三跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×
1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×
103/15.8=170.886≤210
轴心受压构件的稳定系数计算:
立杆计算长度l0=kμh=1.155×
1.8=3.118m
长细比λ=l0
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