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c、线圈温升限额不得超过55℃。
3、1、4无励磁调压变压器在额定电压土5%范围内改换分接位置运行时,其额定容量不变。
如为-7.5%和-10%分接时,其容量按制造厂的规定;
如无制造厂规定,则容量应相应降低2.5%和5%。
3、1、5当变压器有严重缺陷或绝缘有弱点时,不宜超额定电流运行。
3、1、6变压器运行中负荷的规定:
a、变压器在额定冷却条件下,可长期按额定容量运行;
b、每一侧绕组负荷均不得超过额定值;
c、自耦变压器在高、低压侧同时向中压侧送电时(或相反方向送电时),公用绕组电流不得超过其额定值;
d、变压器三相负荷不平衡时,应监视最大负荷相的电流。
e、无人值班变电站内变压器运行中的负荷规定,应按上述要求执行。
3、1、7变压器过负荷应符合下列规定:
a、油浸风冷,自冷变压器最大过负荷不得超过额定容量的30%,强油循环风冷变压器最大过负荷不得超过额定容量的20%。
具体要视变压器运行年限、健康状况区别加以考虑。
一般不超过额定容量运行。
b、变压器过负荷运行时,应投入全部冷却器(包括备用冷却器)。
c、变压器正常过负荷的允许值,应根据过负荷前变压器所带负荷以及冷却介质温度和变压器的负荷曲线,按照部《电力变压器运行规程》中短期急救负载要求控制。
d、变压器在过负荷时,应加强对变压器的温度及接头的监视、检查和特巡,发现异常立即汇报调度,必要时采取减负荷措施。
e、正常过负荷时应每半小时进行抄表检查,并对照过负荷曲线进行控制。
d、应将变压器的过负荷的大小和持续时间记录变压器的台帐。
3、1、8的中性点接地方式的规定
a、自耦变压器的中性点必须直接接地。
b、110KV及以上中性点有效接地系统中投运或停役变压器的操作,中性点必须先接地。
投入后可按系统需要决定中性点是否断开。
c、变压器高压侧与系统断开时,由中压侧向低压侧(或相反方向送电)变压器高压侧的中性点必须可靠接地。
d、变压器检修时,中性点接地闸刀须断开。
3、2变压器的正常监视和检查。
3、2、1变压器正常监视和检查的一般规定:
a、根据仪表监视变压器的运行状况,且每小时抄表一次;
b、除交接班外,每班对变压器进行一次外部全面检查。
c、所负责人每月对变压器至少作一次全面检查;
3、2、2变压器的正常检查项目:
a、变压器的油温及温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油。
b、套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。
c、变压器的音响正常。
d、各冷却器手感温度应相近,风扇、油泵、水泵运转正常,油流继电器工作正常。
e、吸湿器完好,吸附剂干燥。
f、引线接头、电缆、母线应无发热现象。
g、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。
h、瓦斯继电器内无气体,散热器及瓦斯继电器由变压器本体连接阀门在开打位置。
i、变压器的油温正常。
j、现场环境、照明、常设标示牌,遮栏等完好。
3、2、3所负责人或技术员定期检查除上述项目外,还应增加:
a、外壳及箱沿发热正常,外壳、铁芯、中性点接地完好;
b、净油器、水喷雾灭火装置等安全保护装置正常;
c、有载调压装置的动作情况正常。
d、冷却装置的各种运行方式切换试验正常;
e、室内变压器通风良好;
f、消防设施等安全设施充好。
g、贮油池和排油设施应保护良好状态。
3、2、4变压器停电检修后,在投入运行前的检查:
a、检修试验项目、数据符合有关规定,并有明确结论。
技术资料、试验报告齐全;
b、分接开关三相一致,并按要求来放置。
直流电阻测量数据符合要求;
c、电气连接头接触良好,弹簧填圈压紧,外壳、铁芯、中性点、末屏接地良好,侧引线距离正常,并有一定弛度;
d、冷却系统、瓦斯继电器、各油路阀门位置符合运行要求,各部油应正常;
e、可能储气部位,用放气塞放尽气体;
f、缺陷情况已交底,无影响运行的重大缺陷存在;
g、外壳油漆、相色完好;
h、防雷保护设备按要求投运;
i、所有二次接线已恢复,保护信号及控制等回路模拟传动正常,保护压板已在规定位置;
j、工作票已收回,接地线、临时遮栏、警告牌等安全措施已全部拆除,常设遮栏、警告牌已恢复,变压器上无器具、试验小线、材料等杂物遗留。
k、油枕和充油套管的油位、油色正常,本体及各部件无渗漏油。
l、管外部清洁,无破损、裂纹。
m、本体和有载开关的防爆膜完好,压力释放阀正常。
n、冷却装置的各种运行方式切换试验正常。
3、2、5在下列情况下应对变压器进行特巡:
a、新设备或经过检查、改造的变压器在投运72h内;
b、有严重缺陷;
c、气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时;
d、雷雨季节特别是雷雨后;
e、高温季节、高峰负荷期间;
f、变压器过负荷运行时。
3、3变压器的倒闸操作
3、3、1变压器的操作应遵守下列各项:
a、变压器在投入运行操作前,应先投入各有关保护装置;
b、变压器的充电操作,应在装有保护装置的电源侧进行;
停电操作,应将装有保护装置的电源侧最后切断。
用中、低压侧进行充电时,应先核算保护灵敏度。
c、变压器的送电操作顺序一般为:
高压侧——中压侧——低压侧,停电操作顺序相反,各侧闸刀的电源、负荷侧的确定应注意变压器的主电流在何侧,装设程序锁时,应根据程序锁程序进行。
d、强油循环变压器投运前应先投入工作冷却器。
3、3、2变压器并列运行操作应符合下列条件:
3、3、2、1变压器并列运行条件;
a、接线组别相同;
b、电压比相等(允许相差±
0.5%);
c、阻抗电压相等(允许相差±
10%)。
3、2、2、2电压比和阻抗电压不同的变压器,在任何一台都不会过负荷的情况下,可以并列运行。
容量相同、阻抗电压不同的变压器并列运行时,应适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压,使容量能充分利用。
3、3、2、3新投产或改变电气连接线、接线组别的变压器,并列运行前必须核定相位。
3、3、2、4并列运行的变压器需停用其中一台时,应先检查各侧负荷,以免出现过负荷情况。
3、4变压器的异常运行及事故处理。
3、4、1变压器异常运行包括:
a、变压器过负荷和电源侧电压超过规定值;
b、严重漏油,油位出现不正常变化;
c、油温不正常升高;
d、套管及油枕缺油;
e、引线接点过热或发红;
f、声音异常;
g、轻瓦斯发信;
h、冷却器故障全停或不能满足当时运行要求;
i、色谱试验表明内部存在的严重缺陷;
j、发现其它突发性的重大缺陷。
3、4、2变压器异常运行的处理原则:
3、4、2、1详细记录异常情况及当时的运行状况,并对变化过程进行密切监视,进行特巡分析,汇报调度和上级有关部门。
3、4、2、2变压器不得随便切断电源、停止运行,应查明原因排除故障,无法及时排除故障时,能否继续运行应由调度或技术主管部门决定。
3、4、2、3变压器发生事故过负荷时,应加强监视,及时采取减负荷措施;
3、4、2、4变压器严重漏油时,应采取堵漏措施。
在不影响变压器运行的前提下,应关闭阀门隔离漏油点。
大量漏油,致使油位迅速下降时,严禁将重瓦斯保护压板投到信号位置,并采取停止漏油的措施,必要时汇报调度将变压器退出运行。
3、4、2、5变压器油温不正常升高时的判断和处理:
a、变压器温度升高系过负荷引起,应汇报调度,要求减负荷。
b、冷却装置是否正常,各散热器阀门是否打开,并将散热器温度与变压器本体温度进行比较,以检查散热器内部有无堵塞现象。
c、检查核对各温度计指示是否一致、正确,如失灵应调换。
d、在正常负载和冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升,且经检查证明温度指示正确,则认为变压器已发生内部故障,应立即将变压器停运。
3、4、2、6变压器油位出现不正常变化时的处理:
a、隔膜式储油柜式的变压器,应防止胶囊及油枕中气体造成的假油位现象,确认假油位应予检修排气,恢复真油位。
b、由位一直比较正常,雨后油标油位明显升高,应检查是否油标进水引起,如确系油标进水,应予检修;
c、由位与当时的正常油位温度线相比较过高或过低时,经分析变压器无其它异常,应予放油或加油。
3、4、2、7变压器引线接头过热或发红的处理:
a、由于过负荷引起,汇报调度进行减负荷;
b、由于接头松动或导线断股引起,因立即采取有效的限流或断流措施,并及时安排处理;
3、4、2、8轻瓦斯保护动作的处理:
a、瓦斯保护信号动作时,应立即对变压器进行检查,查明动作的原因,是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。
b、如气体继电器内有气体,则应记录气量,观察气体的颜色及试伏是否可燃,并取气样及油样做色谱分析,判断变压器故障性质。
c、若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃,色谱分析判断为空气,则变压器可继续运行,并及时消除进气缺陷。
d、若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常,应综合判断确定变压器是否停运。
3、4、2、9瓦斯保护动作跳闸时,在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。
为查明原因重点考虑以下因素,作出综合判断:
a、是否呼吸不畅或排气未尽;
b、保护及直流等二次回路是否正常;
c、变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象;
d、气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果;
e、气体继电器中积聚气体量,是否可燃;
f、必要的电气试验结果。
g、变压器其它继电保护装置动作情况。
3、4、3变压器发生下列情况时,应立即停止运行:
a、变压器内部声音很大,有爆裂声;
b、在正常负荷和冷却条件下,温度不正常,且不断上升;
c、压力释放阀或防爆管喷油;
d、严重漏油使油面下降,已看不到油位,应急处理无效;
e、引线或接头严重过热发红或引线烧断;
f、套管有严重破损或放电现象。
g、变压器着火;
h、有载分接开关切换不正常,出现三相电压不平衡,分接开关油箱内有异声,油色变化过甚。
3、4、4变压器在运行中进行加油、滤油、充气和抽真空及油回路上的工作,换硅胶时,应先将重瓦斯改投信号,工作结束后经24小时运行确证内部空气排尽后再投跳闸。
在停电情况下进行上述工作后的复役操作,应先放尽储气部位中的气体,并将重瓦斯保护投入跳闸,操作结束后改投信号。
经运行24小时确认变压器内部已无气体,轻瓦斯不再动作,经调度同意投入跳闸。
3、4、5不同故障类型产生气体故障类型〖〗主要气体〖〗次要气体油过热〖〗CH4、C2H4〖〗H2、C2H6油和纸过热〖〗CH4、C2H4、CO2、CO〖〗H2、C2H6油纸绝缘中局部放电〖〗H2、CH4、C2H2、CO〖〗C2H6、CO2油中火花放电〖〗C2H2、H2油中电弧〖〗C2H2、H2〖〗CH4、C2H4油和纸中电弧〖〗H2、C2H2、CO、CO2〖〗CH4、C2H4进水受潮或油中气泡〖〗H23、4、6运行中设备内部油中气体含量超过下表数据时应引起注意,加强设备监视油中溶解气体含量的注意值设备〖〗气体组分〖〗含量(PPM)变压器
电抗器〖〗总烃〖〗<150乙炔〖〗<5
<1500KV氢〖〗<150电压互感器〖〗总烃〖〗<100乙炔〖〗<2氢〖〗<150电流互感器〖〗总烃〖〗<100乙炔〖〗<2110KV及以下
<1220KV~500KV氢〖〗<150套管〖〗甲烷〖〗<100乙炔〖〗<2110KV及以下
<1220KV~500KV氢〖〗<5003、5变压器冷却装置的运行:
3、5、1变压器冷却装置运行的一般规定:
a、冷却装置运行中各连接阀门应在打开位置;
b、冷却器运行方式及投运组数应符合制造厂规定;
c、投运冷却器组数一般必须两侧对称,各种状态下的冷却器组须定期轮换,防止长期运行的组数机械损坏。
3、5、2强油循环风冷变压器冷却装置的运行规定:
a、冷却器应采取各自独立的双电源供电,并能自动切换,当工作电源故障时,自动投入备用电源,并发出音响灯光信号;
b、变压器上层油温达到55℃或电流达到额定值的70%时,辅助冷却器自动投入;
c、工作或辅助冷却器故障切除后,应自动投入备用冷却器;
d、强油循环冷却变压器运行时,必须投入冷却器,空载和轻载时不应投入过多的冷却器(空载状态下允许短时不投)。
各种负载下投入冷却器的相应台数,应按制造厂的规定,按温度和负载投切冷却器的自动装置应保持正常。
e、强油循环风冷和强油循环水冷变压器,当冷却系统故障切除全部冷却器时,允许带额定负载运行20分钟,如20分钟后顶层油温尚未达到75℃,则允许上升到75℃,但在这种状态下运行的最长时间不得超过1小时。
f、一般情况下,变压器空载运行时,冷却装置两组工作,一组辅助,一组备用,其余停用;
变压器低温、轻负荷时,四组工作:
一组辅助、一组备用、其余停用;
变压器高温、满负荷时,一组辅助,一组备用,其余全部投人工作。
3、5、3油浸风冷变压器冷却装置的运行规定:
a、油浸(自然循环)风冷和于式风冷变压器、风扇停止工作时,允许的负载和运行时间,应按制造厂的规定。
b、上层油温未达到55℃时,可以不投风扇在额定负荷下运行,如超过55℃,风扇应投入运行。
c、油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后,顶层油温不超过65℃时,允许带额定负载运行。
3、5、4冷却器检修后的检查项目:
a、冷却器的投运方式应符合要求,检查指示、控制及自投回路切换正常,三相电源正常,各熔丝配置正确,接触良好。
b、潜油泵、风扇电机、风扇叶片、流量继电器运转、指示正常,无明显振动现象;
c、各连接阀门均在开启位置,螺丝拧紧,网罩牢固;
d、油泵、散热管、连接阀门无渗漏油;
e、在油回路工作后,应对各储气部位放气,必要时试运行一段时间后再次放气。
f、电机线圈等电气回路的绝缘正常,相间及相对地绝电阻不小于0.5MΩ。
3、5、5冷却器异常运行的分析和处理:
a、风扇停转应查明原因,予以排除或隔离;
b、油路故障,切断电源后关闭有关阀门;
c、若风扇运转而运行监视灯灭,在检查灯泡回路正常后,可判断为流量继电器损坏或指示不正常,应停用冷却器;
d、潜油泵运转音响不正常,应将冷却器停用。
e、油泵电机二相运行,应停用冷却器。
3、6变压器分接开关的运行
3、6、1无载分接开关的切换操作,应有正式的调度命令、通知,由检修单位在停电情况下进行。
3、6、1、1无载分接开关变换分接头时应按规定正、反方向转动,以便消除触头上的氧化膜及油污;
3、6、1、2分接头变换后的直流电阻应符合标准,并重点检查分接开关在规定档位,三相开关位置一致,盖好防雨罩,做好记录;
3、6、1、3所用变压器无载分接开关的调整,应由变电所根据所用电电压及系统电压提出申请,经工区审核局生技处批准;
3、6、2有载分接开关的切换操作,由变电所正值调度,操作后向调度汇报,并遵守下列规定:
a、经调度许可操作,并做好事故予想;
b、调档操作应先检查有载分接开关操作记录次数、分接头位置及母线电压,防止超铭牌电压运行;
c、操作前将有载调压瓦斯保护投跳闸位置;
d、分接变换操作必须在变换完成后方可进行第二次分接变换;
e、并列运行的有载调压变压器的调压操作应分别进行,需要调整多档时,必须两台主变分别逐档轮换操作;
f、操作中应观察电压、电流的变化在规定范围;
g、调压时如分接开关产生“滑档”,应立即切断操作电源,并用手动操作至适当位置;
h、操作后应检查分按计关位置指示器在所要求的位置,并作好记录;
3、6、3载分接开关应按下列要求进行运行维护:
3、6、3、1有载调压变压器大、小修的同时,相应进行分接开关的大小修;
3、6、3、2运行中分接开关油室内绝缘油,每6个月至1年或分接变换2000~4000次,至少采样一次;
3、6、3、3分接开关新投运1-2年或分接变换5000次,切换开关或选择开关应吊芯检查一次,此后按实际情况确定检查周期。
3、6、3、4运行中的分接开关,每1-2年或分接变换5000~1万次或油击穿电压低于25KV时,应开盖清洗换油或滤油一次。
3、6、3、5运行中分接开关累计分接变换次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后,应进行大修,如无明确规定,一般每分接变换1-2万次,或3-5年亦应吊芯检查。
3、6、3、6运行中分接开关每年结合变压器小修,操作3个循环分接变换。
3、6、3、7变电所应正确填写有载分接开关的动作次数(不包括检修时无流的调压次数),以上次换油或大修算起,累计动作次数满上述次数后,应填写缺陷通知单送有关单位
3、6、4在下列情况下不得进行有载分接开关的切换操作:
3、6、4、1变压器严重过负荷;
3、6、4、2变压器本体或有载分接开关存在严重缺陷;
3、6、4、3系统出现异常情况,如单相接地,谐振等;
3、6、4、4恶劣天气时(雷雨、大风、冰雹等);
3、6、5有载分接开关检修后的验收项目:
3、6、5、1分接开关位置与指示位置相符;
3、6、5、2检查极限开关动作的正确性;
3、6、5、3触头接触电阻个大于500μΩ;
3、6、5、4机械传动机构动作正常,润滑良好,低压电气绝缘不小于05MΩ;
3、6、5、5手动、电动试验情况正常。
3、7所用变压器的运行、操作注意事项:
3、7、1所用变压器的运行、操作和检查参照主变压器的有关规定执行。
3、7、2所用变系统属变电所管辖设备,但高压闸刀或高压熔丝为调度设备,操作前应得到调度许可。
3、7、3有两台及以上参数不同的所用变的一般不并列运行,但应装设自动切换装置,自动切换装置正常投入,备用所用变处于充电状态,当工作所用变故障,备用所用变自投。
每月定期切换试验一次。
3、7、4所用变压器容量应满足所用电系统负荷要求,各级熔丝配置必须符合规定,更改熔丝,负荷开关、闸刀必须经工区批准,报局生技处备案。
3、7、5所用变低压母线分段的,正常时并列运行。
某段母线停电时,拉开联络闸刀,此时应保证主变冷却系统,直流装置、操动机构等重要负荷的正常运行。
3、7、6所用电系统应保证电压在规定范围内正常运行。
3、7、6、1工作所用变故障,备用所用变未自投时,值班员可不经检查立即强送备用所用变。
强送不成,不能再次强送,应检查所用变低压母线及用电设备,查明原因隔离故障后再送电;
3、7、6、2所用变低压熔丝熔断,空气开关跳闸,经检查无明显故障迹象时,可以试送一次,试送不成,应查明原因后再送电。
3、7、7直接带电操作的熔丝应使用安全用具,按规定拉开时先中相、后边相,合上时顺序相反。
3、7、8所用电源的正常倒换,应事先通知所在变电所的通讯人员,以免发生通讯中断或设备损坏。
4配电装置
4、1配电装置的运行规定
4、1、1配电装置包括:
开关(断路器)、闸刀(隔离开关、刀闸)、流变(电流互感器)、压变(电压互感器)、母线、电缆、耦合电容器、电抗器、消弧线圈、电力电容器、避雷器、阻波器等电气设备。
4、1、2配电装置在运行中一般不得超限额运行,下列情况允许超限额,但应加强监视,防止长期超载危及设备安全。
a、同一间隔设备限额仅受流变限制时,允许流变过载10%~20%运行;
b、在事故运行方式下,导线发热温度可短时按90℃考虑,但必须经局总工程师批准。
4、1、3开关切断故障电流次数达到规定值的前二次时,应汇报调度停用重合闸,同时必须安排检修。
若为了满足运行条件不停用重合闸,应经总工程师或上级生技部门同意,允许跳闸次数以局下达的文件为准。
4、1、4硬母线及设备应涂相色,A相黄色、B相绿色、C相红色(软母线只标明相别)。
4、1、5室内配电装置各连接处可能发热的要害部位,均应贴70℃示温腊片。
腊片熔化应判断为接头过热,室外设备连接处温度达80℃时,应立即设法减少负荷。
4、1、6开关室及户外配电装置场地上应有装设接地线的固定接地插头,符合“防误”要求,并作黑色标号,配电设备不带电的金属外壳均应可靠接地。
4、1、7开关室的门窗关闭密封,电缆间的出入口堵塞严密,各通风孔、洞加装防护网,做好防小动物措施,每月定期检查一次。
4、1、8变电所应备有足够的安全用器具及备品,定期检查和试验,过期或不合格者不准使用,并不得混放。
4、1、9配电装置的各种记录、资料、试验报告齐全,数据符合规程要求,整组传动试验正常。
4、1、10运行中的流变二次侧不准开路,否则二次线圈将产生高电压危及人身设备安全,并造成铁芯过热而损坏。
4、1、11运行中的压变二次侧不得短路,否则二次熔丝将熔断,影响计量,引起保护误动作,并极易损坏压变。
4、1、12中性点直接接地系统,为防止流变或压变二次回路多点接地,使不同接地点间的电位差造成保护不正确动作,必须做到:
a、压变流变的二次回路只允许一点接地;
b、为降低干扰电压,接地点应选在控制室内;
c、压变、流变二次端子到接地间的导线不得串入小开关或保险器,且不得拆动,以保持良好接地。
4、1、13电力电容器可在1.05倍的额定电压下长期运行,但不得超过1.1倍,电流不得超过1.3倍。
三相电流不平衡度不得超过相电流的5%,电容器外壳温度最高不得超过50℃。
4、2配电装置的巡视和检查:
4、2、1配电装置的巡视一般应做到:
a、单独巡视高压设备的值班员,需经工区领导批准、
b、巡视高压设备,不得进行其它工作,不得移开或越过遮栏。
必须移开遮栏时,应有监护人在场,并符合规定的安全距离。
c、雷雨天气,需要巡视户外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷针和避雷器。
d、高压设备接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近8m,以防跨步电压的危害,进入上述区域人员须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套;
e、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。
4、2、2配电装置的检查项目
4、2、2、1开关的正常检查项目:
a、油色油位正常,无渗、漏油;
b、弹簧缓冲器、油缓冲器、防爆筒完好;
c、套管表面无裂纹、放电、闪络现象;
d、引线接头无发热变色、示温腊片无熔化;
e、液压指示弹簧储能、合闸熔丝正常;
f、分、合实际位置与指示位置
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