钢结构采光井组织设计Word文档下载推荐.docx
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《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)
《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)
《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CB50018-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002
第二章、施工现场平面布置
2-1:
施工现场平面布置原则
科学、合理地做好各分阶段施工现场平面的布置是施工组织的重要环节,所有的施工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。
2-2:
现场标准化管理布置要求
1.实行围栏施工,围栏高度2.2~2.5m,用砖砌并粉刷,刷白,高度色泽一致。
2.各种临时设施,包括办公、教室、生活用房,仓库、材料与构件堆场,临时水电管线,严格按照施工组织设计确定的施工平面图布置,搭设或埋设整齐,不准乱堆乱放
3.施工现场办公室要经常清扫,保持清洁,顶棚吊顶并刷白,岗位责任制及其配套图表嵌入镜框上墙,图牌清洁,挂放整齐,位置合适。
资料存放有序,办公桌椅等摆放平齐。
2-3:
施工现场临时用电
采用220/380V三相五线制(TN-S系统)供电方式配线,配电线路用电杆(钢管杆)架空敷设,使用铜芯橡皮绝缘聚氯乙烯护套电缆。
在工地设一配电间,采用放射式混合配电方式,根据现场施工机械布置位置和用电要求,从配电间分出支路供电。
第三章、施工进度计划和各阶段的保证措施
工期管理作为项目施工的一项重要内容,是业主单位关注和最终评价承建本工程的施工企业是否履行合同条款的首要指标,无论是对企业的社会信誉、工程经济效益,还是对业主单位都具有十分重要的意义。
为此在工程施工中,必须科学地安排施工计划,合理地组织生产要素,加强工期动态控制,确保按合同履约,维护我公司“重合同、守信用”的良好社会形象。
根据合同要求,确定本工程工期管理目标为:
保证总工期为60日历天。
3.1施工计划管理
按照合同工期分解——确定工期控制点(基础、主体封顶、砌体、结构验收、装饰等)——按控制点编制月计划工期——计划报建设单位和监理单位审核——按月计划编制周计划——按周计划编制日进度——项目经理、技术负责人、工长、施工队负责人签字认可——计划执行。
3.2进度保证措施
一、总体保证措施
1、合同条款的落实
在签定的合同条款中,明确工期时间,以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。
2、组织机构的落实
调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理,并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。
3、选择性能优良的施工机具
施工机械的准备将从日前着手准备,选择性能优良,先进的施工机具,合理布置,根据施工机械进场顺序,对机械设备进行全面的组织。
届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态。
4、做好材料管理工作
按照施工组织设计的要求,根据工程控制计划要求,进行工料分析,相应编制材料进场计划;
材料采购选择公司制定的合格分供方名册范围内的材料供应商;
材料进场必须先检验合格后,才能投入使用;
施工现场的材料堆放有序,并作出正确标识;
仓库管理有条不紊;
材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来;
定期对材料做好盘点工作。
5、科学合理管理工程施工进度
编制优化的施工网络进度计划、月度计划,按照项目进度控制目标要求,合理调整每月计划,使之符合施工网络进度计划;
搞好与建设单位、设计单位的配合,定期召开协调会议,对施工进度中遇到和发现的一些问题,及时研究协调。
工程进度实行周未检查,每周到会。
通过例会制度落实每天进度,实行动态管理,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。
6、落实质量管理
严格按照公司编制的质量体系程序文件及作业指导书要求进行施工,执行施工程序,保证各分项工程质量一次成活,避免返工,耗时费工。
7、加强资金的运作工作
以工程合同为原则,搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同和各专业单位分包的执行情况,使财力能够准时投入,专款专用;
资金上充分满足施工全过程的需要,即使甲方资金万一不能按时到位,公司也将确保工程连续施工,按期完成。
8、发挥微机作用
采用项目管理软件进行计划编制,并运用计算机对计划进行动态跟踪管理,使工期计划更科学,更合理。
施工过程中,每周将现场的实际进度完成情况输入,并与计算机的总进度计划进行对比,找出超前或滞后的工程项目,分析原因,及时对各种生产要素进行调整平衡,保证各项工作按计划完成。
10、实行奖罚措施
按经济规律办事,公司与项目经理部签定协议,根据工程合同条款实行奖罚;
项目经理部为调动项目内部全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动整个工程健康发展,按期完成和生产安全。
二、各阶段进度保证措施
从本工程的具体情况分析,工程的关键线路在钢梁、钢柱的制作。
因此,为保证钢结构构件加工任务的顺利实现,首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。
其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核,以达到熟能生巧的目的,并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修,以提高构件机械化加工精度;
来保证加工产品的质量;
达到业主要求。
1、钢结构加工阶段
1)、加工制作管理体系
加工制作,由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制,根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2)、加工管理和保证措施
本工程构件在制作过程,有以下几个特点:
⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求,满足现场安装要求,确保工期;
确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高,必须采用合适的焊接方法,制定科学合理的焊接工艺,焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上,结合工厂的加工能力,对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施,包括防止构件吊装时发生变形的措施,保证焊接质量和控制焊接变形的措施,保证涂装质量的措施等。
2、现场安装阶段
⑴、钢柱地脚预埋铁的埋设精度,直接影响到钢柱的安装质量与进度,所以在钢柱吊装前,必须对已完成施工的预埋锚栓的轴线,标高及锚栓的伸出长度进行认真的核查,验收。
对超过规范的不合格者,要提请监理和有关方会同解决。
(1)、人员保证
本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员,均为资格人员和曾从事过配合作业的人员,既便是辅助工,也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间,从而准备好焊前工作,包括工完场清的具体要求及焊材的分类,首先从人员组织上杜绝质量事故发生。
(2)、主要设备机具的保证
由于当地环境为秋天及冬天多风天气,所以本工程准备主要采用手工焊接,所以应配备完好的数量足够的设备以及机具。
(3)、焊接方法及焊接材料:
现场焊接采用手工电弧焊。
用于焊接Q235B钢材的手工电弧焊焊条采用E4303(J422)型;
用于不同强度的钢材焊接时,应根据低强度钢材相适应的焊接材料。
(4)、技术保证
焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件,熟悉图纸规定的施工工艺和验收标准。
认真做好技术准备工作,根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定编制符合本工程情况的焊前工艺评定计划书,完成同有关部门及工程监理单位的报批程序,组织好工艺评定的场地、材料、机具试验单位联系、检测器具及评定记录表格。
根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完成人、机、料的计划及组织。
根据本工程的具体情况,完成焊接施工前的准备工作,及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。
第四章安全文明施工及环境保护措施
我们将严格按照当地建管部门颁发的标准化现场管理的有关规定和有关规定的内容及有关文件进行落实及管理,为在当地施工现场管理中创出更良好的社会效应。
4.1管理目标:
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程施工过程中,我们将严格按照苏州市有关施工现场标准化管理规定的内容进行管理,避免和减小对周转环境的影响,树立起我公司的良好形象。
在工程施工前,我们将建立以项目经理为核心的文明施工管理小组,加强材料、半成品的堆放管理、机械设备、管线布置和场内运输等各项工作的调度与控制,一旦发现问题立即解决,现场场容实行分片包干制度,划分管理区域,规定职责范围。
工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
4.2管理措施
1、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场进行的管理,其最终要求是:
严格按照各施工阶段的施工布置图的规划和管理。
具体表现在:
(1)施工平面规划,应具有科学性、方便性,而有利于施工的平面布置。
(2)严格按平面图所标识的电、进水、排水等系统的布置而设置。
(3)所有的材料进场,小型机械的布置均按平面图要求布置。
(4)在做好总平面图管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。
2、重点部位要求
在编制本投标方案过程中,我们多次派人对目前的施工现场进行了现场勘察,并根据现状在文明施工上的重点部位要求如下:
(1)工完场清
在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工楼层面没有多余的材料、垃圾。
作为项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查,以使每个已施工完的结构清洁。
而对运入各楼层的材料要求堆放整齐。
以使整个楼面整齐划一。
(2)垃圾的处理
建筑垃圾及生活垃圾分开堆放,建筑垃圾要求集中堆放,生活垃圾应放入生活垃圾容器。
对所有垃圾定期及时地进行清运。
4.3环境保护措施
在施工过程中,环境保护非常重要,一方面要求项目部严格按照环保部门的要求执行,另一方面始终保持与当地环保部门的联系,接受监督,实现门前三包,确保达到创建文明城市的要求。
本工程将严格遵守国家有关环境保护的法律,采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染及危害。
主要包括预防噪音污染、光污染等内容。
1、减少噪音措施
现场施工产生噪声的主要根源是机械噪声。
1)一切向周围环境排放的建筑施工、工业生产、经营活动和噪声的,必须在开工、生产、经营15天前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续并领取“排污申报登记证明书”。
2)所有夜间施工报告,提前7天持市建筑管理部门证明到市环境保护行政主管部门审批,批准后将规定的夜间和午间作业时间公告附近居民。
施工工地土方挖掘外运根据市人民政府规定的夜间和午间作业时间,专用车辆指定路线进行作业,并公告附近居民。
2、预防光污染
电焊、气焊作业时,采用竹笆、彩钢板进行围挡。
第五章、建造师班子的人员配备、素质及管理经验
进场施工前,我司本着“优化、精干、高效”的原则,组建项目经理部,以项目经理为首,负责本项协调工作,控制进度,下设项目副经理主管生产;
项目技术负责人主管技术工作,负责工程施工过程中的质量、安全。
技术组、质安组、施工组、经营组、设备动力组、材料组等负责具体工作的落实。
工程的的施工管理严格按公司贯标程序进行,实行动态管理,过程控制。
项目管理班子如下:
项目经理
(小型项目管理师
项目副经理
技术负责人
项目部
预
算
员
施工员
质检员
安全员
材料员
资料员
设备
财务
保卫
各生产班组
第六章、劳动力、机械设备及材料投入计划
7-1:
主要施工机械设备计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
目前所在地
4
交流弧焊机
BX3-500
10
浙江
08
/
良好
现场
5
直流弧焊机
AX-320
15
中国
06
11
神仙葫芦1~5t
09
12
扳手
若干
水准仪
DS3-D2MM
2
16
经纬仪
J1、T2
7-2:
劳动力计划表
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
2天
4天
6天
8天
10天
12天
安全总负责
1
钢结构制作安装人员
20
涂装组
机电组
7-3:
主要材料需用量计划表
材料名称
规格型号
单位
6+6夹胶钢化玻璃
m2
5610.07
型钢
t
93.8977
第七章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
焊接是钢结构工程的最重要工序。
因此,高速优质地完成本部分焊接工作,也是整个工程的关键所在之一。
1、焊条的选用
在确保焊接结构安全、可靠的前提下,根据钢材的化学成分、机械性能、板厚、接头形式;
结构的工作条件、使用条件及对焊缝金属的性能要求;
焊接工艺性能和技术经济效益等,择优选用焊接材料。
2、电弧焊工艺参数要点
(1)焊条直径
焊条直径的大小主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置、焊道层次等因素。
焊件厚度较大时,则应选用较大直径的焊条;
平焊时,允许使用较大电流进行焊接,焊条直径也可大些;
而立焊及横焊,则宜选用较小直径的焊条;
多层焊的第一层焊缝为了防止产生焊透缺陷,宜采用小直径焊条。
焊条直径的选用按下表:
焊条直径与板厚的关系
焊件厚度(m)
﹤4
4~8
8~12
﹥12
焊条直径(m)
≤板厚
ф3~4
ф4~5
ф5~6
焊接电流的大小,主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度以及接头型式、焊缝位置、焊道层次等因素确定。
在使用结构钢焊条进行平焊时,焊接电流可根据下列验收公式初选。
I=Kd
式中:
I-焊接电流(A)
d-焊条直径(mm)
K-经验系数(A/mm)
K和d的关头系见下表
焊接电流经验系数与焊条直径的关系
焊条直径(mm)
ф1.6
ф2~2.5
ф3.2
ф4~6
经验系数(A/mm)
20~25
25~30
30~40
40~50
立焊、横焊、仰焊时,焊接电流应比平焊电流小10~20%。
合金钢焊条由于电阻大、热膨胀高,若电流大则焊接过程中焊条容易发红,造成药皮脱落,影响焊接质量,因此焊接电流应适应减少。
(2)焊缝层数
焊接层数视焊件厚度而定。
钢管壁厚度较厚时一般都应采用多层焊。
缝层数多些,有利于提高焊缝金属的塑性、韧性,但层数增加,焊件变形倾向亦增加,应综合考虑后确定。
(3)电源种类和极性
直流电源的电弧稳定,飞溅少,焊缝质量好,因此重要焊接结构厚板大刚度结构的焊接,应采用直流弧焊电源。
碱性焊条施焊或薄板焊接,应采用直流反接。
酸性焊条施焊,宜采用直流正接。
3、检验
焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。
(1)焊工检查(过程中检查)
焊工应焊前,焊接时和焊后检查以下项目。
a焊前
Ø
任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件。
检验焊接材料。
清理现场。
预执(如有要求)。
b焊接过程中
预热和保持层间温度(如有要求)。
检验填充材料。
打底焊缝外。
清理焊道。
按认可的焊接工艺焊接。
c焊后
焊缝外观。
咬边。
焊瘤。
裂纹和弧坑。
冷却速度。
(2)焊缝检查的范围
外观检查所有焊缝
受检焊缝
a当要少于100%检验,在开始检验时受检焊缝的抽样要征得工程监理的同意。
b当在一个接头中检查出超标缺陷地,在同一组中增加检查两个接头,如果这两个增加的接头是合格的,最开始的焊缝返工再采用同样方式检验。
如果那两个增加的接头也有超标缺陷,那么同组内的每一个接头都要检验。
4、焊接质量保证措施
焊接作为钢结构施工的关键工序之一,必须自始至终按质量保证体系中的控制程序全面进行监,把好焊前、焊中、焊后质量关。
焊接质量保证措施如下:
项目质量检查组
柱、梁的垂直度偏差记录
焊材组
焊材保管、焊条烘干等
焊接作业班长
自检人员、防护措施等
焊接小组
按工艺条件要求施焊
焊后外观自检
对外观及探伤检查
对施焊过程检查
专职质检
对焊前准备检查
对焊材检查
信息反馈
工地焊接主管
调整顺序、信息反馈签发焊接工艺卡
顺序
第八章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊下情况的施工措施
8-1:
雨季施工
1.雨季施工范围
钢结构、平台施工安装、高强度螺栓、焊接作业,油漆防腐。
2.雨季施工准备
2.1雨期施工前,认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,落实雨期施工前的各项准备工作,解决雨期施工中的生产问题。
2.2成立以安装经理为首的防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。
2.3雨期施工项目所需材料:
木方、塑料布、彩条布等由物资部在雨期施工前准备好。
2.4夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
现场长住10人准备防汛工作。
2.5应做好施工人员的雨期施工培训工作。
组织相关人员进行一次全面检查,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场构件堆放场地的排水设施,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固。
缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
2.6在雨期到来前,检查钢结构,安全部门要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。
8-2:
原材料、设备的储存和堆放
1.高强螺栓、焊丝、焊条全部入仓库。
2.屋面板、墙面板铺盖塑料布,下面架空,四周设排水沟,避免积水
3.在雨期所有施工用电设备,不允许放在低洼的地方,防止被水浸泡。
4.氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时,放入专用钢筋笼,并加顶盖。
5.在仓库内保管的焊接材料,要保证离地离墙不少于300mm的距离,室内要通风干燥,以保证焊接材料在干燥的环境下保存。
6.露天存放的钢材及钢构件下边应用木方垫起避免被水浸泡,并在周围挖排水沟以防积水。
8-3:
安装作业措施
1.防滑:
现场施工人员一律穿着防滑的橡胶底鞋,严禁穿凉鞋、拖鞋。
及时清扫构件表面的积水。
2.及时清扫构件上泥水,防止构件带泥吊入作业面。
3.已安装构件上积水及时清扫。
4.检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。
8-4:
高强螺栓施工措施
⑴高强螺栓必须入库存放,并架高并且不得靠墙放置,以防止螺栓受潮。
高强螺栓包装严禁随意打开。
⑵高强螺栓的紧固按设计的要求严格操作,雨天不进行高强螺栓作业。
⑶当天安装的高强螺栓必须当天紧固完毕,不得搁置过夜,以防止雨水淋湿使高强螺栓扭矩系数发生变化。
⑷雨水淋过的构件吊装之前将摩擦面上水擦拭干。
8-5:
测量作业
⑴雨天校正钢结构对设备需要进行防雨保护。
⑵钢尺、仪器用后进行保养,保持设备的良好状态,保证安装校正的精度要求。
⑶雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除干净,使轴线清楚准确。
8-6:
雨期施工焊接措施
1.电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
雨期室外焊接时,为了防止保证焊接质量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨天没有防雨措施不准施焊。
2.电焊条使用前应烘烤,但每批焊条烘烤次数不超过2次。
3.焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好,在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量,当相对湿度大于90%时应停止作业。
8-7:
其他措施
1出入施工现场的车辆应保持清洁干净,不得将泥土带出工地,污染市政道路。
2做好防火、防触电、雷击,防中暑和食物中毒。
3加强食堂人员教育,搞好卫生工作防止发生中毒事件。
第九章、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用
1、采用最新组合一体机焊接一次性焊接
2、使用二保焊机焊接、
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