份综采一队安全管理措施Word格式.docx
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⑩不积极组织处理存在的隐患及按标准化整改工作面的跟队干扣500-1000分。
4、严格执行公司跟班队干、班长与工人同上同下制度,提高解决问题的时效性。
若出现一次空岗、空班,除按公司制度严格执行外,再扣1000分;
若出现早走一次扣1000分。
本人无“三违”行为,出现一次住学习班教育。
5、按矿规定要求,所有员工班后签到,由副队长组织实行。
未完成本班生产任务,有“三违”或有隐患、事故等问题的,必须主动组织人员开班后会追查原因,落实到人,严格执行“四不放过”原则,制定措施记录在本,利用班前会点名处分,并分析行为,教育全员。
6、班后记录人的行为、考核、隐患、验收状况和对上班管理制度、工程质量验收作为队干管理的主要内容,无记录视无管理工作量,扣除500分,按照质量标准化要求,严抓细小环节,严把质量关,务实安全基础。
。
7、队干安排工作→现场监督指导→事后分析总结、考核,推行每项工作闭环管理,做到有始有终。
对于班前安排的准备工作,隐患等内容,班长不落实、不完成的采取停工或免职处分,由当班队干执行。
8、队干在班前进行点名批评,指出现场行为不安全和不标准等问题,起到教育作用,促进其下一步重视。
学习不好,认识不到位的停工住学习班培训,直到培训合格才可上岗作业。
9、副队长抽查交接班记录本登记情况,对不认真登记的扣100分/次,对不登记的扣200分/次。
四、生产班班长考核:
班长:
郑书平刘小平乔若利
1、班长按班平均分190%计,完不成任务按160%计,副班长完成任务按班平均分160%计,完不成任务按130%计。
2、考核:
1)由本班造成的机电事故:
机电设备发现有异常不积极组织维修或更换,强行运行的(经汇报主管部门同意的例外)考核500-1000分。
2)工程质量差,标准化二级品降30%、三级品降50%;
3)安全上有工伤的降50%;
4)班班牵运输溜子有一次不牵降班长20%;
5)有循环但没进度量的降20%;
6)推了循环但没放净顶煤的降20%;
7)支架出现挤架、咬架的降50%;
8)其它违反矿有关规定的降20-50%;
9)如不按规程要求作业一票否决,工作面如有冒顶现象、出现磕碰伤骨干(班长、副班长)降50%,负责人扣去当天工分;
10)每次安全检查、科室领导检查“三定”重复出现的问题扣班长1000分。
11)对每次安全检查组织好的给上一班或本班奖500—2000分,骨干奖10%;
组织不好的降骨干10%—20%,副队长申请队长、书记,以检查结果确定。
12)班长有事提前向跟班队长请假,自觉遵守劳动纪律,否则按空岗、空班考核,扣500分。
若出现早走一次,扣去当天分,再扣1000分。
13)班后排队不好,扣班长1000分。
14)对当班队干班后记录的考核要不折不扣的执行,做细做实验收表,不能乱做分一经查出严肃处理。
验收员记录要清楚,认真考核,可奖可罚,验收工票、原始工票工分表要验收员、副队长签字,表明对工作分配的认可,推进班长管好分配,调动员工安全质量和积极性。
15)严肃管理制度,未签字的验收表,班长不得做分,否则扣500分,未签字的原始表核算员不上分。
16)推进人人抓安全,人人管安全,人人都是验收员。
班长次日及时公布验收表(最迟隔1天),不按队定制度执行的有一天扣200分,由跟班队干考核执行。
17)、加强废旧物质的回收和修旧利废工作,加大回收力度,减少丢失浪费现象。
18)全月无磕碰伤事故,工程质量标准化90分以上,完成公司下达的生产计划和各项指标的骨干,每人奖1000—2000分/月。
五、检修班班长考核:
1、检修班班长陈晋伟,完成任务按本班平均分180%计,完不成任务按本班平均分150%计。
检修班副班长完成任务按班平均分150%计,完不成任务按本班平均分120%计。
【本班总分:
[(三班生产分+奖分)/三班人数]×
检修班人数】注:
人数不包括副队长、验收员、接饭工、地面工。
2、每天从7点30到10点30为检修时间,超时按没完成任务考核,大的检修放到休息日;
10:
30以后正常生产,还有没有检修完的岗位按岗位50%计分(指机组、转载机及破碎机、前后溜、皮带)按没完成任务考核,保证三班机电设备运行正常,如三班生产过程中出现不是本班原因造成的机电事故,考核检修班骨干降30%,责任人扣200-1000分。
3、班长负责机电设备,机电人员的安全,做准备工作的安全状况,设备的完好、无失爆、备品备件、电缆线的吊挂、支架管线的完好、所有开关、照明等。
4、有一个失爆或不完好扣2000分,包机负责人扣500分;
有一次检修不到位的事故扣1000分;
照明、牌板不到位,有一次扣500分;
有一次电缆吊挂不整齐扣200分;
有一次一处漏窜液扣50分;
有一次机电人员早走扣200分;
有机电事故的追查落实,机电人员的违章考核班长500分,责任人500分。
5、每次安全检查、科室领导检查“三定”重复出现的问题扣班长1000分。
6、班长有事提前向跟班队长请假,自觉遵守劳动纪律,否则按空岗、空班考核,扣500分。
7、班长是一个班的主要负责人,全面负责本班的安全和生产,支持配合验收员的工作,班前安排要细,班长要安排副班长的工作负责范围,员工的工作范围,做到明确职责,明确安全责任,并在工作记录本记录,便于对照考核。
8、班长现场安排工作时,责任要明确,两人以上作业时必须安排一名负责人,负责本组人的安全和任务,每天补50分。
六、验收员考核:
验收员:
闫奋勇王栓明高松军张俊平
1、验收员按队平均分计(月底核定)。
2、全月无磕碰伤事故,工程质量标准化90分以上,完成公司下达的生产计划和各项指标的队干,每人奖1000—2000分/月;
工程质量出现二级品的扣500—1000分;
工程质量出现三级品扣2000分,重者调离岗位。
3、验收员严格执行验收制度,乱签到,乱倒班有一次扣验收员和队干500分。
4、有循环但没进度量的扣500分。
全工作面初撑力有三个以上不达标扣500分。
5、溜子不平、采高不足2.5m±
0.1m、前后溜煤不净、架箱煤不净、机头机尾网铺的不合格或支架前梁顶烂、两端头超前不合格(累计考核)一次扣500分,出现挤架、咬架一处扣500分,支架一处前梁不接顶的扣200分。
6、库房丢失东西、灭火器丢失或损坏、牌板丢失,验收员不知道一次扣500分。
7、有迟到、早走不登记的,对本班工作量不知道扣1000分。
8、有事情迟进工作面或早离工作面1小时扣200分。
9、对不执行队定制度的验收员调离岗位,加强验收力度和现场把关力度,全面抓好工作面工程质量,在考核上先考核管理人员后落实工人。
七、验收制度:
1、验收制度执行:
个人扣分达100分(包括100分)的不计奖分;
扣分在100-150分的扣去当天的计件分100分;
扣分在150分以上的扣去当天的计件分。
有事情迟进工作面或早离工作面1小时扣100分。
2、严格执行班后签到制度,班前迟到的扣100分/人;
班后不签到的、代替签到的员工扣除当天计件分(请假除外),加强班队建设,点名起立,站不直扣100分。
上班不穿厂服员工不予签到。
2、挤断信号线扣500分/人,挤断机组线1000分/人,挤断高压管扣100—200分/人,落实到人。
3、安排的工作员工不执行的,扣300分。
4、每班安排2名捡矸人员3m3/人,完成任务系数1.6,超1m3补50分。
相反完不成任务系数0.8。
5、其他验收制度按验收工票执行。
八、“一通三防”的管理:
1、为了更好的加强“一通三防”的管理,执行好公司制度的“一通三防”的管理制度,制定如下考核办法:
机尾上隅角便携式瓦检仪距离工作面机尾不大于10m,甲烷传感器、温度传感器。
轨道顺槽距离回风口10—15m甲烷传感器,一氧化碳传感器由班长负责,如有一次不到位降班长20%。
两巷的隔爆水袋、净化水幕、压风、供水施救装置、煤层注水表、压力表由副班长负责,有一次不到位、不合格降负责人20%。
机组上的喷雾和瓦检仪由机组负责人负责,有一次不到位扣500分,工作面前后溜机头和转载机机头、皮带机头的喷雾由开溜工负责,支架喷雾由支架工负责,有一次不到、不合格每人扣300分。
九、坑外装料工考核:
按队平均分计(月底核定),必须上下午班都来队里并且随叫随到,有一次做不到扣500分,安排的任务必须保质保量安全的完成,完不成扣1000分,有磕碰伤扣2000分,必须服从队领导的安排。
严格执行交旧领新制度,加大回收力度,减少丢失浪费。
十、送饭工的考核:
按队平均分计(月底核定),重点保证当班送饭的质量,饭盒要卫生,水要满足,负责办公室内的文明卫生、办公设施补60分/天,有一次不合格的扣100分,洗办公室的床单被罩一次200分。
对服务好,表现突出的接饭工奖1000—2000分/月。
损坏、丢失办公室设施照价赔偿,会议室灯送饭工管理负责。
责任区范围文明必须清理干净,清理了但验收不合格的扣50分,对纯粹没有清理的倒扣100分,由副队长、验收员巡回考察进行考核。
十一、责任区划分:
循环进度、两巷的压力表、材料管理由每班验收员负责,支架、机组、工作面及两巷顶板管理、放顶煤由当班班长负责,工作面浮煤、清洗支架由班长安排端头尾工、支架工、机组人员、开前后溜人员等负责清理,每节6分,一节没清净扣12分,纯粹没有清的每节扣20分。
十二、文明卫生区划分:
1、车场至轨道巷超前支护范围由接饭工负责;
2、设备列车范围及泵站工具柜工具、备品备件由泵工负责,必须交接班并登记在本,备品备件丢失由副队长认定考核;
3、超前支护范围由端头尾工负责;
4、工作面由清理人员负责;
5、运输巷皮带机尾至设备列车范围由开转载机工负责;
6、设备列车至捡矸点由接饭工负责;
7、捡矸范围由捡矸人员负责;
8、皮带机头30m范围(大架)由开皮带工负责;
9、责任区内文明卫生由验收员评比考核。
十三、工作面定岗、定额:
工序
定岗人数
定额(分/节)
机组
3
2.2
支架
端头尾工
6
2
清煤
14
开前溜
1
1.5
开后溜
开转载机
开泵
1.4
开皮带、库工
捡矸
1.6(3m3)
材料巷开泵、库工
十四、工作面及两顺槽准备工作定额
运输顺槽:
1、运输顺槽车场装、卸1车料80分;
2、装1车单体柱200分;
1车铁道300分;
1车管子200分;
1车配件100分。
3、清挖机电队三部皮带机尾下方1个澄泥池,600分。
4、运输顺槽装1车矸50分。
5、机头垛1袋煤灰4分。
轨道顺槽:
1、机尾垛粉煤灰1袋4分;
扛1袋10分(100m以内),20分(300m以内)。
2、下1车木枱棚(规格为:
4000×
200×
150㎜)150分。
3、下1车勾木、底梁50分。
4、下1车木底梁(规格为:
3000×
150㎜)、1车阻化剂100分。
5、倒单体柱及枱棚梁(包括装、卸)1根10分。
6、倒其它1车物料100分。
7、换一根枱棚梁100分。
8、往工作面扛一根木枱棚30分、1根底梁10分、1根道木10分、柱帽3分、1卷网10分(工作面维护使用)。
9、拆1根铁道60分、移40KW绞车200分、15KW回柱绞车100分。
2012年9月30日
绩效工资考核方案
为进一步发挥绩效工资分配,促进我队安全工作稳步推进,制定如下考核方案:
一、基础分配:
1、跟班队长:
135%
2、班长:
125%
3、副班长、技术员、核算员:
115%
4、验收员:
130%
5、职工:
100%
6、辅助工:
70%
二、比例+考核结果×
天数=绩效工资实发数
三、考核办法:
①班前不安排学习相关文件降5%。
②出现不执行规程措施和违章指挥降5%。
③两巷及工作面文明卫生和标准化不合格(上级部门领导及公司副总及副总以上领导指出)降10%。
④所跟班内出现严重“三违”现象降5%。
⑤井下见领导不执行手指口述和文明用语一次降10%。
①班前不点评安全隐患,注意事项、防范措施降5%。
②不执行相关规程措施和违章指挥降5%。
③安全隐患不先排除就急于生产降5%。
④有隐患不在现场动手、指挥,班长、副班长各降10%。
⑤井下见领导不执行手指口述和文明用语降10%。
⑥安排重点工作完不成降5%。
员工出现以下情况扣除比例:
①不听从现场安全员、瓦斯员、队领导以及班组长正确指挥降5%。
②不遵守劳动纪律、迟下、早走降5%。
③不执行三人联锁制度(指自保、互保、联保)的员工降5%。
④本人有严重三违的降10%。
⑤不分骨干、工人,只要本人出现擦碰伤影响上班的不给予绩效工资。
⑥本班出现轻伤事故,全班人员不得绩效工资。
验收员:
①两巷文明、库房整齐、材料堆放(两顺槽不能有螺丝等)一次降5%。
②两端头超前不接顶、不直、缺柱牌、不垂直顶底板降5%。
③工作面初撑力前立柱达不到24MPa、架箱、架前浮煤不净、架后浮煤清完必须与后溜槽边不平、各个设备上的文明、泵站压力不达标降10%。
④整体采掘标准化不达标生产班验收员不给予绩效工资。
生产班验收工票
跟班队干:
班长:
验收员:
年月日
项目
内容
位置
考核标准(扣分)
支架
初撑力不够
20分/处
漏液
50分/处
支架间错距
咬架、挤架
100分/处
支架前梁不接顶
阀坏
不直
100分/10架为一段
坏管子
20分/根
管线乱
10分/架
浮煤不干净
20分/架
机组
采高(2.5m±
0.1m)
不平
盘线槽煤不净
50分/10节
线凸出(槽上下)
机身煤不干净
50分
机电设备
转载机及破碎机
皮带机尾架下煤不净
200分/次
端头
端尾
缺柱、不回柱
50分/根
不联锁
风障吊挂不严密
100分/头
支柱不垂直顶底板
100分/根
超前内杂物不清
100分
电机、减速器周围浮煤
开溜工
电机减速器周围煤不干净
200分/处
两巷文明
不清洗巷道、不擦管路
50分/项
开皮带
30m范围煤不净
开泵
泵站压力、文明、乳化液配比
准备任务
割煤(节)
移架(架)
移溜(架)
拉后溜(架)
放煤(架)
进度
头
尾
本班验收员签字:
下班验收员签字:
检修班验收工票
开关
组合开关一周检修一次
300分/次
绞车开关一周检修一次
100分/次
皮带开关一周检修一次
电机接线腔一周检修一次
水泵开关一周检修一次
电缆线保护(每天检查)
4个外喷雾齐全
无漏油、漏水现象
螺丝无松动
截齿无短缺
20分/个
线卡完好
100分/10架一段
缺齿轨销
50分/个
前溜
无护链板松动、大链松动
无刮板E型环短缺
30分/个
电机减速器无短缺、松动螺丝
冷却水畅通、机尾护罩螺丝松、缺哑玲
盘线槽夹板短缺
后溜
缺刮板E型环
机尾护罩、各部螺丝松动、短缺
无缺锤头
三角带、各部紧固螺丝
各部注油情况
无护链板松动、大链松动、缺刮板E型环
100分/次50分/个
电机减速器无短缺、松动螺丝机尾护罩、各部螺丝松动、短缺
液压泵
无漏液现象
乳化液配比浓度达标
泵站压力30MPa
各部油位
50分/次
绞车
绳卡、离合器、绳盘次序
挡板、牌板、按钮、电铃齐全有效
皮带
无不转顶底托管、皮托管
机架不平、机尾不平不正
机头护板不全、滚子缺油
电机减速器无缺油、螺丝松动
50/处
管子坏
20/根
20/架
窜液
30/处
拉后溜链断
50/根
油缸坏
100/根
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