电气安装施工组织设计Word文件下载.docx
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第六章工程质量保证措施
6.1质量保证体系及项目班子配备……………………………………21
6.2质量保证总体措施…………………………………………………23
6.3成品质量保证措施…………………………………………………25
6.4工期保证措施………………………………………………………26
第七章工程安全保证措施
7.1安全总目标…………………………………………………………27
7.2安全生产措施和规章制度…………………………………………28
7.3安全生产机构………………………………………………………31
7.4制定各级安全责任制………………………………………………32
第八章工程文明保证措施
8.1管理目标……………………………………………………………37
8.2管理措施……………………………………………………………38
8.3防止扰民措施………………………………………………………39
第九章工程施工协调配合措施
9.1土建与水电安装的协调配合………………………………………41
9.2与设计单位的协调配合……………………………………………42
9.3与监理单位的配合措施……………………………………………43
9.4与周边的协调配合…………………………………………………43
第一章编制说明
1.1国家法律、条例
(1)《中华人民共和国建筑法》
(2)《建设工程质量管理条例》
(3)《建筑工程设计文件编制深度规定》建质[2008]216号
1.2强制性规范、标准
(1)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
(2)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
(3)《低压配电设计规范》(GB50054-2011)
(4)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)
(5)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)
(6)《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2007)
(7)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(8)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
(9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
第二章工程概况
2.1工程概况
建筑面积:
17946m2;
工程特点:
本工程框架3层,建筑高度21.9m,工程耐火等级地上二级。
抗震等级:
抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,工程合理使用年限50年。
2.2主要内容:
1)供配电:
室外消防用水量30L/s,疏散照明、消防设备属二级负荷,其他用电均用三级。
用电设备额定电压均为220/380V,总安装容量约为3294KW,有功率约为1976KW,二级负荷容量约为51KW。
由附近车间变电所引来11回0.4KV电源,供本工程所以设备用电。
负荷采用树干式配电,采用WJDZR-YY型电缆,用电缆桥架(600X200)沿电气井敷设。
2)照明:
餐饮服务中心照明以大功率节能灯为主,直管荧光灯为辅。
公共通道、主要出入口、楼梯间灯设应急照明和疏散指示灯。
除应急、疏散照明外的所有灯均带电容补偿。
库房照度按100lx设计,照明功率密度值4.9W/㎡;
走道照度按50lx设计,照明功率密度值2W/㎡;
餐厅、烹饪区照度按200lx设计,照明功率密度值6.3W/㎡;
楼梯、应急照明照度不低于5.0lx,走道应急照明照度不低于0.5lx.
3)防雷接地和电气安全:
本建筑年预计雷击次数0.12次/a,按第二类防雷建筑物设防,采用综合接地系统,低压配电系统采用TN-C-S制连接方式。
在电源总配电柜、屋顶设备配电箱内装设第一级电涌保护器(SPD)作设备过电压保护,插座回路设漏电保护。
4)电气节能环保及其他:
选用高效照明光源,选用T5直管形荧光灯及紧凑型荧光灯,均应配电子镇流器或节能型电感镇流器。
设备安装和线路敷设应变满足GB5030-2002要求,施工时电气与土建及其他相关工种密切配合,进行钢筋连接,接地板预埋,预留孔洞及线管预埋工种。
各种孔洞安装完毕应用防火材料封堵。
第三章施工部署与施工准备
3.1施工部署
本拟建工程为三层公共建筑(由餐厅、厨房、库房组成),框架结构,结构复杂程度一般,但对土建、安装施工质量和进度要求较高,故如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业,以有序地优质地完成各分部工程的施工,也相当重要。
对本工程的部署,各方面资源的投入上将突出一个“精”字,即:
①项目管理人员和技术人员要派技术过硬,有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。
②劳动力上,对机械操作工、钳焊工,将在我公司自有职工中精挑,对其它一线操作人员,从众多在我公司注册或合作过的劳务施工队伍中,精选技术好、素质高的施工队。
3.2施工顺序
安装分部分项工程施工顺序的总原则是:
先地下、后地上,先主干管、后立支管及附件,先配管穿线、后设备就位,先系统试压后冲洗。
设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。
管线安装则将根据结构施工特点对其垂直分段。
对垂直管线,我们将采取与结构同步的施工方法,而对各楼层的水平管线,则划分为两个施工段,各施工段按工种穿插流水施工。
3.3施工准备
3.3.1施工现场准备
平整施工场地,搭盖施工临设,设办公室和库房。
接通施工电源,设置号施工配电柜、用电保护装置;
接通施工水源,装好施工用水水表。
现场施工技术人员、材料员需与甲方和土建部门密切联系,做到材料的供应需求。
3.3.2施工技术准备
编制本工程施工组织设计和质量保证计划,为施工提供必要的技术条件。
施工前技术人员必须详细审图,准备图纸会审预审资料,按照业主要求进行图纸会审。
然后根据工程特点编制施工方案,并编制进度计划,经过讨论可行后实施。
根据施工方案提出材料方案,由项目技术负责人对专业工长进行书面施工技术交底,专业工长对操作层进行口头交底。
3.3.3人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。
详见表《劳动力计划与安排》,如下:
劳动力计划与安排
序号
工种
数量
备注
1
熟练电工
15
2
一般电工
10
3
焊工
4
普工
总计
37
3.3.4施工材料配备
在工程开工前,根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排,认真做好材料、周转材料的需用量计划,并联系好供应商,并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解,比质比价,逐一加以落实。
对各种物资的进场,保管和发放,做到有章可循,并加以防盗、防火等安全措施。
电气工程主要机具准备,详见《电气工程主要机具计划表》,如下:
电气工程主要机具计划表
名称
型号
单位
电焊机
B×
300-1
台
套丝机
中号
液压煨管机
4#
套
切割机
400型
5
台钻
Ф13
6
手枪钻
把
7
冲击钻
Ф12
8
电锤
38E
9
机械开孔器
液压开孔器
11
兆欧表
ZC-7
块
12
钳型万用表
MG36
13
接地摇表
ZC-8
4.1主要施工方法及质量要求
4.1.1管路敷设分项工程施工方法及质量要求:
1)首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管咱规格、型号及敷设方式进行施工。
2)关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。
在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及做好自检、互检、隐检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。
3)吊顶内管路的敷设:
吊项内敷设的管路的固一方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。
4)工艺流程:
加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内管敷设及调整。
4.1.2电缆桥架及金属槽线槽的安装
1)桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员同监理检验合格后方可使用。
2)作业条件:
桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程守成后,即可进行。
吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
3)工艺流程:
设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。
4.1.3管内及金属线槽内配线工程
1)作业条件:
管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
2)按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分。
相线——黄、绿、红色
零线——淡兰色
保护地线——黄绿双色线
3)穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用500V,0~500MΩ的兆欧表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
4.1.4防雷接地分项工程的施工方法及质量要求
1)本工程防雷等级为二级,采用TN—C—S接地方式,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置,工频接地电阻不大于1欧姆。
2)避雷网:
根据设计图纸要求,在屋面防水层垫层内暗设不大于10×
10m的避雷网格,避雷线及防雷引下线均采用中Ф12镀锌圆钢。
并在屋顶女儿墙上采用Ф12镀锌圆钢明设避雷带。
利用柱内主筋作为引下线,上端与避雷带及避雷网格连接,下端与基础主筋焊接。
3)强弱电共用接地:
变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出30×
4mm镀锌扁钢。
所有正常不带电的配用电设备金属外壳等均与PE线连接。
4)接地电阻测试:
防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在隐检记录上。
4.1.5电缆敷设分项工程施工方法
1)根据设计图要求选择电缆。
施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1kV摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
2)电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。
3)作业条件:
变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。
4)本工程的电缆既有沿桥架敷设的,也有穿保护钢管在电气竖井内明设的,做法参照《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中电缆敷设有关要求,电缆的排列和敷设要求详见技术交底。
4.1.6封闭插接母线安装
1)根据设计图要求选择插接母线。
设备进场后,应根据装箱单由安装单位,建设单位或供货单位对进场设备及附件共同进行检查。
封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。
接线检测合格后即可进行插接母线的安装。
3)本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设的,也有在电气竖井内垂直敷设的。
4.1.7配电箱、柜的安装
1)本工程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。
暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。
2)配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。
3)基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。
4)柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定.柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接.
5)按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线.送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收手续。
6)配电箱安装工艺流程:
设备进场检验→弹线搬运→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测
7)配电柜安装工艺流程:
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。
4.1.8灯具、开关、插座安装
1)灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋由钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。
走廊的吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固、端正,位置正确。
2)开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;
翘板开关距地面1.3m,距门口为15~20cm,开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm.
灯具、开关、插座的型号、质量符合要求,土建装修工程基本安危成后进行。
灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运
4.2各分项工程质量标准
4.2.1管路敷设分项质量标准:
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,在十层内敷设必须内外防腐后,外壁另进行两道沥青漆处理,在混凝土内敷设宜做内防腐,32以下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。
4.2.2管内穿线分项质量标准:
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须≥0.5mm以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行,同进在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。
4.2.3接地装置分项质量标准:
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻必须符合要求,焊接长度:
圆钢≥6D,圆钢与扁铡≥6D,扁钢与扁铡≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。
4.2.4电气器具及配电箱安装质量标准:
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。
灯具安装必须牢固,并符合规范要求接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
4.2.5电气安装分部观感质量标准:
工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、有合格证;
施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工验收规范标准要求;
在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。
第五章工程质量通病及预防措施
5.1管路敷设
5.1.1通病:
管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。
5.1.2原因分析:
锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。
管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。
5.1.3预防措施:
锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。
管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口人箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于2cm以上,这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
5.2金属管线保护地线防腐
5.2.1通病:
金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
5.2.2原因分析:
金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。
5.2.3预防措施:
金属管线接头处,用φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。
金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其它部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。
5.3箱盒安装质量
5.3.1通病:
箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。
5.3.2原因分析:
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
5.3.3预防措施:
稳箱:
盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。
箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;
穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;
穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。
5.4管内穿线质量
5.4.1通病:
先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;
导线背扣或死扣,损伤绝缘层;
相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;
穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。
5.4.2原因分析:
穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。
相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。
5.4.3预防措施:
穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅兰色,PE(保护线)为黄绿双色线。
5.5导线连接质量
5.5.1通病:
剥除绝缘层时损伤线芯;
焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;
多股导线连接设备,器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。
5.5.2原因分析:
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压按时,压得不紧,不加弹簧垫。
5.5.3预防措施:
剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;
多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。
5.6设备安装质量
5.6.1通病:
1)开关插座安装
(1)通病:
金属盒子生锈腐蚀,插座盒内不于净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别外观质量,暗开关,插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。
(2)原因分析:
各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面为膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。
电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。
(3)预防措施:
在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。
各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。
对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电气设备。
要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必须做扣、压紧,相线、零线、接地一定按规范做:
左零,右火,上接地。
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