电气工程施工验收规范Word格式.docx
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①管长度每超过30m无弯曲的;
②管长度每超过20m有一个弯曲的;
③管长度每超过15m有二个弯曲的;
④管长度每超过8m有三个弯曲的。
(2)垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时应增设固定导线用的拉线盒
①管内导线截面为50mm2及以下长度每超过30m
②管内导线截面为70~95mm2长度每超过20m
③管内导线截面为120~240mm2长度每超过18m
(3)安装电器的部位应设置接线盒
6、钢管敷设
(1)潮湿场所和直埋于地下的电线保护管应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管
干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管
(2)钢管的内壁外壁均应作防腐处理当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理
直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青采用镀锌钢管时锌层剥落处应涂防腐漆设计有特殊要求时应按设计规定进行防腐处理
(3)钢管不应有折扁和裂缝管内应无铁屑及毛刺切断口应平整管口应光滑
(4)钢管的连接应符合下列要求
①采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2连接后其螺纹宜外
露2~3扣螺纹表面应光滑无缺损
②采用套管连接时套管长度宜为管外径的1.5~3倍管与管的对口处应位于套管的
中心套管采用焊接连接时焊缝应牢固严密采用紧定螺钉连接时螺钉应拧紧在振动
的场所紧定螺钉应有防松动措施
③镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接不应采用熔焊连接
④钢管连接处的管内表面应平整光滑
(5)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求
①暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接管口宜高出盒(箱)内壁35mm
且焊后应补涂防腐漆明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣
②当钢管与设备直接连接时应将钢管敷设到设备的接线盒内
③当钢管与设备间接连接时对室内干燥场所钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内且钢管管口应包扎紧密对室外或室内潮湿场所钢管端部应增设防水弯头导线应加套保护软管经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒
④与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm
(6)钢管的接地连接应符合下列要求
①当黑色钢管采用螺纹连接时连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接
②镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接不应采用熔焊连接
(7)明配钢管应排列整齐固定点间距应均匀钢管管卡间的最大距离应符合表2.2.8的规定管卡与终端弯头中点电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm
表2.2.8钢管管卡间的最大距离
铺设方式
钢管总类
钢管直径(MM)
15-20
25-32
40-50
65以上
管卡间最大距离
吊架,支架或沿墙铺设
薄壁钢管
1.5
2
2.5
3.5
后壁钢管
1
-
7、金属软管敷设
(1)钢管与电气设备器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管金属
软管的长度不宜大于2m
(2)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所且不应直埋于地下或混凝土中当在
潮湿等特殊场所使用金属软管时应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软
管其护套应经过阻燃处理
(3)金属软管不应退绞松散中间不应有接头与设备器具连接时应采用专用接头
连接处应密封可靠防液型金属软管的连接处应密封良好
(4)金属软管应可靠接地且不得作为电气设备的接地导体
(5)金属软管的安装应符合下列要求
①弯曲半径不应小于软管外径的6倍
②固定点间距不应大于1m管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm
③与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管其末端的固定管卡宜安装在自灯具器具边缘起沿软管长度的1m处
8、塑料管敷设
(1)保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标
(2)塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所
(3)塑料管管口应平整光滑管与管管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂接口应牢固密封并应符合下列要求
①管与管之间采用套管连接时套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心
②管与器件连接时插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍
(4)硬塑料管沿建筑物构筑物表面敷设时应按设计规定装设温度补偿装置
(5)明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方应采用钢管保护其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm
(6)直埋于地下或楼板内的硬塑料管在露出地面易受机械损伤的一段应采取保护措施
(7)塑料管直埋于现浇混凝土内在浇捣混凝土时应采取防止塑料管发生机械损伤的措施
(8)塑料管及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进行其温度不宜低于-15
(9)塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护保护层厚度不应小于15mm
(10)明配硬塑料管应排列整齐固定点间距应均匀管卡间最大距离应符合表2.8.10的规定管卡与终端转弯中点电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm
表2.8.10硬塑料管管卡间最大距离(m)
管内径(MM)
20以下
20-40
50以上
吊架,支架或
沿墙铺设
1.0
(11)形式敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时应增设接线盒
9、配线
(1)配线所采用的导线型号规格应符合设计规定当设计无规定时不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合本规范附录B的规定
(2)配线的布置应符合设计的规定当设计无规定时室外绝缘导线与建筑物构筑物之间的最小距离应符合本规范附录C的要求室内室外绝缘导线之间的最小距离应符合本规范;
(3)导线的连接时,且设计无特殊规定导线的芯线应采用焊接压板压接或套管连接;
(4)导线与设备器具的连接应符合下列要求。
①截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备器具的端子连接
②截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接
③多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线,终端除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备器具的端子连接,熔焊连接的焊缝不应有凹陷,夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定,焊接后应清除残余焊药和焊渣;
④锡焊连接的焊缝应饱满表面光滑焊剂应无腐蚀性焊接后应清除残余焊剂;
⑥压板或其他专用夹具应与导线线芯规格相匹配紧固件应拧紧到位防松装置应齐全;
⑥套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配压接时压接深度压口数量和压接长度应符合产品技术文件的规定;
⑦剖开导线绝缘层时不应损伤芯线,芯线连接后绝缘带应包缠均匀、紧密其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度,在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密;
⑧在配线的分支线连接处干线不应受到支线的横向拉力
(4)瓷夹瓷柱瓷瓶塑料护套线和槽板配线在穿过墙壁或隔墙时应采用经过阻燃处理的保护管保护当穿过楼板时应采用钢管保护其保护高度与楼面的距离不应小于1.8m但在装设开关的位置可与开关高度相同
(5)入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线穿墙保护管的外侧应有防水弯头且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内
(6)在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护导线不应有裸露部分
(7)塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度不应低于-15
(8)明配线的水平和垂直允许偏差应符合表3.9.8的规定
3.9.8明配线的水平和垂直允许偏差表
配线种类
允许偏差(MM)
水平
垂直
瓷夹配线
5
瓷柱或瓷瓶配线
10
塑料护套线配线
槽板配线
(9)当配线采用多相导线时其相线的颜色应易于区分相线与零线的颜色应不同,同一建筑物构筑物内的导线其颜色选择应统一保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线零线宜采用淡蓝色绝缘导线
(10)配线工程施工后应进行各回路的绝缘检查绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定并应作好记录
(11)配线工程施工后保护地线(PE线)连接应可靠对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验并应作好记录
10、管内穿线
(1)对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V
(2)管内穿线宜在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净
(3)不同回路不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外。
①电压为50V及以下的回路
②同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路
③同类照明的几个回路可穿入同一根管内但管内导线总数不应多于8根
(4)同一交流回路的导线应穿于同一钢管内
(5)导线在管内不应有接头和扭结接头应设在接线盒(箱)内
(6)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%
(7)导线穿入钢管时管口处应装设护线套保护导线在不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入导线后应将管口密封电气线路与管道间最小距离
11、电气线路与管道间距(以下配线方式应符合表2.11.0的规定)
表2.11.0电气线路与管道间最小距离(mm)
管道名称
配线方式
穿管配线
绝缘导线明配线
裸导线配线
蒸汽管
平行
管道上
1000
1500
管道下
500
交叉
300
暖气管
200
100
通风,排水管
50
12、瓷夹瓷柱瓷瓶配线
(1)在雨雪能落到导线上的室外场所不宜采用瓷柱瓷夹配线室外配线的瓷瓶不宜倒装
(2)当室外配线跨越人行道时导线距地面高度不应小于3.5m室外配线跨越通车街道时导线距地面的高度不应小于6m
(3)导线敷设应平直无明显松弛导线在转弯处不应有急弯
(4)电气线路相互交叉时,应将靠近建筑物构筑物的导线穿入绝缘保护管内,保护管的长度不应小于100mm并应加以固定保护管两端与其它导线外侧边缘的距离均不应小于50mm
(5)绝缘导线的绑扎线应有保护层绑扎线的规格应与导线规格相匹配绑扎时不得损伤绝缘导线的绝缘层
(6)瓷夹瓷柱或瓷瓶安装后应完好无损表面清洁固定可靠
(7)导线在转弯分支和进入设备器具处应装设瓷夹瓷柱或瓷瓶等支持件固定其与导线转弯的中心点分支点设备和器具边缘的距离宜为瓷夹配线40~60mm瓷柱配线60~100mm
(8)当工业厂房内采用裸导线时配线工程应符合下列要求
①裸导线距地面高度不应小于3.5m当装有网状遮栏时不应小于2.5m
②在屋架上敷设时导线至起重机铺面板间的净距不应小于2.2m当不能满足要求时应在起重机与导线之间装设遮栏保护
③在搬运和装配物件时能触及导线的场所不得敷设裸导线
④裸导线不得与起重机的滑触线同支架敷设
⑤裸导线与网状遮栏的距离不应小于100mm与板状遮栏的距离不应小于50mm
⑥裸导线之间及其与建筑物表面之间的最小距离应符合表11.8.6的规定
表11.8.6裸导线之间及其与建筑物表面之间的最小距离
固定点间距I(M)
最小距离(MM)
I≤2
4<I<6
150
2<I≤4
I≥6
13、槽板配线
(1)槽板配线宜敷设在干燥场所槽板内外应平整光滑无扭曲变形木槽板应涂绝缘漆和防火涂料塑料槽板应经阻燃处理并有阻燃标记
(2)槽板应紧贴建筑物构筑物的表面敷设且平直整齐多条槽板并列敷设时应无明显缝隙
(3)槽板底板固定点间距离应小于500mm槽板盖板固定点间距离应小于300mm底板距终端50mm和盖板距终端30mm处均应固定三线槽的槽板每个固定点均应采用双钉固定
(4)槽板敷设时底板接口与盖板接口应错开其错开距离不应小于20mm
(5)槽板的盖板在直线段上和90转角处应成45斜口相接分支处应成丁字三角叉接盖板应无翘角接口应严密整齐
(6)敷设于木槽板内的导线其额定电压不应低于500V一条槽板内应敷设同一回路的导线在宽槽内应敷设同一相导线
(7)导线在槽板内不应设有接头接头应置于接线盒或器具内盖板不应挤伤导线的绝缘层
(8)槽板与各种器具的底座连接时导线应留有余量底座应压住槽板端部
14、线槽配线
(1)线槽应平整无扭曲变形内壁应光滑无毛刺
(2)金属线槽应经防腐处理
(3)塑料线槽必须经阻燃处理外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标
(4)线槽的敷设应符合下列要求
①线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所
②线槽的连接应连续无间断每节线槽的固定点不应少于两个在转角分支处和端部均应有固定点并应紧贴墙面固定
③线槽接口应平直严密槽盖应齐全平整无翘角
④固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接
⑤线槽的出线口应位置正确光滑无毛刺
⑥线槽敷设应平直整齐水平或垂直允许偏差为其长度的2且全长允许偏差为
20mm并列安装时槽盖应便于开启
(5)线槽内导线的敷设应符合下列规定
①导线的规格和数量应符合设计规定当设计无规定时包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%
②在可拆卸盖板的线槽内包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%在不易拆卸盖板的线槽内导线的接头应置于线槽的接线盒内
(6)金属线槽应可靠接地或接零但不应作为设备的接地导体
15、钢索配线
(1)在潮湿有腐蚀性介质及易积贮纤维灰尘的场所应采用带塑料护套的钢索
(2)配线时宜采用镀锌钢索不应采用含油芯的钢索
(3)钢索的单根钢丝直径应小于0.5mm并不应有扭曲和断股
(4)钢索的终端拉环应牢固可靠并应承受钢索在全部负载下的拉力
(5)钢索与终端拉环应采用心形环连接固定用的线卡不应少于2个钢索端头应采用镀锌铁丝扎紧
(6)钢索长度为50m及以下时可在其一端装花篮螺栓当钢索长度大于50m时两端均应装设花篮螺栓
(7)钢索中间固定点间距不应大于12m中间固定点吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm并应设置防止钢索跳出的锁定装置
(8)在钢索上敷设导线及安装灯具后钢索的弛度不宜大于100mm
(9)钢索应可靠接地
(10)钢索配线的零件间和线间距离应符合表3.6.10的规定
16、塑料护套线敷设
(1)塑料护套线不应直接敷设在抹灰层吊顶护墙板灰幔角落内室外受阳光直射的场所不应明配塑料护套线
(2)塑料护套线与接地导体或不发热管道等的紧贴交叉处应加套绝缘保护管敷设在易受机械损伤场所的塑料护套线应增设钢管保护
(3)塑料护套线的弯曲半径不应小于其外径的3倍弯曲处护套和线芯绝缘层应完整无损伤
(4)塑料护套线进入接线盒(箱)或与设备器具连接时护套层应引入接线盒(箱)内或设备器具内
(5)沿建筑物构筑物表面明配的塑料护套线应符合下列要求
①应平直并不应松弛扭绞和曲折
②应采用线卡固定固定点间距应均匀其距离宜为150~200mm
③在终端转弯和进入盒(箱)设备或器具处均应装设线卡固定导线线卡距终端转弯中点盒(箱)设备或器具边缘的距离宜为50~100mm
④接头应设在盒(箱)或器具内在多尘和潮湿场所应采用密闭式盒(箱)盒(箱)的配件应齐全并固定可靠
(6)塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线在空心楼板板孔内敷设时应符合下列要求
①导线穿入前应将板孔内积水杂物清除干净
②导线穿入时不应损伤导线的护套层并便于更换导线
③导线接头应设在盒(箱)内
17、明配线路布线、布管水平和垂直的位置要求
水平或垂直敷设的明配电线保护管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5全长偏差不应大于管内径的1/22.0.8
18、灯具
(1)采用钢管作灯具的吊杆时钢管内径不应小于10mm钢管壁厚度不应小于1.5mm
(2)吊链灯具的灯线不应受拉力灯线应与吊链编叉在一起
(3)软线吊灯的软线两端应作保护扣两端芯线应搪锡
(4)同一室内或场所成排安装的灯具其中心线偏差不应大于5mm
(5)日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用安装位置应便于检查和维修
(6)灯具固定应牢固可靠每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个当绝缘台直径为75mm及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定
(7)公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关
(8)每套路灯应在相线上装设熔断器由架空线引入路灯的导线在灯具入口处应做防水弯
(9)36V及以下照明变压器的安装应符合下列要求
①电源侧应有短路保护其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流
②外壳铁芯和低压侧的任意一端或中性点均应接地或接零
(10)固定在移动结构上的灯具其导线宜敷设在移动构架的内侧在移动构架活动时导线不应受拉力和磨损
(11)当吊灯灯具重量大于3kg时应采用预埋吊钩或螺栓固定当软线吊灯灯具重量大于1kg时应增设吊链
(12)投光灯的底座及支架应固定牢固枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定
(13)金属卤化物灯的安装应符合下列要求
①灯具安装高度宜大于5m导线应经接线柱与灯具连接且不得靠近灯具表面
②灯管必须与触发器和限流器配套使用
③落地安装的反光照明灯具应采取保护措施
(14)嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求
①灯具应固定在专设的框架上导线不应贴近灯具外壳且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上
②矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行其偏差不应大于5mm
③日光灯管组合的开启式灯具灯管排列应整齐其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷
(15)固定花灯的吊钩其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钩的直径且不得小于6mm对大型花灯吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验
(16)安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措
施
(17)霓虹灯的安装应符合下列要求
①灯管应完好无破裂
②灯管应采用专用的绝缘支架固定且必须牢固可靠专用支架可采用玻璃管制成固定后的灯管与建筑物构筑物表面的最小距离不宜小于20mm
③霓虹灯专用变压器所供灯管长度不应超过允许负载长度
④霓虹灯专用变压器的安装位置宜隐蔽且方便检修但不宜装在吊平顶内并不宜被非检修人员触及明装时其高度不宜小于3m当小于3m时应采取防护措施在室外安装时应采取防水措施
⑤霓虹灯专用变压器的二次导线和灯管间的连接线应采用额定电压不低于15kV的高压尼龙绝缘导线
⑥霓虹灯专用变压器的二次导线与建筑物构筑物表面的距离不应小于20mm
19、插座
(1)插座的安装高度应符合设计的规定当设计无规定时应符合下列要求
①距地面高度不宜小于1.3m,同一场所安装的插座高度应一致
②车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m,特殊场所暗装的插座不应小于0.15m,同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm
③落地插座应具有牢固可靠的保护盖板
(2)插座的接线应符合下列要求
①单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线相接左孔或下孔与零线相接单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接左孔与零线相接
②单相三孔三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔插座的接地端子不应与零线端子直接连接
③当交流直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显的区别且必须选择不同结构不同规格和不能互换的插座其配套的插头应按交流直流或不同电压等级区别使用
④同一场所的三相插座其接线的相位必须一致
(3)暗装的插座应采用专用盒专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面
(4)在潮湿场所应采用密封良好的防水防溅插座
20、开关
(1)安装在同一建筑物构筑物内的开关宜采用同一系列的产品开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠
(2)开关安装的位置应便于操作开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m开关距地面高度宜为1.3m拉线开关距地面高度宜为2~3m且拉线出口应垂直向下。
(3)并列安装的相同型号开关,距地面高度应一致,高度差不应大于1mm,同一室内安装的开关高度差不应大于5mm,并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm
(4)相线应经开关控制
(5)暗装的开关应采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面
21、照明配电箱(板)
(1)照明配电箱(板)内的交流直流或不同电压等级的电源应具有明显的标志
(2)照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱(板)应经阻燃处理
(3)导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺金属面板应装设绝缘保护套
(4)照明配电箱(板)应安装牢固其垂直偏差不应大于3mm暗装时照明配电箱(板)四周应无空隙其面板四周边缘应紧贴墙面箱体与建筑物构筑物接触部分应涂防腐漆
(5)照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m
(6)照明配电箱(板)内应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排零线和保护线应在汇流排上连接不得绞接并应有编号
(7)照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子上负
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