自动控制完整系统三大规程Word文档下载推荐.docx
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清洁用吸尘器须有足够大的功率,以便及时吸走扬起的灰尘;
设备清洗须使用专用清洗剂。
謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
2.1.9所有设备内外的各部件应安装牢固无松动,安装螺钉齐全。
2.1.10计算机设备间连接电缆、导线的连接应可靠,敷设及捆扎应整齐美观;
各种标志应齐全、清晰。
2.2工作站硬件检修
2.2.1确认待检修设备已与供电电源可靠分离后,打开机壳,检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹、线路板上各元器件应无脱焊;
内部各连线或连接电缆应无断线,各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动,安装螺钉齐全。
厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
2.2.2清扫机壳内、外部件及散热风扇。
清扫后应清洁、无灰、无污渍,散热风扇转动灵活。
2.2.3装复机箱外壳,检查设备电源电压等级应设定正确。
2.2.4接通电源启动后,设备应无异音、异味等异常现象发生,能正常地启动并进入操作系统,自检过程无出错信息,各状态指示灯及界面显示正常;
检查散热风扇转动应正常无卡涩,方向正确;
对于正常工作时不带显示或操作设备(键盘或鼠标)的工作站,可接上显示或操作设备进行检查。
茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
2.3主控制器及功能模件检修
2.3.1主控制器及功能模件检修设备包括现场控制站内的主控制器和各功能模件。
2.3.2机组及与计算机控制系统相关的各系统设备停运,控制系统退出运行;
停运将检修的子系统和设备停电。
鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
2.3.3检查主控制器或模件的掉电保护开关或跳线设置应正确。
带有后备电池的主控制器或模件,其后备电池应按照制造厂有关规定和要求进行检查更换;
更换新电池时,应确保停电时间在允许范围内。
籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
2.3.4对每个需清扫的模件的机柜和插槽编号、跳线设置作好详细、准确的记录。
2.3.5清扫模件、散热风扇等部件;
检查其外观应清洁无灰、无污渍、无明显损伤和烧焦痕迹,插件无锈蚀、插针或金手指无弯曲、断裂;
模件上的各部件应安装牢固,跳线和插针等设置正确、接插可靠,熔丝完好,型号和容量准确无误;
所有模件标识应正确清晰。
預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
2.3.6模件检查完毕,机柜、机架和槽位清扫干净后,按照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装复到相应槽位中,就位必须准确无误、可靠。
渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
2.3.7模件就位后,仔细检查模件的各连接电缆(如扁平连接电缆等)应接插到位且牢固无松动,若有固定螺丝和/或卡锁,则应紧固固定螺丝并将卡锁入扣。
铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
2.3.8模件通电前,应再次核对模件熔丝齐全,容量正确;
模件通电后,各指示灯应指示正常。
散热风扇运转正常。
擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
2.3.9配有CRT和/或键盘/鼠标接口的主控制器,若有必要则连接显示和操作设备(键盘、鼠标)进行检查。
贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。
2.4计算机外设的检修
2.4.1显示器
2.4.1.1停电,断开显示器的电源连接;
2.4.1.2显示器内、外清扫,专用清洗液清洁显示屏;
检修后外观应清洁无灰无污渍,内部检查电路板上各元件应无异常,各连接插头、连线应正确、无断线、无松动,并再次紧固所有部件;
外部检查CRT信号电缆应无短路、破损断裂等缺陷;
测量风扇和设备绝缘应符合要求;
坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
2.4.1.3显示器检修装复后上电检查,显示器画面清晰,无闪烁、抖动和不正常色调,亮度、对比度、色温、聚焦、定位等按钮功能正常;
仔细调整大屏幕显示器,整个画面亮度色彩应均匀;
蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
2.4.2打印机
2.4.2.1打印机停电,断开打印机电源插头与电源的连接;
2.4.2.2清扫打印机,清除打印机内纸屑,清洁送纸器和送纸通道,外观检查应清洁无灰无污渍,内部电路板上各元件无异常现象,各连线或连接电缆应正确、无松动、无断线现象,并再次紧固所有部件;
测试绝缘符合要求;
对打印的机械转动部分上油,油量不宜过多;
買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
2.4.2.3装复打印机,检查打印机各开关、跳线和各有关参数设置正确;
2.4.2.4针式打印机应根据打印纸厚度重新调节纸厚调节杆;
接通电源后执行打印机自检程序,检查打印内容应字符正确,字迹清楚、无断针现象,否则应更换打印头或色带;
綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。
2.4.2.5喷墨打印机,接通电源后执行打印机自检程序,检查打印内容应字符正确,字迹清楚,无字符变形、缺线或滴墨现象;
更换墨盒时,墨盒的型号、机型须对应;
驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。
2.4.2.6激光打印机,上电执行打印机自检程序,检查打印内容应字符正确,字迹清楚,无字符变形、黑线或墨粉黏着不牢现象。
猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。
2.5网络及接口设备的检修
2.5.1系统通讯网络检修
2.5.1.1系统退出运行;
2.5.1.2更换故障电缆和光缆;
检修后通讯电缆应无破损、断线,光缆布线应无弯折;
电缆或光缆应绑扎整齐、固定良好;
锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。
2.5.1.3检查通讯电缆金属保护套管(现场安装部分应使用金属保护套管)接地应良好;
2.5.1.4测量绝缘电阻、终端匹配器阻抗应符合规定要求;
2.5.1.5紧固所有连接接头(或连接头固定螺丝)、各接插件(如RJ45、AUI、BNC等连接器)和端子接线;
检修后手轻拉各连接接头、接插件和端子接线应牢固无松动;
構氽頑黉碩饨荠龈话骛。
2.5.1.6通电后,检查模件指示灯状态或通过系统诊断功能,确认通讯模件状态和通讯总线系统应工作正常,无异常报警。
冗余总线应处于冗余工作状态,集线器、耦合器、转发器、总线模件等通电后指示灯均应显示正常。
輒峄陽檉簖疖網儂號泶。
2.5.1.7通过系统诊断工具/功能或其它由制造厂提供的方法查看每个控制子系统,所有I/O通道及其通讯指示均应正常。
尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。
2.5.2集线器、耦合器、转发器、光端机等网络接口设备检查
2.5.2.1检查前应关闭设备电源,各连接电缆和光缆做好标记,然后拆开各电缆和光缆连接,并及时包扎好拆开的光缆连接头,以免受污染;
识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。
2.5.2.2对集线器、耦合器、转发器、光端机等网络设备内、外进行清扫、检修,紧固接线;
检修后设备外观应清洁无尘、无污渍。
内部电路板上各元件应无异常,各连接线或电缆的连接应正确、无松动、无断线;
各接插头完好无损,接触良好;
测试风扇和设备的绝缘应符合要求。
凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
2.5.2.3仔细检查各光缆接口、RJ45接口和/或BNC接口等,应无断裂、断线和破碎、变形,连接正常可靠。
恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。
2.5.2.4装复外壳;
上电检查,应无异音、异味,风扇转向正确;
自检无出错,指示灯指示正常。
2.6电源设备检修
2.6.1清扫与一般检查:
2.6.1.1停用相关系统,对各电源插头或连线做好标记后拔出,取下整个电源(模块);
2.6.1.2清扫电源设备和风扇,小心拆下电源内部配件,仔细检查内部印刷线路板上应无烧焦痕迹,各元件应无异常,各连线、连接电缆、信号线、电源线、接地线应无断线或松动,并重新紧固;
电源内部大电容应无膨胀变形或漏液现象,否则应更换为相同型号规格的电容;
检查熔丝,若有损坏应查明原因后换上符合型号规格要求的熔丝;
鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。
2.6.1.3测量变压器初级、次级之间和初级端子对地间的绝缘电阻应符合规定;
2.6.1.4装复电源内部配件,检修后设备应清洁无灰、无污渍。
根据记录标记插好所有插头并确认正确后上电。
硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。
2.6.2上电检查试验:
2.6.2.1通电前检查电源电压等级设置应正确;
通电后电源装置应无异音、异味,温升应正常;
风扇转动应正常、无卡涩、方向正确;
阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。
2.6.2.2根据要求测量各输出电压应符合要求;
2.6.2.3启动整个子系统,工作应正常无故障报警,电源上的各指示灯应指示正常;
2.6.2.4对每对冗余的电源,关掉其中一路,检查相应的控制器应能正常工作,若有异常进行处理或更换相应电源。
氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。
2.7PLC控制器
2.7.1PLC系统退出运行;
关闭电源。
2.7.2清扫检修PLC机柜、机架、PLC模件及散热风扇;
工作完成后设备应清洁无灰、无污渍。
风扇转动正常无卡涩,方向正确。
釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。
2.7.3检查PLC后备电源模件,如损坏则更换。
2.7.4检查带有熔丝的模件通道,其熔丝容量应符合要求;
若熔丝已坏,应查明原因后再予以更换。
2.7.5松开各模件接线端子排固定螺丝,拔出接线端子,检查:
2.7.5.1端子排中与模件插角对应的卡簧应无变形、松动;
各接线端子的接线号应齐全,接线整理后应整齐美观,无裸露线;
怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。
2.7.5.2PLC各模件中的电子元器件应无烧痕、破损、焊点松动现象,元件间连接插针应无变形、磨损;
对模件安装底板各变形的插针进行矫正,插针断裂的底板应进行更换;
检修后要求底板固定牢固、插针完整、无变形和断裂;
谚辞調担鈧谄动禪泻類。
2.7.5.3检查所有PLC的I/O柜及中间柜的通讯电缆接头、分离器和分支器等应连接良好,特别是接头内的屏蔽线须固定扎实;
嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。
2.7.5.4恢复系统,检查各I/O模件、回路接线和插件应紧固无松动,各设置开关(DIP开关)和跳线设置正确。
熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。
2.7.6检查电缆接线正确后,恢复供电;
PLC电源模件指示应正常,通讯模件通讯指示灯正常闪亮;
I/O柜通讯模件通讯指示灯显示正常,并在CRT上确认所有PLC就地柜通讯正常;
各模件工作检查指示灯应指示正常,无报警信号。
鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。
2.7.7检查各个站点间及与计算机间各输入、输出模件和CPU之间通讯应正常。
2.7.8检查远程I/O子系统和控制器间,主机和控制站间的通讯应正常。
2.8软件检查
2.8.1操作系统检查
2.8.1.1通电启动各计算机,启动显示画面及自检过程应无出错信息提示,否则予以处理。
2.8.1.2通常操作系统上电自启过程应无异常或出错信息提示;
若出现提示错误并自动修复,应重新正常停机后再次启动操作系统一次,检查错误应完全修复,否则应考虑备份恢复或重新安装。
纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。
2.8.1.3启动操作系统后,宜关闭所有文件,启动磁盘检测和修复程序,对磁盘错误进行检测修复。
2.8.1.4检查并校正系统日期和时间。
2.8.1.5搜索并删除系统中的临时文件,清空回收站;
对于不具备数据文件自动清除功能的各工作站,应对无用的数据文件进行手工清理。
颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。
2.8.1.6检查各用户权限、帐号口令、审核委托关系、域和组等设置应正确,符合系统要求。
检查各设备和/或文件、文件夹的共享或存取权限设置应正确,符合系统要求。
濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。
2.8.1.7检查硬盘剩余空间大小,应留有一定的空余容量。
宜启动磁盘碎片整理程序,优化硬盘。
若有必要,则备份该磁盘或卷的全部内容,然后将其格式化,再从备份中恢复该磁盘或卷的全部内容。
銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。
2.8.2应用软件及其完整性检查
2.8.2.1PLC系统逻辑修改等工作完成后,须再次进行软件备份。
2.8.2.2根据制造厂提供的软件列表,检查核对应用软件应完整。
2.8.2.3根据系统启动情况检查,确认软件系统完整。
2.8.2.4启动应用系统软件过程应无异常,无出错信息提示2.8.2.5分别启动各工作站的其它应用软件,应无出错报警。
挤貼綬电麥结鈺贖哓类。
2.8.2.6使用提供的实用程序工具,扫描并检查软件系统完整性。
2.8.2.7启动计算机系统自身监控、查错、自诊断软件,检查其功能应符合制造厂出厂规定。
2.8.2.8检查存储设备应有一定的容量储备。
2.8.3权限设置检查
2.8.3.1检查各操作员站、工程师站和其它功能站的用户权限设置,应符合管理和安全要求。
2.8.3.2检查各网络接口站或网关的用户权限设置,应符合管理和安全要求。
2.8.3.3检查各网络接口站或网关的端口服务设置,关闭不使用的端口服务。
2.8.4数据库检查
2.8.4.1数据库访问权限设置应正确,符合管理和数据安全要求。
2.8.4.2对数据库进行探寻,各数据库或表的相关信息应正确。
2.8.4.3数据库日志记录若已满,应立即备份后清除。
2.9抗干扰能力试验
2.9.1当使用环境变化时,应进行下列抗干扰能力试验。
2.9.2现场引入干扰电压的测试:
2.9.2.1用变压器作干扰源,从现场电流、热电偶、热电阻信号回路中引入共模干扰电压和差模干扰电压,在现场控制站I/O输入端子处测量实际共模和差模干扰电压值;
赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。
2.9.2.2若现场引入干扰电压的测试条件无法满足时,也可在模拟量信号精确度测试的同时,在现场控制站I/O输入端子处测量从现场引入的共模和差模干扰电压值;
塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。
2.9.2.3实际测得的最大共模干扰电压值应小于输入模件抗共模干扰电压能力的60%;
2.9.2.4实际测得的差模信号引起的通道误差应满足下列公式要求:
UN%/(10NMR/20)≤0.05%
式中:
UN%—输入端子处测得的交流分量峰峰值与该点满测量之比;
NMR—为差模抑制比,计算公式为:
Vmax—加干扰后测得最大值;
Vmin—加干扰后测得最小值;
Vac—输入的量程中值信号。
2.9.2.5抗射频干扰能力的测试:
用频率为400MHz~500MHz、功率为5W的步话机作干扰源,距敞开柜门的机柜1.5m处发出信号进行试验,计算机系统应正常工作,记录测量信号示值变化范围应不大于测量系统允许综合误差的两倍。
裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。
2.10测量模件处理精度测试
2.10.1测量模件处理精度测试时,应保证标准信号源(校正仪)的阻抗与模件相匹配,内外供电电源应对应。
仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。
2.10.2检查每个通道的设置系数,应符合测量系统量值转换要求。
2.10.3模拟量输入(AI)信号精度测试:
2.10.3.1对于新建或大修机组,每块模件的I/O通道应逐点进行精度测试;
对于中、小修和其它情况,每块模件上可随机选取1~4个通道(见表1);
绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。
2.10.3.2用相应的标准信号源,在测点相应的端子上分别输入量程的0%、25%、50%、75%、100%信号,在操作员站或工程师站(手操器)读取该测点的显示值,与输入的标准值进行比较;
骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。
2.10.3.3记录各测点的测试数据,计算测量误差,应满足表1的精度要求。
表1 输入模件通道精度标准
信号类型
基本误差
回程误差
模件通道数
通道
抽样点的方和根
1
4
8
16
32
电流(mA)
±
0.2%
0.15%
0.1%
随机抽样通道
2
3
电压(VDC)
电压(0~1VDC)
0.3%
脉冲(Hz)
热电偶(mV)
0.15%
6
热电阻(Ω)
2.10.4脉冲量输入(PI)信号精度测试
2.10.4.1用标准频率信号源,在测点相应的端子上分别输入量程的10%、25%、50%、75%、100%信号,在操作员站或工程师站(手操器)读取该测点的显示值与输入的标准值进行比较;
瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。
2.10.4.2记录各测点的测试数据,计算测量误差,检查触发电平,均应满足表1要求(或制造厂出厂精度)。
鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。
2.10.5模拟量输出(AO)信号精度测试
2.10.5.1通过操作员站(或手操器),分别按量程的0%、25%、50%、75%、100%设置各点的输出值,在I/O站对应模件输出端子用标准测试仪测量并读取输出信号示值;
与输出的标准计算值进行比较;
栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。
2.10.5.2记录各点的测试数据,计算测量误差,应满足表2的精度要求。
表2 输出模件通道精度标准
AO信号类型
0.25%
0.125%
电压(V)
2.10.6脉冲量输出(PO)信号精度测试
2.10.6.1按4.2.1.7.3的a),通过操作员站(或工程师站或手操器)分别按量程的10%、25%、50%、75%、100%设置各点的输出值,分别在各输出端子上用标准频率计测量并读取示值。
辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。
2.10.6.2记录各测点的测试数据,计算测量误差,应满足制造厂出厂精度要求。
2.10.7开关量输入(DI)信号正确性测试
2.10.7.1通过短接/断开无源接点或加入/去除电平信号分别改变各输入点的状态,在操作员站或工程师站(手操器)上检查各输入点的状态变化;
峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。
2.10.7.2记录测试的各点状态变化,应正确无误。
2.10.8中断型(SOE)开关量输入通道的正确性检查
2.10.8.1通过开关量信号发生器,送出间隔时间在1ms~5ms间的3个~5个开关量信号,至SOE信号的输入端,改变信号发生器的间隔时间,直至事件顺序记录无法分辨时止。
事件顺序记录的分辨力应≤1ms;
报警显示、打印信号的次序及时间顺序,应与输入信号一致;
重复打印时,时序应无变化;
詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。
2.10.8.2若无开关量信号发生器,可在不同站的SOE信号输入端同时输入信号(如将不同站的SOE信号输入端连接到同一开关上,然后合、断开关),观察操作员站上SOE报警列表中的显示和打印记录内容,应与输入信号一致,且在信号发生和消失的间隔内不应重复打印;
其信号间的动作时间差,应小于≤1ms。
则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。
2.10.9开关量输出(DO)信号正确性测试
2.10.9.1通过操作员站(工程师站或手操器)分别设置0和1的输出给定值,在I/O站相应端子上测量其通/断状况,同时观察开关量输出指示灯的状态;
胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。
1.10.9.2记录各点的测试状态变化,应正确无误。
2.10.10通道输出自保持功能检查
2.10.10.1在操作员站上对被测模件通道设置一输出值,在I/O站相应模件输出端子上测量、记录输出值;
鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。
2.10.10.2将该I/O站系统电源关闭再打开,在相应输出端子上再次测量记录输出值;
2.10.10.3该模出量断电前后的两次读数均应在精度要求的范围内;
2.10.10.4该模出量上述操作前后的两次读数之差的一半所计算的示值最大误差值,也应不大于模件的允许误差。
稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。
2.11控制系统基本功能试验
2.11.1系统组态和在线下载功能试验
2.11.1.1检查工程师站权限设置,以工程师级别登录应正确。
2.11.1.2打开工程师站中的系统组态软件,按照组态手册离线建立一个组态,在条件许可情况下进行编译生成,检查确认组态软件功能应正常。
陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。
2.11.1.3计算机控制系统通电启动后,通过工程师站组态工具,将现场控制站中任一主控制器或功能模件的组态回读到工程师站中;
然后再将此组态(或修改组态并确认正确后)下载到原主控制器或功能模件中,当新的组态数据被确认后,系统原组态数据应自动刷新;
确认整个操作过程中控制系统应无出错或死机等现象发生。
沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。
2.11.2操作员站人机接口功能试验
2.11.2.1检查操作员站权限设置正确,以操作员级别登录正确。
2.11.2.2检查各流程画面、参数监视画面等应无异常。
2.11.2.3通过功能键盘(或轨迹球/鼠标),在操作员站上对各功能和画面中的任意被控装置逐项进行操作。
检查各CRT画面应显示正常,各功能键或按钮与各功能画面的连接、所有操作的对应结果应正确无误。
对于任何未经定义的键操作时,系统不得出错或出现死机情况。
钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。
2.11.2.4调用各类主要画面(如流程画面、参数监视画面、实时趋势曲线显示画面、报警显示画面等)应显示正常;
检查各动态参数和实时趋势曲线应自动刷新,刷新时间应符合要求。
懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。
2.11.2.5检查各报警画面、报警窗口和报警确认功能应正常,报警提示和关联画面连接应正确。
2.11.2.6检查历史数据检索画面应显示正常,输入需检索的数据(如测点名、测点编号)和检索时间段,系统应正确响应,并显示相应的记录(如历史数据报表或历史数据曲线、历史事件报表、操作记录等)。
请求打印,打印结果应与显示结果相同。
謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。
2.11.2.7检查系统运行状态(系统自诊断信息)画面,显示应与实际相符。
2.11.2.8检查帮助和/或操作指导画面应显示正常。
2.11.3报表打印功能试验
2.11.3.1检查报表管理功能画面应显示正常;
启动报表定时打印功能,检查定时打印的报表格式、内容和时间,应与实际相符。
呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。
2.11.3.2通过功能键盘(或轨迹球/鼠标),在操作员站上选中需要打印的报表,触发随机(召唤)打印功能,系统应即时打印出选中的报表,其格式、内容和时间应与实际相符。
莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。
2.11.3.3选择一幅流程图画面,触发屏幕拷贝功能,检查硬拷贝内容和画面显示应一致。
2.11.3.4
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 自动控制 完整 系统 规程