装配式结构吊装施工组织设计Word文件下载.docx
- 文档编号:20276324
- 上传时间:2023-01-21
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:186.68KB
装配式结构吊装施工组织设计Word文件下载.docx
《装配式结构吊装施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《装配式结构吊装施工组织设计Word文件下载.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4.叠合板
楼板采用叠合式楼板,即工厂标准化生产一定厚度的楼板,组装完成
后现场后浇一定厚度的楼板。
(例:
120mm厚楼板,叠合板厚60mm,现场现浇60mm)预制部分的楼板可以作为后浇楼板的模板,增加预制部分楼板的刚度使用钢筋桁架,保证预制楼板运输吊装过程中的安全。
5.出厂前部品的检测
1部品吊装运输前,应对即将出厂的部品进行结构性能检验,包括外形检验和结构性能检验,检验不合格的部品不得用于混凝土结构。
2外形检验:
部品应在明显部位标明生产单位、部品型号、生产日期和质量验收标志。
部品上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
叠合结构中部品的叠合面应符合设计要求。
部品的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
部品不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
另外,所有出厂的预制楼板在保持重心平衡位置上都留有2个或以上的用于吊装的预埋螺母。
3结构性能检验:
钢筋混凝土部品和允许出现裂缝的预应力混凝土部品进行承载力、挠度和裂缝宽度检验;
不允许出现裂缝的预应力混凝土部品进行承载力、挠度和抗裂检验;
预应力混凝土部品中的非预应力杆件按钢筋混凝土部品的要求进行检验。
对设计成熟、生产数量较少的大型部品,当采取加强材料和制作质量检验的措施时,可仅做挠度、抗裂或裂缝宽度
检验;
当采取上述措施,并有可靠的实践经验时,可不做结构性能检验。
6.部品运输
1)程序:
运送车辆的选用T特种车辆手续的办理T部品运送沿线桥涵限高的实地及时间勘察T工地现场的堆放及计划
2)运送车辆的选用:
对挂车的拖板高度及宽度进行严格限制
3)必须对部品运送沿线桥涵限高进行实地勘察,以确定限高满足要求;
并按不同时段对运送沿线的运送时间进行勘察,确保工地施工进度
4)部品装车按大件与小件搭配的原则及先用先装的原则,避免工地现场堆放,做到即运即吊
四、住宅产业化部品吊装
1.吊装准备
1)预制部品的进场验收
1预制部品进场时须对每块部品进场验收,主要针对部品外观和规格尺寸。
2部品外观要求:
外观质量上不能有严重的缺陷,且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。
项目
允许偏差
检验方法
长度
楼板
±
5
钢尺检查
墙板
楼梯
宽度
8
钢尺量一端及中部,取其中较大值
5
高(厚)度
+3,-5
0,-8
侧向弯曲
L/1000且w20
拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
L/1500且w20
对角线差
6
钢尺量两个对角线
表面平整度
楼板、墙板
2m靠尺和塞尺检查
注:
1丄为部品长度(mm);
2.对形状复杂或有特殊要求的部品,其尺寸偏差应符合设计要求。
2)部品编号及施工控制线
1每块墙部品进场验收通过后,统一按照板下口往上1500弹出水平控制墨线;
按照左侧板边往右500弹出竖向控制墨线。
并在部品中部显著位置标注编号(翻样图纸编号)。
2同时在吊装层楼板结构面引测结构外延多条控制轴线,并以控制轴线为基准在楼板上弹出部品进出控制线以及每块部品水平位置控制线。
2.部品吊装
1)起吊工具形式
部品吊装机械主要采用塔式起重机QTD260-16ton(臂长50m)确保全覆
盖。
吊点采用预制墙体内预埋吊钩(环)的型式,预埋件采用天津来福有
限公司
2)吊具受力计算
以最大板块重量6.9t进行计算,钢丝绳以45度夹角进行验算。
钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
R=2O.1X1.414=28.4kN
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
[^]=—
fK
其中[Fg]――钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg――钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径
(mm);
復――钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6X19、6X37、
6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K――钢丝绳使用安全系数,取3.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于3.000X28.4/0.820=103.90kN。
选择6X37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径
17.5mm,受拉承载力为107KN。
钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R为计算依据,则作为吊环的拉力N=
N=R/2=28.4/2=14.2kN
吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=
50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D二[14200X4/(3.1416X50)]1/2=19mm,现场取20mm。
3)吊装顺序
每层部品吊装沿着外立面顺时针方向逐块吊装,不得混淆吊装顺序。
4)吊装安全技术措施
1部品进场吊装前,设置控制线,并根据预制板面上的吊耳水平高度
把铁链条的长短调整好,确保吊装过程中部品在同一水平面上。
2部品起吊时,先行试吊,试吊高度不得大于1米,试吊过程中检测
吊钩与部品、吊钩与钢丝绳连接是否可靠。
确认各项连接满足要求后方可正式起吊。
3部品吊装至施工操作层时,操作人员应站在楼层内,佩戴穿芯自锁保险带(保险带应与楼面内预埋钢筋环扣牢。
楼板现浇过程中,每个房间内靠外墙部位埋设2个①14钢筋环,钢筋环锚入楼板36d),用专用钩子将部品上系扣的揽风绳勾至楼层内,然后将外墙部品拉到就位位置。
5)吊运注意事项
1吊运部品时,下方严禁站人,必须待吊物降落离地1m以内,方准
靠近,就位固定后,方可摘钩。
2部品吊装应逐块安装,起吊钢丝绳长短一致,两端严禁一高一低。
3遇到雨、雪、雾天气或风力大于6级别时严禁吊装作业。
3.部品调节及就位部品安装初步就位后,对部品进行三向微调,确保预制部品调整后标高一致、进出一致、板缝间隙一致。
并确保垂直度。
根据相关工程经验并结合工程实际。
每块预制部品采用2根可调节水平拉杆、2根可调节斜拉杆以及2枚标高控制螺杆进行微调。
1)部品定位调节
预制墙体部品通过定位控制线和轴线定位控制。
2)部品标高调节
①墙体下落与板面连接之前,在板面与墙体之间加放垫块,并且垫块不少于3块,一面墙体下垫块必须超平。
(垫块采用花岗岩垫块)标高控制块安放方法:
按每片墙体的位置应用水准仪将相应位置用角磨机磨平后,安放垫块。
②部品标高通过精密水准仪来进行复核。
每块板块吊装完成后须复核,每个楼层吊装完成后须统一复核。
高度调节前须做好以下准备工作:
1)引测楼层水平控制点;
2)每块预制板面按标准弹出水平控制墨线;
3)相关人员及测量仪器,调校工具到位。
3)部品垂直度调节
1部品垂直度调节采用可调节斜拉杆,每一块预制部品左右各设置1
道可调节斜拉杆,拉杆后端均牢靠固定在结构楼板上。
拉杆顶部设有可调
螺纹装置,通过旋转杆件,可以对预制部品顶部形成推拉作用,起到板块垂直度调节的作用。
2部品垂直度通过靠尺杆来进行复核。
每块板块吊装完成后须复核,每个楼层吊装完成后须统一复核。
3四个楼角的八面墙体,依据楼板上的墙体定位线,墙体立好后,要进行垂直度效验,并且要同下层相对应的墙体效验两块墙体的垂直度。
4)部品吊装验收标准
吊装调节完毕后,须进行验收。
表2部品安装允许偏差(mm)和检验方法
中心线对定位轴线的
位置
垂直度
经纬仪或吊线、钢尺检查
建筑物全局度垂直度
40
墙板拼缝咼差
10
平整度
10
标高
水准仪或拉线、钢尺检查
水平位置
4.成品保护
预制部品在卸车及吊装过程中注意对成品的保护,重点对预制部品上下部位的保护,及门窗的保护。
1)部品厂出厂、运输过程中及现场堆放时,应置于专用堆放架,并在堆放架上设置橡胶垫保护。
运输过程中,部品必须绑扎牢固,避免碰撞。
2)现场吊装中,严禁吊钩撞击部品,控制吊钩下落的高度和速度。
3)预制部品吊装过程中,根据塑钢窗尺寸,定制简易木窗套对窗框进行保护,确保吊装过程中不受损坏。
五、住宅产业化部品安装
5.0部品安装顺序
1楼梯间墙-楼梯梁安装-叠合楼梯、叠合板安装-管线安装-负弯距筋安装-楼梯砼浇筑。
2预制内、外墙部件安装-梁支撑安装-梁底梆侧梆安装-叠合板安装-梁钢筋绑扎-叠合板上筋绑扎-砼浇筑。
5.1工艺流程
构件拆分
1
4
腊施埋件走倒
吊装埋件设计
工
绘制拘件圉
丨划分串装区爆
I吊装;
+划
I拘件加工计划;
模具加工计划
_I,4;
I部品祐料采购|厂模具加工
丨疑1件加工
构件.养护
构件运輸
—丁
现场链工
整体装配式框衆纟吉丰勾施工流程
拄芟汽
呆至览昱走工.注意丈二拄卫肓区
支捋狂富
呆茅走色全支悝支捋㈡系,主柔呑牧
建至应兰悝宣和丢响支ii^A
挂二咬浅
荣壬v荟、荣衣匸主mu咗豈2
安慕迳亘为二Eh*姦弓纹£
箕芸二AE瓦覩?
?
珪蚩
T
每梁W装充丈兀淫雯.在逮怛宣茗它t?
诗N妄?
7充衣
枚号装丨
逼免袪隻彫话与梁丢55;
曲夹,麦妾逢湼为乍工
楼悌韦装1|
壽采電翕芦调平・安装除金为二岂工|
艺好堵打立養茨:
&
咲5<各童至妄旨逮昼为Th
柱头盛枚支设
庚岂業上二蚩浚宦AC蛋複按
按与帳直二孙毎辽话
壌佯寰装1
妾芸衣老社K坛T4R匡蜒桂和下号旨涓歹煙灼
逼至直氓宙亡*烂茅塔至琶二
整体装配式框架结构标准层施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1技术准备要点
1.所有需在结构预埋措施埋件的施工方案必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位,便于反映在构件图中。
2.构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对应,避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
3.构件图出图后,第一时间必须构件图中的预留埋部品认真核对,确保无遗漏、无错误。
避免构件生产无法满足施工措施和建筑功能的要求。
5.2.2平面布置要点
1.现场硬化采用20mm厚钢板,铺设范围包括常规材料堆场(钢筋、支撑、吊具、钢模等)外架底部和构件车辆行走路。
使用钢板便于周转,利于环保节能。
2.现场车辆行走通道必须能满足车辆可同时进出避免道路问题影响吊装衔接。
3.塔吊数量需根据构件数量进行确定(结构构件数量一定,塔吊数量与工期成反比);
塔吊型号和位置根据构件重量和范围进行确定,原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。
5.2.3吊装前准备要点
1.构件吊装前必须整理吊具,并根据构件不同形式和大小安装好吊具,这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
2.构件必须根据吊装顺序进行装车,避免现场转运和查找。
3.构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号,并在图纸上标出序号位置,这样可直观表示出构件位置,便于吊装和指挥操作,减少误吊几率。
4.所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好,可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
5.墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上,可减少吊装时间,并利于质量控制。
6.所有构件吊装前下部支撑体系必须完成,且支撑点标高应精确调整。
7.梁构件吊装前必须测量并修正柱顶标高,确保与梁底标高一致,便于梁就位。
5.2.4吊装过程要点
1.构件起吊离开地面时如顶部(表面)未达到水平,必须调整水平后再吊至构件就位处,这样便于钢筋对位和构件落位。
2.柱拆模后立即进行钢筋位置复核和调整,确保不会与梁钢筋冲突,避免梁无法就位。
3.突窗、阳台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点高低有不同的,低处吊点采用葫芦进行拉接,起吊后调平,落位时采用葫芦紧密调整标高
4.梁吊装前柱核心区内先安装一道柱箍筋,梁就位后再安装两道柱箍筋,之后才可进行梁、墙吊装,否则,柱核心区质量无法保证。
5.梁吊装前应将所有梁底标高进行统计,有交叉部分梁吊装方案根据先低后高进行安排施工。
6.墙体吊装后才可进行梁面筋绑扎,否则将阻碍墙锚固钢筋深入梁内。
7.墙体如果是水平装车,起吊时应先在墙面安装吊具,将墙水平吊至地面后将吊具移至墙顶。
在墙底铺垫轮胎或橡胶垫,进行墙体翻身使其垂直,这样可避免墙底部边角损坏。
5.2.5梁构件吊装要点
复核柱跚位钢免与梁筋冲舟鯉柱顶标高与梁底标誠差,柱上黜梁述做
复核构件尺寸和构件质里
在构件上标明每个构件所属的機区城和吊装懈騁便于吊装工人籾
讎构件形趙择钢梁、吊具和蝮包并安装到位
梁吊至离车(地面)20-30cn,戢梁面面水平,并輕调节葫円便于梁前位
安釦快速的吊至就眦点上方
梁吊至柱上方眇5h后调整梁位置隊筋与柱筋错开便瑜仏梁边线基本勻撇删合
对位后缓唱下熱懈柱上已赦岀的梁边和染端控制线,准硝就位
根雕制线对梁端和两侧谢褊密调密嗅差控制在2mm以内
梁諭位后调皱啦松晞保所有立杆鑰受力
1・4梁的模板支设和钢筋绑扎
1)墙体立好后,支梁底模板的支撑,然后支撑梁的底模和两侧模板(梁
模板两侧梆顶必须超平。
)梁底模(侧模)模板和梁窝下口(左右口)齐平。
梁筋抻入墙体梁窝内。
2)支梁模板然后绑扎梁下铁和箍筋,但箍筋不封口,上铁钢筋集中放在梁上部中间部位,如下图①,支叠合板的支撑,把相应的叠合楼板座到梁两侧模板上,如下图②。
待叠合楼板安装完成后,在箍筋归位,把角筋钢筋归位,如下图③
5.2.6板构件吊装要点
1・5叠合板和阳台模板安装
①内外墙、梁底部钢筋和箍筋安装完成后,按设计位置支设应用支撑专用三角架安装支撑,再安放其上龙骨,龙骨顶标高为叠合板下标高,然后安放叠合板。
(详见下图)
预制墙体和叠合板搭接详图
笑檢恂件尺寸和枸件豆亘
安全.快速弐差至r工烂点上方
師藝工旨词苛文挣工坪・濟保祈有立吁全却雯力
②叠合板安装后,支阳台底模模板。
叠合板和阳台与支座搭接长度不小于10mm,再绑扎阳台栏板筋。
最后连接安装叠合板、阳台、梁、墙体上的各种管线,绑扎叠合板上部负筋,检查合格后浇筑上部混凝土。
5.2.7楼梯构件吊装要点
昨直辰ii柔找昱規理僵丰垂出杓也倏悌恂洋二*哲二辻比氓电线
在构件上極明每个构佯所属射三芸史域刃W装門立缶号.更于逛慕工人討认
曲构件形妊齊勰聚、足且和塢徨.并在低跨采
W务兰逹委塔孚昱乾勺1^*二
鲜至宴车I妊垂)2438・丟空水平P;
二呈水平”弄杀兰翕甘净茎洞整*平
楼慣星至桀上方眇益型舌*遢施懦E哽上下耳舍48固韵与梁毎芒證幵.枚边线基本写揑创线也台
咚空m应土士鲜挖钊兹.壬乓在楼桂W二進雀氐ts目更导*平已和葫=谒弓楼疾水平
5.2.7.1楼梯安装
1)楼梯梁的安装:
楼梯梁安装,应该先进行钢筋绑扎,绑扎完后把梁筋斜向抻入梁窝处,和墙筋连接。
后支楼梯梁支撑,然后支楼梯梁底模和两侧模模板,底模和侧模模板直接连接到墙体梁窝处。
2)楼梯段的安装:
把预制楼梯筋连接在现浇梁梁筋上。
预制楼梯下放支撑,用以支撑预制楼梯。
应重点注意:
叠合板缓台上在浇筑完砼后和叠全楼梯之间,一个是结
构标咼,一个是建筑标咼。
(见下图)
5.2.8墙体构件吊装要点
主r-二一*7-?
*
在畔〜上年唳裁桁匕乎亘辭刍罢三&
U尽妄科序柴母.些于吊莊工人辭认
嘈琶吗二乡丈总蜂帮累、苹具炕環悝•盘有E蚩至吴皋圧=淫安隹兰三吃堂三二三二一
忘囂W走W蜀妄廿袁罢谯土搔注吟瑟如内尹二■的二三壬七兰二=令磊卜W二三三汁匸
灌桶M襟車:
二言)2O-3CES.眾用水丰三葩虽H歓卞辛”尹茶讒輕=兰其诃靈字干
夷全、佚雀旳乓丘敦二皮上芳
W二=吞玉侶乏歹匚文羈二三―玄汇兰.讶笺咗制二■生绘兰至W黛经左锤=.走二亡浇W丝巳线
W二说克応薮音.啤者东英卫匚揑出战履蚕隸上
逼过标瘗谊弓工具之粋.根堯咗*0建上於呼寺屋踐涓斑理煤•赭
快弔浅缶W*牛三宜左搏內卜洞TH具理4洞蚕摆塞規水平
锲用痔浊歩担尸唱嗟豆缶宜水平吒诵愛理为严令宜
通汝時寒湾WH具玄粹"
愎热性闻耒上弟好霍艺臥嵐浪爰塞博曙离
M独瑶呈土士.里毘二二屮卜•老車幻蛋盂W赤召芒首他.各面水平、垂直支幻庁克滉養3m鼻內
1.2预制外、内墙部件安装
1)主体墙体部品安装次序:
超平放线-铺放墙下垫层砂浆-安装内、外墙-安装斜撑-校核墙体标高、轴线及垂直度t后浇带处绑扎钢筋t后浇带处浇筑砼t最后墙体灌孔注浆。
2)超平放线:
见部品标咼调节。
3)铺放墙下垫层砂浆:
铺放时严禁将砂浆铺放到标高控制块上,留置垫层砂浆试块
4)墙体部品放置在板面上后应与板面上的预先弹放的控制两边线吻合。
5)孔道灌浆次序:
依次进行底部灌浆孔灌浆-直到顶部通气孔出浆后-封堵灌浆孔及出
气孔
6)外墙有措施保证封堵严密:
在墙体下做砂浆超出10mm,然后用同垫层砂浆标号封堵四周。
墙体采用砂浆标号提高一个标号。
7)检查灌浆情况:
通过灌浆孔与通气孔的一一对应关系,即在一个灌浆孔灌浆后其对应
的通气孔通气孔出浆,才视为此预留孔灌实;
8)封堵灌浆孔及出气孔:
首先封堵出气孔,出气孔封堵严实后再封堵灌浆孔,按此方法依次进行其他各预留孔的灌浆工作。
1.3墙体和叠合板安装钢筋绑扎分为四步
1)墙箍筋不封口,如下图①
2)支叠合板的支撑,把相应的叠合板座到墙体两侧,如下图②
3)把墙筋集中放在中间。
如下图③
4)最后把墙筋和箍筋绑扎到位,如下图④
考虑后续工程包括楼梯安装、模板工程等工作,在墙体部品预留孔灌浆的同时,进行脚手架的支设。
1.楼梯梁脚手架搭接
预制楼梯梁脚手架搭接有两种规格,分别为中间楼梯梁和楼板楼梯梁,搭接前必须考虑两楼梯梁的各设计标高,以及楼梯梁的尺寸等问题。
楼梯梁最终是搁放在搭接好的脚手架支撑面上,中间楼梯梁的两根底筋穿过预制剪力墙预留墙洞,楼板楼梯梁则穿过预制剪力墙凹形洞口位置。
脚手架选择可螺旋伸缩的钢管,以便控制好支撑面的高度(高度=设计标高—楼梯梁厚度),另外要考虑支撑点要承受的力和可以承受的力,必须使用剪刀支撑等方式使支撑脚手架绝对稳固。
2.楼梯平台脚手架搭接与预制楼梯梁一样,预制楼梯平台也有两种规格:
一种位于中间平台位置,安装时搁放在脚手架支撑面上,预留短肢与后浇带和预制楼梯梁预留短肢有搭接并浇筑的工序;
另一种位于楼板平台位置,安装时也搁放在脚手架上,预留短肢与圈梁钢筋和预制楼梯梁预留短肢有搭接并浇筑的工序。
脚手架支撑应采用可螺旋伸缩的钢管,搭接过程中应同时考虑并准备预制楼梯平台搭接工作。
搭接前要计算并考虑支撑点要承受的力和可以承受的力,必须使用剪刀搭接等方式使支撑脚手架绝对稳固。
3.楼板脚手架搭接预制楼板平台一般平面较大,脚手架也必须考虑大范围支撑,支撑点应在各个对称位置。
根据楼板所能承受的弯矩,应合理计算支撑点密集程度,并考虑脚手架支撑点高度(高度=设计楼层面标高—阳台厚度)。
同样,楼板脚手架支撑应采用可螺旋伸缩的钢管,同时必须考虑要承受的力和可以承受的力,以及脚手架的稳定性。
4.后浇部分模板工程
在部品吊装就位后,应进行后浇部分的插筋过程、预埋管线和支模板过程在时间上应同时准备。
这里的钢筋工程只剩下墙体的预留施工缝,也称后浇带部位,还有叠合楼板另外半厚楼板上的配筋和绑扎,梁上的配筋和绑扎;
模板工程包括梁模板,墙体后浇带模板;
预埋管线工程则是要在钢筋工程作业时配合钢筋工人将需要预埋的管线预埋在楼板里。
1)钢筋工程
包括钢筋的后插、摆正位置和绑扎等。
1墙体后浇带部位有预留封闭的钢筋套子,应先在预留的钢筋套子绑扎箍筋,然后从后浇带正上方插入四根设计要求等级的钢筋,接着将箍筋与插入的钢筋绑扎。
2现浇楼梯梁短肢与预制楼梯平台短肢之间应穿插设计要求的规格的两根面筋并绑扎,注意穿插位置应在箍筋内,绑扎在箍筋两上角处。
3叠合楼板上部半厚楼板需要现场配筋,将随叠合楼板一起运输至现场的楼板配筋按图纸设计要求在半厚楼板相应位置上铺上并绑扎。
注意阳台预留长肢绑扎在楼板配筋顶层,作为楼板面筋。
2)模板工程
主要针
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 装配式 结构 吊装 施工组织设计