包装印刷造纸不干胶印刷机能印什么东西模切机Word格式.docx
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電力
Power
1/2HP,220V/50(60)Hz
機械重量
Machineweight
163KG(N.W.),245KG(G.W.)
裝箱才積
Measurement
1.5CBM
優點:
1.可以和主機連線或單機作業.(CL-300C只可以單機作業)
2.有計數馬表可以統計長度或張數當計數到達時會自動停機.
3.分條刀由進口專利凸輪固定,調整簡易,可以維持最精密平整度.
4.收卷軸直徑可選擇3”,1.5”,1”等不同尺寸.
5.吸風盤可以控制張力.
6.減速系統可以在計數快要到達時機器自動減速以解省材料消耗.
可應用材料:
模造紙,銅版紙,鏡銅紙,錫箔紙,特多龍(PET),保麗龍(PVC),合成紙(PP),雷射紙,緞布紙,植毧紙,卡紙,牛皮紙,偏光片,擴散紙,銀反射片,貼合銅箔,光電膜,導電膜,軟性PC版,LCD導電膠,防震膠,高科技複合材料,EMI絕緣材料,泡棉,導電泡棉等…不易變形收縮之材料.
標準配備:
1.7片刀具組(含上下刀,最小分條寬度為8mm).
2.收料軸直徑75mm.
3.紙捲軸內徑75mm.
4.計數電眼.
5.減速系統
6.廢紙吹除器
7.工具箱
選購配備:
1.刀具組(刀片數可接受客訂)
2.不同直徑尺寸的收料軸
高速双座烫金模切机
規格
CPM-320FT
320mm
最大模切(燙金)面積(mm)
Max.Die-cut(Hotstamping)Area
300(L)x300(W)
320FT:
400RPM,
24000imp
機械尺寸
Machinedimension
L270xW125xH170(cm)
3300KG(N.W.),4300KG(G.W.)
模造纸,铜版纸,镜铜纸,锡箔纸,特多龙(PET),保丽龙(PVC),合成纸(PP),雷射纸,缎布纸,植绒纸,卡纸,牛皮纸,偏光片,扩散纸,银反射片,贴合铜箔,光电膜,导电膜,软性PC版,LCD导电胶,防震胶,高科技复合材料,EMI绝缘材料,泡棉,导电泡棉等…不易变形收缩之材料
标准配备:
1.走纸机
2.CNC控制系统
3.HMI人机界面
4.2度电眼装置
6.淋膜装置(附废料轴)
7.模切座或烫金座l
8.真空吸盘控制张力
9.工具箱
选购配备:
1.模切版或压凸版
2.压凸版
3.序号打印装置
4.特殊全断装置
5.另配淋膜送料轴
6.第二座CNC自动定位装置
7.CNC烫金省膜节料装置
8.横向烫金装置(含省膜装置)
*第一项到第8项装于机身上
9.超大型走纸机:
**最大收料外径1000mm,配备气动式举重器,自动煞车系统,张力控制
10.W-34:
卧室复卷机
11.W-14B:
复卷机
12.C-400,C-340:
切刀机
13.SL-340CR,SL-300CR:
分条覆卷机
燙金與模切樣品
複雜曲線模切
各型壓凸樣本
HMI人機介面銀幕
1.人機介面觸控式螢幕讓操作簡易化.不同語言版本可加入(限於羅馬拼音型字母)
2.運轉中可做前後左右及斜角度或壓力調整
3.真正平壓式(有別於斜壓式)模切燙金機,壓力均勻可做精密工作
4.特殊設計傳動悉統
5.強化機身結構運轉安靜穩定
可應用材料:
堪培玛单座高速模切机340F
CPM-340F/CPM-320F
320F:
400RPM,24,000imp/hr
L160xW125xH170(cm)
2000KG(N.W.),2800KG(G.W.)
优点:
HMI人机界面银幕
1.人机接口触摸屏让操作简易化.不同语言版本可加入(限于罗马拼音型字母)
2.运转中可做前后左右及斜角度或压力调整
3.真正平压式(有别于斜压式)模切烫金机,压力均匀可做精密工作
4.特殊设计传动悉统
5.强化机身结构运转安静稳定
模造纸,铜版纸,镜铜纸,锡箔纸,特多龙(PET),保丽龙(PVC),合成纸(PP),雷射纸,缎布纸,植绒纸,卡纸,牛皮纸,偏光片,扩散纸,银反射片,贴合铜箔,光电膜,导电膜,软性PC版,LCD导电胶,防震胶,高科技复合材料,EMI绝缘材料,泡棉,导电泡棉等…不易变形收缩之材料
1.走纸机
2.CNC控制系统
3.HMI人机界面
4.2度电眼装置
8.真空吸盘控制张力
上海堪培玛高速精密分条机340L
规格:
340mm
最大印刷面積(mm)
Max.PrintingArea
全輪轉
FullRotary:
377(L)x330(w)
間歇式
IntermittentRotary:
305(L)x330(w)
印刷台座
Printingstations
標準Standard5~8座Stations
(特殊台座可洽詢specialordercanberequested)
最大印刷速度
Max.printingspeed
230
RPM,13,800imp/hr
電力power
3相phase,30kw
功率/UV裝置
Consumption/UVnuit
33.6kw
L500xW130XH150(cm)
6000KG(N.W.),7500KG(G.W.)
∙∙
特殊钻石轮装置
A.机器本体采用精密CNC铣床一次加工完成,强化结构与精密度
B.特殊钻石轮装置不留下印压痕迹在纸上(如上图)
C.各座UV灯可选用或关闭不用
D.特殊UV冷却系统可以适用于特殊塑料才寮如PVC,PE,PET等等,不会造成收缩问题
E.张力控制,连线作业&
洗墨装置
F.联机系统与集料箱将轮转机印刷作业与平压是烫金
G.自动洗墨装置省时省力
H.管状注油润滑系统维护简便
适用材料,印刷样品
各式厚度,弹性适中的纸材,塑膜皆可使用
CPM270L
280mm
376(L)x270(w)
30~305(L)x270(w)
標準Standard3~8座Stations
200RPM,
12000imp/hr,
around
60Mete/min
3相phase,80a
3.6kw
L380xW100xH140(cm)
機械重量Machineweight
3500KG(N.W.),4500KG(G.W.)
裝箱尺寸
Cratedimension
L394xW124xH169(cm)
才積
8.25CBM
采用国外先进的步进电机技术,结合机械结构达到以下功能及相对优势:
一、功能
1.操作人员可根据印刷物的尺寸大小,在触摸屏中设定,然后按下触摸屏中的对版按钮,机械可根据所设定的印刷尺寸,自动计算每个印刷座应就位的坐标(自动对版精度可达到正负0.5mm),然后电机自动进入锁定状态防止机械运转印刷过程中,人为推动或机械震动,纸张拉力,造成的印刷座移位。
2.在机械启动后,操作人员可根据实际印刷效果通过手动印刷座移动按键来做微调(其移动速度可在触摸屏上设定设定位置见图2左上角),可调套位精度可至0.01-0.02MM从而达到最佳印刷效果。
二、优点
1.此功能与其他传统方式相比较,大大缩短了印刷机换版后的调机时间,对操作员的印刷经验要求较低,缩短上手时间,操作更人性化。
2.此功能能大量节约印刷原材料,因为传统及其它方式都是需要人力手摇方式来移动印刷座,而且必须要在机械启动开始印刷后根据实际印刷套色相差距离来手动移动印刷座进行套色,对操作员的经验及印刷技术都有相当的要求,而且材料损耗巨大。
而此功能是在机械启动印刷前就自动完成套色动作,减少材料损耗及充分缩短调机时间。
3.此功能在印刷座套色完成后,通过控制系统使电机自动抱死丝杆,在高速运转时紧急停机开机套色准确,而传统的手动对版无法保证高速开机停机套色的准确度,而且手动对版高速开机停机后套色跑位浪费一般在5-10米材料,而此功能在停机后在开机无需手动在作调整,系统会根据所设定之速度自行运算加速缓冲时间并调整张力至套位准确,所有动作完成最多浪费1米原材料。
3.此功能不需另加锁紧把手固定,避免了锁紧把手锁死时对设备的损伤及在手动锁死时对套位的影响。
CPM-270LR印刷座数据型控制器
A.不同于传统手动型操作可作微调至0.01mm(10micron,u)的精准度
B.计算机系统会在不同印刷速度下自动调整张力,下墨量,以确保对位准确及相同印刷质量
C.采用左右摆动型墨轮让练墨均匀消除印刷鬼影
D.单边微调印压装置省时省力
E.配备有UV水墨上金油座,附有加温装置可以设定最佳温度
F.印刷座不用时可以关闭以降低滚轮之磨损
2.UV干燥系统
3.拆卸式板筒
4.人机接口系统与液晶屏幕(HMI)
5.CNC印刷座对位系统
6.二度印刷电眼系统
7.特殊钻石轮
8.消除鬼影装置
9.自动洗墨装置
10.贴版机
11.工具机
1.上金油装置
2.磁性刀座
CPM-320S
0~4000RPH,imp/hr
L135xW110xH125(cm)
800KG(N.W.),1000KG(G.W.)
1.CNC電腦驅動送紙,長度調整一次完成,套色精確
2.獨立伺服印刷座位移精準對位正確,真空吸盤可免除紙張擺動
3.網框角度調整都很簡單操作
4.二度電眼裝置,提高印刷品質
5.可選擇UV乾燥或烘箱乾燥(乾燥內置長度從7~102米.乾燥温度從0~150℃.最適合易收縮材料)
6.可用材料
模造紙,銅版紙,鏡銅紙,錫箔紙,特多龍(PET),保麗龍(PVC),合成紙(PP),雷射紙,緞布紙,植毧紙,卡紙,牛皮紙,偏光片,擴散紙,銀反射片,貼合銅箔,光電膜,導電膜,軟性PC版,LCD導電膠,防震膠,高科技複合材料,EMI絕緣材料,泡棉,導電泡棉等…不易變形收縮之材料
3.二度电眼装置
4.二度电眼打孔座
5.真空吸盘张力控制装置
6.网框,刮刀
7.工具箱
1.UV干燥机(UV)
2.第二座印刷座自动定位系统
3.W-20B:
双复卷机(二度印刷复卷用)
4.4HDTR-17M/HDTR-17M:
隧道式干燥复卷机
5.W-14B:
6.C-340,C-400:
7.网点检测装置CCD(I)
8.电晕装置
9.联机系统和集料箱
10.静电消除装置
11.超大型走纸机:
12.
卧式复卷机
13.分条复卷机
14.CNC高速双座模切烫金机
15.CNC高速单座模切(烫金)机
16.CNC高速双座模切烫金机
17.CNC高速单座模切(烫金)机
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