铁路工程试验检测项目技术要求及检测频率表Word格式文档下载.docx
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游离氧化钙
≤1.0%
4
碱含量
不宜超过0.80%;
不宜超过0.60%(C40及以上)
5
孰料中C3A含量
非氯盐环境≤8%;
氯盐环境<10%
6
氯离子含量
不宜>0.10%;
≤0.06%(预应力砼)
7
凝结时间
初凝≥45分钟;
终凝≤10小时
8
安定性
合格
9
强度
符合相关水泥标准要求
10
烧失量
11
MgO
12
SO3
钢材原材料
试验方法
钢
筋
屈服强度
符合国家标准
盘条GB/701-1997
圆钢GB13013-1991
螺纹钢GB1499.2-2007
焊接接头JGJ18-2003
和铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
无
60t为一批;
焊接接头200个一批
监理见证20%
拉力试验GB/T228-2002
冷弯试验GB/232-1999
抗拉强度
伸长率
冷弯
焊接接头
隧
道
用
材
砂浆锚杆22mm
一般用于边墙
中空锚杆25mm
锚杆杆体抗拉力≥180kN
锚杆:
每批次进场抽样3%
一般用于拱部
工字钢
锚具:
施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验;
监理单位:
观察、检查产品合格证、试验报告并见证取样检测或平行试验。
小导管
钢管
预
应
力
钢绞线
GB/T5224
30t/批
锚具
硬度5%;
静载锚固系数性能一次/批(3套)
GB/T14370
1000套/批;
外观:
10%,但不少于10套
砂原材料
砂
级配
Ⅰ区、Ⅱ区
附录D
GB/T14684-2001或JGJ52-2006
1任何新选料源;
②连续使用同一料源、同品种、同规格达一年的。
连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3或600t一批。
其中有机物每3个月检验一次。
平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽检次数的20%
GB/T14684—2001或JGJ52
细度模数
1.6及以上
吸水率
低、<2%
含泥量
<C30(≤3.0)
C30~C45(≤2.5)
≥C50(≤2.0)
泥块含量
≤0.5%
坚固性
5次循环<8%
云母含量
轻物质含量
有机物含量
比色法大于0.95
硫化物及硫酸盐含量
≤0.02%
碱活性
≤0.10%
13
石粉含量
指人工砂见表D.0.7
14
压碎值
指人工砂小于25%
碎石原材料
碎
石
颗粒级配
2级以上连续级配
附录E
GB/T14685—2001或JGJ52
岩石抗压强度
为砼的1.5倍
吸水率吸水率
<2%
<C30(≤1.0)
C30~C45(≤1.0)
≥C50(≤0.5)
<0.25%
5次循环<8%;
预应力砼≤5%
紧密空隙率
<40%
针片状颗粒含量
≤10%;
C50砼≤8%
≥C30砼≤10%
有机物含量(碎卵石)
外加剂原材料
外
加
剂
水泥净浆流动度
≥240mm
GB8076
②使用同厂家、同品种、同批号达6个月的。
同厂家、同品种、同批号、同出厂日期、且连续进场的
每50t一批;
混凝土外加剂GB8076
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119
硫酸钠含量
≤10.0%
≤0.2%
减水率
≥20%
坍落度保留值
泵送30min≥180mm
60min≥150mm
常压泌水率比
≤20%
压力泌水率比
泵送≤90%
含气量
非抗冻≥3.0%
抗冻≥4.5%
抗压强度比
3d≥130%
7d≥125%
28d≥120%
对钢筋的锈蚀作用
收缩率比
≤135%
相对耐久性指数
200次≥80%
隧道原材料
材料
名称
速
凝
小于生产厂最大控制值
客运专线铁路隧道工程施工技术指南TZ214—2005
喷射混凝土用速凝剂
JC477—2005
细度(80微米筛)
≤15.0%
总碱含量
含水率
≤2.0%
凝结
时间
初凝
≤3:
00分钟(一等品)
≤5:
00分钟(合格品)
终凝
≤8:
≤10:
一天抗压强度
≥7.0MPa(一等品)
≥6.0Mpa(合格品)
28天抗压强度比
≥75(一等品)
≥70(合格品)
钢钎维、
合成
纤维
抗拉强度(10根)
>600Mpa(钢)
>280MPa{合成;
〔施工图要求≥400MPa〕}
客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准
第6.2.7;
6.2.8条
每5t一批;
断裂伸长率
≥16%(合成)
一次弯折90°
(10根)
不断裂(钢)
长度、直径(10根)
用不低于0.02mm精度尺量
设计尺寸的±
10%
粉煤灰原材料
粉
煤
灰
细度
C50以下≤20%
C50及以上≤12%
2任何新选货源;
②使用同厂家、同品种、同批号达3个月的。
每120t一批;
C50以下≤5.0%
C50及以上≤3.0%
对干排灰≤1.0%
需水量比
C50以下≤105%
C50及以上≤100%
三氧化硫含量
≤3%
氧化钙含量
对硫酸盐侵蚀环境
游离氧化钙含量
F类粉煤灰≤1.0%
C类粉煤灰≤4.0%
氯离子和
(同水泥雷氏夹)
C类粉煤灰≤5.0mm
水原材料
PH值
>4.5
附录F
1新水源;
②同一水源使用达一年的。
同一水源的涨水季节检验一次。
见证取样或平行检验
不溶物含量
<2000mg/l
可溶物含量
预应力砼<2000mg/L
钢筋砼<5000mg/L
氯化物含量Cl-
预应力<500mg/L
钢筋砼<1000mg/L
硫酸盐含量SO42-
预应力<600mg/L
钢筋砼<2000mg/L
碱含量Na2O
<1500
防
板
厚度
>1.5mm
客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准(第11.9.1条)
客运专线铁路隧道工程施工技术指南(第11.3.4条)
TZ214—2005
福厦铁路隧道设计图
按进场批次每10000m2一批。
按施工单位检验次数的20%见证检验。
GB/T18173.1-2006
《高分子防水卷材》
第一部分片材
密度
-
≥12MPa
≥200%
低温弯折性
-20℃,无裂纹
热处理时变化率
≤2.5%
抗渗性
0.2MPa,24h不透水
土
工
布
单位面积质量
≥400g/m2
GB/T17638—1998
《土工合成材料》
(短纤针刺非织造土工布)
≥3mm
拉断力
(50mm)≥450N
≥80%
纵横强度比
<1.5
梯形撕裂
≥250N
渗透系数
≥5×
10-2
裂隙率
>80%
边
胶
止
带
宽度
>240mm
客运专线铁路隧道工程施工技术指南(第11.3.4条/11.3.20)
《橡胶止水带》HG/T2288
GB18173.2
按进场批次每一批检验一次。
{客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准(第11.8.2条规定)}
硬度
(邵氏A度)60±
拉伸强度
≥18MPa
断裂延伸率
≥400%
压缩永久变形
70℃×
24h,≤35%
撕裂强度
≥35N/mm
拉伸永久变形
(70℃×
24h,拉伸100%)≤20
热老化70℃×
168h
硬度变化(邵尔A)≤+8
拉伸强度≥16.2MPa
扯断伸长率≥320%
橡胶与金属带粘合试验
橡胶破坏(R)
粘合强度≥6MPa
中
埋
式
橡
>300mm
≥15MPa
≥380%
脆性温度
≤-45℃
≥30kN/m
热空气老化70℃×
拉伸强度≥12MPa
伸长率变化(降低)≥300%
臭氧老化(50PPhm,20%,48h)2级
条
(邵氏A度)42±
客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准(第11.7.1条)
客运专线铁路隧道工程施工技术指南(第11.3.27条)
≥3.5MPa
扯断伸长率
≥450%
体积膨胀倍数
低温弯折
-20℃×
2h无裂纹
防霉等级
优于2级
反复浸水试验
拉伸强度≥3MPa
扯断伸长率≥350%
体积膨胀倍率≥200%
透
软
管
Φ50纵向盲管
Φ80横向盲管
透水率
(渗透系数K20)
≥0.1cm/s
第11.11.1条
按进场批次每
纵向盲管2000m
横向盲管5000m
一批。
抗变形
有效孔径O95
0.06~0.25mm
外经(或管径)
±
2.0mm
《软式透水管》
JC937—2004
虑布
性能
纵向≥1.0Kn/cm
横向≥0.8Kn/cm
纵向≥12%
横向≥12%
耐压扁平率
变形量4%时,
(即承受压力≥2640/4800N/m)
隧道现场试验
部位
技术要求
取样、试验方法
初支
喷射
混凝土
配合比
(总碱含量、
总氯离子含量、
电通量、
抗裂性、
抗硫酸盐侵蚀)
注意环境条件不同,各指标要求不一样
一、材料要求:
1.水泥:
PO32.5;
钢钎维混凝土、有抗冻、抗渗要求时用PO42.5
2.粗骨料:
最大粒径≤15mm连续粒级含泥量<1%;
泥块含量<0.25%
3.细骨料:
Mx>2.5;
含水率5~7%;
含泥量<3%;
泥块含量<1%砂中小于0.075mm的颗粒<20%;
4.速凝剂:
掺量≤5%;
初凝≤5min;
终凝≤10min
5.水:
不得使用PH值<4的酸性水;
SO42-超过水重1%的水
6.钢钎维:
抗拉强度≥600MPa;
7.聚酯纤维:
抗拉强度≥280MPa;
二、配合比要求:
强度等级不应低于C25
1.灰骨比宜为1:
4~1:
2.水灰比宜为0.40~0.50
3.砂率宜为45%~60%
4.胶凝材料用量不宜小于400kg/m3
5.坍落度8~13cm
6.2.10—6.2.11条
6.3.2~6.3.4条
客运专线铁路隧道工程施工技术指南
试件取样方法:
用150mm无底试模喷射成型或大块切割法;
标准尺寸10mm立方体
1天强度用灌入法或拔出法;
28天标准养护强度。
检验数量:
每一作业循环检验一次;
在拱部和边墙各一组;
即:
1天强度(1组);
28天标养强度(2组);
监理见证20%或抽检平行10%
3h强度达到1.5MPa;
24h强度5MPa
28天强度达到设计要求;
锚杆
注浆
强度M20
自钻式(中空)锚杆:
用纯水泥浆或1:
1的水泥砂浆;
水灰比0.4~0.5;
砂子粒级≤1.0mm
全长粘结型(砂浆)锚杆:
砂灰比宜为1:
1~2:
1(重量比);
水灰比0.38~0.45;
砂子粒级≤2.5mm
施工、监理每一作业段检查一次(1组);
检验方法:
施工单位进行配合比设计,做砂浆强度试验;
监理单位见证检验。
砂浆强度等级、配合比应符合设计要求
二次
衬砌
仰拱
底板
调平层等
强度等级:
C25、C30
坍落度:
15~18cm
56通电通量:
碳化环境<C30{<2000(C)};
≥C30~C45{<1500(C)}
氯盐环境L1{<1000(C)};
L2、
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- 铁路工程 试验 检测 项目 技术 要求 频率