氢冷升压泵分解Word文档下载推荐.docx
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3
□3
修前准备
4
□3.1
工具准备
□3.2
主要备品配件清单
5
□4
简略工艺项目流程
6
□4.1
简略工艺项目
7
□4.2
简略工艺流程
8
□5
检修工序
9
□6
图表附页
11
安全交底:
氢冷升压泵在检修过程中涉及起重作业,在检修过程中,应做好以下安全措施:
1.起重作业前,必须仔细检查各类起重工器具是否符合作业要求,严禁使用有缺陷的起重工器具
2.起重作业需由有资格人员担任,起重指挥只能由一人担任(需具备相应资格)。
起重工器具的工作负荷不得超过铭牌规定
3.起重物品必须绑扎牢固,吊钩需挂于起吊物重心,吊钩钢丝绳需保持垂直。
严禁歪拉斜吊
4.在起吊较大或不规则物件时,应在物件上系牢固的拉绳,以避免摇摆、转动
5.起吊时应避免绳、链打结,绳、链不应与棱角、光滑部位直接接触
6.泵停止运行,拉开电源开关,电机拆线
7.泵前后进出口阀门关闭
8.泵消压放水
作业条件
工种
汽机
锅炉
电气
仪控
焊工
起重
金相
修造
民工
运输
其它
工时(mh)
1.检修开工前须办理工作票;
2、检修现场铺设橡皮;
3.工具箱就位;
4.检修场地清洁宽敞;
5.现场检修照明充足。
6、脚手架要经过检验
修前准备
一、工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具):
型号规格(精度)
单位
数量
梅花扳手
S17-19
把
两
S24-27
内六角扳手
套
一
27-30
活扳手
12″
□7
改锥
平头
□8
管钳
350mm
□9
铜棒
Ф30×
300
根
□10
油石
块
□11
布剪刀
□12
手锤
1.5磅
□13
轴承起拔器
件
□14
对轮起拔器
□15
游标卡尺
300mm
□17
□18
□19
□20
□21
三
□22
□23
二、主要备品配件清单:
型号规格(材质)
单位
数量
轴承
MG9-80
接头
'
O'
形圈
胶
润滑剂
密封填料
螺栓
石棉板
砂纸
机械密封
盘
一、简略工艺项目:
工艺名称
工时(小时)
维修准备工作
泵解体
清理、检查、测量
泵的装配
检修质量验证
工作终结
□13
□16
二、简略工艺流程
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检点
质量标准
对应附图或附表
工序0
设备规范及构造概述
清水离心泵转向:
从电机向泵看:
逆时针型号:
14H-19扬程:
26m流量:
1260m3/h允许吸上真空高度:
2.7m轴功率:
102KW转速:
1450r/min配用功率:
132KW效率:
88%出厂日期:
2003年5月出厂编号:
007生产厂家:
山东博山水泵厂股份有限公司
工序1
1.检修现场铺设胶皮,木板
整齐
2.运工具至现场
工序2
1.断开电源接头;
2.拆除电机地脚螺栓后,将电机拆除。
3.停止泵的其它辅助系统的工作;
4.拆下任何可能妨碍拆卸的辅助管道;
5.排出泵体内的水;
6.拆去联轴器罩及联轴器螺栓,断开联轴器;
)
7.检查原始中心,并做好记录。
8.拆两侧轴承压盖及轴承端盖螺栓,测量压盖间隙紧力。
9.拆下机械密封压盖螺栓,取下机械密封
10.拆泵盖螺栓,拔出销子,吊出泵盖。
11.检查确认无任何联接后,吊出转子(要注意水平,防止密封环卡住)放在架上。
冬季要注意防止冻坏叶轮。
12.卸下联轴器;
13.卸下轴承衬套、轴承、轴承压盖、轴承体、挡水圈;
14.卸下带机械密封的轴套;
15.取下泵体口环;
16.取下叶轮、键。
工序3
1.将拆卸的所有零部件用清洗液清理干净
2.铸件外观检查
无铸砂、毛刺、气孔、裂纹,结合面光洁,无伤痕
3.支脚与台板底座间隙
<
0.05mm
4.轴承座检查
无裂纹、夹渣、铸砂、气孔等,油漆清理干净(耐油漆可不清理)水平结合面无损伤,紧螺栓后局部间隙<
0.05;
油路,水路疏油孔清洁畅通无泄漏
5.滚珠轴承检查
外观清洁、无锈蚀、无损伤、内外圈转动灵活,不松旷。
推力轴承的紧圈与活圈检查与滚体接触良好,端面平行轴承与外壳间隙:
固定端-0.03~0.01mm,膨胀端-0.01~0.03mm
6.测量轴、轴套、叶轮口环的跳动
轴弯曲度:
0.03mm;
叶轮口环处晃度:
0.08mm;
轴套处晃度:
0.05mm
7.检查叶轮
泵叶轮应清洁,无裂缝,流道应光滑,无严重汽蚀腐蚀。
8.检查密封环
泵体密封环应光洁,无变形和裂缝
9.检查轴承
轴承应转动灵活,无异音,滚珠与滚道配合不松旷
10.轴承与轴承室配合间隙
轴承与轴承室配合间隙0~0.03mm
11.轴承与轴配合
轴承与轴配合间隙0~0.02mm
12.密封环与叶轮径向单侧间隙
1~1.5/1000叶轮直径mm,且≥轴瓦顶部间隙
图一
13.密封环与泵壳径向总间隙
0.00~0.03mm
14.密封环与叶轮轴向间隙
大于轴窜动量0.5~1.0mm
工序4
1.在泵体中开面上装上所有的螺栓,在中开密封面上铺上一层青壳纸
2.轴中部嵌入平键,装上叶轮,两端装上轴套,拧上左、右轴套螺母,两端顺次装上机械密封及压盖,套上双吸密封环。
3.在泵轴上装轴承挡套、轴端盖、滚动动轴承,拧上圆螺母。
再把轴承装入轴承体中,装上两端轴承端盖。
4.把已装好的转子部件放到泵体上,用轴承压盖将轴承体固定在泵体上,双吸密封环的半圆环嵌入泵体凹槽内,用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心,然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母
5.检查泵盖上的水封管是否畅通,然后盖在泵体上,装上圆锥定位销后,上好泵盖和两端填料压盖
工序5
检查质量验证
1.联系电气试电机
2.调整中心,穿靠背轮螺栓,将防护罩就位
圆距≯0.06mm面距≯0.04mm
图2
3.清理设备周围卫生,擦拭设备。
4.通知运行人员试泵
5.启动前打开放气丝堵待有水后关闭;
6.启动后检查泵的声音、振动是否正常,泵出入口压力、电流是否正常;
各项振动≯0.05mm
7.检查机械密封泄露是否正常。
无漏水现象
8.将结果记入检修报告
记录准确,字迹清晰
工序6
1.清理工具及更换下的备品、材料、打扫现场卫生
现场无杂物,设备无灰尘
2.办理工作票终结手续
3.清点剩余物资
写清检修交待,剩余物质返库
图表附页
图1,泵的叶轮同泵体的各部位间隙
图二:
联轴器找中心数据测量及记录
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- 关 键 词:
- 升压 分解