某行政大楼施工监理细则Word格式文档下载.docx

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专业监理工程师

检查结果

监理工程师签字

存在问题

基础工程施工

承包单位根据设计和规范要求自检合格，并报有关资料

填报基础分项工程质量验收签证

承包单位

承包单位返工

复查结果

地基处理施工

口头通知

发备忘录

发监理通知

6、隐蔽工程师质量控制程序

承包单位自检合格，向监理单位申报《工程报验单》并附隐检记录，质评表及有关资料

不合格

整改后再次申请

再次检查验收

承包单位进入下一道工序

施工承包单位

整改后第三次申请

第三次检查验收

合格

施工现场检查验收

下达监理通知并提出整改要求

隐蔽记录单上签字认可

合格

下达不合格项目通知限期整改监理工程师

下令停产整顿或签发更换施工队伍的通知

8、钢筋混凝土工程中模板工程质量控制程序

基层处理、材料准备

测设轴线、标高、放样

轴线、标高验收

不合格

验收结果

整改

支撑、模板的安装、校正及自检

验收模板系统

签署验收意见

浇筑混凝土

提出拆模申请

审查混凝土强度是否达到要求

模板拆除、缺陷修补

9、混凝土工程质量控制程序

熟悉图纸、审查混凝土施工方案

监理工程师

施工机具准备、检查

承包单位、监理工程师

原材料准备、检验

监理试验室复核性试验

混凝土配合比试配、审定

返工

钢筋、模板验收

签署混凝土浇筑令

制作试块

浇筑、养护

拆模申请

混凝土质量检查

签署拆模通知

有无缺陷

审查修补方案

签署检验证明

提出缺陷修补方案

混凝土缺陷修补

进入下道工序施工

10、砖石工程质量控制程序

熟悉施工图纸

审查施工方案

技术交底

砖（石）进场验收

基层清理、浇水、找平

砂浆水泥、砂、石灰膏等检验

弹平面位置线、立皮数杆

砖（石）墙摞底、砌筑承包单位

砂浆砌筑质量跟踪控制

墙体拉结线钢筋放置、检查

预制构件、预埋铁件安装、检查

墙体自检

墙体验收

11、屋面工程质量控制程序

申报施工方案

不同意，修改后重报

审批施工方案

不合格请退另进

应附：

材料质量合格证、防伪樗复试报告等

原材料报验

核验

其它

面层施工

防水层施工

保温层施工

平层施工

不合格返修

分工序自检、报验

合格

监理工程师现场检验

监理工程师签发质量认可书

进行下一道工序施工

12、门窗工程质量控制程序

进场材料自检和申报

请退换材料

修改

核验进场材料

修整

监理巡视检查

门窗工程施工

自检、填报分项工程报验单

监理工程师签发认可书

下一道工序施工

13、装饰工程质量控制程序

不同意修改后重报进

进场原材料检验

监理工程师、承包单位

按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工

按工序自检、填报验单

监理工程师现场检

14、地面与楼面工程质量控制程序

返修后

附：

各项材料合格证

各项材料复试报告

自检评定表

申报楼面、地面施工方案

提出修改意见

返修

基层施工

自检后，填报基层报验单

监理工程师检验

监理工程师签发认可书检验

面层施工

自检后，填报面层报验单

评定楼面、地面分部工程质量工程师签发认可书检验

15、给排水安装工程的质量控制

1）监理程序

预留孔、预埋件检查→支架、吊架质量检查→管道安装质量检查→试压、灌水、通水、清洗检查→防腐、保温检查→卫生器具安装检查→系统试验。

2）监理内容及方法

a、预留孔、预埋件检查

根据设计要求，许多管道需穿越砼楼板、梁、墙。

因此，在土建进行砼浇捣前，所有预留孔、预埋件必须敷设完毕并隐检合格。

监理人员在控制该项工作同时，应做的第一件事是要求安装单位与土建单位就预留、预埋事宜协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏；

第二件事是督促安装单位对土建所做的预留工作进行复核；

第三件事是要求安装单位在砼浇捣过程中，有专人看护，以防移位或损坏；

第四件事是需自己将管道图与结施图、建施工图相对照，把预留孔、预埋件摘录出来，作好事前控制；

第五件事在进行隐检时，对它们的位置、尺寸进行复核，确认无误后签署隐蔽记录，同意下道工序施工。

b、管道安装质量检查

管道材质是否符合设计→管道规格→管道位置、标高正确否→管道连接方式如何→坡度是否符合要求→有无遗漏→按设计、规范要求检查施工质量。

材料验收一般按以下程序执行：

施工单位自检

N

Y

通知监理、甲方并提交质保单、合格证

三方一起按标准要求抽样检查

实测数据、检查结果记录备案要求抽样检查

退货

同意使用

16、电气安装工程的质量控制：

1）电气材料检查

根据监理操作程序，对电气材料、半成品实行检查验收，是防止伪劣产品，确保工程进度与质量的有力措施。

材料验收应做好“五验”工作，即验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证、质保书。

验收中如发现问题，要查明原因、分清责任、及进处理。

不合格品不得使用。

电气工程中的主要材料有黑铁管（G管）、电线管（DG管）、不燃塑料管（UPVC）管、电线、电缆、铜铝母线、开关、灯具等。

2）监理程序

防雷及接地检查→预埋配管、预留孔检查→电缆、电线敷设检查→硬母线安装检查→电力变压器安装检查→高压开关安装检查→成套配电框及动力开关框安装→配电箱安装检查→灯具、吊扇、开关、插座安装检查→共用电视天线系统安装工作→广播安装工程→消防自动报警系统安装工程→自动化仪表安装工程检查→各系统调试检查。

17、工程停、复工程序

监理单位签发“工程部分暂停指令”

对质量问题进行处理

执行对工程质量事故处理程序

承包单位填写“复工申请”

监理工程师审查事故处理情况

总监不认可

总监认可

签发“工地指令”

签认“复工指令”

18、进度控制工作流程

鉴定承包合同

建设与承包单位

编制施工总进度计划

同意否

审查施工总进度计划

监理单位

同

意

修改实施进度计划

编制/季/月度实施计划

动态管理

审查施工计划

承包单位组织实施进度计划

YES

实际值与计划值比较

监理单位检查计划实施情况

无偏离

跟踪控制

偏离否

有偏离

根据形象进度计

划编写监理月报

根据总进度控制计划，编制

下期实施性进度计划

三、监理工作的控制要点及目标值

《一》质量控制

（一）、质量的事前控制

1、熟悉图纸和有关设计文件，规范、规程、标准。

2、参加图纸会审，掌握设计意图。

3、审查施工单位的资质，有关人员及特殊工种上岗证书。

4、审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案。

5、工程所涉及的材料，构配件和设备质量，必须符合设计及施工验收规范，其质量控制基本程序如下：

承包单位填写《工程/材料/设备报验单》

承包单位另选

方法：

1、审核质量保证资料

2、到厂家考察

3、进行材料试验

4、进行验定复试

6、根据建设部建监（1996）208号及建监（1996）488号文件规定实行见证取样及选样制度。

7、检查施工单位进场机械设备是否符合生产要求。

（二）、质量的事中控制

事中控制的内容：

（1）严格进行工序间交接检查。

（2）加强隐检工程质量的复核。

（3）审核施工单位提出质量技术资料。

（4）发生质量缺陷时，及时作出处理决定及实施。

（5）实施旁站监督。

（6）对完成的分项、分部工程，按质量评定标准和办法进行检查验收。

1、施工工艺过程的质量控制

序号

工程项目

质量控制要点

控制手段

1

土石方工程

·

开挖范围及边线（从中线向两侧量测）

高程

2

基础工程

位置（轴线及高度）

外形尺寸

与柱连接钢筋型号、直径、数量

混凝土强度

地下管线预留孔道及预埋

测量

审核配合比、现场取样

制作试件、审核试验报告

现场检查、量测

3

现浇钢筋混凝土主体结构工程

轴线、高程垂直度

断面尺寸

钢筋：

数量、直径、位置、接头

施工缝处理

混凝土强度：

配合比、坍落度、强度

预埋件：

型号、位置、数量、锚固

量测现场检查、量测

旁站

现场制作试块、

审核试验报告

4

砌体工程

砌承重墙的砂浆强度等级（配合比）

灰缝、错缝

门窗孔位置

预埋件及埋设管线

砂浆配合比试验

量测

5

室内初装修

材料配合比

室内抹灰厚度、平整度、垂直度

室内地坪厚度、平整度

试验

要求作样板间

6

门窗工程

塑钢窗：

嵌填、定位、安装、关闭、

开关

检查量测

7

屋面防水工程

找平层：

厚度、坡度、平整度、防裂纹

水落管：

安装、接头、排水

观察、量测

观察

8

室内水给排水管道安装工程

安装位置及坡度、接头

管阀连接位置、接头

水压试验

水表、消火栓、卫生洁具、器件

水泵安装位置、标高

排水系统通水试验

通水试验

9

室内电气线路

安装工程

变配电设备安装：

位置、标高、线路连接

绝缘、接地

管线铺设

注：

表中列出的“质量控制手段”

观察----指以“目视”、“目测”进行的检查监督；

现场检查、旁站----指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督；

量测----指借助简单的手持式量尺、量具、量器（表）进行的检查监督；

测量----指借助于测量仪器、设备进行的检查；

试验----指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电、通气进行的试验等。

2、隐蔽工程验收

所有隐蔽工程验收均应在承包单位自行验收确认后，提前24小时交于监理人员各专业复验签证，未经复验签证一律不得进行隐蔽。

验收不合格

填报表项目监理部

施工单位

各项工程质量

保证资料齐全

分部分项工程自检合格，隐评工作完成

隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成

验收合格

1、审核各项质量保证资料是否齐全合格；

2、检查隐、预检及分部分项工程是否完成；

3、检查分部分项工程质量是否合格。

项目监理部各有关专业监理工程师

返回

可进行下一道工序

3、主要分部分项工程质量控制要点：

基础工程：

基础浇捣前须经地质、设计、监理、施工、建设等有关人员对基槽验收合格后方可施工。

在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。

模板应浇水加以润湿。

主体工程

（1）钢筋工程

a、钢筋交叉点应用铁丝扎牢。

b、板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。

c、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，且搭接度不应小于1.2的锚固长度。

d、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面，与受力钢筋总截面面积的百分率。

e、梁和柱箍筋除设计有特殊要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应设柱受力方向错开。

f、钢筋每一批焊接完应结焊接接头外观质量逐个检查。

质量要求是上下钢筋轴线偏差应小于0.1d;

轴线夹角不得大于40；

焊接头镦粗形状不应有为显著的凸出和塌陷，不应有裂缝并不得有这烧见象（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）。

如不符合要求，应切除重焊。

g、钢筋工程质量标准及检验方法

（见下表）

项次

项目

质量要求或允许偏差（mm）

检验方法

钢筋品种、规格和质量

必须符合设计要求和有关标准的规定

检查出厂质量证明书和试验报告

钢筋的表面状况

不允许有油污和颗粒状或片状老锈

观察检查

骨架状况

绑扎牢固、配盘数量正确、接头焊接和搭接、锚固长度符合规范规定

用尺量、手摇动和观察检查

骨架

宽度、高度

±

选取一端及中部用户检查

长度

10

用尺量骨架和主筋长度

受力

钢筋

间距

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

箍筋、构

造筋间距

焊接

尺量连续三档取其最大值

箍扎

20

受力钢筋保护

基础

取一端或中部尺量检查

梁柱

墙板

钢筋弯起点位移

选取两处、用尺量弯起点主骨架端部检查

网的长度、宽度

网眼尺寸

绑孔

用尺检查

h、钢筋工程质量控制流程图：

承包商、监理工程师

熟悉结构施工图

钢材进场检验

钢筋翻

承包商

钢材退场

检验结果

承包商

进场挂牌堆放

钢筋下料、加工

检查焊工上岗证

试焊

检查钢筋制作质

检查钢筋焊接情况、

焊接返

监理工程师、承包商

承包

结果

钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收

返工或

签署隐蔽工程验收单

（2）、模板工程

1、模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定线，其支撑部分必须足够的支撑面积。

2、模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。

3、拆模的砼强度，应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》规定，承重部分模拆除有，尤其是悬挑结构，监理人员应验交施工单位提供的拆模试块报告，达到规定的强度等级方可拆模。

4、模板工程常见问题及处理方法：

常见质量问题

错误原因与处理办法

轴线间侧或双侧偏差

返工至轴线正确位置

梁平面位置（中心线）偏差

拆除模板返工至梁正确位置

构伯厚度与宽度偏差

高度不足

加模板或垫木补齐

高度超过

在浇砼面划标志线

宽度及厚度超大

钢模板本身超差则调换钢模板，收紧对拉螺栓或卡紧支撑

宽度及厚度过小

加木条垫宽或构件厚度上加设限柱

模板拼缝过大（漏浆）

钢模板边肋外有水泥浆等粘结物,钢模板本身边缝翘曲,U形卡较少。

处理办法:

对钢模加强清理，调换好的模板，U形卡加密（一般大面隔一只孔一只，角模每只孔均加）。

梁板下弯

模板未起拱或支撑不够，钢管支撑间距以1.2m为宜，在大梁下中央尚应另应一排辅助顶撑;

钢管支撑系统应上顶到位,宜加设剪力撑。

纵向构件“凸肚”或“炸模”

支撑系统不牢固：

不能单纯依靠对拉螺栓加固，侧面支撑应与大支撑系统相连，应设置落地的斜撑。

5、模板工程质量控制流程图：

测设轴线、标高、截面放样

轴线、标高、截面的验收

验收结果

N

Y

支撑、模板的安装、校正自检

模板体系验收

同意进入下道工序

（3）砼工程

①砼浇捣前施工单位应填报《砼浇捣通知单》并附上《砼级配报告单》。

②砼浇捣原材料应进行过磋控制，进料时注。

③砼搅拌时间应符合规范要求，搅拌应充分。

④砼浇筑应连续进行。

当必需间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

混泥土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时应设置施缝。

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（mi）

砼强度等级

气温不高于25℃

气温高于25℃

不高于C30

210

180

高于C30

150

⑤砼浇筑时应按规范要求留设试块。

⑥砼现浇构件砼、结构允许偏差及检验方法：

允许偏差

轴线位移

15

用经纬仪或吊线和尺检查

独立基础

墙、柱、梁

剪力墙

垂直度

层高

≤5m

＞5m

全高

H\1000且≤30

标高

用尺和水准仪检查

30

截面尺寸

+8、-5

表面平整（2m长度上）

用2m直尺和楔形塞尺检查

预留洞中心位移

用尺量纵横两个方向检查

⑦砼质量控制流程图

熟悉图纸、审查砼施工方案

重新试配

砼配合比试配、审核

隐检情况

旁站监理测坍落度抽查配

合比见证试块制作

砼搅拌、运输、浇捣、养护

砼质量检查

缺陷

签中间验收证明

签署批准申请

砼缺陷修补

提出缺陷片修补方案

有

无

进入下道工序

（4）砌体工程

①龄期不足28天及潮湿的砌块不得进行砌筑。

②应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。

③从转角或定位处开始，几外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；

外墙转角处严禁留直搭，宜从两个方面同时砌筑。

④应对孔错缝搭砌，个别情况无法对孔砌筑，搭接长度不应小于90mm；

当搭接长度不足，应在灰缝中设置接结钢筋或网片。

⑤砌体灰缝厚度应控制在8mm-12mm之间，砌筑时铺灰长度不得超过800mm；

严禁用水冲浆灌缝。

⑥砌体灰缝应横平竖直。

全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。

⑦砌筑中不得出现瞎缝，透明缝。

⑧需移动已砌好的小砌块或被撞动的砌块时，应重新铺贴砂浆砌筑。

⑨砌块用于框架填充墙的，应与框架中预埋的拉接筋连接，当填充墙砌至顶面最后一批，与上部接触宜用实心砌块斜砌楔紧。

砌体尺寸和质量的允许偏差见下表

项目

允许偏差（mm）

检查方法

用经线仪或拉线和尺检查

墙面垂直度

每层5

≤1010

＞1020

表面平整度

用2M靠尺检查

灰缝平直度

拉10M线和尺检查

水平灰缝厚度

用尺量检查

垂直灰缝宽度

门窗洞口

宽度±

高度±

装饰工程：

①注意抹灰常见通病，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

②抹灰前砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢进行清除；

混凝土表面进行斩毛处理，并洒水湿润。

③窗门洞框与墙体间缝隙填嵌密实，窗洞的高度，进出一致。

屋面工程：

①普通细石混凝土与山墙、女