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检查人:
检查时间:
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求认真检查,不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气作业
1。
认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;
做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。
认真执行工作票、操作票、临时用电票.定期检修、定期试验、定期清理。
2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程.做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。
各项作业都要严格落实安全措施。
查操作票证和记录
2
变配电间
管理
1、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求;
2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格;
3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全;
4、配电柜防护是否符合安全要求;
5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
查现场管理
3
电气设备
1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无违反标准现象;
2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;
主要设备的绝缘试验报告,缺陷和处理意见档案;
3、各种电气设备是否完好;
4、充油设备、检查油位正常与否,漏油情况;
5、瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况;
6、临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意事项;
7、高、低压架空线有无断股,低压架空线是否有裸露现象,塔杆、拉线是否完好,是否过负荷运行.
查现场管理及设施
4
防护用品
1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作;
2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品;
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理
检查与责任制挂钩记录
消防安全检查表
检查时间:
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求.
按照《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求认真检查,不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告.
厂区及建筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅;
2、是否由足够的便于灭火的机动场地;
3、厂区交通道路的信号标志是否完好;
4、厂区交通道路是否有足够的照明;
5、各种照明设施是否完好;
6、阶梯、地面等是否完好;
7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场
设施
生产工艺过程
1、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;
对可能发生的异常情况有无应急处理措施;
查操作规程及记录
消防设施
1、有无火灾探测报警系统,是否完好;
2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求;
3、消防供水系统是否可靠.
作业现场
1、作业现场符合防火要求;
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好;
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点;
4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求;
5、对各种热源及高温表面是否有效防护;
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求;
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好;
8、气瓶的放置是否符合安全要求;
9、作业场所可燃气(蒸汽)、粉尘浓度是否超标,通风是否良好,有无检测报警设施;
10、有无必要的、明显的安全标志,是否完好。
查作业
证票
5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用;
2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施;
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好;
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好;
5、高温表面的耐火保护层是否完好;
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。
6
安全管理
1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何;
2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何;
3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理;
4、是否开展安全教育培训,效果如何;
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
查材料及现场
检查与责任制挂钩记录
机械设备安全检查表
检查人:
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求.
对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器.
3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外伤害.
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内.
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签;
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上.
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、乙炔气瓶装有阻火器;
气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;
乙炔瓶不能倒放.
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施.
13、操作人员持证上岗。
厂内运输作业(叉车作业)
1.安装厂内机动车辆牌照并粘贴安全检验合格标志.
2。
技术资料和档案、台账齐全,无遗漏.
3.进行日常检查、保养和维护,保证正常的安全状态。
4。
每年检验一次,检验数据齐全有效。
查记录
检查与责任制挂钩
记录
厂房、建筑物安全检查表
对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求.
耐火等级检查
1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求;
2、建筑物的安全疏散门是否向外开启;
3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个(面积小于60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个);
防雷电
检查
1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求;
2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上;
3、放空管是否在避雷针保护范围内。
查看现场及记录
现场检查
1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求;
2、建筑物、构筑物是否经常进行维护,有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况.
看现场
防护设施
1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求;
2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等
检查与责任制挂钩记录
仓库安全检查表
对生产过程中粮库、成品库、包装材料库可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《宁夏回族自治区安全管理条例》的要求。
粮库、成品库、包装材料库
1.物品存放区与墙距、梁距、柱距,以及物品之间应符合安全距离的要求.
车行道、人行道宽度符合标准.
3。
作业点和安全通道采光符合标准。
原辅材料、成品(半成品)及包装材料库房内不得存放有毒、有害及易燃易爆等物品。
5.消防设施标识及防火安全标志准确、齐全。
6。
按规定的数量和种类配备消防器材,且灵敏可靠。
7。
照明灯具完好率100%。
8.粮食仓库应符合GB50320和GB50322的要求。
9、物料分类、分开放置,设置产品分类标识。
10路面平坦,无积油积水,无绊脚物。
通用设备安全检查表
对生产过程中使用通用设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告.
设备本体
设备必须保持清洁卫生.
基础
设备基础、支架等结构牢固,无腐蚀,运行平稳。
附件
安全附件完好,安全阀、压力表、温度表、液位计等齐全、灵敏、可靠、清晰,铅封完好,在检验周期内使用。
操作要求
按规定保持压力、温度稳定,符合要求,无超温、超压现象。
操作控制柜
操作控制柜与线路防护符合要求;
控制台显示完好,功能指示清晰;
按键动作灵敏可靠;
接地电阻符合规定,连接牢固.
阀门
各种阀门开启灵活,关闭严密。
7
管道
各种管道安装合理、联接牢固、管路畅通、外表清洁、无泄漏;
支撑牢固可靠,运行平稳无振动;
各连接部件密封良好;
保温层完整,无严重脱落破损。
过滤器无堵塞现象,压力适中.
8
安全防护
各种安全防护装置安装牢固,间隙符合标准无摩擦。
9
运行状况
各转动部位、轴承运转平稳,各润滑系统良好,无渗漏现象.
10
传动机构
传动机构运转良好,传送带齐全,无损伤,松紧适度。
11
设备材质
车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作,其构造易于清洗消毒。
12
平台及护栏、爬梯
操作平台及护栏、爬梯等符合标准,焊接牢固、无脱焊、变形、腐蚀、断开等缺陷
记录
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