外墙涂料施工质量控制要点Word格式.docx
- 文档编号:20264751
- 上传时间:2023-01-21
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:27.74KB
外墙涂料施工质量控制要点Word格式.docx
《外墙涂料施工质量控制要点Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《外墙涂料施工质量控制要点Word格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3.2施工操作
3.2.1基层修补、清扫处理
(1)修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:
3抗裂砂浆修补。
下面为具体做法:
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;
对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:
3抗裂砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
(2)清扫
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫;
灰浆→用铲刀、除去;
3.2.2、腻子打底找平
(1)本工程选用外墙专用柔性腻子,刮腻子时的施工技术如下:
①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。
不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
腻子施工应自上而下,先阴阳角部后大面墙部位施工,墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
(2)、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
④打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
3.2.3底漆施工
在干净的基层上,滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。
底漆要涂刷均匀,不得漏涂。
A、对基层表面处理干后,从细部大面积仔细检查,确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释,并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面,从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后,应及时对施工工具清洗,避免溶剂挥发后,施工工具硬干,清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工
A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释,稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比,并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面,自上而下施工。
D、面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具,避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处出现色差。
3.3第二遍面涂施工
A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀,施工后应达到色泽一致,无流挂、漏底,阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品,避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后,应盖紧桶盖,以防结皮。
3.4施工缝与施工段
由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分隔缝上,垂直缝留在阴阳角处。
四、质量要求
(一)主控项目
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
观察;
手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
手摸检查;
检查施工记录。
(二)一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法
序号
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂
眼、刷纹通顺
无砂眼,无刷纹
5
装饰线、分色线
直线度允许偏差
2mm
1mm
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
(三)注意事项
1.涂料应避免阳光直射,并储存在阴凉、干燥、无冻处。
底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
2.施工严格按照施工说明进行,每层之间要达到规定的干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免露底漏涂、多涂,控制单位耗量。
3.涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。
4.在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
5.涂料作业结束后,应注意对饰面进行必要的保护,防止外用吊篮拆除时污染涂料面,影响涂刷效果。
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
一、原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,具体施工工艺应符合规范要求。
1、封闭底漆
封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2、真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求.
3、罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。
二、施工工艺流程
墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收
喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍
1、施工技术指标:
UV、辐射、水性、助剂、颜料
(1)、基层处理
1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;
基层不平,需刮腻子,做找平层;
2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:
第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;
第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。
每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;
柔性耐水腻子,属于水泥基体系。
正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
(2)、喷涂底漆
在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;
喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。
施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;
喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。
专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。
(3)弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。
胶带分格条:
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分格条和翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大;
再则,木分格条与塑料分格条固定困难.鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果。
(4)、喷涂真石漆
选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。
如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。
用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;
喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。
真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。
喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。
遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。
真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。
喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。
喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。
多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。
喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。
顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。
喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。
(5)、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。
采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。
否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落;
(6)撕揭分格胶带
胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
胶带撕揭后,对灰缝进行清理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。
(7)、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。
选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d。
2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。
施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体应干燥后,方可施工。
三、质量验收标准及质量措施
1、保证项目:
工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书;
2、基本项目:
应达到合格。
3、验收标准:
3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;
3.2饰面不得有返碱、咬色等现象;
3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象;
3.4饰面斑点的疏密要均匀。
在1米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片;
3.5饰面颜色要均匀一致;
3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁,出现污染、损毁由涂料施工单位负责清理及维修。
4、质量控制:
4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告;
材料应为同一企业生产的产品,并与投标报送样品一致,按规定送检。
监理见证取样密封后,由施工单位送检,费用由施工单位承担。
4.2施工之前,要进行技术交底;
4.3施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;
4.4喷涂过程中,一定要喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;
4.5施工过程中,要有专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。
四、安全注意事项
1、施工人员进场之前要进行安全教育;
2、施工之前,要进行书面的安全交底;
3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工;
4、对于施工用电动工具不得随意拆卸,如发现工具损坏要及时维修;
5、施工中不得使用不合格的电动工具、配电箱等。
五、施工注意事项
1、施工进场准备:
向监理及建设单位保报送企业资料及施工进度计划。
2、与总包单位办理外墙面书面交接手续。
3、施工工序验收:
每道工序施工完成后,报监理验收。
验收合格后,方可进行下道工序施工。
4、成品保护:
真石漆施工方应对已完工程进行成品保护、管理。
若发生损坏、污染,由真石漆施工单位方进行修补或返工。
5、若使用吊篮施工,必须办理相关安全备案手续,上报专项安全施工方案,办理高空作业相关保险手续。
经监理审批后,按方案组织施工。
六、选用标准及规范
1、《建筑施工高出作业安全技术规程》(JGJ80-91)
2、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001)
3、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-2003)
4、《建筑工程施工质量及验收统一标准》(GB50300-2001)
真石漆施工常见问题及其解决方法
一、真石漆黄变
原因:
主要是因为真石漆中的乳液质量有问题。
一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,乳液在经过阳光的紫外线照射,会造成分解,从而析出有色物质,最终造成黄变现象。
※解决方法:
严格控制产品质量,使用优质的乳液作为粘结剂。
二、漆膜太软
真石漆的漆膜应该很硬,用手指甲无法扣动。
漆膜太软原因主要是选择的乳液不恰当,或者乳液含量较低,造成漆膜成膜时涂层不够紧密。
制备真石漆时,不能采取与制备乳胶漆相同的乳液,而应选择粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液。
三、喷涂时飞溅
有些真石漆在喷涂时会掉砂,甚至四处飞溅,严重时可浪费1/3左右。
出现以上问题可能是几种原因造成:
1、可能是原料和配方问题。
真石漆中的天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,必须采用不同大小的颗粒混合搭配。
如果真石漆配方中采用均匀颗粒或者颗粒搭配不合理,均会造成喷涂飞溅现象。
2、可能是施工原因造成,比如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等都会造成飞溅。
3、涂料的稠度也会造成喷涂时掉砂和飞溅现象。
首先找出造成掉砂和飞溅的原因,如果是喷枪或稠度等原因,则调整喷枪的口径、压力或稠度。
如果是配方问题,则必须改变天然碎石的级配比例。
万磊根据大量的研究发现,过多使用粒径小的天然碎石会使漆膜表面质感不够强烈,而过多使用粒径粒径大的碎石,则容易造成飞溅和掉砂。
只有按一定的级数复配,才能达到和谐统一。
万磊真石漆成功掌握了碎石的级配原理,即有效改善了施工的飞溅问题,又保证了漆膜的质感和美观。
四、真石漆发花
真石漆施工完成之后,颜色老是发花、不均匀,就像人的面部长满了痘痘、斑点一样,影响整块墙效果一致性?
真石漆发花的主要原因包括以下几个方面:
1、基层酸碱度的影响,基层酸碱度大于9,就会出现发花现象。
2、施工工程中薄厚不均容易造成发花现象,此外真石漆喷涂用量过少,涂膜太薄也会造成发花现象。
3、真石漆生产过程中,纤维素的比例太大,是发花直接原因。
1、严格控制基层碱性,如果基层碱性过高,可使用抗碱封闭底漆做封底处理,防止碱性物质析出。
2、严格按照正常的施工用量施工,不偷工减料,正常的真石漆理论涂布量为4.5~5.5kg/㎡。
3、按合理比例控制作为增稠剂的纤维素的比例。
五、遇水泛白
有些真石漆在经过了雨水的冲刷和浸泡后会明显泛白,天气晴朗后又逐渐恢复原来的状态,这就是真石漆耐水性差的表现。
1、底漆不符合要求,透水透汽性高,或用普通乳胶漆封底漆代替真石漆专用底漆,导致墙体内水汽渗入真石漆涂层,若真石漆中涂未完全干燥、玻璃化,当外部气温低或水汽大时,真石漆内的水分在面漆涂膜下集中凝结,引起表面泛白。
2、墙体干燥程度不够、抹灰面密实度低,封闭底漆局部漏刷或涂刷不密实,导致墙体内水分渗入尚未完全玻璃化的真石漆涂层,当外部气温低或水汽大时,真石漆内的水分在面漆涂膜下集中凝结,引起表面泛白。
3、真石漆喷涂时,气温较低,或者空气湿度太大,涂层干燥程度和玻璃化程度低,涂层内水分过高,这种情况下如果涂刷了面漆,真石漆内的水分挥发会更加缓慢,当外部气温低或水汽大时,真石漆内的水分在面漆涂膜下集中凝结,引起表面泛白,有时泛白的涂层还会软化。
4、使用了不符合要求的面漆,面漆的耐水性差,或面漆施工时存在漏刷、涂刷遍数不够,导致外部水分侵入,也会引起表面泛白。
5、真石漆配方体系存在缺陷,耐水性较差,不仅会引起大面积表面泛白,甚至开裂、脱落。
1、正确选购真石漆系列产品,建议选购正规、专业厂家的产品,杜绝使用非专业厂家的价格低廉的劣质产品。
2、不得使用乳胶漆封底漆代替真石漆封底漆,因为此两种产品的功能体系不同,一般涂料的底漆要求有一定的透汽性,而晨光真石漆专用底漆透汽性很小,能将墙体内的绝大多数水汽隔绝。
3、对于干燥不好或干燥不均匀的墙体,宜选用环氧系列的封闭底漆,并且涂刷一定要严密到位,不得漏刷、漏涂,以增加对墙内水分的阻隔。
4、施工时,如果周围环境不容易对真石漆不造成污染,尽量推迟涂刷面漆,以增加真石漆的干燥固化程度。
5、尽量采用油性树脂面漆或具有高耐候性能罩面漆,并且涂刷严密到位,以增加对真石漆的保护,防止外部水汽的侵入。
外墙真石漆施工工艺
一、真石漆概念
真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、真石漆涂层
真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。
通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。
属于高档外墙装饰工艺。
(1)基层找平层
基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;
(2)抗碱封底漆
抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。
封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。
同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;
(3)真石漆中层
真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。
?
骨料
骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;
如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
?
粘结剂(基料)
粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。
用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:
A乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;
B涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;
C漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;
(4)罩面漆
使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;
罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。
三、施工工艺
(一)、施工设备及要求
1、脚手架:
脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。
采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。
脚手架在靠墙一侧,不设支点;
2、空压机:
功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;
3、喷枪:
下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;
4、各种口径的喷嘴:
4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;
5、无气喷枪:
一套;
6、橡胶管:
氧气管,直径8mm;
7、毛刷、滚筒、铲刀若干;
8、遮挡用工具:
塑料布、纤维板、图钉、胶带。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 外墙 涂料 施工 质量 控制 要点