脚手架回顶施工方案精品施工资料Word文档格式.docx
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1、脚手架回顶说明及范围
施工现场1~4#楼施工电梯基础落在地库顶板上,主体施工及装修阶段运输钢筋等的工程车辆需从4#楼局部地库顶板上过,由于地库顶板自身承载能力不足,故需对以上部位进行钢管支撑架回顶,以满足施工要求。
2、脚手架回顶搭设要求
施工准备
技术人员应熟悉图纸及搭设方案,熟悉各个部位及高度的结构变化,准备材料,包括Φ48×
3.0mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件、安全网、脚手板等,并对进场材料进行检查验收,保证其符合相关的规定及搭设要求。
搭设过程中必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2011版》。
相关作业班组组织作业人员进场,架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
同时在施工前,技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
支撑体系搭设基本要求
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃,两层地下室都需搭设支撑体系时,下层立杆与上层立杆的位置需统一一致。
支撑体系搭设顺序
放置纵向扫地杆→底端与纵向扫地杆用直角扣件连接固定后,安装横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),竖起4根立杆后,随即安装第一步水平杆(与立杆连接固定)校正立杆垂直和水平杆使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成构架→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步→安装作业层间横杆(在脚手架跨距之间设置的用于支撑脚手板的小横杆),并铺设脚手板。
支撑体系搭设尺寸
施工电梯回顶尺寸为4200×
6300mm,施工道路回顶支撑体系宽度为3000mm,回顶长度有现场实际情况而定,回顶高度由地下室高度决定。
附:
回顶支撑体系平面布置示意图
三、质量要求
立杆接头时,不能搭接,只能采用对接扣件连接,且四根立杆接头应分别错开,不在同一平面内。
井架在每层平面必须用钢管加固,与剪力墙顶紧后方能施工。
支撑体系的各种杆件、配件设置和连接是否齐全、质量是否合格,构造是否符合要求,连接和挂扣是否紧固可靠。
四、安全要求
随时检查回顶支撑体系的稳定性。
搭拆回顶支撑体系必须由专业架子工担任,并经培训、考核合格后,持证上岗。
上岗人员定期进行体检,凡不适合高处作业者不得上脚手架操作。
搭拆支撑体系时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
五、计算书
施工道路回顶计算书
计算参数:
模板支架搭设高度为3.7m,
立杆的纵距b=0.50m,立杆的横距l=0.50m,立杆的步距h=1.50m。
面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。
木方50×
100mm,间距300mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4。
梁顶托采用双钢管48×
3.0mm。
模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载22.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×
3.0。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值q1=0.9×
(25.000×
0.350×
0.500+0.500×
0.500)=4.162kN/m
考虑0.9的结构重要系数,活荷载标准值q2=0.9×
(2.000+20.000)×
0.500=9.900kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=50.00×
1.50×
1.50/6=18.75cm3;
I=50.00×
1.50/12=14.06cm4;
(1)抗弯强度计算
f=M/W<
[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——面板的最大弯距(N.mm);
W——面板的净截面抵抗矩;
[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值(kN/m);
经计算得到M=0.100×
(1.20×
4.162+1.4×
9.900)×
0.300×
0.300=0.170kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.170×
1000×
1000/18750=9.050N/mm2
面板的抗弯强度验算f<
[f],满足要求!
(2)抗剪计算[可以不计算]
T=3Q/2bh<
[T]
其中最大剪力Q=0.600×
0.300=3.394kN
截面抗剪强度计算值T=3×
3394.0/(2×
500.000×
15.000)=0.679N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<
[T],满足要求!
(3)挠度计算
v=0.677ql4/100EI<
[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×
4.162×
3004/(100×
6000×
140625)=0.271mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
二、模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11=25.000×
0.300=2.625kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12=0.500×
0.300=0.150kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):
经计算得到,活荷载标准值q2=(20.000+2.000)×
0.300=6.600kN/m
考虑0.9的结构重要系数,静荷载q1=0.9×
2.625+1.20×
0.150)=2.997kN/m
考虑0.9的结构重要系数,活荷载q2=0.9×
1.40×
6.600=8.316kN/m
2.木方的计算
按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q=6.285/0.500=12.570kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×
12.57×
0.50×
0.50=0.314kN.m
最大剪力Q=0.6×
0.500×
12.570=3.771kN
最大支座力N=1.1×
12.570=6.914kN
木方的截面力学参数为
W=5.00×
10.00×
10.00/6=83.33cm3;
I=5.00×
10.00/12=416.67cm4;
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.314×
106/83333.3=3.77N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)木方抗剪计算[可以不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
截面抗剪强度计算值T=3×
3771/(2×
50×
100)=1.131N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算
均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.775kN/m
最大变形v=0.677×
2.775×
500.04/(100×
9000.00×
4166666.8)=0.031mm
木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求!
三、托梁的计算
托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取木方的支座力P=6.914kN
均布荷载取托梁的自重q=0.080kN/m。
托梁计算简图
托梁弯矩图(kN.m)
托梁剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
托梁变形计算受力图
托梁变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩M=0.661kN.m
经过计算得到最大支座F=12.929kN
经过计算得到最大变形V=0.056mm
顶托梁的截面力学参数为
截面抵抗矩W=8.98cm3;
截面惯性矩I=21.56cm4;
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.661×
106/1.05/8982.0=70.09N/mm2
顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
(2)顶托梁挠度计算
最大变形v=0.056mm
顶托梁的最大挠度小于500.0/400,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。
五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.111×
3.650=0.404kN
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.500×
0.500=0.125kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=25.000×
0.500=2.188kN
考虑0.9的结构重要系数,经计算得到静荷载标准值NG=0.9×
(NG1+NG2+NG3)=2.445kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
考虑0.9的结构重要系数,经计算得到活荷载标准值NQ=0.9×
(20.000+2.000)×
0.500=4.950kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.40NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=9.86kN
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
A——立杆净截面面积,A=4.239cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.30m;
h——最大步距,h=1.50m;
l0——计算长度,取1.500+2×
0.300=2.100m;
——由长细比,为2100/16=132;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.391;
经计算得到
=9864/(0.391×
424)=59.478N/mm2;
不考虑风荷载时立杆的稳定性计算
<
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.9×
0.9×
1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);
Wk=0.7×
0.450×
1.250×
0.720=0.405kN/m2
h——立杆的步距,1.50m;
la——立杆迎风面的间距,0.50m;
lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,0.50m;
风荷载产生的弯矩Mw=0.9×
1.4×
0.405×
1.500×
1.500/10=0.052kN.m;
Nw——考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;
Nw=1.2×
2.445+0.9×
4.950+0.9×
0.052/0.500=9.288kN
=9288/(0.391×
424)+52000/4491=67.510N/mm2;
考虑风荷载时立杆的稳定性计算
施工电梯回顶支撑体系计算书
计算参数:
立杆的纵距b=1.00m,立杆的横距l=0.80m,立杆的步距h=1.50m。
面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。
80mm,间距200mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4。
模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。
1.000+0.500×
1.000)=8.325kN/m
(2.000+1.000)×
1.000=2.700kN/m
W=100.00×
1.80×
1.80/6=54.00cm3;
I=100.00×
1.80/12=48.60cm4;
8.325+1.4×
2.700)×
0.200×
0.200=0.055kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.055×
1000/54000=1.020N/mm2
0.200=1.652kN
1652.0/(2×
1000.000×
18.000)=0.138N/mm2
8.325×
2004/(100×
486000)=0.031mm
面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
1.荷载的计算:
0.200=1.750kN/m
0.200=0.100kN/m
经计算得到,活荷载标准值q2=(1.000+2.000)×
0.200=0.600kN/m
1.750+1.20×
0.100)=1.998kN/m
0.600=0.756kN/m
2.抗弯强度计算
2.75×
0.80×
0.80=0.176kN.m
0.800×
2.754=1.322kN
2.754=2.424kN
抗弯计算强度f=0.176×
106/4491.0=39.25N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×
2.450+0.990×
0.000)×
800.04/(100×
2.06×
105×
107780.0)=0.306mm
纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
三、板底支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.42kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.727kN.m
最大变形vmax=0.994mm
最大支座力Qmax=10.603kN
抗弯计算强度f=0.727×
106/4491.0=161.89N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
计算中R取最大支座反力,R=10.60kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
R≤8.0kN时,可采用单扣件;
8.0kN<
R12.0kN时,应采用双扣件;
R>
12.0kN时,应采用可调托座。
1.000×
0.800=0.400kN
0.800=7.000kN
(NG1+NG2+NG3)=7.024kN。
(1.000+2.000)×
0.800=2.160kN
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=11.45kN
=11452/(0.391×
424)=69.056N/mm2;
la——立杆迎风面的间距,1.00m;
lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,0.80m;
1.500/10=0.103kN.m;
7.024+0.9×
2.160+0.9×
0.103/0.800=11.296kN
=11296/(0.391×
424)+103000/4491=91.125N/mm2;
[f],满足
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