精品苹果醋糖浆生产线Word格式文档下载.docx
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③复合型高产酒曲
④醋酸菌种⑤其它辅料、调味料
二、工艺流程:
1.苹果糖浆工艺流程:
苹果收购→质检→进入果槽→清洗→拣选分级→提升→破碎→蒸煮→酶解糖化→螺杆泵输送→榨汁→多糖分解→过滤→浓缩→调配→巴式杀菌→过滤→无菌灌装→封口→套标贴标→外包装装箱→成品贮存
2、苹果醋工艺流程:
苹果收购→质检→进入果槽→清洗→拣选分级→提升→破碎→蒸煮→酶解糖化→螺杆泵输送→榨汁→酒精发酵→醋酸发酵→过滤→调配→巴式杀菌→精密过滤→无菌灌装→封口→套标贴标→外包装装箱→成品贮存
三、主要设备流程:
原料—→水流输送槽—→螺旋提升机—→冲浪式洗果机—→毛刷洗果机
—→滚杠检果机—→板式提升机—→锤式破碎机—→蒸煮罐—→带推进器单螺杆泵—→三道打浆机—→旋振筛—→饮料泵—→发酵罐—→饮料泵—→双联过滤器
—→(真空浓缩锅)—→配液罐—→巴式杀菌器—→饮料泵—→过滤器
—→无菌灌装机(装瓶、装罐)—→贴标机(套标机)—→装箱机—→成品入库,探
四、主要工艺过程介绍:
1.清洗:
将苹果投入水流输送槽中,经用清水冲洗干净,毛刷刷洗,拣去腐烂部分与杂质等,(因为腐烂部分含有有害的杂菌必须清除)然后取出沥干。
2.破碎、蒸煮:
将上述洗净的果物粗破碎,然后放入蒸煮罐内,在常压下蒸煮1~1.5h。
在蒸煮过程中,可搅拌
,使其均匀熟透。
然后降温至50~60℃
,因为水果中含有果糖,葡萄糖,柠檬酸,果胶以及植物活性物质,而果胶比较难处理所以要加入酶类水解果胶,可以加入原料总重量10%的用黑曲霉制成的麸曲,或加入适量的果胶酶,在40~50℃温度下,糖化2h。
3.榨汁:
糖化后,用压榨机榨出糖化液,在将干物质淋洗后泵入发酵罐。
4、多糖分解:
再加入适当的酶,二次酶解,使多糖分解成单糖果糖。
5、真空浓缩,得到苹果糖蜜。
巴式杀菌、过滤、无菌灌装即可。
6、酒精发酵:
榨汁液进一步糖化后,不经真空浓缩,汁液温度保持在28~30℃,加入酒母液进行酒精发酵,接种量为糖化液的8%~10%。
发酵初的5~10d,需用密封容器。
当果汁含酸度为1%~1.5%、酒精度为5~8度时,酒精发酵已基本完成。
7、醋酸菌发酵
接着将果汁的酒精浓度稀释至5~6度,然后接入5%~10%的醋酸菌液,搅匀,将温度保持在30℃,进行醋酸静置发酵。
经过2~3d,液面有薄膜出现,说明醋酸菌膜形成,一般1度酒精能产生1%的醋酸,发酵结束时的总酸度可达3.5%~6%。
8、过滤、调配
在醋液中加入适量的硅藻土作为助滤剂,用泵打入压滤机进行过滤,得到清醋。
滤渣加清水洗涤1-2次,将洗涤液并入清醋,添加其它辅料、调味料,并调节其酸度为3.5%~5%。
9、巴式杀菌器
10、灭菌然后将清醋经蒸气间接加热至75-80℃以上,热灌装,或不加热进行无菌灌装。
上述液体发酵工艺,能保持水果原有香气。
但应注意,酒精发酵完毕后,应立即投入醋酸菌,最好保持30℃恒温进行醋酸发酵,温度高相差太大,会使发酵不正常。
如果在糖化液中加入适量饴糖或糖类混合发酵,效果更好。
四、设备选型依据:
按客户要求90天处理2000吨苹果,每天处理23吨,前处理工序每小时按4吨计算,最经济的投资是一条生产线,生产的果汁糖化酶解需要3-5小时左右,然后一半去浓缩制成糖浆。
另一半去制作苹果醋,采用糖度为12°
Bx的苹果汁进行酒精发酵,时间为3-4天,酒精含量高,风味好,成本低。
醋酸发酵的醋酸菌接种量为10%,发酵温度为32~34℃,发酵时间为3天,发酵后采用1~2个月陈酿,充分陈酿的苹果醋经粗滤后,用水稀释到适当的浓度,再经板式热交换器杀菌,杀菌温度为65-85℃,杀菌后热灌装或采用无菌灌装。
所得产品的有机酸含量高,风味好。
每天处理苹果23吨,制成90%的果汁约20吨。
选用酒精发酵罐为20吨的发酵罐9台,醋酸发酵罐20吨的发酵罐8台。
五、主要设备清单(含报价,仅供参考!
)
序
号
产品名称
规格
数量(台)
单价
(万元)
金额
技术参数
01
升运机
SYJ-5
02
冲浪式洗果机
CXJ-5
03
滚杠喷淋拣果机
GXJ-5
04
05
破碎机
PS-5
06
储槽
500L
07
带推进螺杆泵
08
连续预煮机
09
三道打浆机
10
双效真空浓缩锅
3吨/h
11
配液罐
10吨
12
杀菌器
SJ-5
13
双联过滤器
14
单螺杆泵
15
无菌储罐
2000L
16
酒精发酵罐
20吨
17
醋酸发酵罐
18
种子罐
0.5吨
19
纯化水系统
5吨
20
理瓶系统
21
灌装系统
22
上盖系统
23
冷却吹干
24
CIP系统
25
大罐灌装机
26
大罐清洗机
大罐封罐机
27
套标机
SPC-250B
28
热缩包装机
BMD-800A
29
输瓶系统
30
喷码机
31
大罐贴标机
32
激光打码机
主要设备总计
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