安徽中医学院新校区工程砌体工程砌体工程监理细则Word文档下载推荐.docx

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B-5教学组团为南昌市建筑工程集团有限公司，B-7教学组团为安徽三建工程有限公司

1.1.12建筑概况

B-5教学楼组团建筑面积：

为31319.5m2，结构层次为框架五层结构。

底层层高5.1m，二～三层层高4.0m，，四～顶层层高4.4m总高29.3m。

室内外高低差-0.15。

本工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，安全等级为二级、地基基础的设计等级为丙级。

建筑抗震设防类别为丙类。

设计使用年限为50年。

本工程底层层高5.1m，二～三层层高4.0m，，四～顶层层高4.4m总高29.3m。

①基础工程：

基础采用独立基础，基础垫层为C15，基础承台砼强度等级为C30，基础柱砼强度等级为C30。

±

0.00以下MU10煤矸石砖，M5水泥砂浆砌筑。

②主体工程：

墙体采用MU3.5非承重煤矸石空心砖，M5水泥混合砂浆砌筑。

一层柱砼强度等级为C35，二层~顶层柱砼强度等级为C30，一层~三层顶梁板砼强度等级为C30，构造柱、翻板、过梁等砼强度等级为C25。

③屋面工程：

钢筋混凝土屋面板，20厚找坡层，水泥泡沫混凝土保温（最薄处130厚），3厚高聚改性沥青防水卷材（SBS），40厚细石混凝土防水层。

④外装饰工程：

外墙涂料饰面层

⑤内装饰工程：

卫生间内墙面：

聚合物水泥砂浆修补墙面，3厚外加剂专用砂浆抹基层刮糙，8厚1:

1:

6水泥石灰砂浆打底打毛，7厚1:

0.3:

2.5水泥石膏砂浆找平，1.5厚聚氨酯防水层，5厚建筑胶水泥砂浆粘结层，5厚釉面砖，白水泥擦缝。

其余内墙面：

8厚1:

2.5水泥石膏砂浆找平，5厚1:

3水泥石膏砂浆压实，白色内墙涂料两道。

⑥地面工程：

素土夯实，200厚C30混凝土垫层，20厚1:

2.5水泥砂浆找平层。

⑦楼面工程

细石混凝土面层。

⑧门窗工程：

木门、防火门、铝合金门窗。

3、安装工程概况

主要包括水卫安装、电气、消防工程。

B-7教学楼组团建筑占地面积6353m2，总建筑面积34526m2，该教学组团共有8个分区组成,其中1区为地下一层地上五层、2、4、5、7、8区为地上5层；

3、6区为地上4层；

地下室层高3.9m，一层层高4.8m，二~五层层高4.2m；

建筑总高度：

25.6m（构架顶），局部楼梯间建筑高度为39m；

建筑物平面尺寸为121.65m×

105m。

地基基础设计等级为丙级，基础采用钢筋砼独立基础，埋置深度2.4~6.4m不等，处于

1层粘土；

结构形式为框架结构，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度；

耐火等级一级；

建筑结构安全等级为二级；

抗震为三级;

合理使用年限为50年±

0.000高程相当于绝对标高36.600m，室内外高差为0.600m。

填充墙为200厚烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑；

0.000以下墙体采用砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。

砼强度等级分别为C35、C30、C20及C15，具体各部位砼强度等级见下表：

部位

砼强度等级

备注

基础柱、一层柱

C35

基础顶~4.770

独立基础、及未注明部位梁板柱

C30

构造柱、过梁、压顶梁、栏板等二次构件

C25

基础垫层

C15

二、监理依据

1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

2、《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001

3、《多孔砖建筑抗震设计与施工规程》JGJ137-2001

4、《非粘土烧结多孔砖》GB13544-2000

5、《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006

6、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008

7、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂桨》JC890-2001

8、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104（国）

9、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》皖2008J120

10、《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》D

B34/T766-2007（省标）

11、《安徽省发展新型墙体材料条例》

12、《关于加强合肥市蒸压加气混凝土砌块施工质量管理的若干规定》合建质安监［2009］33号

13、《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860-2009）

14、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）

15、《预拌砂浆技术规程》（DBJ32-2005

16、《合肥市住宅工程质量通病防治导则》合建设[2008]34号

17、合肥市建筑质量安全监督告知书

18、《建筑装修工程质量验收报告规范》（GB50210-2001）

19、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

20、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

三、专业的工程特点

砌体工程主要包括普通砖、空心砖、硅酸类砖、石砌体及其他砌块的施工。

砌体工程面广量大，它受工人技术水平因素影响也大，因此其质量不易控制。

四、砖砌体常见质量通病与预控对策

砖砌体常见质量通病与预控对策

通病名称

造成原因

预控对策

砌体强度低

烧结砖强度低、酥松，砂浆饱满度小于80%

砖的质量必须符合现行《烧结普通砖》（GB5101-93）技术规定；

砖必须具有处产厂家提高供的出厂合格证；

欠火砖、酥砖、弯曲裂纹和变形砖，不得使用。

必须灭顶各控制砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度；

砖的砂浆粘结面达到80%以上。

严禁干砖上墙，砌砖前普通烧结砖必须按规定浇水湿润，以防止砌筑砂浆失水，而影响砂浆硬化

砂浆强度低

砌筑砂浆配合比不准，砂的含泥量大，水灰比控帛不好、和易性差、砂浆保水性差

水泥必须按现行技术标准的规定，进场的水泥必须有合格证和试验报告，技术指标合格者，方可使用。

砂的含泥量：

当砂浆≥M5时，不应超过5%，当砂浆＜M5时，不应超过10%。

白石膏熟化时间在7d以上；

砂浆应采用机械拌合均匀。

配制砂外交活动要有计划，做到随拌随用。

灰槽中的砂浆的和易性使用过程中应经常翻动、清底，以防止砂浆出现泌水现象，确保砂浆的和易性。

墙体接槎不良

接槎砌砖、放砖不平稳，灰缝不饱满

严格控制施工留槎，留槎应统一考虑，尽量减少留槎。

退槎宜采用18层退槎（斜槎）砌法，为防止接接槎水平灰缝不平直，可以加立小皮数杆，以控制标高和砌的皮数。

接槎时应保持接槎砖平直，灰缝严密，并应将浮浆清理干净，防止砂浆溅脏墙面

水平灰缝大小不均

皮数杆控制不准确

皮数杆的制作要保持统一并在设立时保证标高的一致。

盘角时灰缝隙应掌握均匀，砌砖时小线（通线）要接紧，以防止拉线松紧不一，而导致水平灰缝大小不均

烟（排气）道堵塞、串（气）烟

操作不当、砂浆、砖块等杂物落堵塞。

烟（气）道内衬附管错位，接口处灰浆打口不严密

砌筑附墙烟（气）道时，应使用烟道抽子以控制砂浆和杂物附落。

做内衬时应边肆边抹内衬，以确保烟（气）道的严密、平顺。

烟道附配管道时，要严格控制附管接口，承插口应对齐对中，承口周边的黄泥砂浆打口必须严格。

组衬管应固定牢固。

烟（气）道的顶部应设置专用盖板，以加强烟（气）道的稳定性。

加强成品的保护工作，烟道（气道）施工完后，应及时将孔洞用纸封闭好，以防止其他杂物坠落堵塞烟（气）道，影响使用功能。

五、砌体工程质量监理工作流程

熟悉施工图纸

（监理工程师）

图纸会审

（承包人、监理工程师）

审查施工组织设计

技术交底（承包人）

砖（石）进场按原材料质量规定基层清理、浇水、找平

（承包人、监理工程师）（承包人）

弹平面位置线、立皮数杆

（承包人）

砖（石）墙撂底砌筑

墙体拉结钢筋放置、检查

墙体自检

墙体检验

砌体工程质量监理工作流程图

六、监理工作控制要点及目标值

1、材料方面：

（1）砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等沿应有材料主要性能的进行复试报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

蒸压加气混凝土砌块，其产品龄期应超过28天；

空心砖及蒸压加混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

（2）砌块生产企事业应提代与砌块性能相匹配的，能满足砌块施工要求的内外墙专用砌筑和抹面砂浆，以及配套材料和专用施工工具等。

专用砂浆生产企业每3个月应进行一次型式检验。

（3）煤矸石：

煤矸石砖须取得《安徽省新型墙体材料证书》，外地进肥产品应办理进肥备案登记手续。

烧结煤矸石墙材制品生产中煤矸石掺杂量必须＞70%（干基重量比）。

禁止直接使用饱含雨水或浇水过理的砖块；

2、测量放线必须用经校验精确的钢尺进行，建筑测量放线和复核测量，必须使用同一把尺进行。

施工前，必须用钢尺校核放线尺寸，其允话偏差值应符合下表要求：

长度L、宽度B的尺寸（m）

允许偏差（mm）

L（或B）≤30

5

30＜L（或B）≤60

10

60＜L（或B）≤90

15

L（或B）＞90

20

3、一般技术要求：

3.1、规范要求：

（1）砌筑顺序：

基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接砌。

砌体的转角处和交接处应同砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留下槎、接槎；

（2）在墙上留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

临时施工洞口应做好补砌。

（3）不得在下列墙体或部位设置脚手眼和其他相关要求：

120厚墙、料石清水墙和独立柱；

过梁上与过梁成60°

角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度以范围内；

宽度小于1m的窗间墙；

砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

设计不允话设置脚手眼的部位。

施工脚夫手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不行用干砖填塞。

设计要求的洞口中、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口中部，应设置过梁。

（4）搁置预制梁、板的砌体顶面应找，安装时应座浆。

当设计无具本要求时，应采用1：

2.5的水泥砂浆。

（5）砌体施工时，楼面和屋面堆载不行超过楼板的允许荷载值。

施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。

（6）砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；

当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕；

（7）砌筑砖砌体时，砖应提前1～2天浇水湿润；

砌砖工程应采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；

施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

（8）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。

灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；

在过梁的顶面不应大于15mm。

拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。

（9）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除；

（10）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝；

（11）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接样式处表面清理干净，浇水湿润，关填实砂浆，保持灰缝平直；

（12）配筋砌体工程：

①构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰，砖渣和其也杂物清理干净，并在结合面处注入适理与构迁柱混凝土相同的去石水泥砂浆。

振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。

②设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm，钢筋的搭接长度不应小于55d。

③钢筋的品种、规格和数量、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等均应符合设计要求；

④构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应选择退后进，驮子留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

（13）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

4、施工工艺要点与质量监控

4.1、砖墙砌筑前应符合下列条件：

（1）首层砖墙柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层；

（2）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；

（3）普通砖、多孔砖等到在砌筑前一天浇水湿润，湿润后的普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。

不宜彩和即时浇水淋砖即时使用。

4.2、砖墙施工控制要点：

（1）基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；

（2）首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；

（3）楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按要求搭设完成，关经验收符合安全和使用要求；

（4）砌全施工应设置皮数杆，并要脸据设计要求确定，砖块规格和灰缝厚度以及门窗、楼板、过梁、圈梁、层架等构件的位置。

在皮数杆上标明皮数及竖向构造成直接经济损失的变化部位。

皮数杆应竖立于墙角及某些交接处，其距离以不超过15cm为宜。

（5）根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑每一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允话采用两侧砌砖、中间填芯找平的方法；

（6）砌砖时，必须先拉准线。

（7）砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%；

（8）砖墙转角处和交处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3；

如留置斜槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋。

拉结钢筋的数量为每半砖墙放置一根，至少两根，直径为6mm，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，其末端应有90°

弯钩。

抗震设防地区不得留直槎。

（9）隔墙与墙如不同时砌筑时，可从墙中引出阳槎，并于墙的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述相同，但每道不少于两根；

（10）墙与构造柱应墙高每50cm设置2Φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。

（11）墙与填充墙的顶面与上层结构的接上，宜用侧砌砖或立砖斜砌挤紧。

（12）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑；

4.3煤矸石施工监控要点（合肥地区要求）：

4.3.1砌筑施工工艺控制：

4.3.1.1砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。

4.3.1.2砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；

4.3.1.3240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

4.3.14砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。

4.3.1.5砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。

4.3.1.6竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.3.1.7砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

4.3.1.8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

4.3.1.9砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

4.3.2拉结筋设置

4.3.2.1不准采用墙体拉结筋化学植筋法施工，墙体拉结筋必须进行预留或预埋。

（摘自合建质安监[2008]31号《关于墙体拉结筋化学植筋施工有关问题的通知》）

4.3.2.2每层砌体施工前，应将墙、柱上预留拉结筋焊接完毕，单面焊焊缝长度应大于等于10d,双面焊应应大于等于5d。

拉结筋沿墙高方向每500mm设置一道，埋入砌体内长度大于等于1000mm，末端应有90°

4.3.2.3临时间断处或过人洞口处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；

埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；

末端应有90°

4.3.2.4构造柱处拉结筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；

拉结筋应从构造柱纵筋内侧穿过，伸入长度不应小于120mm。

4.3.2.5当少量拉结筋预埋位置偏为严重或设计变更需增设时，可采用后植筋法，具体做法应按合建质安监[2008]31号附件二严格执行。

4.3.3构造柱、圈梁

4.3.3.1房屋的层数与构造柱的设置位置应符合下表4.1的要求。

构造柱的截面及配筋等构造要求，应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定。

4.3.3.2当6度8层、7度7层和8度6层时，应在所有楼（屋）盖处的纵横墙上设置混凝土圈梁，圈梁的截面尺寸不应小于240mm×

180mm，圈梁主筋不应少于4φ12，箍筋φ6、间距200mm。

其他情况下圈梁的设置和构造要求应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定。

4.3.3.3女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m，构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。

4.3.3.4房屋顶层端部墙体内适当增设构造柱。

4.3.3.5墙体转角处和纵横墙交接处宜沿竖向每隔400～500mm设拉结钢筋，其数量为每120mm墙厚不少于1φ6或焊接钢筋网片，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于600mm。

4.3.3.6在各层门、窗过梁上方的水平灰缝内及窗台下第一和第二道水平灰缝内设置焊接钢筋网片或2φ6钢筋，焊接钢筋网片或钢筋应伸入两边窗间墙内不小于600mm；

当墙长大于5m时，宜在每层墙高度中部设置2～3道焊接钢筋网片或3φ6的通长水平钢筋，竖向间距宜为500mm。

（或采用纵筋不少于4φ10、箍筋φ6@200，C20混凝土压梁，压梁的高度宜为块高的模数。

）

4.3.3.7柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。

4.3.4细部

4.3.4.1在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

4.3.4.2在下列墙体或部位设置脚手眼:

4.3.4.3120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；

4.3.4.4梁上与过梁成60°

角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

4.3.4.5度小于1m的窗间墙；

4.3.4.6体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

4.3.4.7梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

4.3.4.8计不允许设置脚手眼的部位。

4.3.4.9工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

4.3.4.10要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

4.3.5抹灰

4.3.5.1灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

4.3.5.2灰工程应分层进行，基层找平宜掺适量抗裂纤维。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4.3.6预拌砂浆

4.3.6.1应认真按标准规定做好进场检验，严禁不合格砂浆用于工程，严格按标准规范和产品说明书施工操作。

预拌砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆35t检验不少于一次，且每一楼层检验不少于一次，干混地面砂浆每层且不大于1000m2检验不少于一次，干混抹灰砂浆每层检验不少于一次，干混普通防水砂浆35t检验不少于一次。

4.3.6.2拌制并留置试块

1）预拌砂浆使用前应先进行试拌，以确定加水量，按照规定做分层度和稠度试验，以确保砂浆和易性，并根据气温情况调整用水量。

水泥地面砂浆及干硬砂浆要尽量控制用水量。

2）使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min，直至搅拌均匀，确保稠度满足施工规范的有关规定。

3）施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工质量。

4）按照规范规定留置砂浆试块并做好养护。

4.3.6.3

4.4蒸加加气混凝土砌块施工监控要点（合肥地区要求）：

4.4.1施工工艺控制要点

4.4.1.1砌块必须在出釜自然养护28d后砌筑上墙，不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。

4.4.1.2施工前应检查砌块含水率，采用干作业法施工，上墙含水率宜控制在15%左右。

4.4.1.3砌块组砌应上下层错缝，内外搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。

4.4.1.4砌筑灰缝要做到横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm至12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。

4.4.1.5砌体与构造柱、混凝土柱或墙交接处，应按每两皮砌块即不大于600mm的高度设置2Φ6拉结筋，伸入砌体内长度应不小于1000mm，拉结筋末端应有90°

拉结筋必须放在灰缝内，不得漏放。

4.4.1.6砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具。

每日砌筑高度应控制在1.4m以内，砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。

4.4.1.7砌体墙顶面与梁（板）底面应预留不大于50mm间隙，墙顶应通长放置高强弹性材料，顺墙长方向应用防腐木楔楔紧，并用L150×

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