安全薄弱环节拟采取的安全保证措施通用版Word下载.docx
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6)横梁就位时,构架上的施工人员严禁站在节点顶上;
横梁就位后,及时固定。
7)在杆根没有固定好之前及二次浇灌混凝土未达到规定的强度时,不得拆除临时拉线。
1.2GIS安装的安全过程控制
1)施工前应编制好施工方案和安全施工技术措施,并经项目总工批准。
2)工作前,由施工技术负责人向全体施工人员进行技术交底。
3)吊绳吊具在使用前应进行拉力试验,试验合格后方可使用。
4)利用站内原有的吊车,要提前做好培训,必须做到对设备完全熟悉,掌握使用。
5)起吊前,应检查吊车(行车)的性能,确认无异常后方可作业。
6)起吊作业应分工明确,专人指挥;
参加作业人员应精力集中,听从统一指挥。
7)无论是登高作业人员还是地面工作人员,着装及安全护具佩带都应符合有关规定。
8)起吊过程中,吊臂下端严禁站人。
9)起吊过程一定要缓慢均匀,以防对GIS造成损伤。
要有专人负责防摆防护绳,防止管母大幅摆动。
10)起吊过程中,应设专人注意观察作业环境,注意吊车各部位及设备及构架发生碰撞。
11)SF6充气开始,应加强GIS室内及沟道内通风,防止SF6气体窒息。
1.3电缆敷设及二次接线安全过程控制
1)敷设电缆时,电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘距地面不得小于1OOmm,电缆应从盘的上方引出,引出端头的铠装如有松动则应绑紧。
2)故设电缆前,电缆沟及电缆夹层应清理干净,做到无杂物、无积水,并应有足够的照明。
3)敷设电缆应由专人指挥、统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。
4)电缆通过孔洞、管子或楼板时,两侧必须设监护人,入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。
出口侧的人员不得在正面接引。
5)敷设电缆时,拐弯处的施工人员应站在电缆外侧,严禁在电缆上攀吊或行走。
6)二次接线应注意喷灯的使用,防止发生火灾事故。
1.4设备试验调试的安全过程控制
1)试验人员应充分了解被试设备和所试验设备、仪器的性能。
严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。
2)通电试验过程中,试验人员不得中途离开。
试验电源应按电源类别、相别、电压等级合理布置,并设明确标志。
试验场所应有良好的接地线,试验台上及台前应根据要求铺设橡胶绝缘垫。
3)高压试验设备的外壳必须接地。
现场高压试验区域、被试系统的危险部位或端头,均应设临时遮栏或标志旗绳,向外悬挂“止步,高压危险!
”的标示牌,并设专人警戒。
4)试验中如发生异常情况,应立即断开电源,并经过放电、接地后方可检查。
5)对电压互感器二次回路做通电试验时,高压侧隔离开关必须断开,二次回路必须与电压互感器断开,严禁将电压互感器二次侧短路。
6)做开关远方传动试验时,开关处应设专人监视,并应有通信联络和就地紧急操作的措施。
7)带电或启动条件具备后,应由指挥人员按启动方案指挥操作。
1.5其它设备安装的安全过程控制(如电流互感器、电压互感器、避雷器等)
1)施工中严格执行制定并批准的安全技术措施,不得随意更改施工方案。
2)进入现场的人员必须经过安全技术交底,掌握安装施工方案及施工过程中存在的危险源、危险点。
同时,在整个作业过程中设专职安全员进行安全监护,起重工作指定专人指挥。
3)施工前认真检查所有机械设备及工器具,不符合安全要求的一律不得使用,检查完毕后填写检查记录。
4)所有施工人员必须听从指挥,严禁在起吊臂下行走或逗留,严禁直接接触运行中的绳索及滑轮。
5)高处作业应正确使用安全带,作业时使用传递绳传递式具、材料,严禁抛掷。
每组悬吊件连接牢固后才能松绳。
6)吊装使用生产厂家提供的专用工具和专用吊点,做好设备的防护设施。
7)起重设备和操作平台必须由经培训合格的人员持证上岗操作,做到指挥信号不明不操作、起重设备状态不良不操作,其他人员不得进行相关操作。
8)吊装过程中避免闲谈,以免分散精力,发生事故。
2.安全薄弱环节及主要预防措施
根据工程特点,分析和预测影响安全的薄弱环节,采取有效的预防措施,以保证施工安全,并根据各施工阶段列出危险点分析和预防措施的对应表格。
1)施工准备阶段
序号
危险点
控制措施
1
临时电源电缆老化,接头过多,接头处理不当
施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电缆,长度不够不可用老化电缆代替,接头处用高压胶带缠绕,做到防雨防潮
2
现场集中控制的开关柜配电间堆放杂物防雨、防潮不当
配电柜设置在平整、干燥处,不得放材料、工具及杂物,绝缘必须良好,不被雨水浸湿,地面干燥。
必须装有漏电开关。
3
用电设备电流引线过长,进出开关箱段不加绝缘处理,不采取固定措施(电焊机一次接线过长)
引线长度不得大于5m,大于5m设流动刀闸箱,开关柜的配线应线应绝缘良好,排列整齐,绑扎成束固定在盘内。
导线进出开关柜线段压接要牢固,不得有带电体裸露,应加强绝缘并固定好
4
电动机械刀闸开关残缺不全,不固定,电源负荷倒接
所有电动机械必须用合格刀闸开关,移动式机械(如砂轮锯,液压机),刀闸开关应有固定保护装置。
上侧接电源,下侧接负荷,不可倒置
5
接引线电源无工作票,不设监护人及警告标志
凡需接引线变动负荷时,必须认真填写工作票,设监护人,并应在两端挂“有人工作,禁止合闸”警告标志牌
6
移动式、手提式电动机械接地不良及不接地线
所有电动机械必须用软铜线接地,接地导线不得小于1.5mm2
,连接应采用压接或连接,严禁简单缠绕或勾挂
7
宿舍、餐饮、沐浴、办公室、活动板房配电线路短路接地
各活动板房引进电源线必须做好防雨防潮,各板房设置多点接地,内部线路有问题不能解决的要改成明线
8
施工现场及生活电源没统一布置,乱接、乱扯电源及不规范接法
施工用电专工负责,按工程计划的平面布置进行,专职电工负责。
严格禁止将电线直接勾在刀闸上或直接插在插座内使用
9
施工现场混乱
施工现场要清洁有序,做到“工完、料尽、场地清”,废料等要及时清理好,不得有朝天钉现象存在,避免其伤人
10
夜间施工照明不足
工程在夜间施工时,必须保证有足够的照明,照明器具设专人管理;
夜间施工时厂区及建筑物范围内的孔洞、沟道等要采取措施进行封闭,并设置醒目的安全标志
2)基础施工工序
危险措施
1、
土方坍塌
基坑开挖时严格按照规程要求进行放坡;
土方堆放距基坑上边缘不少于1m,土方开挖过程中应随时检查土质变化情况,发现异常必须采取措施进行处理;
雨季进行基坑开挖时,要做好防雨措施,及时进行排水。
2、
落物伤人
基础施工时,周围要设立安全围栏绳及相应的安全警示标志;
工器具、材料要用专用的传递工具进行传递,不得向基坑内抛物。
3、
搭设探头板或探头板有缺陷(强度不够、裂纹、腐蚀等)
严禁使用不合格的材料搭设,使用过程中要仔细检查探头板及上料通道,探头板、跳板必须带扎牢固,职称牢固可靠。
4、
土料平台不稳定
上料平台不得搭设悬臂结构,中间必须设支撑点
5、
推车或机械上料设备至跳板边缘翻车下料
必须经下料斗溜下;
坑上,坑内人员必须配合密切,下料时坑内施工人员必须停止其他工作;
下料地点必须设置挡板,避免运料机具翻入坑内伤人
6、
发电机、搅拌机没有安全保护接地
检查接地体埋设情况、接地体的材质及连接坚固性,检查电气接线,开关是否符合要求。
7、
搅拌机电源及操作
搅拌机设单独电源,备用漏电开关。
专人看管.搅拌机操作由专人操作,其他人不得操作。
8、
振捣器漏电
安装漏电保护器,操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋操作,其他人不得随意使用;
电力外壳应安装保护接地
9、
搅拌机提升钢丝绳断股、变形,严重锈蚀,料斗没有挂钩
经常检查设备的安全附件,不全及有隐患严禁使用;
设备应按要求进行定期的维护保养,达不到使用要求时,及时进行淘汰。
10、
水坑抽水时潜水泵漏电
抽水用的水泵要用绝缘良好的电缆,水下部分不得有接头。
3)建筑物主体施工
脚手架稳定性不好
严格按规程要求有专业人员搭设脚手架;
脚手架搭设完成后,必须经检查验收合格后方可使用;
雨季应经常检查脚手架的可靠性,发现问题及时进行处理。
脚手板、探头板必须按规范搭设且绑扎牢固,堆物数量、高度要符合规范要求。
高空落物
按要求及时搭设安全网,安全网的质量要符合要求;
施工作业人员必须遵守操作规程,不得随意抛扔物品、工器具、材料等,必须用专用工具进行传递
高空坠落
高空作业人员必须扎好安全带;
大风或雨雪天气不得从事高空作业;
预留孔洞必须设孔洞盖板并设警示标志
起重作业违反操作规程
起重设备性能必须符合要求并定期进行检查、维护和保养;
起重钢丝绳不得有破损、断股现象,并定期进行检验和试验,起重工必须持证上岗,其他人员不得使用;
起重设备不得超载使用,吊物要绑扎牢固;
吊臂范围内下方严禁人员逗留;
起重信号要畅通,设旗语和鸣哨;
塔吊要做好避雷和防倾倒措施;
电源线要绝缘良好,塔吊拆装必须有资质的人员进行拆装
施工现场要清洁有序,做到“工完、料尽、场地清”,拆除后的模板、废料要及时清理好,不得有朝天钉现象存在,避免其伤人
施工工器具伤人
工程施工用的工器具、设备要保证安全性能良好,安全防护装置完好,机械应让有资格的人员进行操作,操作人员要熟悉机械、设备性能和安全操作过程,设备要有可靠的接地保护,并及时地进行检查、维修和保养
4)构支架组立工序
电焊工无证作业,不穿绝缘胶鞋、皮手套等防护用品
焊接、切割工作人员应经专业安全教育,考试合格,持证上岗。
杆段除特殊工种操作证处,焊件试验合格后方可操作。
作业时必须穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合要求的劳动防护用品。
电焊机摆放不合理,一次线过长,二次线接头过多,控制开关分散,电源装置不可靠,无安全使用负责人
电焊机要集中装设在遮蔽的干燥场所,中间留有调整电流的安全通道,一次接线要绝缘良好,长度不超过3m,二次把线及接头应绝缘良好,固定牢靠,电焊机应设单独电源控制装置,直流电焊机应用启动器控制。
电焊机有专人负责,外壳必须可靠接地。
角相机、手提电动工具无漏电保护器及电源不符合要求,无接地线
角相机、手提砂轮机要用橡胶软线,必须装漏电保护器和接地线,并检查外壳手柄开关及转动部分是否良好
砂轮机、无齿锯、缺防护罩及使用不当
使用前,检查机具是否有防护装置,在使用中人体站立位置应得当,操作者不应用力接触机具,以防砂轮片破损伤人,不得用无齿锯当砂轮机使用
氧气瓶及乙炔瓶摆放不当
使用气焊时氧气瓶及乙炔瓶要按有关规定进行摆放和操作,以防回火伤人
杆位滚动伤人,A型杆头焊接时灼伤及感电
上杆、下杆及焊口转动位置时,工作人中应站在杆体转动相反方向,并备木楔、垫块防止回滚。
A型杆头仰脸焊接时,要挖足够人活动的深坑,坑内垫干木板
组梁铁件挤手压脚,紧固时卡手
横梁组装前平整场地,铺设道木,主铁抬放要专人指挥,步调一致,同起同落,横梁在找正、起拱个支撑点牢固后方可紧螺栓;
紧螺栓时,搬口间隙调整好,防止滑落卡手,加力杆和搬手连接要紧固
构架组立施工人员不明确措施,未签字,不知道自己所从事项目的危险点
施工前要制订详细的措施,反复交底,人员分工详细,所有参加作业人员均参加交底,未签字者不得参加施工作业,参加者按施工方案分配认真完成自己工作。
拖拉绳绑扎不牢,无专人紧固和松懈
拖拉绳绑扎必须牢固,两头端杆组立要挖专用地锚,不可用小型基础当作帮炸点,独立杆组立时下部要用链条葫芦松紧拉绳,松懈时由专人指挥,专人负责
杆段倾斜,横梁摇晃
A型杆、单柱杆、П型杆在楔子放好、打牢,纵横拉线绑扎后,吊车吊钩方可脱钩,横梁吊装要水平,平稳两端调整方向,大绳要专人负责,全部螺栓带全后方可摘钩。
11、
高空作业人员必须带工具袋、传递绳、传递物品时严禁抛扔,不得在高空作业垂直下方从事作业或逗留。
12、
高空作业人员安全带系牢(绑扎在上方牢固点)方可作业,严禁在梁上行走,不听劝阻者取消上岗资格。
13、
找正调整
构架找正时,不可将楔子全部撤掉,根部调整时抱箍卡住千斤顶,着力后再松动楔子,打楔子用的大锤,应锤头牢固,打锤时不可正面对人打,防止楔碎片伤人
14、
设备支柱柱头跌落
设备支柱使用吊车组立,不准由人往基础坑里堆,柱头焊接搭或用专用软梯
5)设备安装调整工序
安装设备时不清理包装物
安装各种设备首先要清理好现场,包装拆完后及时清理,清理干净后方可进行作业
传动试验不误损坏设备
远程设备事先检查,防止闭锁状态开合,系统远控回路必须经试验检查一次及二次回路均无误后可启动
6)二次设备安装工序
施工环境差
动力、控制、保护盘屏要在土建条件满足要求后才可安装,各种盘屏拆箱后要将箱板、杂物立即清理干净,避免阻塞通道或钉子扎脚
稳盘人员不足,指挥不当
盘屏撬就位时,要保证有足够的人员,设专人指挥,防倾倒伤人及狭窄处挤伤,盘底加垫时不可将手伸入盘底,应用螺丝刀。
单面盘并列安装靠盘时防止挤手,各类盘屏就位后必须用螺栓紧固好,作业人员相互协调配合好
带电盘不符合规定,非指定人操作
交流盘、直流盘带电系统必须有明显标志及可靠的隔断措施,确认带电盘与非带电盘无串电,用表测量无误,带电装置由班长或班长指定专人管理,管理人员了解带电系统情况,设监护人
电源负荷倒接
动力盘、控制盘、保护盘、端子箱内的各式熔断器及机构箱内的刀闸开关都保证上口接电源,下口接负荷
7)电缆敷设工序
放电缆前准备工作不当
电缆敷设前检查电缆管是否畅通、牢固,电缆支架焊接是否牢固,电缆沟道、夹层是否清理干净,做到无杂物、积水,并应有足够的照明
电缆敷设指挥、监护不当,随意拉引
敷设电缆由二次班班长、技术员统一指挥、统一行动,联系信号明确,电缆通过孔洞时,管子或通道两侧设监护人,入口注意电缆卡住,出口人员不得正面接引
临时打开的电缆沟盖,孔洞及拐弯处伤人
敷设电缆时,临时打开的沟盖、孔洞应设遮拦或标志,完工后立即封闭。
8)工地运输工序
无证驾驶、酒后开车
按内部规定从重处罚
站内行车
所有车辆站内车速限制10公里/小时。
不能超高,超长。
载重车客货混装、物件捆绑不牢
严格按规定运输,由专业人员风车
安全装置不健全或失灵,带病出车
每天出车前必须检查,不开带病车
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