重庆大学城市科技学院学生实习报告用纸Word格式文档下载.docx
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2、开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。
4、混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。
当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。
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2015年1月12日周一阴做实验
今天我早早的就来到了公司上班,却发现卢哥没有在公司,我以为他今天有事不会来了的,但是在调度室和刘哥才指导因为今天的任务单不是很多,陈哥今天5点多都去工地看看工地现场情况了,当时我以为我已经够早了,没想卢哥居然还要早,在调度室呆了一会,觉得没什么事做,看着技术科同事小王在那里忙,我就决定过去帮帮他,但是也没有什么可做的,就压了两组试块,然后看了看新近沙子的砂率,又到搅拌楼里看了看生产情况,上午工作就基本结束了
下午技术科的小王带着我做了一个矿粉的细度测定实验,先是秤取25g矿粉,然后放到筛分析仪上进行筛分析,最后秤取剩余量为2.1g,我了解到筛分析仪的实质是一个吸尘器将矿粉的直径小于0.045mm的细粉末吸走,秤取留下的质量,及矿粉的细度。
下午又整理了一些数据
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2015年1月13日周二晴进入现场了解现场情况以及如何支棒
今天天气大好,起来的也特别早,心情也更加的愉悦,早早的跟着卢哥去看看现场情况,看他是如何与施工员沟通,泵车放在什么地方合适,路况是否合适罐车通过,仔细听他们讲完后,看着那些工人还在忙碌的支模,卢哥有细心的给我讲了支模的一些规范,让我记住以后碰见了这种情况,要向施工方反应的。
模板支撑按专项施工方案搭设。
不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料。
顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木,支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
对跨度大于4米的梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的千分之三,为防止模板漏浆,在大于2mm的缝隙内加塞海绵条。
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2015年1月14日周三晴进入现场了解如何浇筑混凝土
这是来到公司的第九天了,我已经被公司人的热情所感染,所以每次来上班都是十分愉悦的,今天来到公司,看到了卢哥,感觉心情更加的顺畅,可能是因为卢哥能教给我的东西特别多吧,被他的人品给深深的吸引住了,他虽然已经40好几了,但是我觉得叫他哥哥更为的亲切,然后教会了我如何计算方量,还开玩笑说今天的任务艰巨哦,今天你要独自一人去现场守工地哦,不然有可能公司的混凝土报废了,你可是要赔钱的哦,吓得我一点都不敢怠慢。
然后当我真正去了工地现场的时候,才发现根本没有卢哥说的这么严重,因为公路的混凝土都是自流,我只需要在那里和施工员沟通看看塌落度是否合适,以及方量的需求,幸好卢哥之前教会了我如何计算方量,今天公路的混凝土没有一点多余的,也没有一点少的,回去之后卢哥还调侃我说以后可以独当一面了,但是我知道我学习的东西还有很多。
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2015年1月15日周四阴进入现场了解如何浇筑混凝土
今天一早就被卢哥的电话给吵醒,天不亮跟着卢哥来到了箱涵的施工现场,看到了上次因为我没有戴安全帽看到的施工工程,知道了这个涵洞混凝土浇注的浇筑过程。
灌注入采用了52米的泵车浇筑,振捣采用插入式振捣棒。
箱涵涵身每隔10~18米设变形缝一圈(包括基础),凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处,均设置变形缝,缝宽2~3㎝。
变形缝橡胶止水带采用QZ5—400型橡胶止水带。
箱涵在变形缝设置处,外围砼应加厚一圈,加厚尺寸为25㎝。
在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏。
为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上,立模堵头处须立分离式两块模板(夹紧止水带),并与内外模板以螺丝杆连接,油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。
所以啊,活到老学到老,我知道的东西还是太少,不能应付太多的紧急情况。
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2015年1月16日周五雨开会
上午公司开生产计划会,对下一个月的生产计划落实。
公司老总对各部门各班级提出了不同的要求。
各生产班组长也份份表态,保证完成生产任务。
会后,项目经理对生产部和技术部开了专题会,要求各管理人员,做好自己的本职工作外,要多在现场发现问题,及时解决问题。
下午,刚到技术科,就来人要混凝土产品的合格证了,是五月份的,小王查了查资料说五月份的已经没了,只能重做了,过了会季总也来了,他强调记录一定要做好,认真负责才是合格的员工。
在填资料时,陈哥提到了一个新的概念”四舍六入五单双”,以前我基本没听过这个概念,然后熊工向我解释说;
”就是尾数四舍六入,当是五的时侯要看五后面有没有数,有的话就进一位,没有的话要看五前面是单数还是双数,单数的话就进一位,双数就不变”,听完了我就明白了,然后按着这个方法将数据记录好。
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2015年1月19日周一晴进入现场了解如何浇筑混凝土
由于是转换层的浇筑,从昨天晚上8点开始浇筑混凝土一直到今天,卢哥昨天晚上一直在施工现场,控制现场的突发情况并解决。
上午我就接到电话通知要赶去现场协助卢哥,于是我今天早上很早就来看混凝土的浇筑。
还没有到工地就听见搅拌车的声音,搅拌车前停放着一辆49米泵送混凝土车,楼上的人正在忙碌的浇筑着另一个人还在忙碌着拿着震动棒震动混凝土使其均匀严实,浇筑混凝土是有先后顺序的,从屋面的一边逐渐往另一边浇筑。
今天一天我都待在施工现场看工人打混凝土,学到了很多打混凝土的知识,例如混凝土自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
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2015年1月20日周二晴进入现场了解如何浇筑混凝土
今天工地上继续浇筑混凝土,听卢哥给我讲解了很多关于混凝土浇注的知识,下午我办公室也查阅了一些书籍,结合在学校课本上学习的知识,让我懂得了使用插入式振捣器必须掌握的基本要求:
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土一般还必须连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。
浇筑混凝土时还应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
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2015年1月21日周三晴进入现场了解如何浇筑混凝土
今天算是比较郁闷的一天了,今天跟着37米泵车的师傅来到施工现场,却发现道路俩边堆放了很多模板和钢筋,完全无法支棒,灌车无法进入,与施工方的沟通后,才发现施工员居然没在,工人又不听我们的话去移开模板和钢筋。
就这样我们僵持了半个小时,然后我通知调度,暂时不要发料,我们正准备离开的时候,施工员打来电话要求班主听我们的指挥,但是后面的事情更加气愤,让他们把旁边的钢筋移开,他们几个人就移开了一点点的距离,然后说已经够宽了,可以支棒。
当时瞬间气炸,通知卢哥后,卢哥来到现场并和施工员联系,施工员也风尘仆仆的赶来。
训斥了班主后,这才让钢筋移开,泵车这才顺利的进入,并且支棒。
顺然今天十分的不开心,但是我还是明白这个世界你不是老大,你不能让所有的人都听你的话的。
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2015年1月22日周四晴做实验
这是来到公司的第十七天了,我已经被公司人的热情所感染,所以每次来上班都是十分愉悦的,今天来到公司,好久没看到陈哥,因为陈哥就只教了我的安全教育,但是每次看到了陈哥,感觉心情更加的顺畅,可能是因为陈哥能教给我的东西特别多吧,被他的人品给深深的吸引住了,他虽然已经40好几了,但是我觉得叫他哥哥更为的亲切,还开玩笑说今天的任务艰巨哦,你可不能记错一个数据,不然又可能我们都要重新再做,吓得我一点都不敢怠慢。
然后陈哥带着我到实验室做水泥试块,测3d及28d的强度,先是秤取水泥450g,然后取水225ml,沙子1350g,在搅拌机搅拌后放到模具中并振捣,捣实后取下模具将表面抹平,并将模具周围的水泥清理干净之后,标号,放到标养箱中养护。
试块做好后,陈哥从养护箱中取出养护好的水泥试块,先是做抗折实验,之后又做抗压实验,我在一旁将数据记录好,便于下午整理资料。
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2015年1月23日周五晴进入现场了解如何浇筑混凝土
今天来到了一个比较重要的施工现场,钻孔灌注桩的施工工艺,钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
钻孔灌注桩的整个施工过程属隐蔽工程项目,质量检查比较困难,如桩的各种动测方法基本上都是在一定的假设计算模型的基础上进行参数测定和检验,并要依靠专业人员的经验来分析和判读实测结果,同一个桩基工程,各检测单位用同一种方法进行检测,由于技术人员的实践经验的差异,其结论偏差很大的情况也时有发生。
加强桩基工程检测是一个手段,要保证钻孔灌注桩的施工质量,其关键还在于人。
卢哥还给我强调现场管理人员要有高度责任心,以防为主,对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工,只有这样桩基的质量控制才能得到保证
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2015年1月26日周一阴进入现场了解如何浇筑混凝土
今天早上起来,因为是在搅拌站,所以我们有很多相同的地方要去,所以今天一大早便跟着混凝土的罐车前往了富迪的工地。
这个工地主要是进行箱涵的浇筑,要浇筑的此箱涵必须得采用天泵进行浇筑。
箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。
箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成,一般由钢筋混凝土或圬工制成,但钢筋混凝土应用较广,当跨径小于4m时,采用箱涵。
箱涵施工一般采用现浇,在开挖好的沟槽内设置底层,浇筑一层混凝土垫层,再将加工好的钢筋现场绑扎,支内模和外模,较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分,再绑扎侧壁上部和顶板钢筋,支好内外模,浇筑侧壁上半部分和顶板。
待混凝土达到设计要求的强度拆模,在箱涵两侧同时回填。
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2015年1月27日周二阴进入现场了解如何浇筑混凝土
去了重庆能源职业技术学院,进行楼板的浇筑。
不管是采用天泵还是地泵的时候最重要的是不能断料,过长时间会使管道堵塞。
进行第四楼楼板的浇筑,采用了地泵将混凝土运送至第四楼进行浇筑。
在采用地泵进行浇筑前应该注意些什么呢?
带着这个问题我向现场的施工员和泵车师傅请教了一下,总结如下:
1仔细清理泵管内的残留物,确保泵管的畅通,检查井字架固情况。
2输送砂浆,输送砂浆的目的是为了润滑管道。
3输送管的固定与支撑用脚手架搭设,并将其延伸到浇灌部位,但支撑系统不得固定于钢筋上与模板上,防止因振动产生位移。
4泵送混凝土的性能要求与混凝土输送泵输送工艺相同。
刚开始泵送混凝土时,应缓慢压送入模,同时应检查泵机是否运转正常,管道接头是否严密,有无漏气、漏浆、漏水,如有异常情况,应停泵检查,修理好后再转入正常工作。
5正常泵送过程中应保持连续泵送,尽量避免泵送过程中断。
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2015年1月28日周三阴进入现场了解如何浇筑混凝土
去了重庆能源职业技术学院,今天一早便来到单位,发现了一个重要的问题,希望施工员能给我做一个解释说明,施工员告诉我墙体破坏主要有以下两个原因:
1、预埋件没有绑扎牢固:
通常预埋件必须用扎丝将其捆绑牢固到钢筋网或模板上,可能因为没有捆绑牢固而造成偏移
2、预埋件本身存在质量问题,:
也许是因为预埋件本身的质量问题,本身强度满足不了施工需求,在砼浇灌是发生破坏
3、在现浇砼是没有做好保护措施:
在砼浇灌过程中,工人为使混凝土密实而用力过大导致预埋件偏离预定位置。
听完施工员的说明我算是明白了,于是我又来到施工现场看看,当我用相机对对混泥土搅拌进行拍摄时,工人急急忙忙跑过来问我是干嘛的,他们还很紧张的到项目部上报此事,搞得我一头雾水,终于,在项目经理的解释下,他们允许我到施工现场随意走动,拍照。
原来,施工过程中始终会有不符合规定的操作过程,毕竟是人在操作嘛,如果被记者拍到,就会停工整顿,这对施工方会有很大
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2015年1月29日周四阴进入现场了解如何浇筑混凝土
今天早上起来,一大早便跟着混凝土的罐车前往了富迪的工地。
涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。
待混凝土达到设计要求的强度拆模,在箱涵两侧同时回填土。
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2015年1月30日周五阴进入现场了解如何浇筑混凝土
今天是我工作的第二十八天,今天在路上看到了一些工程在人工回填土,就根据相关知识请教了师父。
?
工艺流程:
1、填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净。
2、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
3、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;
填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。
上下层错缝距离不小于1.0m。
5、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;
较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。
6、回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;
凡低于标准高程的地方应补土夯实。
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2015年2月2日周一阴进入现场了解如何浇筑混凝土
今天是我工作的第二十九天,师父继续相我传授了有关基础回填土的知识。
一质量标准?
:
1基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
二成品保护?
:
1施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
2夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
三应注意的质量问题?
1未按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
2回填土夯压不密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;
回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。
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